动火作业安全措施(标准版).pdf

一级动火现场通用安全措施一级动火现场通用安全措施检修应采取的安全措施1。检查动火地点、工具、人员状况符合动火要求。运行应采取的安全措施确认检修设备与运行设备已正确隔断。2。动火前检查电、气焊工具，减压阀、气带，电动工器具电缆、开关、漏电保护器等安全可靠。3。开始动火前测量动火地点可燃气体（氨气、油气）含量在合格范围内，每隔 24 小时重新测量。4。容器内外动火，必须保持容器孔盖敞开并通风，排净内部可燃气体。5。动火时由专人负责监护(姓名：xxx）.动火结束后，负责检查现场无残留火种.6.氧气瓶与乙炔瓶间距不小于 5 米,距离动火地点不小于 10 米。7.动火现场配备两具合格灭火器。（结合动火点可燃物性质明确灭火器类型)8。动火前清除动火区域下部和周围 5 米之内的可燃物，无法清除的用阻燃物品全面隔离。采取正确的接火措施。9.动火结束，清理现场杂物（含油污、煤粉)，不留火种。测量动火地点粉尘含量在合格范围内，每隔 2 小时重新测量.检查动火现场安全措施全面、正确，消防器材完好、适用。确认动火区域下部和周围可燃物已清除或用阻燃物品全面隔离。润滑油、润滑油、EHEH 油、液压油系统动火安全措施油、液压油系统动火安全措施检修应采取的安全措施1。动火前放净检修设备和油管内存油,用蒸汽或100热水冲洗干净.2。动火现场配备两具干粉或泡沫灭火器.运行应采取的安全措施确认检修设备和油管道内存油已放净。脱硝系统动火安全措施脱硝系统动火安全措施检修应采取的安全措施1。动火前对检修设备和液氨管道用氮气进行置换。2。动火开始前测量动火点空气中氨气气含量小于 0.4,在合格范围内，每隔 2-4 小时重新测量。3。动火现场配备两具干粉或CO2灭火器。运行应采取的安全措施确认检修设备和氨管道已用氮气进行彻底置换。监督检修人员测量动火点氨气气含量在合格范围内，每隔 24 小时重新测量.试验并确保消防水正常投入锅炉燃油系统、油罐区动火安全措施锅炉燃油系统、油罐区动火安全措施检修应采取的安全措施1。动火前放净油罐和油管内存油，用蒸汽或清水清扫干净，保持动火区域通风良好。1运行应采取的安全措施确认检修设备和油管道内存油已放净。2。拆开检修段燃油管道两端接头并保持敞口.确认检修段燃油管道两端接头已拆开并保持敞口。3.动火开始前测量动火点油气含量小于监督测量动火点油气含量在合格范围内,0.2，在合格范围内,每隔 2-4 小时重新测量。每隔 24 小时重新测量.4.动火现场配备两具泡沫或干粉灭火器。制粉、输煤系统动火安全措施制粉、输煤系统动火安全措施检修应采取的安全措施1.动火前将检修设备和管道内积粉清扫干净,保持动火区域通风良好。2。联系运行测量动火点粉尘浓度小于 20g/m,在合格范围内,每隔 24 小时重新测量。3。动火现场配备两具 CO2或干粉灭火器。3运行应采取的安全措施确认检修设备和管道内积粉已清扫干净。测量动火地点粉尘浓度在合格范围内，每隔 2-4 小时重新测量。脱硫系统动火安全措施脱硫系统动火安全措施检修应采取的安全措施运行应采取的安全措施1。动火前必须采取可靠的隔离措施,放置火种确认隔离措施完备可靠。引燃防腐层、除雾器及相同的防腐烟道、管道。2.焊割作业应采取间歇式作业，防止持续高温传热损坏或引燃周边防腐材料.3.动火现场配备足够的灭火器，并敷设消防水带，确保消防水随时可用。二级动火现场通用安全措施二级动火现场通用安全措施检修应采取的安全措施运行应采取的安全措施1.动火前检查电、气焊工具,减压阀、气带，电确认检修设备与运行设备已正确隔断。动工器具电缆、开关、漏电保护器等安全可靠。2.动火时由专人负责监护。（姓名：xxx）。动火结束后，负责检查现场无残留火种。3。氧气瓶与乙炔瓶间距不小于 5 米，距离动火地点不小于 10 米。4.动火现场配备两具合格灭火器。（结合动火点可燃物性质明确灭火器类型）5。动火前清除动火区域下部和周围 5 米之内的可燃物，无法清除的用阻燃物品全面有效隔离.采取正确的接火措施。6.动火结束,清理现场杂物（含油污、煤粉），不留火种。检查动火现场安全措施全面、正确，消防器材完好、适用。确认动火区域下部和周围可燃物已清除或用阻燃物品全面隔离。注：在重点防火部位开展一级动火作业时，除采取通用安全措施外，注：在重点防火部位开展一级动火作业时，除采取通用安全措施外，还应根据不同区域执行专门的安全措施还应根据不同区域执行专门的安全措施.涂红部分内容根据动火方式涂红部分内容根据动火方式2不同选择填写与否。灭火器应根据区域分类配置并注明类型。不同选择填写与否。灭火器应根据区域分类配置并注明类型。3