数控铣床加工中心仿真操作实训.pptx
课题二数控铣床(加工中心)基本操作二、新课的教学内容二、新课的教学内容打开电脑，双击 VNUC 图标 ，则进入 VNUC仿真系统，屏幕显示下图2-1所示。单击上方菜单里“选项”选择机床和系统，选择三轴立铣或加工中心，再选华中世纪星数控铣仿真，即进入华中世纪星数控铣仿真操作。(一)数控铣床（加工中心）仿真软件系统的进入和退出1、进入数控铣床（加工中心）仿真软件第1页/共29页2 2、退出数控铣床仿真软件、退出数控铣床仿真软件单击屏幕右上方的单击屏幕右上方的菜单菜单“文件文件”，选择选择“退出退出”则退出数控铣仿真系则退出数控铣仿真系统。统。(二二)数控铣床仿真软件的工作窗口数控铣床仿真软件的工作窗口 1菜单区菜单区包含:文件、显示、工艺流程、工具、选项、教学管理、帮助六大菜单。第2页/共29页课题二数控铣床(加工中心)基本操作图2-1 华中世纪星数控铣机床操作面板第3页/共29页2工具栏区课题二数控铣床(加工中心)基本操作图2-2 华中世纪星数控铣机床工具栏区第4页/共29页（1 1）设定刀具（如图2-3所示）：输入刀具号输入刀具名称可选择端铣刀、球头刀、圆角刀、钻头、镗刀可定义直径、刀杆长度、转速、进给率选确定,即可添加到刀具管理库。（2 2）添加到主轴（如图2-3所示）：在刀具数据库里选择所需刀具，如02刀按住鼠标左键拉蓝机床刀库上点安装再点确定则添加到刀架上。课题二数控铣床(加工中心)基本操作3常用工具条说明第5页/共29页课题二数控铣床(加工中心)基本操作图2-3 刀具库添加第6页/共29页（3 3）设定毛坯 点击图标，则弹出图2-4，点击新毛坯，出现2-5所示。课题二数控铣床(加工中心)基本操作图2-4 新毛坯的建立第7页/共29页设置毛坯大小、材料、夹具。课题二数控铣床(加工中心)基本操作图2-5 设置毛坯的尺寸第8页/共29页设置压板的形式课题二数控铣床(加工中心)基本操作图2-6 设置压板的形式第9页/共29页（4 4）工件测量：课题二数控铣床(加工中心)基本操作图2-7 工件测量第10页/共29页在图2-1所示的右边是数控系统操作键盘，其上面为数控系统显示屏1 1编辑键：替代键。用输入的数据替代光标所在的数据。：删除键。删除光标所在的数据；或者删除一个数控程序。：修改键。消除输入域内的数据。：回车换行键。结束一行程序的输入并且换行。课题二数控铣床(加工中心)基本操作(三)数控铣床仿真软件基本操作第11页/共29页 2 2输入键把输入域内的数据输入参数页面或输入一个外部的数控程序。3 3输出键把当前数控程序输出到计算机。4 4翻页按钮（PAGEPAGE）向下或向上翻页。5 5光标移动（CURSORCURSOR）向下或向上、向左或向右移动光标。课题二数控铣床(加工中心)基本操作第12页/共29页数控铣床的仿真软件操作实例实例1：如图2-8所示槽形，进给速度设F=100mm/min，主轴转速S=800r/min，槽深3mm，试编程并模拟加工。课题二数控铣床(加工中心)基本操作（四）案例分析四）案例分析据图形要求，选择工件尺寸为120100，刀具选8的端铣刀，设置工件零点如图所示，考虑到端铣刀不能垂直切入，可采用斜线下刀。第13页/共29页课题二数控铣床(加工中心)基本操作图图2-8 2-8 零件图零件图 第14页/共29页课题二数控铣床(加工中心)基本操作 其程序如下：程 序说 明%0010N1 G90 G54 G00 X0 Y0；N2 T01；N3 M03 S1000；N4 G43 Z50 H01N5 G00 X-30 Y-25 Z2；N6 G01 Y25 Z-3 F50；N7 X30 F100；N8 Y-25；N9 X-30；N11 G00 Z200 G49；N12 X0 Y0 M05；N13 M02；程序名程序名设置工件零件于设置工件零件于0点点选择刀具选择刀具主轴正转，转速为主轴正转，转速为10001000 r/min刀具长度补偿刀具长度补偿刀具快速降至（刀具快速降至（2020，2020，2 2）刀具斜线进刀至深刀具斜线进刀至深3mm3mm处处直线插补直线插补直线插补直线插补直线插补直线插补刀具刀具Z Z向快退，取消刀具长度补偿向快退，取消刀具长度补偿刀具回起刀点，主轴停转刀具回起刀点，主轴停转程序结束程序结束第15页/共29页课题二 数控铣床(加工中心)基本操作图2-9 机床回零点显示 其操作步骤如下：1开机：2回零：第16页/共29页课题十 数控铣床(加工中心)基本操作（1）程序输入：通过“写字板”或“记事本”输入程序转换输入程序。