主要分部分项工程施工方案和技术措施.pdf

目录主要分部分项工程施工方案和技术措施2第一节 拆除工程 2第二节屋面防水施工工艺3第三节给排水施工工艺8第四节 电线配管穿线灯具安装工艺 10第五节墙地砖铺贴施工工艺16主要分部分项工程施工方案和技术措施第一节 拆除工程1、墙面石材、地面石材、吊顶和隔墙、卫生间墙面墙砖、旧衣柜、墙面木作以及墙面墙纸等.走道吊顶保护性拆除供消防和空调安装;风机盘管和通风管道拆除，消防管道和消防原有的消防弱电拆除;其余部分墙体按平面布置拆除。2、每个部位拆除前必须做好后期保留部位的保护工作。3、拆除时做好安排工作，先清理可移动物品，按照施工顺序进行逐项拆除，拆除时必须有专职安全负责人在现场监护。4、室外电梯在拆除清运建渣时严禁超载，随时对电梯内的建渣进行 清理，以保护电梯的安全运行。5、拆除施工前待电工保护性拆除灯具、插座、洁具等然后再按施工顺序进行施工拆除。6、部分吊顶应配合电工进行拆除，严禁野蛮施工拆除。7、现场必须配备专职安全员监护，确保拆除工作安全、文明的进行施工。8、在拆除工作开始前必须了解各个楼层的水电分部情况、消防的闸门在什么地方，以 确保发生事故后第一时间做好保护防止损失扩大。9、未经现场管理人员允许，严禁任何形式的拆除工作。10、拆除工人必须严格按照拆除施工方案的要求进行作业。11、拆除机具必须确认安全无误后，方可使用,并使用要规范.12、拆除顺序是从上至下拆除，先后顺序为：吊顶、墙面、地面,实行不得改变.13、在拆除时遇到上下交叉作业，禁止一方继续进行拆除施工作业，待另一方施工完后才能进行施工，或是上下进行错开施工，以确保一方施工人员的安全.第二节屋面防水施工工艺一、技术准备认真熟悉图纸，确定上人屋面的做法，材料要求，验收标准。编制屋面工程施工方案，报监理审批后进行施工技术交底工作。确定防水专业施工队的选择，办理资质审查审批手续。防水层施工必须由具备防水资质的施工单位进行施工，施工人员必须全部持证上岗。施工顺序:一般情况下,由高处向低处施工（先施工斜屋面次平屋面）。施工流程：保温层施工找坡层施工防水层施工防水保护层施工。温层施工工艺流程基层清理 管根固定 保温层铺设 加强层混凝土.基层清理穿过屋面和墙面等结构层的管根部位,应用高一级强度等级豆石混凝土填塞密实，管根部位做密封处理，将管根固定。钢筋混凝土屋面板基层面的灰尘杂物和特殊高起的部位剔凿清理干净，保证板面平整干净。保温层铺贴1、保温层应干燥，封闭式保温层的含水率应相当于该材料在当地自然风干状态下的含水率，且0。06%（体积比）。保温层干燥有困难时，应采用排气措施，可按间距6m 设置排汽槽（槽宽 60mm），不大于 36m2 设置一个排汽孔，排气槽应与加强层、找平层、找坡层的分格缝相对应，排汽槽宜纵横设置,并与大汽连通的排汽管相通,本工程排汽槽直接与层面排气道(厨卫间)接通.2、保温层采用 50 厚聚笨板，保温板紧靠在基层表面铺平垫稳,不得有晃动现象，相连接缝相互错开，板间缝隙严密，表面与相临两板的高度一致。聚苯板保温层采用1：3 水泥砂浆点粘法固定，砂浆点距1m。3、保温层铺贴完成后,在上面做 40 厚 C20 细石混凝土加强层，细石混凝土的坍落度控制在5070mm，铺设均匀、表面平整、压实,并留置分格缝，分格缝的面积不大于 36m2，缝宽20mm 并与找平层、找坡层的分格缝相对应，缝内填松散材料。4、雨季施工时，若遇下雨天不得进行保温层的施工，已施工的保温层应采用塑料布遮盖，干燥后再进行下道工序施工。找坡层施工1、用 1:0.2:3。5 水泥粉煤灰页岩陶粒找2%坡,最薄处 30 厚.根据跨度和屋面分水线的位置采用拉线的方法，做样墩后，进行找坡。