围护结构冠梁、砼支撑、砼腰梁及挡土墙施工技术交底.pdf
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围护结构冠梁、砼支撑、砼腰梁及挡土墙施工技术交底.pdf
施施 工工 技技 术术 交交 底底 记记 录录编号:表 B2工程名称XXXXXX 工程交底时间2020 年 3 月 31 日交底提要:围护结构冠梁、砼支撑、砼腰梁及挡土墙施工技术交底交底内容:本工程即将开始冠梁、砼支撑、砼腰梁及挡土墙施工,现将施工过程的质量控制标准、设计图纸和相关规范要求做如下交底。一、施工部位1、围护结构钻孔灌注桩顶部冠梁施工:冠梁(一)1200mm1000mm;冠梁(二)1600mm1000mm;冠梁(三)800mm1000mm。2、围护结构砼支撑施工:砼支撑(一)800mm1000mm;砼支撑(三)600mm600mm;砼支撑(四)700mm800mm。3、围护结构砼腰梁:腰梁 1000mm1000mm。4、围护结构连系梁:连系梁(一)1200mm1000mm;连系梁(二)800mm1000mm。5、围护结构挡土墙:200mm 厚且高出地面 1000mm。6、砼板撑:300mm 厚。7、间隔板:200mm 厚。(冠梁、砼支撑、砼腰梁、挡土墙、砼板撑、间隔板详图见施工图纸)二、施工工艺流程测量放线基坑槽开挖至设计标高钻孔灌注桩顶部砼破除至设计标高桩顶表面清理地膜施工测量放线冠梁(砼支撑、间隔板)钢筋绑扎冠梁(砼支撑、间隔板)模板安装预埋挡土墙竖向主筋砼浇筑模板拆除冠梁(砼支撑、间隔板)砼养护冠梁挡土墙衔接处凿毛挡土墙钢筋绑扎模板安装砼浇筑模板拆除三、施工工艺及技术要求 1、开挖、破除及地膜施工技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。施施 工工 技技 术术 交交 底底 记记 录录编号:表 B2工程名称XXXXXX 工程交底时间2020 年 3 月 31 日交底提要:围护结构冠梁、砼支撑、砼腰梁及挡土墙施工技术交底交底内容:基坑开挖前,根据测量人员所放样控制点进行开挖,首先按设计测量放线,精确测量出基坑开挖深度及砼支撑沟槽的平面位置。基坑开挖时机械挖土方开挖至基底设计标高以上 5cm 处,人工清底至基底所需标高。开挖及清底时禁止超挖,保持原状土,若有超挖应分层回填夯实(采用蛙式打夯机夯实,密实度90%)。采用人工及小型机械破除桩头砼,桩头砼预留 23cm 高度锚入冠梁。破除时注意对钻孔灌注桩中预埋的声测管、测斜管、钢筋应力计等预埋元件的保护。(如有点位破坏,由施工队负责后期处理的全部费用)。浇注砼垫层:垫层厚度为 5cm,砼等级为 C20。注意事项 严禁超挖:开挖基坑不得超过基底标高,如个别地方超挖时,应立即通知项目部技术人员并确定处理方法,不得私自处理。基底保护:基坑开挖好后应尽量减少对地基土的扰动。如果结构不能及时施工时,可在基底标高以上预留 300mm 土层不挖,待施做结构时再开挖。基坑开挖过程应注意冠梁、支撑等已完成建构筑物的保护,如果损坏应及时上报项目部并及时修复。基坑底及沟槽开挖至设计标高、浇注砼垫层和防水保护层施工均需向项目部技术员报检,上道工序报检未通过严禁进行下道工序施工,否则项目部将采取处罚措施。2、钢筋施工 钢筋:HPB300、HRB400。钢筋性能和质量必须符合国家现行标准和行业标准的规定,并应有各项性能的质量证明技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。施施 工工 技技 术术 交交 底底 记记 录录编号:表 B2工程名称XXXXXX 工程交底时间2020 年 3 月 31 日交底提要:围护结构冠梁、砼支撑、砼腰梁及挡土墙施工技术交底交底内容:书或检验报告。焊条:焊接Q235b 级钢和 HPB300 级钢筋采用 E43 系列焊条,焊接 Q345 级钢和 HRB400 级钢筋采用 E55 系列焊条,所有焊缝满焊,满足图纸要求;焊条的性能和质量应符合国家现行标准的规定。当钢筋采用机械连接时,连接件必须是经国家有关职能部门批准的合格的产品,符合有关质量标准,并经现场试验合格后方可使用。(2)设计要求及相关参数 受力筋混凝土保护层厚度(mm)冠梁、砼腰梁为 50mm,砼支撑为 30mm,挡土墙为 20mm。