电焊工培训计划及大纲.pdf

电焊工培训计划及大纲电焊工培训计划及大纲初级五级初级五级为推进焊工行业职业培训和职业鉴定任务的开展，紧贴规范，以职业技艺为中心的指点思想突出职业培训鉴定特征：1、焊工培训及技艺指点。2、实际培训与实践操作培训。3、焊工焊接工艺的指点和贯串，以及制定工艺规范。4、焊接设备、场地、焊材以及板材的预备任务。5、焊工的技艺鉴定和新焊工鉴定的考核。为了完成焊接培训与鉴定的荣耀义务，我们做出以下的方案：（一）场地的要求和设备的预备1、我们现有焊接实训车间一个占空中积 1000 平方米，国度正轨焊接工位 20 个焊条电弧焊焊机 43 台，区分：直流 20 台，交流 23 台；氩弧焊机 43 台，区分：高频 40 台，短路 3 台；二氧化碳气体维护焊机共 30 台。2、每台焊机有独立的公用焊位；3、每个焊机制造一个公用的焊机架。1.1.培训目的培训目的1.1总体目的培育具有以下条件的人员：掌握初级焊工的技术实际知识，能运动基本技艺独立完本钱职业复杂金属结构的焊接作业。1.2实际知识培训目的依据焊工国度职业中对初级焊工的实际知识要求，经过培训，时培训对象掌握职业品德的基本知识、识图知识、金属资料知识、电工基础知识、化学基本知识、焊接知识、平安维护知识及焊工初级工艺实际。1.3操作技艺培训目的依据焊工国度职业规范中对初级焊工的操作技艺要求，经过培训，使培训对象掌握初级焊工应具有的气焊、气割、碳弧气刨、焊条电弧焊等操作技艺，能停止低碳钢、低合金刚结构的复杂焊接作业。2.2.教学要求教学要求2.1实际知识要求2.1.1职业品德2.1.2识图知识2.1.3金属资料知识2.1.4电工基础知识2.1.5化学基本知识2.1.6焊接知识2.1.7平安维护知识2.1.8焊工初级工艺实际2.2操作技艺要求2.2.1焊接预备2.2.2焊接2.2.3焊后反省3.教学方案布置总课时数：290 课时实际知识授课：92 课时实际知识温习:16 课时操作技艺授课：18 课时操作技艺练习：152 课时机动课时：12 课时初级电焊工培训纲要初级电焊工培训纲要1 1、课程义务和说明、课程义务和说明经过培训，使培训对象掌握初级焊工的基础实际知识和操作技艺。培训终了，培训对象应能独立完成复杂金属结构的焊接作业。在教学进程中，应留意以实际为基础，留意增强基本技艺的训练。2.2.课时分配课时分配课时分配表课时分配表实际知识局部内容职业品德识图知识总课时430授课228温习22内容焊前预备焊接操作技艺局部总课时32126授课86练习24120金属资料知识电工基础知识化学基本知识焊接知识平安维护知识焊接初级工艺实际机动总计1082焊后反省12机动总计4883.3.实际知识局部教学要求及内容实际知识局部教学要求及内容3.1职业品德3.1.1教学要求经过培训，使培训对象掌握职业品德基础知识、基本规范和焊工职业守那么，树立良好的职业品德观念。3.1.2教学内容(1)职业品德基本知识(2)职业品德基本规范(3)焊工职业守那么3.1.3教学建议教学重点是职业品德基本规范和焊工职业守那么。3.2识图知识3.2.1教学要求经过培训，使培训对象掌握机械识图基础知识，可以停止复杂焊接装配图的识读和代号的标注。3.2.2教学内容(1)职业品德基本知识(2)职业品德基本规范(3)焊工职业守那么3.1.3教学建议教学重点是职业品德基本规范和焊工职业守那么。3.3识图知识3.3.1教学要求经过培训，使培训对象掌握机械识图基础知识，可以停止复杂焊接装配图的识读和代号的标注。3.3.2教学内容(1)制图的普通规则1)图纸幅面及格式2)比例3)图线及其画法(2)投影的基本原理1)投影的基本知识2)三视图3)剖视图(3)常用零部件的画法及代号标注1)轴2)螺纹3)管道4)法兰(4)复杂装配图的识读1)概述2)装配图的表达方法3)装配图的尺寸标注4)读装配图3.3.3教学建议教学重点是以铆焊结构图为例停止装配图局部的解说。3.4金属资料知识3.4.1教学要求经过培训，使培训对象掌握常用金属资料力学功用的概念、目的，碳素结构钢和低合金钢的分类、牌号及主要功用。