桥梁施工质量通病及防治措施0827培训课件.ppt

桥梁施工质量通病及防治措施2017082711、桩柱连接 桩柱连接是指钻孔灌注桩与立柱（或接桩）的连接，桩柱连接部位容易忽视，但出现问题后影响荷载传递至桩基础，存在较大质量安全隐患。p常见施工质量通病立柱（墩身）与桩基连接处混凝土质量较差；立柱（墩身）与桩基连接钢筋扭曲；钢筋未伸出桩顶；立柱（墩身）钢筋定位不准桩、柱结合部松散、夹泥、填充废旧混凝土、露筋等2钢筋扭曲1、桩柱连接 桩顶无钢筋3p防治措施桩头混凝土预留高度应比设计标高高出0.51.0m或按照审批的施工方案预留；桩头要破除到坚硬混凝土处，并在立柱施工前清除干净松散混凝土；立柱（墩身）与桩基连接处混凝土应加强振捣；控制好钢筋笼接长焊接长度，保证桩顶钢筋与立柱（墩身）的连接。1、桩柱连接 4 预应力技术在桥梁施工中广泛运用，但施工过程中控制不好就会出现预应力不足或超过、预应力方向不符合设计、压浆不饱满等情况，最终导致构件出现裂缝等病害，从而影响桥梁整体承载力。p 准备阶段p施工阶段（张拉、压浆、放张）2、预应力施工病害发生在以下两个主要阶段：5p准备阶段钢绞线锈蚀 钢绞线扭曲、弯折波纹管定位不准2、预应力施工u常见施工质量通病：预应力钢筋保管不当锈蚀、断裂或因穿束过早产生锈蚀；张拉机具未成套校验；预应力钢筋定位不准；失效管损坏；钢绞线发生缠绕；锚板位置不准；锚下螺旋筋遗漏或匝数与设计不符。6钢绞线间距与设计不符 失效管破损 锚垫板位置不准 锚下螺旋筋缺失2、预应力施工7u防治措施：在临近张拉时放置钢绞线，须提前穿束的，采取必要的防锈措施；尽量缩短张拉与混凝土施工（压浆）的时间，并及时封闭端头（先张法）或封锚（后张法）；建立预应力机具校验台帐，定期校验，定期更换液压油；严格按设计布置预应力筋，做好管道坐标及竖向筋标高验收工作；选用材质较好的塑料管做失效管，并做好密封和保护工作；重视钢绞线编束、整束工作；做好螺旋筋验收工作。钢绞线穿束后防锈 管道坐标复核2、预应力施工p准备阶段8u常见施工质量通病：预应力钢筋滑丝、断丝；预拱度不符合要求（过大、不足或梁体侧弯）后张法预应力管道堵管（多数是管道破损引起）；竖向预应力张拉不到位；放张顺序不对或采用切割钢绞线放张；未采取双控；压浆不饱满、不及时；封锚不规范；未做同条件试块或同条件试块未随梁养护；张拉记录及压浆记录与现场施工脱节，不能真实反映施工情况。2、预应力施工p施工阶段（张拉、压浆、放张）9 滑丝 预应力筋锈蚀 钢束断丝波纹管破损 堵管后开窗 竖向预应力不足2、预应力施工10同条件试块未随梁养护 封锚不充分 张拉后未及时压浆 压浆不饱满2、预应力施工11u防治措施：钢绞线定位准确；将实际使用的预应力筋与锚具配套进行锚固性能试验，确保良好的匹配性；存梁时间不能过长；保证波纹管刚度及抗渗漏性能符合规范要求；管道内设置临时内衬管，波纹管接头处应用密封胶带或塑料热塑管密封，避免漏浆；竖向预应力筋张拉时应按设计要求对称张拉，对于精轧螺纹钢筋可采用扭矩扳手进行锚固，尽量减少螺母锚固造成的预应力损失；张拉现场应及时进行伸长量验算，实测值与设计值不符时应查明原因，调整张拉控制参数；根据设计确定放张顺序，设计无要求时，应分阶段、对称、相互交错放张。