煤矿机电设备安装工程质量验收标准及程序.pdf
煤矿机电设备安装工程质量项目管理讲义序言今天，我们在这里学习的目的是为了我们的建设项目在建设完成后能够最终顺利验收通过，能够取得安全生产许可证合法生产，正常经营。那么怎样才能使我们的建设项目最终顺利验收通过？需要我们做哪些工作？首先是我们的工程建设项目必须干完，各种资料收集完备，自己感觉满意，然后通过上级主管部门验收。上级主管部门验收的程序是要完成 6个篇章和 2 个专项的验收，安全专篇、环保专篇、水保专篇、消防专篇、节能专篇、职业卫生专篇 6 个专篇，档案专项和工程质量认证 2 个专项验收，这 6 个篇章和 2 个专项的验收是在联合试运转期间验收完成，联合试运转最长为 6 个月。今天，我主要给大家讲一讲工程质量认证中的机电设备安装工程的工程建设质量管理和技术资料收集整理。一.煤矿安装工程质量的检验评定的划分二.煤矿机电设备安装单位工程（矿井部分）划分三.验收程序和组织四.单位工程技术档案资料目录五.工程技术档案资料的收集整理：六.机械设备通用部分安装质量检验标准七.电气装置通用部分安装质量检验标准一.煤矿安装工程质量的检验评定按分项、分部和单位工程划分分项工程按用途、设备类别及大型设备部件等划分分部工程按工程的专业性质或工程部位划分单位工程具备独立厂房或车间并能形成使用功能的工程称为一个单位工程工程技术档案资料反映的是工程建设过程中每一工序（分项工程）的真实反映。工程建设标准强制性条文中的标准，其实就是原先的机电设备安装质量标准二.验收程序和组织工程质量验收应按分项工程、分部工程、单位工程、项目工程或单项工程，逐级检查验收的顺序进行。1.分项工程、分部工程程序和组织分项工程、分部工程应由监理工程师组织建设单位的专业技术人员和施工单位的项目专业技术负责人等工程质量检验资料与工程实体进行验收。分项工程是机电设备工程施工质量基础，验收前，施工单位先填好“分项工程验收记录”中的相关内容，然后由监理工程师组织，严格按规定程序和质量标准进行验收。2.单位工程施工质量竣工验收的程序和组织1）、单位工程完工后，施工单位应自行组织有关人员检查评定，填写工程竣工报验单，将全部竣工资料报送监理机构进行初验。总监理工程师应组织各专业监理工程师对竣工资料及各专业工程的质量情况进行全面检查，对检查出的问题，应督促施工单位及时整改。对需要进行功能试验的项目，监理工程师应督促施工单位及时进行试验。工程竣工验收报告向应由总监理工程师签署意见，同时监理单位应提交工程质量评估报告，设计单位提交工程质量报告。2）、建设单位收到工程竣工验收报告后，组织施工单位、设计单位、监理单位和工程质量监督机构进行单位工程预验收；之后向整合主体提交工程竣工验收报告和单位工程预验收报告。3）、集团公司在收到工程竣工验收报告和单位工程预验收报告 7 个工作日内，组织有关处室人员进行单位工程正式验收。3.项目验收程序和组织工程建设项目基本建设完成（不低于 85%工程量），各生产系统全部形成，单位工程经验收认证，能够满足安全生产的要求后，整合矿井主体向集团公司提请联合试生产报告。试运转期间完成安全专篇、环保专篇、水保专篇、消防专篇、节能专篇、职业卫生专篇6个专篇，档案专项和工程质量认证 2 个专项验收，最后进行工程建设项目验收。三.煤矿机电设备安装单位工程（矿井部分）一般划分为：1.主井缠绕式提升机电控：6 个分别为机械安装（垫铁、基础螺栓及二次灌浆；主轴安装；滚筒组装；传动系统安装；制动装置安装；液压站安装；辅助装置安装；试运转）、电气安装（高压开工柜安装；低压配电屏安装；电机安装；高压换向器安装；变阻器安装；电缆敷设；控制、保护、信号屏台安装）、变流设备安装（整流装置安装；电缆敷设）、起重设备安装（机械安装；启动器安装；电缆敷设）、提升信号安装（控制、保护、信号屏台安装；电缆敷设）、接地装置安装2.