3.4.2教学内容(1)常用金属资料知识。(2)金属资料的物理、化学和力学功用。(3)碳素钢的分类及牌号表示方法。(4)合金钢的分类及牌号表示方法。3.4.3教学建议教学重点是引见焊接结构中常用的低碳钢、中碳钢、低合金钢、中合金钢以及铬镍奥氏体不锈钢，铸铁，铝、铜及其合金。3.5电工基础知识3.5.1教学要求经过培训，使培训对象掌握直流电、交流电、电路、电磁的基本知识及交流电与直流电的转换。3.5.2教学内容(1)直流电与电磁基本知识1)直流电2)电路及有关物理量3)欧姆定律及运用4)磁路(2)交流电的基本概念3.5.3教学建议教学重点是讲授交流电与直流电的转换。3.6化学基本知识3.6.1教学要求经过培训，使培训对象掌握化学元素及其符号。3.6.2教学内容(1)化学元素(2)化学元素符号3.6.3教学建议教学重点是使培训对象熟记常用化学元素及其符号。3.7焊接知识3.7.1教学要求经过培训，是培训对象掌握焊接的实质、分类及其运用。教学内容(1)焊接的物理实质(2)焊接方法分类1)熔焊2)压焊3)钎焊(3)焊接技术的开展及运用。3.7.3教学建议教学重点是是培训对象掌握焊接的物理实质以及焊接方法的分类，并对其特点有所了解。3.8 平安维护知识3.8.1教学要求经过培训，使培训对象了解焊接平安技术、焊接休息维护基本知识，增强平安看法，提高自我防护才干。3.8.2教学内容(1)电流对人体的损伤方式(2)影响电击严重水平的要素(3)触电3.8.3教学建议教学重点是平安用电和平安防护知识，建议组织下厂观赏。3.9焊工初级工艺实际3.9.1焊前预备(1)教学要求经过培训，是培训对象掌握焊接休息维护知识，学会运用休息维护用品，掌握焊接资料的选用、工件坡口的制备、焊接设备的选择及运用知识。(2)教学内容1)休息维护和平安反省休息维护场地设备及工具、夹具的平安反省焊条电弧焊平安操作规程2)焊接资料焊条的组成及分类碳钢焊条的选择和运用3)工件预备焊接接头及焊接坡口焊缝符号和焊接方法代号4)焊条电弧焊设备焊条电弧焊电源焊钳及焊接电缆(3)教学建议教学重点是焊接休息维护和平安反省、焊条电弧焊设备和焊接资料的选择与运用。3.9.2 焊接(1)教学要求经过培训，使培训对象掌握焊条电弧焊、气焊、气割和碳弧气刨的原理、工艺参数选择方法及操作技术知识。(2)教学内容1)焊条电弧焊焊条电弧焊工艺焊接电弧的引燃、运条和收弧低碳钢平焊单位焊双面成型其他焊接位置2)气焊、气割气焊、气割原理、设备、工具及资料低碳钢和低合金钢的气焊与气割气焊、气割得平安技术3)碳弧气刨碳弧气刨的原理、设备、工具及资料碳弧气刨工艺(3)教学建议教学重点是焊条电焊弧，气焊、气割设备与工艺。3.9.3焊后反省(1)教学要求经过培训，使培训对象掌握焊缝外观缺陷、消费缘由、防止措施及返修方法。(2)教学内容1)外观反省焊缝外观缺陷外部缺陷发生的缘由及防止方法2)缺陷返修返修返修方法(3)教学建议教学重点是焊接缺陷、防止措施和返修方法4.4.操作技艺局部教学要求及内容操作技艺局部教学要求及内容4.1教学要求经过培训，使培训对象可以停止焊前资料、任务和设备的预备，可以正确运用焊条电弧焊、气焊、气割、碳弧气刨设备停止低碳钢、低合金钢的切割、焊接和碳弧气刨，可以停止低碳钢平焊位单位焊双面成型及其他焊接位置的操作，可以停止焊缝外观反省和缺陷返修。4.2教学内容4.2.1焊接预备(1)休息维护1)团体休息维护用品的预备2)场地、设备，工、夹具平安反省(2)焊接资料焊条的选择及运用(3)工件预备1)识别金属牌号2)识图3)坡口预备(4)设备预备焊条电焊弧设备、焊钳、电缆的预备4.2.2 焊接(可依据实践状况选择以下内容)(1)焊条电弧焊1)设备的正确运用。2)低碳钢平焊单位面焊双面成型。3)其他街头方式及焊接位置的焊接。(2)气焊、气割1)设备、工具及资料的正确运用。2)低碳钢、低合金钢的气焊和气割。(3)碳弧气刨1)设备、工具和资料的正确选择。2)低碳钢、低合金钢的碳弧气刨。