控制浆体的水灰比、稠度、泌水率、膨胀率指标；压浆后及时封锚,应将外露锚具及预应力筋全部封住；按规范要求制作同条件养护试块并与结构实际养护条件一致。2、预应力施工122、预应力施工u桥梁预应力智能化施工智能张拉智能压浆智能压浆13 支座是传递桥面荷载极其重要部位。支座支座质质量不量不稳稳定；定；支座支座垫垫石不平整、石不平整、贴补贴补薄薄层层；橡胶支座脱空、受剪、偏位、橡胶支座脱空、受剪、偏位、钢钢板板锈蚀锈蚀；四氟板支座无硅脂油或很少；橡胶支座四氟板支座无硅脂油或很少；橡胶支座垫垫小小钢钢板；板；单单向盆式支座安装方向向盆式支座安装方向错误错误；盆式支座零件缺失，盆式支座零件缺失，顶顶板安装板安装错误错误。垫石贴补薄层 支座脱空 支座偏位3、支座p常见施工质量通病14 支座受剪 硅脂油较少 垫小钢板 支座被砂浆包裹 顶板直接压在垫石上 顶板歪斜3、支座15严严格按照格按照图纸进图纸进行支座行支座垫垫石施工，石施工，垫垫石混凝土一次成型，施工完石混凝土一次成型，施工完毕应毕应采用水准采用水准仪仪复复测垫测垫石石标标高，可采用可高，可采用可调调模板控制模板控制垫垫石高程。石高程。橡胶支座橡胶支座应应准确定位；准确定位；确保支座正常滑确保支座正常滑动动，防止支座，防止支座产产生生较较大初始剪切大初始剪切变变形；形；铰缝铰缝施工施工时应时应防止漏防止漏浆浆，避免支座被水泥，避免支座被水泥浆浆或混凝土包裹；或混凝土包裹；严严格按照格按照设计图纸设计图纸要求安装盆式支座，注意要求安装盆式支座，注意单单向支座安装方向；向支座安装方向；认认真真调调整盆式支座整盆式支座顶顶板并固定牢靠，所有零件均板并固定牢靠，所有零件均应应安装到位。安装到位。3、支座p防治措施16 铰缝、湿接缝起着将桥梁各独立构件联接为整体的作用，是体系转换过程中的关键工序，若联接不好，桥梁荷载将只作用于一部分构件之上，造成桥梁整体失稳。单单条条铰缝铰缝未一次成型，未一次成型，铰缝铰缝端端头头未断开；未断开；湿接湿接缝缝、湿接、湿接头预头预留筋留筋焊焊接接质质量差或无法量差或无法焊焊接；接；湿接湿接缝缝表面露筋、混凝土松散、开裂；表面露筋、混凝土松散、开裂；湿接湿接缝缝、湿接、湿接头头与相与相邻邻梁体梁体错错台台较较大。大。铰缝未一次成型 铰缝混凝土质量差 铰缝夹有泥土4、铰缝、湿接缝p常见施工质量通病17铰缝铰缝混凝土配合比混凝土配合比设计应设计应考考虑虑到其到其强强度增度增长过长过程中的收程中的收缩缩情况，情况，应应采采用用微膨微膨胀胀、和易性、和易性较较好好的混凝土；的混凝土；浇浇筑前，筑前，应应清理干清理干净净底部底部杂杂物，底物，底模模应应采用粗采用粗钢钢筋或硬筋或硬质质PVC管，管，严严禁用其它禁用其它杂杂物填充代替底模；物填充代替底模；逐条逐条浇浇筑、一次成型筑、一次成型；严严格控制格控制预预留留钢钢筋尺寸及位置并按筋尺寸及位置并按规规范要求范要求进进行行焊焊接；接；控制立模尺寸，控制好混凝土控制立模尺寸，控制好混凝土浇浇筑及养生筑及养生过过程。程。