2、找坡层施工前均应将下一层表面清理干净，凸出的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响各层的有效厚度。3、应适当洒水湿润表面,以利于上下层间结合，但洒水不得过量，以免影响表面干燥，从而影响防水层施工。4、贴点标高、冲筋:找坡层按坡度要求,拉线找坡（2），一般按 12m 贴标高（贴灰饼)铺抹水泥粉煤灰页岩陶粒时,先按流水方向以间距12m冲筋，找坡层中设分隔缝，缝宽20mm，缝内嵌聚苯条，分格缝从女儿墙处开始留设，纵横缝间距不超过6m，并与其它分格缝相适应，缝内填松散材料.5、采用机械搅拌均匀后运至施工面，把陶粒混凝土铺在细石混凝土上，铺设顺序应从一端开始退着向另一端进行拉线找出坡道后，用平板振捣器振捣密实，表面用大杠刮平，再用木抹搓平，压实后 24 小时应注意浇水养护。找平层施工20 厚 1:3 水泥砂浆面层施工时，应先按12m 间距贴点标高(贴灰饼），并设置分格缝，缝宽20mm，分格缝从女儿墙边开始留设,间距6m（并与其它分格缝相适应）,分格条用木条制作，铺灰前用砂浆临时固定，铺灰后留在缝内,1:3 水泥砂浆按分格块装灰、铺平,用刮杠按灰饼刮平，用木抹子搓平,铁抹子压光。1:3 水泥砂浆抹平、压实后应注意浇水养护，缝内填密封材料。基层与突出屋面结构（女儿墙、机房结构、排风道、风机基础、正压送风道等）的交接处和基层的转角处,水泥砂浆找平层应做成圆弧形，圆弧半径 50mm，内部排水的水落口周围,找平层应做成略低的凹坑。雨季施工时应采用塑料布遮盖，防止找平层被雨水冲刷，保持表面光滑，干燥后再进行下道工序施工。常温 24 小时后，浇水养护 7 天，干燥后即可进行防水施工。防水层施工干燥度检测为了保证防水层与基层粘结良好，避免卷材防水层发生鼓泡现象，基层必须干净、干燥,基层的含水率不大于 9%.找平层干燥程度的检验方法是：选取1m 见方的卷材平铺于基层上，静置 4 个小时，掀开后卷材及基底均无水印即可.防水层施工1、防水基层干燥后，在基层上均匀满刷一层基层处理剂（冷底子油）。当基面干燥度不符合要求时应涂刷湿固化型胶粘剂.基层处理剂的选择应与卷材的材性相容，基层处理剂应搅拌均匀不漏刷,喷、涂基层处理前，应用毛刷对层面节点、周边、转角等处先行涂刷，常温经过 4 小时后开始防水层施工。2、防水层采用 SBS 高聚物改性沥清防水卷材 3+3 热熔法施工。根据屋面坡度要求，本工程卷材平行于屋脊方向铺贴。在卷材大面积施工以前,应在突出屋面结构（女儿墙、机房结构、排风道、风机基础、正压送风道等）的交接处和基层的转角处，进行附加层的铺设工作（附加层宽度和高度均不小于300mm）。附加层甩头尺寸准确、粘接牢固、无空鼓现象，经检查合格以后才能进行防水卷材的大面积施工操作。3、防水卷材在铺贴工程中，必须保证与基层的粘接牢固，搭接均匀，尺寸准确，高聚物改性沥清防水卷材的搭接尺寸（长边、短边)：满粘时为 80mm，空铺、点粘、条粘时为 100mm，接口处挤出的沥青应立即用刮板刮走、刮平封口，严禁张嘴、翘边。第一层防水卷材铺设完成后,由质检人员进行检查，发现问题及时解决。验收合格后方可进行第二层防水卷材进行施工。4、铺贴时先将卷材开卷摆齐对正，薄膜面向下，检查长短边搭接长度无误后，重新由一端卷起 12 米，然后按原虚贴位置慢慢展开卷材，用喷枪烘烤卷材底面（喷枪距加热面 300mm左右，往返均匀加热），当烘烤至薄膜熔化，卷材底有光泽，发黑，有一层薄的熔融层时，用手推压卷材，使底层压紧粘住.卷材定位后，再将另一端卷起，按上述方法继续进行铺贴。上下层卷材不得垂直铺贴.相连两条卷材的短边接头至少错开 1/3 幅宽.封边的做法是用喷灯将卷材与卷材的搭接缝烤化，用小压子抹平，把缝封严.5、烘烤时，应均匀加热，当加热面变成流态而产生一个小波浪时,则证明加热已经足够，应特别小心，烘烤时间不宜过长，以免烧损胎基。