主井提升设施：3 个分部为钢丝绳及悬吊装置安装（提升绳悬挂装置安装；平衡绳悬挂装置安装；游动天轮安装；导向轮安装）、提升容器安装（导向装置安装；罐笼本体和阻车器安装；平衡锤安装；箕斗安装）、防坠装置安装（制动绳式防坠器缓冲器安装；制动绳式防坠器捕绳器安装；制动绳式防坠器制动绳拉紧装置安装；防坠器试验）3.副井提升电控及设施、4.地面变电所、5.井下变电所、6.通风机设备安装(空负 4h、主扇或叶轮 1.6m 以上的负荷运转 48h,其它不小于 8h)7.空气压缩机设备安装（20 立方的 8 小时、10 立方的 4 小时）8.井下主排水设备安装（主排水泵 8 小时、其它水泵 4 小时）9.钢结构井架安装、10.立井井筒装备安装：2 个分部灌道梁灌道安装（灌道梁、灌道的制作与防腐；灌道梁安装；树脂锚杆、托架及梁的安装；灌道安装（钢丝绳灌道、液压伸缩灌道、形灌道）；防撞梁安装；托罐梁安装；尾绳保护装置安装；防撞绳安装井上下连接部分罐道及四角罐道安装）、梯子间安装11.井上下操车设备安装（副井井口设备安装工程、井底设备安装工程）12.矿井输送机设备安装（大巷胶带输送机安装、主井皮带安装）13.压风管路安装、14.排水管路安装、15.矿井水处理设备安装、16.生活污水处理设备安装、17.采暖设备安装（分采暖锅炉安装和暖风机安装）、18.监测监控（瓦斯、人员定位等）四.单位工程技术档案资料目录：1.开工报告（建设单位办理）2.图纸会审记录（建设单位组织施工、设计、监理会审）3.施工组织设计或技术措施（施工单位编制内部初审，然后由监理和建设单位审查）4.技术（安全）交底5.班组施工检查记录6.设备基础检查验收记录（建设单位、监理、施工单位共同验收）7.工程定位测量记录8.隐蔽工程检查验收记录（隐蔽前施工单位通知、监理、建设方）9.设计变更或工程洽商记录10.工程材料报验单11.设备开箱检查及零部件清点记录12.设备随机技术文件13.原材料（设备）出厂合格证14.二次灌浆强度试验报告（混凝土配合比记录）15.接地电阻测试记录16.设备绝缘检查记录17.电气试验报告（材料复测试验报告）18.设备试运转调试记录（分单台设备空运和联合试运转记录）19.设备性能测试报告（风机、提升机）20.分项工程检验评定记录21.分部工程检验评定记录22.单位工程检验评定记录23.竣工报告24.竣工图25.竣工验收文件管道试压检查记录压力容器耐压试验记录（安全阀试验报告）皮带、电缆阻燃试验报告电气设备入井检查合格证、电气设备防爆合格证书压力表校验合格证管道探伤报告钢丝绳检验报告锚杆拉拔试验报告锚固剂试验报告五.工程技术档案资料的收集整理：管理资料：（1.开工报告 2.图纸会审记录 3.施工组织设计或技术措施4.技术（安全）交底 23.竣工报告 9.设计变更或工程洽商记录保证资料：（5.班组施工检查记录即分项工程检查记录 6.设备基础检查记录 7.工程定位测量记录 8.隐蔽工程检查验收记录 10.工程材料报验单 11.设备开箱检查及零部件清点记录12.设备随机技术文件 13.原材料（设备）出厂合格证 14.二次灌浆强度试验报告（混凝土配合比记录）18.接地电阻测试记录 19.设备绝缘检查记录 20.电气试验报告（材料复测试验报告）21.设备试运转调试记录（分单台设备空运和联合试运转记录）22.设备性能测试报告（风机、提升机）、管道试压检查记录、压力容器耐压试验记录（安全阀调压试验报告、严密性试验、水压试验）、皮带、电缆阻燃试验报告、电气设备入井检查合格证、电气设备防爆合格证书、压力表校验合格证、管道探伤报告、钢丝绳检验报告、锚杆拉拔试验报告、锚固剂试验报告验评资料：（15.分项工程检验评定记录 16.分部工程检验评定记录17.