湿接头预留钢筋无法焊接 湿接缝露筋 湿接头错台4、铰缝、湿接缝p防治措施18 桥面基本直接承受荷载，桥面铺装层一般较薄，大多为6-10cm，施工中控制不好极易在运营期产生早期开裂、破损等。钢钢筋网片筋网片锈蚀锈蚀、弯曲或、弯曲或变变形、定位不准、搭接形、定位不准、搭接长长度不度不够够；梁梁顶顶面未面未进进行清理；行清理；桥桥面混凝土松散、开裂；平整度面混凝土松散、开裂；平整度较较差；与梁差；与梁顶结顶结合合较较差；差；泄水孔周泄水孔周围围混凝土不密混凝土不密实实；泄水孔高出；泄水孔高出桥桥面；泄水孔被异物堵塞。面；泄水孔被异物堵塞。钢筋网片搭接长度不足 钢筋网变形 混凝土裂缝5、桥面铺装p常见施工质量通病19严严格按照施工格按照施工规规范范进进行行钢钢筋网片安装、筋网片安装、绑绑扎；控制扎；控制钢钢筋网片筋网片顶顶面面标标高；加密高；加密钢钢筋网筋网垫块垫块，或，或设钢设钢筋支架，保筋支架，保证钢证钢筋网位置筋网位置桥桥面施工前面施工前应对应对梁梁顶顶面面进进行行检查检查，及，及时处时处理梁理梁顶顶面缺陷，清理松散面缺陷，清理松散的混凝土、浮的混凝土、浮浆浆及油迹等及油迹等杂杂物并清洗干物并清洗干净净，并，并对钢对钢筋网片除筋网片除锈处锈处理，理，必要必要时进时进行人工行人工凿凿毛；毛；泄水孔泄水孔应应确保其确保其顶顶部高程低于部高程低于桥桥面，有利于泄水；混凝土施工面，有利于泄水；混凝土施工时时，应临时应临时封堵泄水孔，并加封堵泄水孔，并加强强周周围围混凝土振混凝土振捣捣工作。工作。泄水孔周围混凝土松散脱落 泄水孔高出桥面，且堵塞5、桥面铺装p防治措施20 平整度控制 覆盖保湿养护 钢筋网片搭接示意图 网片定位5、桥面铺装21新旧混凝土的联接均应充分凿毛并清理干净对接面，以增强其联接强度，如未充分凿毛并清理，此处在拉力、剪力作用下会产生裂缝、破损，严重的出现应力集中现象而造成桥梁结构整体破坏。凿毛不充分 凿毛过早 凿毛前后对比p常见施工质量通病：凿毛不充分、凿毛过早、未清理干净凿毛面p防治措施混凝土强度必须达到施工技术规范中的要求应采用合适的方式及工艺进行凿毛处理；凿至约1/2石子外露，严禁采用划痕或插捣等方式进行凿毛。6、混凝土凿毛22p 拌合站p 钢筋加工场p 预制梁场三场建设7、三场建设23地基硬化地基硬化处处理不到位，理不到位，积积水；未水；未设设排水沟或排水沟堵塞。排水沟或排水沟堵塞。集料存放区隔集料存放区隔墙墙高度不足，高度不足，产产生混料；生混料；水泥和外加水泥和外加剂剂受潮；液体外加受潮；液体外加剂剂未避光保存；未避光保存；未未悬悬挂混凝土配合比挂混凝土配合比标识标识牌或不及牌或不及时时更新施工配合比；更新施工配合比；拌合站未拌合站未经计经计量量检检定，称量不准确；定，称量不准确；拌和前料拌和前料仓仓混料。混料。拌合站积水 排水沟堵塞 地面未硬化 水泥露天存放 水剂未避光保存 混料7、三场建设拌合站p常见施工质量通病24根据中根据中间间高、四周低高、四周低进进行行场场地硬化，地硬化，设设置排水置排水设设施；施；保保证证隔隔墙墙高度；高度；粉状材料粉状材料应应存放于存放于库库房，并做好防水、防潮措施；液体外加房，并做好防水、防潮措施；液体外加剂应剂应避光保存；避光保存；悬悬挂配合比挂配合比标识标识牌；随牌；随时时抽抽检检混凝土混凝土质质量；量；拌和站使用前拌和站使用前应计应计量量检检定，确保称量定，确保称量设备设备准确，并定期准确，并定期进进行核行核查查；拌合站布置示意图 水泥库垫高存放 配合比标识牌7、三场建设拌合站p防治措施25p常见施工质量通病：场地面积不足、未硬化、积水；钢筋堆放杂乱，不同品牌、规格的钢筋混放；钢筋工技能、钢筋加工设备不能满足工程需要。