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    塔吊基础专项施工方案含车库底板预埋腿及压重式.pdf

    • 资源ID:77342085       资源大小:360.75KB        全文页数:8页
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    塔吊基础专项施工方案含车库底板预埋腿及压重式.pdf

    目目录录一、编制依据一、编制依据.2二、二、工程概况工程概况.2三、塔吊选型三、塔吊选型.2四、四、塔吊基础定位塔吊基础定位.2五、地耐力要求及处理五、地耐力要求及处理.3六、塔吊基础施工做法六、塔吊基础施工做法.36。1号塔基础施工做法.36.2号塔基础施工做法.46。3号塔基础施工做法.46.4 具体操作要求.5七、塔吊穿过地下室顶板处理措施七、塔吊穿过地下室顶板处理措施.7八、安全文明施工措施八、安全文明施工措施.78.1消防安全措施.78。2施工安全措施.78.3环保与文明施工.81一、编制依据一、编制依据1、图纸2、塔吊租赁公司出据的塔吊 QTZ6015(R=60m)、QTZ6015(R=55m)、QTZ6515(R=65m)基础图和使用说明书3、,勘察阶段:详勘.4、塔式起重机设计规范(GB/T137521992)5、地基基础设计规范(GB500072011)6、建筑结构荷载规范(GB500092012)7、建筑安全检查标准(JGJ592011)8、混凝土结构设计规范(GB50010-2011)二、工程概况二、工程概况*三、塔吊选型三、塔吊选型本工程垂直运输主要通过塔吊完成,因工程体量及占地面积较大,在施工中拟采用型号为 QTZ6015(R=60m)、QTZ6015(R=55m)、QTZ6515(R=65m)三种塔吊,下表为塔吊型号及臂长:1塔2塔3#塔塔机型号QTZ125(6015)QTZ160(6516)QTZ125(6015)安装形式预埋腿固定式压重式预埋腿固定式起重臂长度60m65m55m顶升朝向西东南结构高度60m30m30m塔机基础高度10.42m-2.0m-2。0m塔机最终高度80。8m47m41。8m四、塔吊基础定位四、塔吊基础定位4.1塔吊位置各塔吊相对位置详见下图:4。2塔吊基础埋置形式本工程结构形式复杂,项目部拟采用以下三种塔吊基础埋置方式:4。2.1 车库部位塔吊基础顶与防水保护层顶面平齐,预埋腿式:(见下图),用于研发办2公楼及部分车库的号塔.4。2。2 塔吊基础底与相邻建筑基底标高平齐,预埋腿式:(见下图),用于质检实验楼及4#装配车间的号塔。4。2.3 塔吊基础底与相邻建筑基底标高平齐,压重式塔吊,用于质检楼及 5#装配车间的号塔。五、五、地耐力要求及处理地耐力要求及处理本工程采用的三台塔吊,两部为预埋腿式,一部为压重式,根据厂家及租赁公司所要求的地耐力均为不小于 150Kpa,根据北京航勘建设有限公司提供的,显示号塔区域附近所在持力层为 180Kpa,号塔附近持力层 140Kpa,故基坑开挖完成后,需对基底采用标准贯入试验检验其地基承载力,具体做法如下:基础开挖至基底标高,开挖平面尺寸为塔吊混凝土基础平面尺寸外扩 0.5m、人工清槽平整后,进行人工打钎,探孔间距 1。5m,按梅花形布置,打钎深度 2.1m,检查地基土质是否均匀,承载力是否满足要求。钎探过程中由现场主管工长和监理工程师共同现场监督打钎过程。打钎完成后,进过监理验槽合格后,方可进行下部工序。