4.2.3 焊后反省(1)外观反省焊缝外观尺寸和外表缺陷的反省缺陷的返修和焊补能正确停止缺陷的返修和焊补4.3 教学建议教学重点是焊条电弧焊，要求培训对象能熟练掌握低碳钢、低合金钢平焊位单面焊双面成型及其他焊接位置的操作技艺。中卫职业技术学校电焊工培训纲要中卫职业技术学校电焊工培训纲要中级四级中级四级为推进焊工行业职业培训和职业鉴定任务的开展，紧贴规范，以职业技艺为中心的指点思想突出职业培训鉴定特征：1、焊工培训及技艺指点。2、实际培训与实践操作培训。3、焊工焊接工艺的指点和贯串，以及制定工艺规范。4、焊接设备、场地、焊材以及板材的预备任务。5、焊工的技艺鉴定和新焊工鉴定的考核。为了完成焊接培训与鉴定的荣耀义务，我们做出以下的方案：（二）场地的要求和设备的预备1、我们现有焊接实训车间一个占空中积 1000 平方米，国度正轨焊接工位 20 个焊条电弧焊焊机 43 台，区分：直流 20 台，交流 23 台；氩弧焊机 43 台，区分：高频 40 台，短路 3 台；二氧化碳气体维护焊机共 30 台。2、每台焊机有独立的公用焊位；3、每个焊机制造一个公用的焊机架。一、培训目的一、培训目的1.总体目的培育具有以下条件的人员：可以掌握中级焊工的技术实际知识，可以运用惯例焊接工艺方法完成中等复杂水平的金属结构焊接作业。2.实际知识培训目的依据焊接国度职业规范中对中级焊工的实际知识要求，经过培训，使培训对象掌握金属热处置、电工基础、化学基本知识、冷加工基础知识、环境维护知识及焊工中级工艺实际。3.操作技艺培训目的依据焊工国度职业规范中对中级焊工的操作技艺要求，经过培训，使培训对象掌握中级焊工应具有的焊条电焊弧，埋弧焊、钨极氩弧焊、二氧化碳气体维护焊、电阻焊、等离子弧焊接与切割等操作技艺，能停止珠光体耐热钢、高温钢和奥氏体不锈钢结构的焊接作业，可以控制焊接接头的的组织、焊接应力及变形。二、教学要求二、教学要求1.实际知识要求1.1金属热处置1.2电工基础知识1.3化学基本知识1.4冷加工基础知识1.5环境维护知识1.6焊工中级工艺实际2.操作技艺要求2.1焊前预备2.2焊接2.3焊后反省三、教学方案布置三、教学方案布置总课时数：350课时实际知识授课：120课时实际知识温习：18课时操作技艺授课：40课时操作技艺练习：160课时机动课时：12课时中级电焊工培训纲要中级电焊工培训纲要1.1.课程义务和说明课程义务和说明经过培训，使培训对象掌握中级焊工的基础实际知识和操作技艺。培训终了，培训对象应能独立完成中等复杂水平的金属结构的焊接作业。在教学进程中，要求培训对象在熟练掌握基本技艺的基础上增强操作技艺的专项练习，逐渐提高焊接水平。2.2.课时分配课时分配课时分配表课时分配表实际知识局部内容金属热处置电工基础知识总课时84授课62温习22内容焊前预备焊接操作技艺局部总课时34144授课1024温习24120化学基本知识冷加工基础知识环境维护知识焊工中级工艺实际机动总计8108100414268692120222818焊后反省机动总计22820864016160总课时数：350课时。3.3.实际知识局部教学要求及内容实际知识局部教学要求及内容3.1金属热处置3.1.1教学要求经过培训，使培训对象掌握铁碳合金组织和钢的热处置基本知识。3.1.2教学内容(1)金属及热处置知识。1)金属晶体结构的普通知识。2)金属的组成、结构及铁碳合金的基本组织。3)铁碳平衡形状图的结构及运用。4)钢的热处置基本知识。(2)常用金属资料的普通知识1)金属资料的功用。2)钢材和有色金属的分类、编号及功用。3.1.3教学建议教学重点是引见焊接结构常用采用的高温回火、去应力退火等热处置知识。3.2电工基础知识3.2.1教学要求经过培训，使培训对象掌握变压器的基本原理和电压表、电流表的运用方法。3.2.2教学内容(1)变压器及电压表、电流表。1)变压器的结构及任务原理。2)电流表和电压表的运用方法。(2)直流电路电动势及全电路欧姆定律1)直流电路电动势。2)欧姆定律与全电路欧姆定律。3.2.3教学建议教学重点是讲授变压器的基本知识，为弧焊电源的学习打好基础。