场地未硬化，堆放杂乱 场地积水7、三场建设钢筋加工场26重重视钢视钢筋筋场场地地预预留、硬化工作，合理布置留、硬化工作，合理布置钢钢筋加工筋加工场场地，并做好地，并做好场场地排水工作；地排水工作；钢钢筋加工宜在大棚内筋加工宜在大棚内进进行；行；根据厂家、根据厂家、规规格、批次、格、批次、检验检验状状态态分开存放并加以分开存放并加以标识标识；对钢对钢筋工、筋工、电焊电焊工工应应加加强强培培训训与考核，与考核，电焊电焊工必工必须须持持证证上上岗岗（人（人员员一致）一致）；钢钢筋加工筋加工设备设备性能必性能必须满须满足加工足加工质质量要求，定期量要求，定期对设备进对设备进行行维护维护保养；保养；有条件的可有条件的可尝试尝试使用提高加工精度和效率的先使用提高加工精度和效率的先进进加工加工设备设备。钢筋加工场大棚 状态标识7、三场建设钢筋加工场p防治措施27 数控钢筋弯箍机 钢筋笼滚焊机 镦粗机、绞丝机 弯箍机弯出的箍筋 7、三场建设钢筋加工场28地基地基处处理及硬化不到位，理及硬化不到位，场场地地积积水、沉降、破水、沉降、破损损；台座台座产产生不均匀沉降，台座生不均匀沉降，台座刚刚度、平整度、光度、平整度、光洁洁度不度不满满足要求，影响足要求，影响预预制制质质量；量；存量存量层层数数过过多。多。存梁场地沉陷 存梁台座损坏 存量层数过多7、三场建设预制梁场p常见施工质量通病29做好做好场场地地基地地基处处理并根据中理并根据中间间高、四周低的原高、四周低的原则进则进行硬化，同行硬化，同时设时设置排水置排水设设施；施；台座基底台座基底应应有效有效处处理，确保台座不理，确保台座不产产生差异沉降，并加生差异沉降，并加强强监测监测；台座；台座刚刚度、平度、平整度、光整度、光洁洁度度应满应满足足规规范要求；范要求；根据施工根据施工进进度要求度要求认认真真规规划存梁划存梁场场地，确保板梁存放不超地，确保板梁存放不超过过3层层，箱梁、，箱梁、T梁不梁不超超过过2层层。预制场全景 箱梁存放7、三场建设预制梁场p防治措施30绑绑扎、扎、焊焊接接长长度不足；度不足；焊焊接后接后钢钢筋不在一条直筋不在一条直线线上；上；焊缝焊缝咬筋；用小直径咬筋；用小直径钢钢筋填充筋填充焊缝焊缝；受拉主筋接受拉主筋接头头截面截面积积在接在接头长头长度区段内数量超度区段内数量超过规过规范允范允许许；钢钢筋机械接筋机械接头丝头头丝头加工不加工不规规范（范（长长度不足、端度不足、端头头破破损损、端面不平）、端面不平）；焊缝长度不足 焊接接头超过50%直螺纹端头破损 绑扎长度不足 焊接前未打弯 小直径钢筋填充焊缝8、钢筋加工钢筋连接p常见施工质量主要通病31切切实实做好技做好技术术交底；交底；搭接搭接焊应焊应在在焊焊接前弯曲并接前弯曲并调调整至一条整至一条轴线轴线上，上，对焊应对焊应确保确保钢钢筋筋对齐对齐，帮条，帮条焊应焊应在在焊焊接接处处两两侧对侧对称布置帮条；称布置帮条；选择选择合适的合适的电电流，确保流，确保焊焊机机电电流流稳稳定；定；熟悉熟悉规规范，尤其注意范，尤其注意规规范中范中对对于起弯点与于起弯点与焊焊点的点的间间距，不同受力区距，不同受力区绑绑扎、扎、焊焊接数量的限制。