钢筋的锚固与搭接除图中注明以外,当钢筋直径 d25mm 时,钢筋锚固长度为 34d,当钢筋直径 d25m时,钢筋锚固长度为 38d。结构钢筋直径 d22mm 时,优先采用机械连接。当钢筋采用机械连接时,连接件必须是经国家有关职能部门批准合格的产品,符合有关质量标准,并经现场试验合格后方可使用。钢筋接驳器应符合钢筋机械连接通用技术规程(JGJ 107-2003)的要求,性能等级为级。当钢筋采用焊接连接时,其接头形式、焊接工艺、试验方法、质量要求及质量验收等,应符合混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002),钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2003)等现行国家有关规范的要求,主受力钢筋的焊接性能等级为级,其余钢筋的焊接性能等级为级。单面焊的焊缝长度不小于 10d、双面焊的焊缝长度不小于 5d,缝高度不小于 0.3d。钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可施焊。钢筋原材存放要求:钢筋在现场存放时,底部应垫高离地面不小于 30cm。技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。施施 工工 技技 术术 交交 底底 记记 录录编号:表 B2工程名称XXXXXX 工程交底时间2020 年 3 月 31 日交底提要:围护结构冠梁、砼支撑、砼腰梁及挡土墙施工技术交底交底内容:钢筋应按种类、规格分别堆放,并与半成品分开,现场设置统一标识牌进行标识。钢筋下料及加工钢筋加工前要认真看懂图纸细部进行放样,且应计算钢筋的下料长度,填写配料单。钢筋加工的形状、规格、尺寸,必须符合设计要求及规范规定。钢筋表面应洁净、无油渍、损伤和铁锈,在使用前应清理干净,带有颗粒状和片状老锈的钢筋不得使用。钢筋应平直,无局部弯折。待钢筋加工成半成品后,经质检人员检查合格后,要按类别、直径、使用部位分类堆放整齐,放置在使用部位就近的地方,按结构部位、名称挂好标志牌。对检查不合格的产品返工、返修或作报废处理。钢筋连接要求:焊接 Q235b 级钢和 HPB300 级钢筋采用 E43 系列焊条,焊接 Q345 级钢和 HRB400级钢筋采用 E55 系列焊条。钢筋的表面应洁净、无损害,油、漆污染和铁锈等应在使用前清除干净。钢筋主筋直径大于 22mm 时优先采用机械连接,其他采用焊接。同一截面内钢筋接头截面积不超过钢筋总截面面积的 50%。当钢筋采用机械连接时,钢筋原材必须切头。采用搭接焊时,焊缝要求圆滑、无毛刺、无横向裂纹,轴线偏位不大于 2mm。钢筋绑扎 冠梁、砼支撑及砼腰梁钢筋绑扎 清理好垫层上的杂物,搭好冠梁(砼支撑及砼腰梁)支架。先穿冠梁(砼支撑及砼腰梁)的上部受力主筋,画出冠梁(砼支撑及砼腰梁)箍筋间距,将箍筋按已画好的间距逐个分开并绑扎牢固;再穿冠梁(砼支撑及砼腰梁)的下部受技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。施施 工工 技技 术术 交交 底底 记记 录录编号:表 B2工程名称XXXXXX 工程交底时间2020 年 3 月 31 日交底提要:围护结构冠梁、砼支撑、砼腰梁及挡土墙施工技术交底交底内容:力主筋和侧面架立筋并与箍筋绑扎牢固;最后绑扎冠梁(砼支撑及砼腰梁)侧面拉钩。支撑端第一个箍筋应设置在距离冠梁(砼支撑及砼腰梁)边缘50 处。在冠梁(砼支撑及砼腰梁)受力筋下均应垫垫块(垫块强度同相应的砼强度),保证保护层的厚度。受力筋为多排时,采用25 的隔离筋垫在两层钢筋之间,隔离筋尽量选用余料,钢筋排距为1.5m。挡土墙钢筋绑扎 竖向主筋将挡土墙竖向钢筋从冠梁主筋间穿过,固定在设计标高,在固定好的竖向钢筋上画出水平钢筋间距。绑扎水平筋按照已经画好的标志绑扎水平钢筋(通常水平筋连接为焊接)。钢筋绑扎时,应注意把所有扎丝头向钢筋内部弯曲。以保证浇筑完混凝土后,无扎丝头外露。质量标准 钢筋加工的允许偏差要符合下表规定:项目受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸弯起钢筋的弯折位置箍筋内净尺寸允许偏差(mm)10205技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。