加热铺贴推压时,以卷材边缘溢出少许沥青热熔胶（宽度以 2mm 左右并均匀顺直)为宜，随即刮封接口使接缝粘结严密。6、防水层严禁在雨天、雪天、五级风天气进行施工，已施工的防水层在继续施工时必须保持表面干燥.质量检验在屋面防水工程完工后，经检查外观表面合格以后，将雨水管出口堵塞，进行不小于24 小时的蓄水试验，不得存在渗漏水和存水现象.经全部蓄水试验合格后，做好隐蔽工程验收工作。工程验收屋面分项工程的验收按保温层、找平层、防水层、细部构造进行，每 100m2 抽查一处，每处 10m2。接缝密封防水每 50m 抽查一处，每处 5m，且不少于 3 处。细部构造根据分项工程的内容全部进行检查.屋面工程隐蔽的主要内容：防水层的基层；密封防水处理的部位；天沟、檐沟、泛水和变形缝等细部做法；防水层的搭接宽度和附加层.屋面工程的质量应符合下列要求:无渗漏和积水现象；材料符合标准要求；找平层表面平整,不得有酥松、起沙、起皮现象；保温层的厚度、含水率符合要求；天沟、檐沟、泛水和变形缝等构造符合设计要求；防水层铺贴方法、搭接宽度正确，接缝严密,不得有皱折、鼓泡和翘边现象;嵌缝密封材料应与两侧基层粘牢,密封部位光滑、平直,不得有开裂、鼓泡、下埸现象。检查屋面有无渗漏、积水和排水系统是否畅通，经全部蓄水试验合格监理验收认可后，做好隐蔽工程验收工作及工程资料的整理交验工作。第三节给排水施工工艺给水系统安装一、安装准备：认真熟悉图纸，本给水系统一至五层供水系统,由室外泵房加压系统引入室内,室内管井干管及入户主管采用 PPR 热熔管,室外管道采用 PE 管或钢骨架复合管埋地敷设至室内。根据施工组织设计决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看专业设备图、建筑图和装饰图看是否有图纸不对应的地方，对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理,和其他分项工程的管线路及设备有无空间交叉现象，如有问题及时与实际和有关人员研究解决，办好变更洽商记录.二、材料准备：熟悉完图之后根据图纸计算出前期的安装使用材料，把该进的材料交给材料部门并掌握到货情况.材料样版及时报送监理单位确认。落实现场材料堆放场地及材料管理。及时做好材料进场报审,该送检材料及时配合监理现场取样送检.材料到货情况和现场满足施工要求后，施工班组长要组织人员进行开工准备，领料出库，堆放在施工合适的位置，并准备好必要的施工用具，每一条管线开工前,技术人员、班组长应将图中管线的位置、走向及支架生根处与实际现场核对，如发现问题应及时与甲方和设计院联系，争取尽快解决.三、镀锌管道沟槽连接安装工艺1。管道安装:安装必须遵循先装大口径、总管、立管，后装小口径、分管的原则.安装过程中不可跳装。接头两端应设置支承垫离接头距离不大于1m.2。安装工艺：四、PPR 管的安装：1。室内给水管道进户只管采用聚丙烯(PPR）塑料管，热水管道进户支管采用聚丙烯（PPR）塑料管，专用接头热熔连接。2.PPR 管安装时应遵循生产厂家的有关技术要求。3.施工现场与材料堆放处温差较大时，安装前应将管材和管件在现场放置一段时间，使其温度接近施工现场的温度。4。管道系统安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵保护。五、排水系统安装1 安装准备:认真熟悉图纸，排水系统排水支立管、横感官采用PVCU 排水管溶剂粘连。根据施工组织设计决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。