液压支架工操作规程_3.docx

液压支架工操作规程 液压支架工操作规程 一、上岗条件 第1条 液压支架工必须熟悉液压支架的性能及构造原理和液压控制系统、作业规程和工作面顶板控制方式，能够按完好标准维护保养液压支架，经培训、考试合格后，方可上岗操作。 二、安全规定 第2条 采煤机采煤时，必须及时移架。当支架与采煤机之间的悬顶距离超过作业规程规定或发生冒顶、片帮时，应当要求停止采煤机。 第3条 必须掌握好支架的合理高度：最大支撑高度不得大于支架的最大使用高度；最小支撑高度不得小于支架的最小使用高度。当工作面实际采高不符合上述规定时，应报告班长采取措施。 第4条 严禁在井下拆检立柱、千斤顶和阀组。整体更换时，应尽可能将缸体缩到最短；更换胶管和阀组液压件时，必须在“无压”状态下进行。 第5条 拆除和更换部件时，必须及时装上防尘帽。严禁将高压敞口对着人体。 第6条 备用的种种液压软管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头堵塞，更换时用乳化液清洗干净。 第7条 检修主管路时，必须停止乳化液泵并采取闭锁措施，同时并闭前一级压力截止阀。 第8条 严禁随意拆除和调整支架上的安全网。 第9条 必须按作业规程规定的移架顺序移架，不得擅自调整和多头操作。 第10条 采用邻架移架操作时，应站在上一架支架内操作下一架支架；本架操作时必须站在安全地点，面向煤壁操作，严禁身体探入刮板输送机挡煤板内或脚蹬液压支架底座前端操作。 第11条 移架时，其下方和前方不得有其他人员工作。移动端头支架、过渡支架时，必须在其他人员撤到安全地点之后方可操作。 第12条 移架受阻时，必须查明原因，不得强行操作。 第13条 必须保证支架紧紧接顶，初撑力达到规定要求顶 。顶板破碎时，必须超前支护。 第14条 处理支架上方冒顶时，除遵守本规程外，还必须严格按照制定的安全措施操作。 第15条 支架降柱、移架和放煤时，要开启喷雾装置同步喷雾。 三、操作准备 第16条 备齐板手、钳子、螺丝刀、套管、小锤等工具，U形销，高低压管、接头、密封圈等备品配件。 第17条 检查支架有无歪斜、倒架、咬架、支架前端、架间有无冒顶、片帮的危险，顶梁与顶板接触是否严密，架间距离是否符合规定，支架是否成一直线或甩头摆尾，顶梁与掩护梁工作状态是否正常等。 第18条 检查结构件，看顶梁、掩护板、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座箱等是否开焊、断裂、变形，有无联结脱落，螺钉是否松动、压卡、扭歪等。 第19条 检查液压件，盾高低压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂，阀组有无滴漏，操作手把是否齐全、灵活可靠、置于中间停止位置，管接头有无断裂，是否缺U形销子；千斤顶与支架、刮板输送机的联接是否牢固（严禁软联接）。 第20条 检查电缆槽（挡煤板）有无变形，槽内的电缆、水管、照明线、通讯线敷设是否良好，挡煤板、铲煤板与联接是否牢固，溜槽口是否平整，采煤机能否顺利通过；照明灯、信号闭锁、洒水喷雾装置等是否齐全、灵活可靠。 第21条 检查铺网工作面，网铺的质量是否影响移架，联网铁丝接头能否伤人；坡度较大的工作面，端头过渡支架及刮板输送机防滑锚固装置是否符合质量要求。 第22条 放顶煤工作面还应检查后部输送机是否拉移到位。 第23条 对存在问题，应及时向班长汇报处理；支架有可能否架、倒架、咬架而影响对顶板控制的，应准备必要的调架千斤顶、短节锚链或单体支柱等，以备下一步移架时调整校正。 四、操作程序 第24条 正常移架操作顺序： 1、收回伸缩梁、护帮板、侧护板。 2、操作前探回转千斤顶，使前探梁降低，躲开前面的障碍物。 3、降柱使顶梁略离顶板。 4、当支架可移动时立即停止降柱，使支架移至规定步距。 5、调架使推移千斤顶与刮板输送机保持垂直，支架不歪斜，中心线符合规定，全工作面支架排成直线。 6、升柱同时调整平衡千斤顶，保持顶梁与顶板严密接触约35秒，使支架达到规定初撑力。 7、伸出伸缩梁使护帮板顶住煤壁，伸出侧护板使其紧靠相邻下方支架。 8、将各操作手把扳回“零”位。 