施施 工工 技技 术术 交交 底底 记记 录录编号:表 B2工程名称XXXXXX 工程交底时间2020 年 3 月 31 日交底提要:围护结构冠梁、砼支撑、砼腰梁及挡土墙施工技术交底交底内容:直螺纹丝头加工尺寸要符合下表规定(且加工完后外露丝扣不得超过两圈):规格16182022252832剥肋直径15.10.216.90.218.80.220.80.223.70.226.60.230.50.2螺纹尺寸M16.52M192.5M212.5M232.5M263M293M333丝头长度2022.52527.5273029.532.5323537404245完整丝扣圈数10L878991011 钢筋安装位置的允许偏差和检验方法要符合下表的规定:项目绑扎钢筋网绑扎钢筋骨架长、宽网眼尺寸长宽、高间距排距受力钢筋保护层厚度基础柱、梁板、墙、壳允许偏差(mm)10201051051053202053接受交底人绑扎箍筋、横向钢筋间距钢筋弯起点位置预埋件中心线位置水平高差交底人技术负责人本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。施施 工工 技技 术术 交交 底底 记记 录录编号:表 B2工程名称XXXXXX 工程交底时间2020 年 3 月 31 日交底提要:围护结构冠梁、砼支撑、砼腰梁及挡土墙施工技术交底交底内容:注:检查预埋件中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到 90%及以上,且不得有超过表中数值 1.5 倍的尺寸偏差。成品保护、钢筋绑扎后不准踩踏,如必须踩踏时需采取必要措施防止变形。浇注砼时按排钢筋工及时修复,保证钢筋位置准确。、绑扎钢筋时禁止碰动预埋件。、预埋直螺纹钢筋接头采取有效措施进行保护,防止直螺纹丝扣破损或进入砼。、砼浇筑完成后及时进行覆盖养护,并做好对砼成品的保护工作。应注意问题、各个部位应严格按照图纸施工,严格控制尺寸、钢筋规格根数锚固长度等。如出现不明确的地方,应立即向现场技术人员反应,待解决后继续施工。、钢筋绑扎时应注意地模的保护,严禁在垫层上乱扔垃圾。预埋件位置应仔细核对。梁主筋进支座长度要符合设计要求,弯起钢筋位置应准确。、绑扎钢筋时用尺杆划线,绑扎时随时找正调直,防止钢筋不顺直,位置不准。、主筋保护层按净保护层控制,严禁钢筋紧贴模板。、浇注砼前要仔细检查钢筋和预埋件位置是否正确,振捣砼时严禁碰动钢筋和预埋件,防止发生位移。3、模板安装 冠梁、砼支撑、砼腰梁及挡土墙的侧模及倒角模板应按设计尺寸支模。模板应涂刷隔离剂,但在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接搓处。技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。施施 工工 技技 术术 交交 底底 记记 录录编号:表 B2工程名称XXXXXX 工程交底时间2020 年 3 月 31 日交底提要:围护结构冠梁、砼支撑、砼腰梁及挡土墙施工技术交底交底内容:冠梁模板采用 1.2m2.4m 竹胶板,模板竖向、横向背楞采用 55cm 方木,竖向背楞间距 30cm;横向背楞设置两道,横纵背楞交叉处每隔90cm 设一道短方木支撑坑壁。模板支立完成后拉线进行调直,保证结构物线型顺直,楞角分明。如图所示:砼支撑、砼腰梁、挡土墙同理。应注意问题 模板安装应满足下列要求:模板的接缝不应漏浆,在浇筑砼前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水。模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。浇筑砼前,模板内杂物应清理干净。对清水砼工程及装饰砼工程,应使用达到设计效果的模板。用作模板的地坪、胎模等应平整光洁,不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。对跨度不小于 4m 的现浇钢筋砼梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的 1/10003/1000。固定在模板上的预埋件、预留洞均不得遗漏,且应安装牢固,其偏差应符合下表的技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。