3.3化学基本知识3.3.1教学要求经过培训，运用培训对象掌握复杂的化学反响及反响方程式，为专业实际学习打好基础。3.3.2教学内容(1)原子结构1)原子的组成。2)原子核算外电子排布。3)元素周期表基本知识。4)分子的构成。(2)化学反响1)化学反响方程式。2)化学反响。3.3.3教学建议教学重点是讲授化学反响局部的氧化反响、恢复反响、分解反响和中和反响，为专业实际学习打好基础。3.4冷加工基础知识3.4.1教学要求经过培训，使培训对象掌握钳工和钣金工的基本知识。3.4.2教学内容(1)钳工基础知识1)平面划线2)錾削3)锯削4)锉削(2)钣金工基础知识1)钢材的矫正2)剪切3)弯管4)钢板的弯形5)胀接6)装配3.4.3教学建议教学重点是讲授钢材的矫正原理、方法和设备。3.5环境维护知识3.5.1教学要求经过培训，使培训对象了解焊接作业环境、休息卫生和休息维护的基本知识，增强平安看法和自我防护才干。3.5.2教学内容(1)焊接环境维护1)环境与环境维护2)焊接环境(2)焊接休息维护知识1)焊接对人体安康的影响2)焊接休息维护措施3.5.3教学建议教学重点是焊接休息维护措施的掌握和运用。3.6焊工中级工艺实际3.6.1焊前预备(1)教学要求经过培训，使培训对象掌握焊条、焊丝、焊剂和维护气体的运用知识，掌握工件坡口的制备、预热温度的选择、焊件组对和定位焊知识及焊接设备的选用知识。(2)教学内容1)焊接资料焊条焊剂维护气体焊丝钨极2)任务预备不同位置焊件组对及定位焊。焊前预热3)设备预备埋弧焊机钨极氩弧焊机二氧化碳气体维护焊机(3)教学建议教学重点是焊接资料、设备和工件的预备。3.6.2焊接(1)教学要求经过培训，使培训对象掌握常用焊接方法的原理、工艺参数的选择和操作知识，懂得焊接接头的组织、功用，掌握焊接应力和变形知识及常用金属资料的焊接知识。(2)教学内容1)焊条电弧焊单面焊双面成型(立焊、横焊、垂直固定管焊)。其他位置焊接(仰焊、水平固定管焊、拔出式管板焊)。2)埋弧焊埋弧焊工艺。中厚板的平板对接双面焊接技术。3)钨极氩弧焊手工钨极氩弧焊工艺。手工钨极氩弧焊操作技术。4)二氧化碳气体维护焊二氧化碳气体维护焊工艺。二氧化碳气体维护焊操作。5)电阻焊电阻焊原理及特点。电阻焊设备。电阻焊工艺。电阻焊操作技术。6)等离子弧焊接与切割等离子弧的发生及特点。等离子弧切割。等离子弧焊接。7)焊接接头的组织和功用焊接接头的组织和功用。控制和改善焊接接头功用的方法。8)焊接应力与变形焊接应力与变形的发生。焊接变形。焊接剩余应力。9)低合金结构钢的焊接。低合金结构钢的焊接性。低合金结构钢焊接工艺。10)珠光体耐热钢和高温钢的焊接珠光体耐热钢的焊接。高温钢的焊接。11)奥氏体不锈钢的焊接奥氏体不锈钢的焊接性。奥氏体不锈钢的焊接。(3)教学建议教学重点是钨极氩弧焊、二氧化碳气体维护焊、埋弧焊工艺及珠光体耐热钢、高温钢和奥氏体不锈钢的焊接知识，焊接接头的组织，焊接应力和变形知识。3.6.3焊后反省(1)教学要求经过培训，使培训对象掌握罕见焊接缺陷的发生缘由、防止措施及焊接检验知识。(2)教学内容1)焊接缺陷剖析焊接缺陷焊接缺陷的返修2)焊接检验焊接检验方法分类破坏性检验方法非破坏性检验方法(3)教学建议教学重点是焊接缺陷和防止措施及焊接质量的评定方法。4.4.操作技艺局部教学要求及内容操作技艺局部教学要求及内容4.1教学要求经过培训，使培训对象可以停止焊前资料、工件和设备的预备，可以正确选用焊条电弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、二氧化碳气体维护焊、电阻焊、等离子弧焊接等工艺方法停止低合金钢、珠光体耐热钢、高温钢、奥氏体不锈钢等金属资料的焊接，掌握焊条电弧焊、钨极氩弧焊、二氧化碳气体维护焊单面焊双面成型焊接技术。4.2教学内容4.2.1焊前预备(1)平安反省(2)焊接资料1)焊条2)焊剂3)维护气体4)焊丝(3)工件预备1)坡口2)焊接变形的控制3)焊前预热4)组对及定位焊(4)设备预备1)焊条电弧焊2)埋弧焊3)气体维护焊4)电阻焊5)辅佐装置4.2.2焊接(1)常用焊接方法的运用(可依据申报人状况任选一种)1)焊条电弧焊低碳钢立焊、横焊及垂直固定管单面焊双面成型。