第25条 过断层、老巷、顶板破碎带及压力大时的移架操作顺序： 1、按照安全技术措施进行及时支护或超前支护，尽量使顶板缩短暴露时间、缩小暴露面积。 2、一般应采用“带压移架”，即同时打开降柱及移架手把，及时调整降柱手把，使破碎矸石滑向采空区，移架到规定步距后立即升柱。 3、过断层时，必须按作业规程规定严格控制采高，防止压死支架。 4、过下分层老巷或溜煤眼时，除超前支护外，必须确认下层老巷、溜煤眼已充实加固后方准移架。 5、其他同正常移架顺序。 第26条 工作面端头过渡支架的移架顺序： 1、2人配合操作，1人负责前移支架，1人操作防倒、防滑千斤顶。 2、移架前将防倒、防滑千斤顶全部放松。 3、先移里面的一架，再移外面的一架，最后移中间一架。 4、移中间一架时，应放松其底部防滑千斤顶，以防被顶坏。 5、其他操作同正常移架顺序。 五、正常操作 第27条 清除架前障碍物，检查本架管线不被刮卡、上下相邻两组支架推移千斤顶处于推移状态时，即可移架。 第28条 移架操作时要掌握八项操作要领，做到快、匀、够、正、直、稳、严、净，即： 1、各种操作要快。 2、移架速度要均匀。 3、移架步距要符合作业规程规定。 4、支架位置要正，不咬架。 5、各组支架要排成一直线。 6、支架、刮板输送机要平衡牢靠。 7、顶梁与顶板接触要严密不留空隙。 8、煤、矸、煤尘要清理干净。 第29条 采煤机的前滚筒到达前应先收回护帮板；带有伸缩前探梁的支架，割煤后应立即伸出前探梁支护顶板；铺设顶网的工作面，必须先将网放下后再移架；在人工顶板网下可采用“带压移架”，要防止刮坏网或出现大网兜造成冒顶。 第30条 降柱幅度低于邻架侧护板时，升架前应先收邻架侧护板，待升柱后再伸出邻架侧护板；移架受阻达不到规定步距，要将操作阀手把置于断液位置，查出原因并处理后再继续操作。 第31条 工作面遇断层、硬煤、硬夹石层需要爆破时，必须把支架的立柱、千斤顶、管线、通讯设施等掩盖好，防止崩坏。 第32条 移完支架后，将各操作手把都扳回“零”位。 第33条 综采工作面放顶煤时，应按以下规定操作： 1、放煤前要认真检查放煤机构、液压元件、放煤口喷雾装置是否完好，后部过煤空间是否符合要求。发现问题及时汇报处理。 2、必须及时清理架间和架后浮煤，确保放煤口放煤情况清晰可见。 3严格按照作业规程规定的放煤步距、放煤顺序等放煤工艺要求操作。 4、当大块煤堵住放煤口时，可反复活动尾梁，必要时可用插板插碎。严禁采用爆破的方法处理大块煤、矸。 5、放煤位置距移架位置不得超过作业规程规定，不得移架后立刻放煤。 6、工作面后部刮板输送机停止运转时严禁放煤。 7、放煤时必须及时打开喷雾装置喷雾降尘。 8、放煤结束后，必须把支架尾架升起，将插板伸出，并将放煤阀组拨回到：“零”位，关闭喷雾装置。 第34条 推（拉）移工作面刮板输送机应按移刮板输送机工第27条规定操作。 六、特殊操作 第35条 对工作冒顶的处理可采用以下方法： 1、主顶梁前端顶板破碎局部冒顶时，将顶梁用半圆木刹顶，再升柱使其严密接顶。 2、支架上方空顶有倒架危险时，应用木料支顶空间。处理时先在顶梁上打临时支柱护顶，人员站在安全地点，用方木或半圆木打木垛。木垛最下一层的两端要分别搭在相邻两支架顶梁上并与顶梁垂直。移架时注意交替前移，以保持木垛完整。 3、煤质松软片帮时，要在支架与煤壁间支棚刹顶帮，以防止继续片帮造成大冒顶。 4、当支架上方与前方有较大面积的片帮冒顶时，可采用撞楔护顶方法处理： （1）在冒顶两侧各架设23架棚子，棚子高度应大于支架高度，其中第一架应大于支架0.5米以上； （2）棚子间距0.61.0米,要挖柱窝0.20.3米,迎山合适有力,背实背牢,稳固; (3)将削尖的半圆木平面朝下,从第二架梁下斜穿入第一架梁上打入,随打随用长钎子捅出前阻的煤矸,若大锤打击力不足,可采用0.2米直径的坑木用粗绳吊挂在棚梁上进行撞楔; (4)撞楔间距约0.25米,撞楔间隙用木板背严。 5、移架前应在煤帮侧打上抬棚托住棚梁，以便拆除阻碍移架的棚腿。 七、收尾工作 第36条 清理支架内的浮煤、矸石及煤尘，整理好架内的管线，清点工具，放置好备品配件。 第37条 向接班的液压支架工详细交待本班支架情况、出现的故障、存在的问题。按规定填写液压支架工作日志。