施施 工工 技技 术术 交交 底底 记记 录录编号:表 B2工程名称XXXXXX 工程交底时间2020 年 3 月 31 日交底提要:围护结构冠梁、砼支撑、砼腰梁及挡土墙施工技术交底交底内容:规定:预埋件和预留孔洞的允许偏差项目预埋钢板中心线位置预埋管、预留孔中心线位置中心线位置插筋外露长度中心线位置预埋螺栓外露长度中心线位置预留洞尺寸101010102允许偏差(mm)335注:检查中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。现浇结构模板安装的允许偏差项目轴线位置底模上表面标高截面内部尺寸基础柱、墙、梁层高垂直度相邻两板表面高低差表面平整度允许偏差(mm)5510+4,-56825不大于 5m大于 5m25技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。施施 工工 技技 术术 交交 底底 记记 录录编号:表 B2工程名称XXXXXX 工程交底时间2020 年 3 月 31 日交底提要:围护结构冠梁、砼支撑、砼腰梁及挡土墙施工技术交底交底内容:注:检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。检查数量:首次使用及大修后的模板应全数检查,使用中的模板应定期检查,并根据使用情况不定期抽查。4、砼浇筑冠梁、砼支撑、砼腰梁、挡土墙、间隔板砼采用商品砼,标号 C35 和 C30。材料准备 在砼浇筑之前,统筹安排所用的各种辅助材料。现场准备架子管,用于浇筑部位操作平台的搭设。浇筑砼前将所有浇筑施工用具运到浇筑地点,并保证工具或材料的完好,以备使用。机具准备 砼施工前应根据浇筑部位的砼数量,准备相应数量的振捣棒,作好检修和标记工作。各种带电的施工机械和周转闸箱,再雨季施工时,必须做好防护,防止发生漏电事故。夜间施工时,必须做好现场的照明,保证现场照明不存在盲区。劳动力安排砼施工时严格按照规定的工种和劳动力数量安排,确保砼浇筑的连续性。作业条件 砼浇筑前,各项隐、预检工作必须检验完毕,方可进行后续施工。必须将原砼接茬部位进行凿毛处理,露出坚硬石子,并冲刷干净。砼浇筑砼浇筑前应仔细检查上道工序,确保钢筋和预埋件位置准确。施工过程中如发现钢筋技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。施施 工工 技技 术术 交交 底底 记记 录录编号:表 B2工程名称XXXXXX 工程交底时间2020 年 3 月 31 日交底提要:围护结构冠梁、砼支撑、砼腰梁及挡土墙施工技术交底交底内容:和接驳器位置偏差应及时纠正,钢筋上的油污及梁、板底杂物也应及时清除。砼振捣采用插入式振捣棒,根据施工要求计划投入振捣棒台数。砼浇筑采用推移式分段分层连续浇筑,分三层进行(挡土墙以此类推),每层浇筑30cm 左右,浇筑过程中对砼要充分振捣密实,保证砼强度。人工用插入式机械振捣棒振捣,振捣棒的操作,要做到“快插慢拔”,上下抽动,均匀振捣,插点要均匀排列,插点采用并列式和交错式均可插点间距为300400mm,插入到下层尚未初凝的砼中约 50100mm,振捣时应依次进行,不要跳跃式振捣,以防发生漏振。每一振点的振捣延续时间 30s,使砼表面水分不再显著下沉、不出现气泡、表面泛出灰浆为止。尽量缩短间歇时间,并在前层砼初凝之前将次层砼浇筑完毕。层间最长的间歇时间不大于砼的初凝时间,砼的初凝时间通过试定。当层间间隔时间超过砼的初凝时间时,层面应按施工缝处理。砼采用二次振捣工艺(即在砼浇筑后即将凝固前,在适当的时间和位置给予再次振捣,以排除砼因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和孔隙,增加砼的密实度,减少内部微裂缝和改善砼强度,提高抗裂性)。砼浇注时,经常观察模板、支架、钢筋的情况,当发现有变形、移位时,应立即停止浇筑,并应在已浇筑的砼凝固前修整完好。砼浇筑时按规范要求留置试块。砼浇筑完成后及时对冠梁、砼支撑顶面进行压光抹平。初凝后覆盖洒水养护,养护次数以保证砼表面湿润为准,养护时间不少于7 天时间。质量要求主控项目要求技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。