低碳钢各种位置、各种接头方式的焊接。2)埋弧焊工艺参数的选择。中、厚板双面焊。3)钨极氩弧焊手工钨极氩弧焊管对接单面焊双面成型。手工钨极氩弧焊打底，焊条电弧焊填充、盖面。4)二氧化碳气体维护焊工艺参数的选择半自动二氧化碳气体维护焊板对接各种位置单面焊双面成型。5)电阻焊工艺参数的选择。薄板点焊、钢筋对接焊。6)等离子弧焊接和切割奥氏体不锈钢的切割。奥氏体不锈钢的焊接。(2)焊接接头质量控制1)焊接接头组织和功用的控制及改善。2)焊接应力和变形的控制及其消弭和矫正。(3)常用金属资料的焊接(可依据申报人状况任选一种)1)低合金结构钢。2)珠光体耐热钢和高温钢。3)奥氏体不锈钢。4.2.3焊后反省(1)焊接缺陷剖析1)焊接缺陷的防止。2)焊接缺陷的返修。(2)焊接检验1)外观检验。2)依据力学功用和X射线检验结果评定焊接质量。4.3教学建议教学重点是低碳钢、低合金钢焊条电弧焊的立焊、横焊，手工钨极氩弧焊和半自动二氧化碳气体维护单面焊双面成型，应使培训对象熟练掌握操作技艺和惯例焊接工艺方法。焊工资历考试第 1 节普通规则一、适用范围1本章的规则适用于钢结构及各种设备的结构、机械、锅炉与受压容器及管系等的碳钢、碳锰钢、合金钢及铝合金的手工电弧焊、半自动焊和 TIG 焊焊接工艺。2母材、焊接资料和焊接方法不同于本规范规则者，气焊工资历考试要求应提交相应船级社认可。二、从事焊接作业的焊工应按本章要求参与相应类别的资历考试。考试合格者，颁发相应的资历证书。三、焊工资历分类1 焊工等级依照施焊结构种类、母材厚度及焊接位置的不同关于板材分为、和级；关于管材分为p、p、p 级。2依照不同的焊接位置，考试科目的分类见表 1试件方式板材对接焊考试科目代号FVHO1G焊接位置平焊立焊横焊仰焊管子水平滚动焊管子对接焊2G5G6G6GR表 1管子垂直固定焊管子水平固定焊管子倾斜 45固定焊带有限制环的管子倾斜45固定焊四、复试与重新考试1每一考试科目中，如有 1 个试样不合格，可在原试件上取 2 倍试样按原实验要求停止复试，复试全部合格者，该科目为合格。2每一考试科目中，如有 2 个试样不合格，那么该科目为不合格，不停止复试。3不合格的考试科目允许在一个月内停止 1 次该科目的补考。补考全部试样合格那么该科目合格。4焊工考试科目全部不合格者，1 个月前方可重新参与考试。全部考试科目合格前方能发给证书。重新考试仍不合格者，应经过培训前方可重新央求考试。5凡由试件加工不当，或因非焊接要素形成缺陷而招致实验不合格者，试件作废偏重新焊接后停止实验。五、证书和标志1焊工考试合格后，由相应船级社发给焊工资历证书，焊工应严厉依照证书所规则的任务范围停止焊接操作。2焊工停止焊接操作时，考评员可随时反省其焊接试件3 焊工资历证书的有效期为发证之日起三年，定位焊科目的焊工资历证书为临时有效。4在有效期满之前，焊工应重新参与考试，重新考试可着重于操作技艺考试。经考试合格，可在取得有效期 3 年。5焊工考试包括定位焊合格后，如延续 6 个月未从事焊接操作，那么应在重新操作前，先焊一件本物证书规则科目中最难位置的试件，经实验合格后，方能从事焊接操作。第 2 节焊工考试与评定一、普通要求1焊工考试内容分基本知识和操作技艺两种。焊工应先停止基本知识考试，基本知识考试合格后，才干参与操作技艺考试。2基本知识的内容应与焊工实践任务相顺应，可包括常用母材、焊接资料、焊接设备和工艺及焊接平安等基础知识。考试范围应报船级社认可。3焊工应按本规范规则参与操作技艺考试，考试应在验船师的监视下完成。4考试所用的板材、管材、焊接资料应契合CCS 资料与焊接 2020有关规则。考试时间资料应选取具有代表性的资料。5焊接前，应在试件上打上焊工代号钢印和焊接位置记号。水平固定和45固定管子应打上焊接位置的钟点记号。6试件坡口两端不应运用引弧板和熄弧板。7试样一经施焊，不得改换焊接位置。