《电焊切割基础知识》PPT课件.ppt
电焊、切割基础知识电焊电焊的定的定义义 焊焊接是指通接是指通过过适适当当的物理化的物理化学过学过程使程使两个两个分离的物体分离的物体产产生原子生原子或分子或分子间结间结合力而合力而联结联结成一成一个个整体的整体的连连接方法。接方法。焊焊接不接不仅仅能使各能使各种种同同类类或不同或不同类类的金的金属属形成永久性形成永久性连连接接,而且也能使某些非金而且也能使某些非金属属如如陶瓷、塑料等陶瓷、塑料等达达到永久到永久连连接接,甚至于可以使一甚至于可以使一种种金金属与属与一一种种非金非金属属实现实现永久的永久的连连接。接。电焊机工作原理 电焊机实际上就是具有下降外特性的变压器,将220V和380V交流电变为低压的直流电,电焊机一般按输出电源种类可分为两种,一种是交流电源的;一种是直流电的。直流的电焊机可以说也是一个大功率的整流器,分正负极,交流电输入时,经变压器变压后,再由整流器整流,然后输出具有下降外特性的电源,输出端在接通和断开时会产生巨大的电压变化,两极在瞬间短路时引燃电弧,利用产生的电弧来熔化电焊条和焊材,冷却后来达到使它们结合的目的 电电弧弧焊焊基基础础知知识识电弧焊的种类:1.1.焊条电焊条电弧弧手工手工焊焊2.2.埋弧埋弧焊焊3.3.气气体保体保护电护电弧弧焊焊4.4.管管状焊丝电状焊丝电弧弧焊焊 焊条电焊条电焊条电焊条电弧手工弧手工弧手工弧手工焊焊焊焊一、一、焊条焊条手工手工焊焊的特点的特点 以外部涂有涂料的以外部涂有涂料的焊条焊条作作电极电极和和 填填充金充金属属,电电弧是在弧是在焊条焊条的端部的端部和被和被焊焊工件表面之工件表面之间间燃燃烧烧。涂料在。涂料在电电弧弧热热作用下一方面可以作用下一方面可以产产生生气气体体以保以保护电护电弧弧 ,另一方面可以,另一方面可以产产生熔渣覆盖在熔池表面,防止熔化金生熔渣覆盖在熔池表面,防止熔化金属与属与周周围气围气体的相互作用体的相互作用。手弧手弧焊焊配用相配用相应应的的焊条焊条可适用于大多可适用于大多数数工工业业用用碳钢碳钢、不、不锈钢锈钢、铸铁铸铁、铜铜、铝铝、镍镍及其合金及其合金。可以可以应应用于用于维维修及装修及装配中的短配中的短缝缝的的焊焊接,特接,特别别是可以用于是可以用于难难以以达达到的部位的到的部位的焊焊接接 优优点点灵灵活性好:操作方便,活性好:操作方便,对焊对焊前装配要求求低,可前装配要求求低,可焊焊材料广材料广缺点缺点生生产产率低;率低;人人为为影影响响因素强因素强二、常用焊条电弧焊机二、常用焊条电弧焊机 交流焊机、直流焊机交流焊机、直流焊机三、焊条电弧焊所用工具三、焊条电弧焊所用工具1 1、电焊钳(、电焊钳(300A 500A300A 500A)2 2、面罩、面罩/护目镜护目镜3 3、焊条保温筒、焊条保温筒4 4、钢丝刷(注意焊接不同的材料,钢丝刷的材料相应、钢丝刷(注意焊接不同的材料,钢丝刷的材料相应不同):手动不同):手动/电动电动5 5、气铲、气铲6 6、渣锤、渣锤角磨机(手提砂轮机:电动角磨机(手提砂轮机:电动/气动)气动)安全插头(欧式插头)安全插头(欧式插头)地线夹地线夹焊缝尺(应用示例)焊缝尺(应用示例)a测错边量测错边量b测焊缝宽度测焊缝宽度c测角焊缝有效厚度测角焊缝有效厚度d 测测X形坡口角度形坡口角度e测焊缝余高测焊缝余高f测焊脚高度测焊脚高度g测坡口间隙测坡口间隙 气体切割基本原理 氧气气割是利用金属在高温(金属燃点)下与纯氧燃烧的原理而进行气割。气割开始时,用氧乙炔焰(预热火焰)将金属预热到燃点(纯氧中燃烧的温度),然后通过气割氧(纯氧),使金属剧烈燃烧生成氧化物(熔渣)。同时放出大量热,熔渣被氧气流吹掉,所产生的热量和预热火焰一起将下层金属加热到燃点,如此继续下去就可将整个厚度切开。