施施 工工 技技 术术 交交 底底 记记 录录编号:表 B2工程名称XXXXXX 工程交底时间2020 年 3 月 31 日交底提要:围护结构冠梁、砼支撑、砼腰梁及挡土墙施工技术交底交底内容:砼浇筑过程中,严格控制砼的和易性,以确保砼浇筑流畅及砼的实际强度。在浇筑砼时,严格控制间隔时间,不能超过砼的初凝时间 4h,避免形成混凝土的浇筑冷茬。一般项目要求砼浇筑前,必须将预留洞模板支设完成并将模板内的杂物清理干净。技术质量标准项次项目1轴线位置层高2标高全高34截面尺寸208,5允许偏差(mm)项目510表面平整度预埋设中心线位置(预埋管)预留洞中心线允许偏差(mm)8515垂直度层高5m10砼浇注前一天 15:00 前应上报浇注计划,浇注前应填写砼浇注申请表,经同意后才能进行砼的浇注施工。5、模板拆除 砼强度达 70%时拆除模板。模板拆除时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬,拆下的模板及配件严禁抛掷,要有人接应传递,并及时清理、维修和涂刷脱模剂,指定地点堆放,以备下一循环使用。侧模拆除时的砼强度应能保证其表面及棱角不受损伤。底模及其支架拆除时的砼强度应符合设计要求;当设计无具体要求时,砼应符合下表的规定:技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。施施 工工 技技 术术 交交 底底 记记 录录编号:表 B2工程名称XXXXXX 工程交底时间2020 年 3 月 31 日交底提要:围护结构冠梁、砼支撑、砼腰梁及挡土墙施工技术交底交底内容:底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度(m)2板2,888梁、拱、壳8悬臂构件100100达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)507510075四、施工报验程序1、桩头破除完成后,施工队要指派专人进行报验,当破除后底标高及基面满足设计及规范要求后进行下道工序施工。2、基坑清理完成后,施工队要指派专人进行报验,当基坑标高满足设计及规范要求后进行地膜施工。3、冠梁、砼支撑、砼腰梁及挡土墙钢筋预埋(绑扎焊接)完成后,施工队技术人员要进行自检,自检合格后向项目部技术人员进行报验,验收合格后进行下道工序施工。4、冠梁、砼支撑、砼腰梁及挡土墙模板安装完成后,由施工队技术人员进行自检,保证模板位置、支撑系统满足设计及规范要求后,向项目部技术员报检,验收合格后进行下道工序施工。5、砼浇筑前,由施工队技术人员向项目部技术人员提交砼浇筑计划,包括砼浇筑时间、砼浇筑方量,砼到达施工现场后,必须经项目部技术人员同意后才能进行砼浇筑。技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。施施 工工 技技 术术 交交 底底 记记 录录编号:表 B2工程名称XXXXXX 工程交底时间2020 年 3 月 31 日交底提要:围护结构冠梁、砼支撑、砼腰梁及挡土墙施工技术交底交底内容:五、注意事项1、施工过程中应严格按照报检流程进行报检验收,下道工序施工前上道工序必须验收合格,否则造成的工期延误及损失由施工队负责。2、报检验收时施工队必须有技术员在场,验收过程中发现不合格的地方必须及时整改,否则此道工序不予验收并对相关责任人进行处罚。3、每道工序验收合格后要及时填写报检验收台账;由于操作人员工作不负责,导致关键部位主筋连接不合格,将予以处罚。4、施工过程中严禁浪费,不允许乱丢接驳器及钢筋。在砼浇筑前项目部将组织人员进行检查,发现板内仍有多余接驳器及钢筋时,将予以罚款。六、安全文明文明施工1、施工人员必须统一着装,佩戴安全帽,防止掉落物体砸伤。2、施工现场各种标识牌、图表齐全统一。3、基坑及预留孔洞周围必须设置护身栏杆,加设红色标志。4、夜间基坑(孔洞)施工必须有充足的照明设施。5、夏季施工做好防暑降温措施,保证基坑(孔洞)内空气清新。6、冬期、雨期施工,要有应急预案,备足抢险物资。7、施工队生活区做到职工宿舍干净整洁、职工食堂无蚊蝇、灶具摆放有序干净。8、生活区、施工区有专人打扫,施工现场做到工完场清,施工机具、原材料、半成品摆施有序,并保持施工范围内围挡干净无破损。技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。