施焊进程中，应一直坚持焊接方向分歧，不应变卦。立焊的焊接方向应由下向上施焊。8除非母材另有要求，试件在焊接前后，应不作任何处置包括预热、焊后热处置、锤击、焊缝打磨或修补等。钢结构及压力容器焊工考试科目分类及实验项目表 2试件等考试级实验项目及试样数目试件厚度板考试科厚 t，外径 d 射线冷弯 180目代号(mm)检测正弯反弯侧弯t=4-5FT=16试板对接焊t=4-5F、VT=16t=4-5T=16各 1各 1各 1各 12各 211适用任务范围厚度2t 的板结构的平焊厚度10mm 的板结构的平焊厚度2t 的板结构的平、立焊厚度10mm 的板结构的平、立焊厚度2t 的板结构全位置焊要求H、V、O各 2厚度10mm 的板结构的全位置焊p1Gd60(t=3-6)d100(t=3-6)d60(t=3-6)壁厚2t，d76 的11结构的管子滚动平焊11或 2壁厚2t，d76 的结构的管子滚动平焊壁厚2t，d76 的2G 为 12G 为 15G 为 25G 为 2要求管子相应固定位置焊的主要结构管子对接焊p2G 或 5Gd100(t=8-10)d60(t=3-6)p2G+5G或6Gd100(t15)或 2G壁厚2t，d76 主要2G 为 12G 为 1为 1结构管子 相应固定5G 为 25G 为 25G 为位置焊的4各 2各 22G 为 12G 为 1壁厚2t，d76 的重要管子全位置焊壁厚2t，d76 重要结构的管子全位置焊；当 t19mm 时，壁厚不限或 各各 2各 242G 为 12G 为 12G 为1注：1一切试件应单面焊接，不应运用垫板和垫环。2试件应在考试位置点焊固定，只能采取反变形措施，不应强迫固定，施焊后角变形应不大于 3。3如有工艺要求，管子考试允许适用氩弧焊打底，但不应有未焊透存在。4施焊进程中任何焊道均不能修补。5当试板厚度壁厚t10mm 时，可采用侧弯替代所要求的正弯和反弯。6表中弯曲角度仅适用于碳钢和碳锰钢，的弯曲角度为180，其他资料的弯曲角度应提交区鉴定所认可。二、管子对接焊试件尺寸和装配要求见下表和图 1。管子外径d(mm)60150150壁厚 t(mm)V 型坡口角度70 9070 9060 90间隙 b(mm)钝边 p(mm)3-62,4 个，35扣 15 分3点数4，6，25 分扣 25 分4 点数6,8 个，15 分扣 35 分(5)点数8,10 个，10扣 40 分6 点数10 个，0 分扣 50 分2、尺寸0.5mm 的点状缺陷评分11 个点，45 分扣 5 分(2)2 个点，40 分扣 10 分33 个点，35 分扣 15 分44 个点，30 分扣 20 分55 个点，25 分扣 25 分66 个点，20 分扣 30 分76 个点，0 分扣 50 分二、条状缺陷的评分，单个条状缺陷的评分1长度1mm 的，40 分扣 10 分2长度1,2mm 的，30 分扣 20 分3长度2,3mm 的，20 分扣 30 分4长度3,4mm 的，10 分扣 40 分5长度4mm 的，0 分扣 50 分三、断续缺陷总长的评分断续却像总长是指在恣意一条直线上，相邻两个缺陷间距均不超越 6L 为该组最大缺陷长度 的任何一组缺陷，在 144mm 焊缝长度内的缺陷长度之和。1长度3mm 的，40 分扣 10 分2长度3,6mm 的，30 分扣 20 分3长度6,9mm 的，20 分扣 30 分4长度9,12mm 的，10 分扣 40 分5长度12mm 的，0 分扣 50 分综合评分1、同一试件有多张底片时，每张底片均独自停止评分，最后得分为其一切分值的平均值；2、当同一张底片有多处缺陷时，应区分评分并累计所扣分数总和 Y,那么该试件应得分数为 50-Y焊条电弧焊板状试件外观反省项目及评分规范表 4密码号正反省项目规范、分数评分员签名算计分实践得分焊缝等级面焊缝余高上下差焊缝宽度宽窄差规范mm分数规范mm分数规范mm分数规范mm分数规范mm分数错边量角变形规范mm分数规范mm分数规范mm焊缝外表成形025152051.0501005015优成形美观，鱼鳞平均细密，上下宽窄分歧2,331,2331.0,23深度 0.5且 长 度 153,412,3112,31深度 0.5长 度 15,30403022030深度0.5 且长度3020,2121,22咬边70.531.0,33良成形较好，鱼鳞平均，焊缝平整50.5,113,51般01050差焊缝弯曲，上分数成形尚可，下宽窄清楚，焊缝平直有外表焊接缺陷焊缝高度咬边气孔反面成形未焊透凹陷优0-3mm 5 分，3mm 或0.5mm0 分注;1、正、反两面总分值为 100 分，评分后除以 2 为实践得分。