单位工程检验评定记录、工程质量评估报告、工程设计质量报告）六.机械设备通用部分安装质量检验标准垫铁垫铁的材料必须符合要求，严禁有裂纹检查出厂合格证垫铁组的位置应符合下列要求1.除机座下有指定的垫铁位置外，轴承下及基础螺栓两侧应设置垫铁，如条件限制可在一侧设置；2.垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，宜靠近基础螺栓3.相邻两垫铁组间的距离一般为 500-1000mm;4.每一组垫铁宜减少垫铁的块数，一般不超过三层，并应将各垫铁相互焊牢，但铸铁垫铁可不焊；5.设备找平后，垫铁应露出设备底座底面边缘，平垫铁应露出，斜垫铁露出螺栓连接1.螺栓拧紧后螺栓应露出螺母个螺距。2.基础螺栓的螺母与垫圈间和垫圈与设备间的接触均应良好；3.安设基础螺栓应垂直，不应碰孔底及孔壁。4.基础螺栓上的油脂和污垢应清除干净，但螺纹部分应涂油脂。拧基础螺栓，应在混凝土达到规定强度以后进行。5.连接螺栓的型号、规格、数量和防松装置，必须符合设备设计文件的规定；6.高强度螺栓的型号、规格、和技术条件，必须符合设计要求和有关标准规定，高强度螺栓必须经试验确定扭矩系数或复验螺栓预拉力，当结果钢结构用高强度螺栓的专门规定时，方准使用。检查出厂合格证和试（复）验报告7.安装高强度螺栓。必须分两次（即初拧和终拧）拧紧，初拧扭矩值不得大于终扭矩值的30%，终拧扭矩值应符合设计要求。二次灌浆1.设备安装前，混凝土基础二次灌浆处应剁成麻面，放置垫铁部位，垫铁与基础面应接触良好，并在灌浆前用水冲洗干净。检查施工记录2.灌浆时，必须捣固密实，基础螺栓严禁产生歪斜。3.二次灌浆所有砂浆或混凝土的强度等级应比基础的混凝土强度等级高一级。检查砂浆或混凝土配合比。七.电气装置通用部分安装质量检验标准二次接线1.二次接线必须图实相符、固定牢固，导线握鼻方向正确，与电器或端子排的连接紧密，端子号头牌齐全，标志清晰，且字迹不易脱色。2.接入盘、柜内的导线及电缆芯线均应通过铜质端子排，每个端子螺丝上接线一般为一根，不得超过两根，导线紧固后不应有拉力3.二次接线一般采用截面不小于 1.5mm2,电压不低于 500v 的铜芯绝缘线，电流回路截面不小于 2.5mm2，用于可动部位的导线应采用多股软导线，线束应加强绝缘。4.配线应排列整齐、美观。弱电与强电的导线应分开绑扎，盘内清洁、无尘垢。5.二次接线的绝缘电阻不得小于 1欧。检查测试记录硬母线安装1.母线表面应光洁、平整、无裂纹；矩形母线弯制后，弯曲处不得裂口、裂纹及显著折皱。2.配线横平竖直、固定牢靠，整齐美观，相间及对地距离符合规定接地装置1.接至电气设备、器具和可拆卸的其他非带电金属部件接地的分支线，必须直接与接地干线相连，严禁将数个需要接地的电气设备串联接地。2.接地线与设备接地，采用螺栓固定时，其接触面应按规定处理，螺栓应固定，采用搭焊时不应小于 2b下面以 2.5m 提升机安装工程为例介绍分项工程验收记录的内容机械部分垫铁、基础螺栓及二次灌浆；主轴安装；滚筒组装；传动系统安装；制动装置安装；液压站安装；辅助装置安装；电气安装高压开工柜安装；低压配电屏安装；电机安装；高压换向器安装；变阻器安装；电缆敷设；控制、保护、信号屏台安装）、变流设备安装（整流装置安装；电缆敷设）、起重设备安装（机械安装；启动器安装；电缆敷设）、提升信号安装（控制、保护、信号屏台安装；电缆敷设）、接地装置安装调试试运转要求：提升机和矿用提升绞车安装完毕后，必须进行调试和试运转（包括无负荷运转和负荷运转），调试和试运转必须符合设备技术文件和机械设备安装工程施工和验收标准的规定：1.制动力矩是最大静力矩的 3 倍；2.下放物件时的制动力矩严禁小于最大静力矩的 2 倍；3.