经检测地基承载力不满足要求时,需对地基进行处理,换填垫层法:基础范围适当外扩挖到原土层,采用 3:7 灰土分两步进行夯实,厚度 400mm,夯实不少于 6 遍,压实系数不少于0.97。后附塔基钎探布置图和地基钎探记录表.六、塔吊基础施工做法六、塔吊基础施工做法6。1号塔基础施工做法塔吊基础基坑开挖浇筑垫层及砌砖胎模-砖胎模表面 1:3 水泥沙浆抹灰-绑扎下排筋-预埋标准节并精确定位布设马凳筋、绑扎上排筋浇筑塔吊基础混凝土-混凝土养护-碎石褥垫层混凝土垫层-防水层-防水保护层。1、塔基开挖放坡坡度为1:2,坑底标高根据塔吊所在位置的筏板标高及塔吊基础高度确定,在开挖前现场施工员放出灰线,由挖掘机同步开挖,机械开挖完成后进行人工整平,并对基底持力层情况进行验收。2、垫层厚度 100mm,混凝土等级 C15,原浆收光,侧边砖胎模采用 Mu5 粉煤灰砖,M5水泥砂浆砌筑,内侧表面采用 15mm 厚 1:3 水泥沙浆抹灰压光.33、塔吊基础钢筋绑扎:QTZ6015 塔吊基础水平钢筋上铁 C22160 双向,下铁 C25160 双向,架立筋为 C16480钢筋;4、混凝土浇筑:塔吊基础混凝土强度采用 C35 混凝土。塔吊基础顶标高低于筏板板底标高 30cm(10cm混凝土垫层,20cm 碎石褥垫层),表面原浆收光,平整度不低于 1/1000.混凝土浇筑时取样留取试块送检,作为混凝土是否达到设计强度 85%进行塔吊安装的依据。此部位车库筏板厚度 500mm,回填素砼厚度取 650mm(按车库地面面层做法 100mm 考虑),依据塔吊基础尺寸及标准节尺寸,若预埋标准节顶超出塔吊基础顶面 1。45m,在拆除塔吊时,预埋标准节需从根部割除;若小于 1.45m,则回填素砼时直接掩埋.5、混凝土浇筑后注意养护,养护时间不少于 14 天.6。2号塔基础施工做法基坑开挖浇筑垫层-绑扎下排筋绑扎上排筋浇筑塔吊基础混凝土-混凝土养护.1、此方式适用于号塔吊基础,其基础高度为0.6m。塔吊基础基底标高与 5装配车间基底齐平,在开挖前现场施工员放出灰线,由挖掘机同步开挖,机械开挖完成后人工整平.2、垫层厚度 100mm,混凝土等级 C15,原浆收光。3、塔吊基础钢筋绑扎:QTZ6515 塔吊基础水平钢筋配双层双向 C18250,架立筋为 C12500 钢筋;4、混凝土浇筑:塔吊基础混凝土强度采用 C35 混凝土。塔吊基础基底标高同 4装配车间基底标高,表面原浆收光,平整度不低于1/1000.混凝土浇筑时取样留取试块送检,作为混凝土是否达到设计强度 85进行塔吊安装的依据。混凝土浇筑后注意养护,养护时间不少于 14 天。5、塔机基础应有良好的排水措施,不能有积水.6。3号塔基础施工做法基坑开挖浇筑垫层-绑扎下排筋-预埋地脚螺栓并精确定位-绑扎上排筋浇筑塔吊基础混凝土混凝土养护。1、此方式适用于号塔吊基础,其基础高度为 1。35m。塔吊基础基底标高与 4#装配4车间基底齐平,在开挖前现场施工员放出灰线,由挖掘机同步开挖,机械开挖完成后人工整平。2、垫层厚度 100mm,混凝土等级 C15,原浆收光。3、塔吊基础钢筋绑扎:QTZ6015 塔吊基础水平钢筋配双层双向 C22160,架立筋为 C16480 钢筋;4、混凝土浇筑:塔吊基础混凝土强度采用 C35 混凝土。塔吊基础基底标高同 4装配车间基底标高,表面原浆收光,平整度不低于 1/1000。混凝土浇筑时取样留取试块送检,作为混凝土是否达到设计强度 85进行塔吊安装的依据。混凝土浇筑后注意养护,养护时间不少于14天.5、塔机基础应有良好的排水措施,不能有积水。