1)点击桌面上的“开始”“程序”“附件”“写字板”。在写字板中将程序输入。2)程序输入完整后，在记事本中点击“文件”“保存”。见图10-10，将保存类型设为“文本文档（*.txt）”,在文件名中输入“%.nc”,%为文件名，由拼音和数字组成,后缀名必须为“.nc”。由此，将程序通过键盘输入，保存在写字板中。程序的输入：第17页/共29页课题十 数控铣床(加工中心)基本操作图2-10 程序保存第18页/共29页课题二数控铣床(加工中心)基本操作 1）点击主菜单，选择程序，选择编辑程序；2）点击菜单文件加载代码或点NC；3）点击编辑程序，此时，程序被调入到数控系统中。（2）调用程序4 4刀具选择刀具选择 点菜单“工艺流程”的“铣床刀具库”或选刀具选择工具条，选择所需刀具，放置在机床刀库中，刀号与程序中使用的刀号必须一致。如图2-11所示。第19页/共29页课题二数控铣床(加工中心)基本操作图2-11 刀具选择 第20页/共29页5 5毛坯确定 点选毛坯选择工具条，选择工件大小、材料，如图2-122-12所示，显示工件设置图形，实例中工件为：X120X120，Y100Y100。课题二数控铣床(加工中心)基本操作图2-12 工件大小设置 第21页/共29页6 6工件装夹 点击毛坯选择工具条，选择工件装夹，初学者为避免加工过程中刀具碰到夹具，尽量采用工艺板装夹。如图2-13所示。课题二数控铣床(加工中心)基本操作图2-13 工件装夹设置 第22页/共29页7 7参数设置 点击主菜单键，点选刀具补偿，如图2-14所示，通过光标键移动到参数修改位置，其中，H为刀具长度，D为刀具半径。注意输入的参数应与所用刀具号的相关参数一致。寿命值须设为0。课题二数控铣床(加工中心)基本操作图2-14 刀具参数设置 第23页/共29页课题二数控铣床(加工中心)基本操作实际对刀 ）X X向对刀（零点设在工件中心）Y Y向对刀（零点设在工件 中心 ）Z Z向对刀（零点设在工件上表面 模拟加工首先工作方式选择自动加工方式，调出待加工程序，为清楚每一程序段机床所执行的动作，可点选单段执行键，然后按下循环起动键，即可观察程序运行中机床加工零件的过程。实例加工的图形如图2-15所示。第24页/共29页课题二数控铣床(加工中心)基本操作图2-15 模拟加工 第25页/共29页三、实训内容1、用6的铣刀加工下面所给程序，工件大小为1008040，工件零点设在工件的中心。要求进行摸拟加工，并画出加工零件的图形。%0011N1 G90 G54 X0 Y0；N2 G43T01H01；N3 M03 S1000；N4 G00 X-30 Y-20 Z1；N5 G01 Y20Z-3 F50；N6 X0 F100；N7 G02 X0Y-20R20；N8 G01 X-30；N9 Y20；N10 G00 Z100；N11 X0 Y0 M05；N12 M02；课题二数控铣床(加工中心)基本操作第26页/共29页2、用8的铣刀加工下面所给程序，工件大小为10010040，工件零点设在工件的中心。要求进行摸拟加工，并画出加工零件的图形。%0012N1 G90 G54 X0 Y0；N2 G43T01H01；N3 M03 S1000；N4 G00 X-40 Y-30 Z1；N5 G01 Y30Z-4 F50；N6 X0 F100；N7 G02 X0Y-30R20；N8 G01 X-40;N9 Y30；N10 G00 Z100；N11 X0 Y0 M05；N12 M02；课题二数控铣床(加工中心)基本操作第27页/共29页四、课堂小结 通过本次课的教学，学生一定要掌握数控铣床（加工中心）仿真软件的操作，并能借助仿真软件对一般零件进行仿真加工。课题二数控铣床(加工中心)基本操作第28页/共29页感谢您的观看。第29页/共29页