调试盘式制动器应符合下列规定：（1）制动系统中的空气应排除；（2）各闸瓦接触面不小于 60%；（3）制动手把在全制动位置时，电液调压装置制动油缸的残压必须低于 0.5MPa；（4）制动手把在全送闸位置时，电液调压装置的电流应等于工作压力对应的电流值，压力应等于实际使用负荷所确定的工作压力；（5）制动手把在中间位置时，电液调压装置的电流应约为实际使用负荷所确定最大工作压力对应的电流值的 1/2，压力应为实际使用负荷所确定的工作压力的 1/2；4.盘式制动器的紧急制动时间不得超过 0.3s;5.调绳装置必须符合下列规定：（1）用弹簧复位的调绳离合器，各弹簧受力均匀；（2）连锁或闭塞装置灵活可靠；（3）调绳离合器在不同位置上的动作灵活；（4）离合器的三个气缸或油缸动作一致；（5）调绳装置的离合器能全部合上，其齿轮的齿合良好6.制动器安全制动的减速度，在下放重物时不小于 1.5m/s,在提升重物时不应大于 5 m/s；7.无负荷试运转时间不小于 8h,负荷试运转时间不小于 24h，每 8 小时进行一次全面检查；8.试运转合格后，必须全部更换新油。开 工 报 告年月日单位工程名称工 程 地点施工单位建 设 单位工程量结 构 这类类型层数工程投资工程简要内开图纸交底工条四通一平件说三材准备容明地质资料地材概况安全准备计划开工时间报告施工协议书施工预算书施工组织设计计划竣工时间附件施工单位（公章）监理单位（公章）建设 单位（公基建主管部门（公章）负责人：负责人：负责人：章）负责人：年月年月年月年月日日日日班组施工质量检查记录班组：分项工程名称：序号12检 查 内 容检查结果检查手段备注345保项目质 量 情 况检查方法6789101112131415技术员：班组长：检查日期：年月日主轴安装分项工程质量验评单位工程名称：提升机设备安装分项工程性质：主要分部工程名称：机械部分分项工程名称：主轴安装1主轴轴颈与滑动轴承下瓦接触以及与顶瓦间隙用游 标卡尺检查2主轴装上卷筒后的水平度不超过 0.1/1000用水 准仪测量3轴承座与底座必须紧密接触，其间严禁加垫片。44.轴瓦与轴承座必须接触良好，轻敲轴瓦时轴瓦能转动用塞 尺检查轻敲 轴瓦检查56允项目允许偏差实 测 值检验方法检查 施工记录 或尺许1主轴轴心在水平面内的位10/2000L偏置偏差505差2主轴轴心标高（mm）项3提升中心的位置量检查目4主轴轴心线与提升中心线0.15/1000的垂直度5轴承沿主轴方向的水平度0.1/10006轴承垂直与主轴方向的水0.15/1000平度检保证项目查基本项目检查项，合格项检查项，其中优良项，优良率%检查 施工记录 或水平仪检查结允 许 偏 差实测点，其中合格点，合格率%果项目质 量 保 证资料施班组长：保项目工技术负责人：证1单验建设单位代表：质 量 情 况收监理工程师：滚筒组装滚筒组装分项工程分项工程质量验评质量验评组装滚筒时，连接螺栓是否均匀年意年见月日项拧紧位月日目2评定对开滚筒和制动盘焊接时，焊条牌号和焊缝接头的形式必须符合设备技术文件规定单 位 工 程 名称：提升机设备安装分 项 工 程 性质：一般分 部 工 程 名称：机械安装分 项 工 程 名称：滚筒组装3轮毂组装时，轮毂与大轴必须贴紧，两半轮毂的接合面处应对齐和接触紧密4盘式制动器制动盘的端面跳动严禁超过 0.5mm基本项1目23项目质量情况结果检 查 方 法筒壳与轮毂安装调绳装置观察检查操作检查盘动滚筒检查游动滚筒在离合器脱开位置应符合规定4对开滚筒和制动盘现场焊接时，其焊缝应符合规定5制动盘与制动轮的表面粗糙度应符合规定67衬垫安装观察检查观察检查观察检查观察检查滚筒的出绳孔应符合规定检保证项目查基本项目检查项，合格项检查项，其中优良项，优良率%结质 量 保 证果资料验建设单位代表：收监理工程师：年意见月日年施班组长：工技术负责人：单位月日评定