接数量的限制。确保机械确保机械连连接接丝头丝头的加工精度。的加工精度。搭接焊规范焊法 闪光对焊 加工较好的直螺纹8、钢筋加工钢筋连接p防治措施32钢钢筋数量不足；筋数量不足；预预埋筋缺失；埋筋缺失；钢钢筋筋间间距不均匀；箍筋与主筋距不均匀；箍筋与主筋间间隙隙过过大；大；钢钢筋骨架筋骨架变变形形严严重；重；扎扎丝丝同向。同向。缺少斜向筋 箍筋间距不均匀 伸缩缝预埋筋缺失 箍筋与主筋间距过大 扎丝同向 钢筋骨架扭曲8、钢筋加工钢筋骨架p常见施工质量主要通病33严严格按照格按照图纸图纸配筋，确保配筋，确保预预埋筋定位准确、埋筋定位准确、绑绑扎牢固；扎牢固；保保证钢证钢筋加工精度；可使用筋加工精度；可使用钢钢筋定位架等定位装置筋定位架等定位装置对钢对钢筋定位，确保筋定位，确保钢钢筋筋骨架定位准确；骨架定位准确；安装好的安装好的钢钢筋骨架不得堆放材料和机具，不得站人；筋骨架不得堆放材料和机具，不得站人；钢钢筋骨架筋骨架绑绑扎扎时时扎扎丝丝方向方向应应向内向内侧侧各个方向各个方向错错开。开。钢筋定位架 8、钢筋加工钢筋骨架p防治措施34刚刚度不足度不足导导致跑模；模板拼接后致跑模；模板拼接后产产生生错错台或接台或接缝较缝较大；大；预预留孔位置不准确，加留孔位置不准确，加劲劲梁位置与梁位置与结结构构预预埋埋钢钢筋筋发发生冲突，无法配置生冲突，无法配置钢钢筋筋 支撑不支撑不规规范；范；未打磨、表面未清除干未打磨、表面未清除干净净，或脱模，或脱模剂剂影响色影响色泽泽;接接缝缝、预预留孔洞等位置堵留孔洞等位置堵浆浆措施不到位，出措施不到位，出现现漏漏浆浆、离析等、离析等问题问题。跑模明显 预埋孔尺寸偏差较大 9、混凝土施工模板p常见施工质量主要通病35 模板支撑不规范 模板不干净或脱模剂影响色泽 接缝位置未处理好产生漏浆 9、混凝土施工模板36优优选选模模板板厂厂家家，确确保保模模板板刚刚度度。出出厂厂前前应应做做好好模模板板预预拼拼装装检检验验；同同类类型型模模板板应编应编号管理，固定安装号管理，固定安装顺顺序，及序，及时检查时检查、调调整模板相整模板相邻邻两板面表面高差；两板面表面高差；严严格控制模板尺寸，格控制模板尺寸，预预留孔洞留孔洞应应根据根据结结构构设计图设设计图设置；置；采取有效措施固定模板采取有效措施固定模板,支撑支撑应应牢固，并不得与脚手架相牢固，并不得与脚手架相连连接，以防止接，以防止变变形；形；模模板板使使用用前前应应打打磨磨，并并选选用用不不影影响响混混凝凝土土原原有有色色泽泽的的脱脱模模剂剂，使使用用过过程程中中应应加加强强维维修修与与保保养养，吊吊运运、安安装装、拆拆除除、存存放放时时应应防防止止变变形形与与受受损损，拆拆模模后后应应及及时时除除污污、防、防锈锈；模模板板接接缝缝处处应应采采用用强强力力胶胶皮皮粘粘贴贴等等有有效效堵堵浆浆措措施施，确确保保模模板板不不漏漏浆浆，严严禁禁使使用沙石、砂用沙石、砂浆浆或布条。