管道工程监理实施细则.pdf

管道工程监理实施细则管道工程监理实施细则1.1 管沟及管道基础1.11 管道工程旆工前，监理工程师应复核坐标控制点及水准点；复核管道的轴线控制桩、攀线桩及临时水准点；由两个以上施工单位共同旌工的工程，其衔接处相邻设置的水准点和控制桩，应协调督促其相互校测。1.1.2 沟槽开挖质量控制要点l 监理工程师审批施工方案，重点审查支撑系统、降水措施及安全措施。2 检查沟槽开挖的支护措施；在下列场地开挖沟槽应采用支护法施工，并应采取安全监控措施：(1)当施工现场狭窄沟槽无法放坡；(2)管沟距建筑物较近影响建筑物基础安全时；(3)在铁路路基或既有线股道间开挖管沟：(4)在软土或其它不稳定土层中开挖管沟。3 检查沟槽开挖的中线位置、断面形式、沟槽高程，严防土壤超挖或扰动破坏。4 旁站检查沟槽的超挖处理。5 监理工程师检查给水管道管沟开挖深度；当设计无规定时，应符合相关验收标准的规定，并保证给水管道埋深在当地防冻线以下。6 开挖排水管道采用坡度板控制槽底高程和坡度时，检查坡度板的材质、设置形式；1.1.3 监理工程师检查管道基础用的材质、规格、管道基础的厚度，见证检测基础的压实度。1.2 管道铺设1.21 监理工程师审批施工方案。重点审查管道连接工艺的合理性和可操作性，并能满足工程质量要求。1.22 检查管材、管件的型号、规格查验产品合格证和检测报告的质量证明文件。1.23 检查管道的连接方式及接口质量其应符合设计要求和验收标准的规定。1.24 检查管道铺设的轴线位置和高程其允许偏差符合验收标准规定。1.25 见证闭水试验或水压试验。1.26 球墨铸铁管、铸铁管道铺设质量控制要点1 球墨铸铁管、铸铁管在铺设前，应进行一次全面检查，对已损坏的管材、管件、橡胶圈不得使用，连接前应将管内及管口的杂物清除干净。2 探尺检查刚性接口填料应填打密实，符合验收标准的规定。3 检查橡胶圈接口的胶圈直径压缩率符合验收标准要求，并不得有裂纹、破损、气泡大飞边等缺陷。安装就位时橡胶圈不得扭曲，当用探尺检查时，沿圆周各点应与承口端面等距4 管道沿直线铺设时，检查承插口的纵向间隙、环向间隙。5 管道沿曲线铺设时，检查接口的允许转角。监理工程师按系统检查起点、终点、井位点、分支点、变向点及各点之间的直线管线。1.27 钢管铺设质量控制要点l 检查钢管焊接的焊缝外观、宽度、表面余高、咬边、错边等，当有特殊要求时，应进行无损探伤检验。2 钢管采用螺纹连接时，检查管节的切口断面，断面应平整，并与管节中心线垂直，偏差不得大于一扣。丝扣应光洁，不得有毛刺、乱丝、断丝，缺丝总长不得超过丝扣全长的 10。3 管道法兰连接时，检查螺栓的规格应相同，安装方向一致，螺栓应紧固，螺栓露出螺母 23 个丝扣。法兰接口平行度、螺孔中心允许偏差符合验收标准的规定。1.28(预应力、自应力)混凝土管铺设质量控制要点l 外观检查；压力管道管节不得使用有裂纹、保护层脱落、空鼓、接口掉角、露筋、露石子等缺陷：无压力管道管节，发现裂纹、保护层脱落、空鼓、接口掉角、露筋、露石子等缺陷，使用前应修补并经鉴定合格后，方可使用。2 当预应力、自应力混凝土管采用金属管件连接时，金属管件应作防腐处理。3 检查钢丝网水泥砂浆抹带接口的施工工艺，带的宽度和高度符合设计要求。抹带与管材粘接良好，表面平整，不得有空鼓和裂纹。4 检查排水管道的铺设坡度。5 沿直线铺设时，管道应平直、无突起、突弯现象；沿曲线铺设时，检查管由间的纵向间隙、接口转角。6 预应力、自应力混凝土管不得截断使用。1.29 硬聚氯乙烯管铺设应平顺；沿曲线安装时，监理工程师重点检查接口转角及转弯处的曲率半径。1.210 防护涵管铺设质量控制要点1 管节连接为承插口时，检查接口平直度，环向间隙应均匀，接口间隙应采用橡胶圈或沥青、麻筋等防水材料填塞密实，不得有漏水现象。2 检查平接圆管接缝宽度，接口表面应平整，并应采用有弹性的不透水材料嵌塞密实，不得有漏水现象。3 顶进钢筋混凝土管管节未进入土层前，接口外侧应垫麻线、油麻或木垫板，管口内侧应留有 1020mm 的空隙，顶紧后两管间的间隙宜为 1015mm。