惨看专业设备图、建筑图和装饰图核看是否有图纸不对应的地方,对各种管道的坐标、标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理，和其他分项工程的管线路及设备有无空间交叉现象，如有问题及时与设计和有关人员研究解决,办好变更洽商记录。2 材料准备:熟悉完图之后根据图纸计算出前期使用材料，吧该进的材料交给材料部门并掌握到货情况。材料样版及时报送监理单位材料样版及时报送监理单位确认。落实现场材料堆放场地及材料管理.及时做好材料进场报审,该送检材料及时配合监理现场取样送检。材料到货情况和现场满足施工要求后，施工班组长要组织人员进行开工准备,领料出库,堆放在施工合适的位置,并准备好必要的施工用具，每一条管线开工前，技术人员、班组长应将图中管线的位置、走向及支架生根处与实际现场核对，如发现问题应及时与甲方和设计院联系，争取尽快解决。3 排水系统安装工序室外埋地管段安装顶层及设备吊装层干管安装立管安装各卫生间横支管安装系统闭水通水试验污水泵、卫生器具安装排水通水运行。第四节 电线配管穿线灯具安装工艺一、施工程序1）暗管敷设的施工程序为:施工准备 预制加工管煨弯 测定盒箱位置 固定盒、箱 管路连接 变形缝处理 地线跨接2）明管敷设的施工程序为：施工准备 预制加工管煨弯、支架、吊架 确定盒、箱及固定点位置 支架、吊架固定盒箱固定 管线敷设与连接 变形缝处理 地线跨接3）管内穿线施工程序：施工准备 选择导线 穿带线 清扫管路 放线及断线 导线与带线的绑扎 带护口 导线连接 导线焊接 导线包扎 线路检查绝缘摇测二、主要施工方法和技术要求1、暗管敷设(1）暗管敷设的基本要求为：敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理；电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不应小于 15mm；埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。（2）预制加工：钢管煨弯：管径为 20mm 及以下时，用手板煨弯器。管径为 25mm 及其以上时，使用液压煨弯器。管子切断：用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割.切割断口处应平齐不歪斜,管口刮锉光滑、无毛刺，管内铁屑除净.管子套丝：采用套丝板、套管机。采用套丝板时,应根据管外径选择相应板牙，套丝过程中，要均匀用力；采用套丝机时,应注意及时浇冷却液,丝扣不乱不过长，消除渣屑，丝扣干净清晰。（3）测定盒、箱位置:根据设计要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找正，标出盒、箱实际尺寸位置。(4）固定盒、箱:先稳住盒、箱，然后灌浆，要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定2、明管敷设:明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同处参见暗管敷设的施工方法。（1）管弯、支架、吊架预制加工：明配管或埋砖墙内配管弯曲半径不小于管外径6 倍。埋入混凝土的配管弯曲半径不小于管外径的 10 倍。虽设计图中对支吊架的规格无明确规定,但不得小于以下规格：扁铁支架3030mm；角钢支架 25253mm。(2)测定盒、箱及固定点位置：根据施工图纸首先测出盒、箱与出线口的准确位置，然后按测出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直线，按照安装标准规定的固定点间距尺寸要求,确定支架,吊架的具体位置.