或布条。9、混凝土施工模板p防治措施37钢钢筋筋锈胀锈胀裂裂缝缝：钢钢筋筋锈蚀锈蚀(锈蚀锈蚀原因原因较较多）膨多）膨胀胀而而产产生的生的顺顺筋向裂筋向裂缝缝，钢钢筋与筋与混凝土混凝土发发生分离，部分生分离，部分轻轻敲有空鼓声敲有空鼓声,有有锈锈迹渗到混凝土表面。迹渗到混凝土表面。混凝土混凝土浇浇筑前筑前应对钢应对钢筋骨架筋骨架进进行除行除锈处锈处理，不得使用理，不得使用锈蚀严锈蚀严重的重的钢钢筋；筋；严严格限制使用含格限制使用含氯盐氯盐的外加的外加剂剂（包括（包括氯氯离子含量离子含量较较多的集料，如海砂）；多的集料，如海砂）；振振捣捣密密实实。9、混凝土施工外观p常见施工质量主要通病p防治措施38塑形裂塑形裂缝缝：一般由于表面失水：一般由于表面失水过过快引起，成快引起，成龟龟裂状，形状无裂状，形状无规规律律 温度裂温度裂缝缝：内外温差：内外温差过过大引起（大体大引起（大体积积混凝土）混凝土）对对新新浇浇混凝土要及混凝土要及时时保温保湿养生并采取防保温保湿养生并采取防风风、防晒的措施；、防晒的措施；蒸汽养蒸汽养护护或冬期施工或冬期施工时应时应减小温度升降速率，避免混凝土内外减小温度升降速率，避免混凝土内外产产生生较较大的温差；大的温差；大体大体积积混凝土混凝土浇浇筑前要做好降温方案。筑前要做好降温方案。9、混凝土施工外观p防治措施39 蜂窝 孔洞蜂窝、麻面、孔洞混凝土拌和均匀，确保坍落度合适、和易性良好，分混凝土拌和均匀，确保坍落度合适、和易性良好，分层层、均匀振、均匀振捣捣；根据根据钢钢筋筋间间距和保距和保护层护层厚度厚度选择选择骨料最大粒径；骨料最大粒径；模板清理干模板清理干净净，不能沾有，不能沾有杂杂物；物；混凝土下料高度混凝土下料高度过过高高应设应设串筒或溜槽，防止混凝土离析。串筒或溜槽，防止混凝土离析。9、混凝土施工外观p常见施工质量主要通病p防治措施40保护层不足、露筋8、混凝土施工保护层厚度p常见施工质量主要通病上部结构：11320点，90.5%下部结构：12878点，89.7%42根根据据实实际际配配筋筋情情况况设设置置保保护护层层垫垫块块，必必要要时时进进行行加加密密；垫垫块块可可采采用用定定型型产产品品；钢钢筋骨架筋骨架应应定位准确、定位准确、绑绑扎牢固，扎牢固，浇浇筑振筑振捣时捣时避免避免扰动钢扰动钢筋骨架；筋骨架；混混凝凝土土振振捣捣时时避避免免撞撞击击钢钢筋筋，施施工工人人员员操操作作时时不不得得踩踩踏踏钢钢筋筋，避避免免因因钢钢筋筋位位移而造成露筋；移而造成露筋；保保证钢证钢筋位置和保筋位置和保护层护层厚度准确，避免厚度准确，避免钢钢筋筋紧贴紧贴模板而外露；模板而外露；做好做好检测检测前的校准工作，避免前的校准工作，避免误误判。判。绑扎好的保护层垫块 现场校准9、混凝土施工保护层厚度p防治措施42谢 谢!43此课件下载可自行编辑修改，仅供参考！此课件下载可自行编辑修改，仅供参考！感谢您的支持，我们努力做得更好！谢谢感谢您的支持，我们努力做得更好！谢谢44