2、气孔检验采用 5 倍缩小镜。3、外表有裂纹、夹渣、未熔合、焊穿、焊瘤等缺陷之一，外观做 0 分处置。4、焊缝未盖面，焊缝外表积根部有修补或试件做作弊标志，改项目做 0 分处置。5、焊瘤是指焊瘤尺寸3mm。CO2焊板状试件外观反省项目及评分规范表 5密码号正面反省项目规范、分数评分员签名算计分实践得分焊缝等级焊缝余高上下差焊缝宽度宽窄差规范mm分数规范mm分数规范mm分数规范mm分数025152051.052,331,2331.0,23深度0.53,412,3112,31深度0.5且长度15,30403022030深度0.5且长度3020,2121,22咬边规范mm0且长度15分数规范mm分数错边量角变形规范mm分数规范mm分数规范mm焊缝外表成形100505015优成形美观，鱼鳞平均细密，上下宽窄分歧7气孔5气孔2 个0气孔1.5或数目：2气孔1.5 数目：1.5 数目：1 个30.531.0,33良成形较好，鱼鳞平均，焊缝平整10.5,113,51般01050差焊缝弯曲，分数成形尚可，上 下 宽 窄焊缝平直清楚，有外表缺陷焊缝高度咬边气孔反面成形未焊透0-3mm 5 分，3mm 或10mm 的板结构的平焊厚度2t 的板结构的平、立焊厚度10mm 的板结构的平、立焊厚度2t 的板结构全位置焊厚度10mm 的板结构的全位置焊壁厚2t，d76 的11结构的管子滚动平焊p管子对接焊1G1要求1或 2壁厚2t，d76 的结构的管子滚动平焊壁厚2t，d76 的管子相应固定位置焊的主要结构p2G 或 5G2G 为 12G 为 15G 为 25G 为 2d76 主要2G 为 12G 为 1或 2G壁厚2t，5G 为 25G 为 2为 1结构管子 相应固定5G 为4d60(t=3-6)p2G+5G或6Gd100(t15)各 2各 22G 为 12G 为 1位置焊的壁厚2t，d76 的重要管子全位置焊壁厚2t，d76 重要结构的管子全位置焊；当 t19mm 时，壁厚不限或 各各 2各 242G 为 12G 为 12G 为1注：1一切试件应单面焊接，不应运用垫板和垫环。2试件应在考试位置点焊固定，只能采取反变形措施，不应强迫固定，施焊后角变形应不大于 3。3如有工艺要求，管子考试允许适用氩弧焊打底，但不应有未焊透存在。4施焊进程中任何焊道均不能修补。5当试板厚度壁厚t10mm 时，可采用侧弯替代所要求的正弯和反弯。6表中弯曲角度仅适用于碳钢和碳锰钢，的弯曲角度为180，其他资料的弯曲角度应提交区鉴定所认可。二、管子对接焊试件尺寸和装配要求见下表和图 1。管子外径d(mm)60150150壁厚 t(mm)V 型坡口角度70 9070 9060 90间隙 b(mm)钝边 p(mm)3-62,4 个，35扣 15 分3点数4，6，25 分扣 25 分4 点数6,8 个，15 分扣 35 分(5)点数8,10 个，10扣 40 分6 点数10 个，0 分扣 50 分2、尺寸0.5mm 的点状缺陷评分11 个点，45 分扣 5 分(2)2 个点，40 分扣 10 分33 个点，35 分扣 15 分44 个点，30 分扣 20 分55 个点，25 分扣 25 分66 个点，20 分扣 30 分76 个点，0 分扣 50 分二、条状缺陷的评分，单个条状缺陷的评分1长度1mm 的，40 分扣 10 分2长度1,2mm 的，30 分扣 20 分3长度2,3mm 的，20 分扣 30 分4长度3,4mm 的，10 分扣 40 分5长度4mm 的，0 分扣 50 分三、断续缺陷总长的评分断续却像总长是指在恣意一条直线上，相邻两个缺陷间距均不超越 6L 为该组最大缺陷长度 的任何一组缺陷，在 144mm 焊缝长度内的缺陷长度之和。