6。4 具体操作要求6。4。1 钢筋加工,绑扎施工要求、施工所用的钢筋应具有出厂质量证明书或试验报告单,有轻锈的钢筋要认真除锈,有斑锈的钢筋严禁使用,对弯曲的钢筋使用前进行调直处理。、钢筋规格品种不齐需要代换时,先经过设计单位同意,方可进行代换,并及时办理技术和订单.、所需钢筋全部现场加工、制作、绑扎.、钢筋为双层双向网片,先铺底板下层钢筋,根据已弹好的位置线将纵向、横向的钢筋依次摆放到位,绑完底板下层钢筋后,放置底板混凝土保护层用垫块,厚度 50mm,按照 1m 左右距离梅花形摆放。混凝土保护层垫块放置好后,摆放钢筋马登,按照 1.5m左右距离设置通长马豋(马登做法如图),马登支撑在下层钢筋上,并垂直于底板上层筋的下筋摆放,摆放要稳固。钢筋马登设置好后,在马登上摆放纵横两个方向的上层钢筋,绑扎时上层钢筋和下层钢筋的位置应对正。马登做法:、施工时不能有使钢筋骨架扭曲、变形的现象,横筋和竖筋要垂直,绑扎点严格按照图纸给出的绑扎位置绑扎.、钢筋绑扎完毕,请监理工程师现场检验,检验合格方后方可进行模板支设。6.4.2 模板支设要求5模板加工安装必须保证塔吊基础尺寸的正确,具有足够的刚度、强度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土时的侧压力以及施工中产生的冲击荷载。模板采用木模板,用 50100 木方做楞,用钢管做支托支撑固定基础侧模板。模板接缝采用粘贴海绵胶带处理,使其拼缝严密,不漏浆,支模前必须清理模板表面并刷隔离剂。6.4.3 混凝土施工要求、混凝土采用商品混凝土,混凝土强度为 C35。浇筑前,将模板内的杂物清理干净,浇水湿润模板并加固好模板支撑,以防漏浆。基础采用分层浇筑,分层厚度为 300mm。使用插入式振动器时,应快插慢拔,插点应均匀排列,逐点移动,移动间距为 300400mm,有序进行,不得遗漏,振捣时间为 1530s,做到均匀振实。浇筑上层混凝土要求在下层混凝土初凝之前,并且振捣时垂直插入下层混凝土 50-100mm,振捣时间为 15-30s,以混凝土表面浆出齐,不冒泡、不下沉为宜,严防过振、漏振和欠振而导致混凝土离析或振捣不实。振捣中,避免碰撞钢筋,模板,派专人看模,发现有涨模、位移等情况及时处理,以保证混凝土的结构尺寸及外观。、混凝土抹面:混凝土浇筑完毕要适时抹平压光,并覆盖塑料布以防表面出现裂缝,注意其敞露的表面要覆盖严密,并保证塑料布内有凝结水.、塔吊基础制作同时,检查混凝土塌落度,要求塌落度为 80mm120mm,制作 2 组同条件养护砼试块,2 组标准条件下养护砼试块(一组为 7 天养护期,一组为 28 天养护期)。试块制作过程中要求留有影像资料;砼试块同条件养护条件下强度达到要求强度85后方可进行塔吊安装作业。6。4。4 模板拆除及混凝土养护工序、混凝土强度达到 1。2MPa 后方可拆除模板,先拆除斜撑与平撑,然后用撬杠、钉锤等工具拆下侧板,、混凝土表面覆盖草帘浇水养护,养护期不少于 14 天.、浇筑 C35 混凝土。基础平面度偏差小于 1。、基础周边若砌挡土墙使用砖胎模,砖胎模厚度240mm,砖采用MU7.5 灰砂砖,砌筑水泥砂浆强度 M5,挡水墙高度 200mm,并采取防水措施保证基础内无积水6.4。5 质量保证措施、严格执行技术交底制度,做的交底到人,使每一个施工人员明确每道施工工序的要点和难点。、严格执行基础施工方案,塔吊基础定位要准确.6、混凝土的强度等级满足要求,做好混凝土养护工作,做好混凝土试块工作。