固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为 150-500mm。3、管内穿线（1）选择导线：各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格,相线、零线及保护地线应加以区分，用黄、绿、红导线分别作A、B、C 相线，黄绿双色线作接地线，黑线作零线。（2）穿带线：穿带线的目的是检查管路是否畅通,管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。带线采用2mm 的钢丝,先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端应留有 1015cm 的余量（在管路较长或转弯多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好）。当穿带线受阻时，可用两根钢丝分别穿入管路的两端，同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起,然后将带线拉出。灯具安装（一）熟悉图纸灯具安装前应熟悉电气安装图纸，根据设计安装图纸作材料计划，灯具的型号、规格、数量要符合设计要求。（二）检查灯具灯内配线检查：1、灯内配线应符合设计要求及有关规定，导线绝缘良好，无漏电现象;2、穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈、涮锡；3、灯箱内的导线不应过于靠近热光源，并采取隔热措施，灯具内配线应严禁外露；4、使用螺纹灯日时,相线必须压在灯芯柱上；5、荧光灯接线按厂家提供的接线图正确接线.6、特种灯具检查：各种标志灯的指示方向正确无误;应急灯必须灵敏可靠；事故照明灯具应有特殊标志；供局部照明的变压器必须是双圈的,一次应装有熔断器；携带式局部照明灯具用橡套导线。(三）灯具安装一般要求。安装电气照明装置一般采用预埋接线盒、吊钩、螺钉、膨胀螺栓或塑料塞等固定方法，严禁使用木楔固定。照明灯其在易燃结构、装饰部位及木器家具上安装时,灯其周围应采取防火隔热措施，并选用冷光源的灯具。安装在绝缘台上的电气照明装置，其导线的接头绝缘部分应伸出绝缘台的表面。电气照明装置的接线应牢固,电气接触应良好;需接地或接零的灯具非带电金属部分应有明显标志的专用接地螺丝.额定电压 220金属灯具的保护接地要求:凡安装距地面高度低于2。4m 的灯具其金属外壳必须连接保护地线。凡能进人的吊顶上安装一般及特殊用途的灯具,由于使用及维修不便,为了安全其灯具金属外壳应连接保护地线。灯具的保护接地线应与灯具的专用接地螺丝可靠连接，其保护接地线截面应根据灯具的相线截面选择,当灯具相线截面小于1.5mm2 时其保护线截面不小于1.5mm2 铜芯绝缘线.灯具固定应牢固可靠,每个灯具固定用的螺丝或螺栓不少于2 个。当吊灯灯具重量大于 3kg 时,应采用预埋吊钩或螺栓固定.当软线吊灯灯具重量大于 0.5kg 时,应增设吊链或用钢管来悬吊灯具。采用钢管做灯具的吊杆时，钢管内径一般不小于10mm,壁厚不小于 15mm。链吊式灯具的吊链应使用法兰盘、镀锌铁链或承载电线等配套产品。软线吊灯的软线两端应做保护扣,两端芯线必须涮锡。带有自在器的软线吊灯,吊线应选用护套软线或套塑料软管保护,灯口应选用安全灯口。吊线垂直展开后灯其底部对地面距离应按图施工，图纸未明确时不低于0.8m.在潮湿及有腐蚀气体的地方安装木台时，应加设椽皮垫圈、木台四周刷一遍防水漆。再刷两遍白漆,以保持木质干燥.在保证灯具底座不露光及维修不损坏吊顶的情况下，为节省原材料，底座在250mm 以上的灯具吸顶安装时可不加装木台。嵌人顶棚内的照明灯具安装应符合下列要求；a.