词条图片(3张)搜索更多相关图片 推荐图册:常用的气割设备及工具 1 乙炔发生器 是水与电石相互作用,产生并储存乙炔的设备。按乙炔的压力P可分为低压式乙炔发生器()和中压式乙炔发生器()。2 氧气瓶 储存和运输高压氧气的高压容器,外表面图天蓝色。常用容积为40公斤,工作压力为15Mpa,可容6Nm3。3 双气体燃料发生器 这是一种推广使用的新产品,在发生器内可将水电解成氢气和氧气,然后按最佳比例混合,从而取代氧气瓶和乙炔发生器。4.氧气减压器 用于显示氧气瓶内氧气及减压后氧气的压力,并将高压氧气降到工作所需要的压力,并且保持压力稳定。5.割炬 是氧乙炔火焰进行气割的主要工具。火焰中心喷嘴喷射切割氧气流对金属进行切割。也分射吸式和等压式。气气割特点割特点 优优点点1.切割钢铁的速度比刀片移动式机械切割工艺快;2.对于机械切割法难于产生的切割形状和达到的切割 厚度,气割可以很经济地实现;3.设备费用比机械切割工具低;4.设备是便携式的,可在现场使用;5.切割过程中,可以在一个很小的半径范围内快速改 变切割方向;6.通过移动切割器而不是移动金属块来现场快速切割大金属板;7.过程可以手动或自动操作.缺点缺点1.尺寸公差要明显低于机械工具切割;2.尽管也能切割象钛这些易氧化金属,但该工艺在工业上基本限于切割钢铁和铸铁;3.预热火焰及发出的红热熔渣对操作人员可能造成着火和烧伤的危险;4.燃料燃烧和金属氧化需要适当的烟气控制和排风设施;5.切割高合金钢铁和铸铁需要对工艺流程进行改进;6.切割高硬度钢铁可能需要割前预热,割后继续加热,来控制割口边缘附近钢铁的金相结构和机械性能.7.气割不推荐用于大范围的远距离切割.气割操作:点火时,先微开氧气阀门,再打开乙炔阀门,随后点燃火焰。这时的火焰是碳化焰。然后,逐渐开大氧气阀门,将碳化焰调整成中性焰。同时,按需要把火焰大小也调整合适。灭火时,应先关乙炔阀门,后关氧气阀门 回火的原因及处理回火原因:回火原因:当当乙乙炔炔和和氧气氧气的的压压力相差很大,且割矩有阻塞力相差很大,且割矩有阻塞时时,乙,乙炔与氧气炔与氧气在管道里在管道里窜窜流燃流燃烧烧。俗。俗称称:回火:回火 1.在切割时铁渣崩到割嘴上,堵住了混合氧或切割氧气道.2.氧或乙炔开的太大,火焰收的太很.3.切割时割嘴距板材太近,切割氧开的太大.4.割嘴拧的不严实漏气 解解决决的方法有的方法有:1.在乙炔表前和氧气表前装上回火伐这是很必要的 2如果回火先关切割氧-乙炔 在操作前,应该将乙炔与氧气的压力调整到基本一致,有效地防止气体窜流,是防止回火的重要前提。很多人只依赖于割刀上的旋钮进行气量调节,这是很危险的。万一发生了回火,自然是迅速关闭气源。实际上,只要关闭一种气源就能够制止回火,但要记住:要关闭压力大的那个气源!留下另一个气源不关闭,还可以起到卸压的作用(如果割矩没有完全阻塞的话)!切割注意点:检查切割氧流线。流线应为笔直清晰的圆柱体,若流线不规则,要关闭所有阀门修整割嘴 气割工件采用氧化焰,火焰的大小应根据工件的厚度适当调整 气割时割嘴对准气割线一端加热工件至熔融状态,开快风使金属充分燃烧,工件烧穿后再开始沿气割线移动割嘴 切割要在钢板中间开始的,如割圆,应在钢板上先割出孔,如钢板较厚可先钻孔,再由孔开始切割 气割薄板时,割嘴不能垂直于工件,需偏斜5度10度,火焰要小,气割速度要快 气割厚板,割嘴垂直于工件,距表面35mm,切割终了割嘴向切割方向的反向倾斜510度,以利收尾时割缝整齐 工作时应常用针疏通割嘴,割嘴过热应浸入水中冷却 火焰的选用:碳化焰就是乙炔给多了.火焰柔和无力.而且中间有一道亮白或者蓝色的火焰.氧化焰是氧气给多了.火焰短小 有呲呲的声音 开快风之后效果也不大.中性焰就是正常切割用的 比例是一比一点二 碳化焰焰心比较长 火焰虚 也就是说燃烧不完全 冒黑烟 中性焰碳氧比例刚刚焰心很小 氧化焰氧气比例大火焰短 气割一般都用中性焰