1长度3mm 的，40 分扣 10 分2长度3,6mm 的，30 分扣 20 分3长度6,9mm 的，20 分扣 30 分4长度9,12mm 的，10 分扣 40 分5长度12mm 的，0 分扣 50 分综合评分1、同一试件有多张底片时，每张底片均独自停止评分，最后得分为其一切分值的平均值；2、当同一张底片有多处缺陷时，应区分评分并累计所扣分数总和 Y,那么该试件应得分数为 50-Y焊条电弧焊板状试件外观反省项目及评分规范表 4密码号反省项目正面焊缝余高上下差规范、分数规范mm分数规范mm评分员签名02512,331,23,412,3算计分403实践得分焊缝等级分数焊缝宽度宽窄差规范mm分数规范mm分数规范mm分数错边量角变形规范mm分数规范mm分数规范mm焊缝外表成形52051.0501005015优成形美观，鱼鳞平均细密，上下宽窄分歧331.0,23深度 0.5且 长 度 15112,31深度 0.5长 度 15,30022030深度0.5 且长度3020,2121,22咬边70.531.0,33良成形较好，鱼鳞平均，焊缝平整50.5,113,51般01050差焊缝弯曲，上分数成形尚可，下宽窄清楚，焊缝平直有外表焊接缺陷焊缝高度咬边气孔反面成形未焊透凹陷优0-3mm 5 分，3mm 或0.5mm0 分注;1、正、反两面总分值为 100 分，评分后除以 2 为实践得分。2、气孔检验采用 5 倍缩小镜。3、外表有裂纹、夹渣、未熔合、焊穿、焊瘤等缺陷之一，外观做 0 分处置。4、焊缝未盖面，焊缝外表积根部有修补或试件做作弊标志，改项目做 0 分处置。5、焊瘤是指焊瘤尺寸3mm。CO2焊板状试件外观反省项目及评分规范表 5密码号反省项目正面焊缝余高上下差规范、分数规范mm分数规范mm分数评分员签名025152,331,233,412,31算计分4030实践得分焊缝等级焊缝宽度宽窄差规范mm分数规范mm分数2051.0520,2121,2231.0,23深度0.522030深度0.5且长度3012,31深度0.5且长度15,30咬边规范mm0且长度15分数规范mm分数错边量角变形规范mm分数规范mm分数规范mm焊缝外表成形100505015优成形美观，鱼鳞平均细密，上下宽窄分歧7气孔5气孔2 个0气孔1.5或数目：2气孔1.5 数目：1.5 数目：1 个30.531.0,33良成形较好，鱼鳞平均，焊缝平整10.5,113,51般01050差焊缝弯曲，分数成形尚可，上 下 宽 窄焊缝平直清楚，有外表缺陷焊缝高度咬边气孔反面成形未焊透凹陷0-3mm 5 分，3mm 或0.5mm 0 分注：1、正、反两面总分值为 100 分，评分后除以 2 为实践得分。2、气孔检验采用 5 倍缩小镜。3、外表有裂纹、夹渣、未熔合、焊穿、焊瘤等缺陷之一，外观做 0 分处置。4、焊缝未盖面，焊缝外表积根部有修补或试件做作弊标志，改项目做 0 分处置。5、焊瘤是指焊瘤尺寸3mm。实验项目及试样数量试件等方式级考试科目代号试件厚度 板厚 t，外径 d(mm)正弯反弯侧弯适用任务范围弯曲角度90厚度10mm 的普通板结构的平焊t=4-511t=8-10F11厚度 8-20mm 的普通板结构的平焊180试板对接焊t202厚10mm 的普通板结构的平焊F、VH、Vt=4-5t=8-10t20各 1各 1各 1各 190厚度10mm 的板结构的平、立焊厚度 8-20mm 主要板结构平、横立焊180各 2厚度10mm 的主要板结平、立、横焊V、Ot=4-5各 1各 190管子对接焊厚度 8-20mm 的重要板结构全位置焊V、Ot=8-10各 1各 1180t20各 2V、H、O厚度10mm 的重要板结构全位置焊t=8-10各 1各 1p1Gd10mm 的重要结构管子全位置焊