灯具的灯头引线应选用与配管材质相同的金属软管或阻燃波纹管保护,保护软管长度不超过一米.b.灯头线保护软管的两端用软管专用接头分别与线管、灯头盒及灯具的箱罩、接线盒连接牢固。c。灯具应固定在专设的框架上,不应使吊顶龙骨承受灯其荷载。（四）建筑物照明通电试运行灯具安装完毕，各个支路的绝缘电阻摇测合格,允许通电试运行。公用建筑照明系统通电连续试运行时问为 24h,民用住宅照明系统通电连续试运行时间为8h。所有照明灯具均应开启,且每 2h 记录运行状态 1 次，连续运行时间内无故障.同时检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序相对应,如果发现问题必须断电，然后查找原因进行修复。五、应注意的质量问题成排灯具中心线偏差超出允许范围:在确定成排灯具的位置时,必须拉线，最好拉十字线。木台固定不牢,与建筑物表面有缝隙,木台直径在75150mm 时,应用两条螺丝固定,木台直径在 150mm 以上时，应用三条螺丝成三角架固定。法兰盘、吊盒、平灯口不在塑料(木)台的中心线上,其偏差超过 1.5mm，安装时应先将法兰盘、吊盒、平灯口的中心线对正塑料(木)台的中心。吊链日光灯的吊链选用不当,应按下列要求进行更换:带罩或双管日光灯以及单管无罩日光灯链装,应使用镀锌吊链.采用木结构明（暗)装灯具时,导线接头和普通塑料导线裸露，应采取防火措施,导线接头应放在灯头盒内或器具内,塑料导线应改用护套线进行敷设,或放在阻燃型塑料线槽内进行明配线。各类灯具的适用场所和安装方法，应参考生产厂家提供的安装示意图和说明书进行安装。何种灯具不采用木台直接安装在结构上,应由设计确定。在接地范围内安装的金属外壳灯具，灯具本体上应设有专用接地螺栓。第五节墙地砖铺贴施工工艺一、工艺流程1 地砖清扫整理基层地面水泥砂浆找平定标高、弹线安装标准块选料浸润铺贴灌鏠清洁养护成品保护。2 墙砖贴砖前检查原墙面空鼓修补空鼓砖排版弹线放样集中加工切割倒角浸砖铺贴清缝填缝阳角保护.二、操作工艺1 地面铺贴瓷砖施工工艺1、基层处理将楼地面上的砂浆污物、浮灰、落地灰等清理干净,以达到施工条件要求，如表面有油污,应采用 10的火碱水刷净,并用清水及时将碱液冲去.考虑到装饰层与基层结合力，在正式施工前用少许清水湿润地面,用素水泥浆做结合层一道。2、弹线，施工前在墙体四周弹出标高控制线，依据墙上50 线,在地面弹出十字线，以控制地砖分隔尺寸。找出面层的标高控制点，注意与各相关部位标高控制一致。3、预铺首先应在图纸设计要求的基础上，对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选，依据现场弹出的控制线和图纸要求进行预铺.对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整交换,直至达到最佳效果，按铺贴顺序堆放整齐,备用、一般要求不能出现破损或者小于半块砖，昼将把半砖排到非正视面。3、铺贴地砖铺设采用 1：4 或 1:3 干硬性水泥砂浆粘贴,砂浆干硬程度以手捏成团不松散为宜，砂浆厚度控制在 2030mm 左右。在干硬性水泥砂浆上撒素水泥并洒适量清水.将地砖按照要求放在水泥砂浆上,用橡皮锤轻轻敲击地砖饰面直至密实平整达到要求，根据水平线用铝合金水平尺找平，铺完第一块后向两侧或后退方向顺序镶铺.砖缝无设计要求时一般为 1。5-3mm 铺装时要保证砖缝宽窄一致纵横在一条线上。4、勾缝,地砖铺完 24 小时后进行勾缝，勾缝采用 1：1 水泥砂浆根据地砖的颜色调配勾缝砂浆的颜色勾缝要饱满密实。5、清理，当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理，一般为12 小时后，清理完毕后用锯末养护23 天。