七、塔吊穿过地下室顶板处理措施七、塔吊穿过地下室顶板处理措施1、预留洞尺寸 30003000,居中留设,留设位置设闭合止水钢板加强,待塔吊拆除后用较于同层楼板混凝土高一等级的微膨胀混凝土浇筑。2、穿楼板预留洞口处顶板配筋按照原车库顶板配筋。3、为保证施工中的安全,在塔吊拆除前,顶板主筋不得割断,塔吊拆除时用氧气割断后再用帮条焊连接.板筋必须按 50错开接头,接头间的间距不小于 40d。4、塔吊使用过程中,预留洞口四周顶板模板及支撑不拆除.5、预留洞口混凝土浇灌时,洞口四周严格按施工缝处理并做防水处理,顶板防水时,洞口位置增加一道防水层。(塔吊穿过地下室顶板预留洞详见下图)八、安全文明施工措施八、安全文明施工措施8 8。1 1消防安全措施消防安全措施1、消防工作保卫方针要立足于防、立足于管、要消除偷盗破坏隐患。2、现场成立消防保卫小组,由治保部门、项目部、消防、保卫等有关人员组成,明确各消防保卫人员的责任.3、施工现场配备足够的消防器材。消防器材附近不准堆物,消防工具不得随意挪用,现场道路保持畅通,4、严格现场使用明火制度,使用时要办理用火证,使用地点要配备应急消防器材。易燃、易爆物品要由专人管理,专库存放。5、施工现场严禁吸烟。6、进场工人要进行安全教育。对从事本工种的安全事项做到应知应会.8.28.2施工安全措施施工安全措施1、施工现场成立以项目经理为组长,项目副经理、项目总工为副组长,各部室负责人为组员的安全生产管理领导小组。2、安全总监负责人为本单位安全第一责任人,保证全面执行各项安全管理制度,对本单位的安全生产负直接领导责任。3、同时设专职安全员,在安全管理部的直接领导下负责本工程施工队的日常安全管理工作,各施工作业班班长为兼职安全员,在专职安全员的指导下开展班组的安全工作,对本7班人员在施工过程中的安全和健康全面负责,确保本班人员按照业主的规定和作业指导书、安全施工措施进行施工,不违章作业。建立安全培训制度。4、在项目经理主持下安全领导小组定期召开安全生产工作会议,坚持预防为主,及时传达上级有关安全政策、法律法规及有关精神。在总结安全生产的同时,研究安全生产形势,制定安全生产对策,安排接下来的安全生产工作任务。5、安全管理部负责项目部安全生产管理领导小组的日常管理工作,制定相关的安全管理制度,组织开展安全监督、检查、评比。6、各部门负责本部门的安全工作,协助安全部制定相应的安全技术防范措施。7、各级安全员负责本单位的安全生产检查、督促安全隐患整改、开展安全生产活动、安全考核等日常工作。8、做好安全技术交底,严格执行安全技术操作规程,严禁违章指挥违章操作。施工范围内的过路口,以及沟、槽等危险部位必须设置护栏等防护措施,并设置警示标志,夜间要挂红灯。各机电设备应由专人看管,电气必须一机一闸,严格接地、接零和安全漏电保护器,水泵和部件检修时必须切断电源,严禁带电作业.8.38.3环保与文明施工环保与文明施工1、施工现场设专人负责卫生保洁,保持现场整洁卫生,道路畅通,无积水,车辆不带泥土进出现场。2、工地设水冲式男女环保型厕所,落实专人管理,保持清洁无害,严禁在施工现场随意大小便。厕所设专人每天打扫,定期冲洗。3、施工现场设硬质围挡,在现场醒目位置安装图示,结合场地实际合理进行布置。4、施工现场是企业文明施工形象的窗口,是施工现场综合管理水平的体现,安全文明施工要贯穿于项目施工的全过程。成立现场安全文明施工领导小组,建立健全安全文明施工管理规定。附:塔吊基础配筋图。8

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