工程制图零件图.ppt

零件图的内容零件图的内容零件图的内容零件图的内容 零件的构形设计零件的构形设计零件的构形设计零件的构形设计 表达方案的选择表达方案的选择表达方案的选择表达方案的选择 零件图尺寸的合理标注零件图尺寸的合理标注零件图尺寸的合理标注零件图尺寸的合理标注 零件图上的技术要求零件图上的技术要求零件图上的技术要求零件图上的技术要求 典型零件图例分析典型零件图例分析典型零件图例分析典型零件图例分析 看零件图的方法和步骤看零件图的方法和步骤看零件图的方法和步骤看零件图的方法和步骤 螺纹螺纹螺纹螺纹 零件的测绘零件的测绘零件的测绘零件的测绘 表达零件的图样称为表达零件的图样称为零件图零件图。它是制造和。它是制造和检验零件的依据。检验零件的依据。零零件件图图 1 1图图形形 用用一一组组视视图图（包包括括视视图图、剖剖视视图图、断断面面图等），完整、清晰图等），完整、清晰和简洁和简洁地表达零件的结构形状。地表达零件的结构形状。2 2尺尺寸寸 用用一一组组尺尺寸寸，完完整整、清清晰晰和和合合理理地地标标注注出零件的结构形状及其相对位置。出零件的结构形状及其相对位置。3 3技技术术要要求求 用用一一些些规规定定的的符符号号和和文文字字，简简明明、准准确确地地给给出出零零件件在在制制造造、检检验验和和使使用用时时应应达达到到的的技技术术要要求求（表面粗糙度、公差等）。（表面粗糙度、公差等）。4 4标题栏标题栏 在标题栏内填写出零件的名称、材料、在标题栏内填写出零件的名称、材料、图样的比例、制图人与校核人的姓名和日期等。图样的比例、制图人与校核人的姓名和日期等。零件图示例零件图示例零件图示例零件图示例 零件图的内容零件图的内容 构形设计要考虑功能要求构形设计要考虑功能要求构形设计要考虑功能要求构形设计要考虑功能要求 零件的结构分析示例零件的结构分析示例零件的结构分析示例零件的结构分析示例 构形设计要考虑工艺要求构形设计要考虑工艺要求构形设计要考虑工艺要求构形设计要考虑工艺要求 零件的构形设计零件的构形设计 根据零件在机器中的根据零件在机器中的功能要求（设计要求）功能要求（设计要求）、工艺要求工艺要求，以及，以及经济、美观经济、美观等因素确定零件的结构等因素确定零件的结构形状和尺寸。形状和尺寸。构形设计要保证零件实现其功能构形设计要保证零件实现其功能 零件在机器中，可以起到支撑、容纳、传动、零件在机器中，可以起到支撑、容纳、传动、连接、安装、密封等连接、安装、密封等功能功能，这是决定，这是决定零件功能结构零件功能结构（主要结构）的依据。的依据。零件的零件的结构有特定的结构有特定的功能功能 零件的结构形状各式各样，按其功能进行结构分析，大体零件的结构形状各式各样，按其功能进行结构分析，大体可分成三大组成部分：即可分成三大组成部分：即“工作部分工作部分”、“安装部分安装部分”和和“连连接部分接部分”。例如，。例如，轴承架：构形设计要考虑零件构形设计要考虑零件的工艺要求的工艺要求从从工艺要求工艺要求方面看，为了使零件的毛坯制造、方面看，为了使零件的毛坯制造、加工、测量以及装配和调整工作能顺利、方便，加工、测量以及装配和调整工作能顺利、方便，应设计出圆角、起模斜度、倒角等结构，这是决应设计出圆角、起模斜度、倒角等结构，这是决定定零件工艺结构零件工艺结构（局部结构）的依据。的依据。零件上的铸造结构零件上的铸造结构1.1.圆角圆角2.2.起模斜度起模斜度 3.3.铸件壁厚铸件壁厚零件上的机械加工结构零件上的机械加工结构1.1.倒角倒角2.2.退刀槽退刀槽砂轮越程槽砂轮越程槽3.3.孔孔 4.4.凸台和沉孔凸台和沉孔 零件上常见的工艺结构零件上常见的工艺结构 铸造示意铸造示意铸造示意铸造示意 为满足铸造工艺要求，防止落砂、铸件产生裂纹和缩孔，为满足铸造工艺要求，防止落砂、铸件产生裂纹和缩孔，在铸件各表面相交处都做成圆角。在铸件各表面相交处都做成圆角。常见的工艺结构常见的工艺结构圆角圆角圆角半径尽量相等 常见的工艺结构常见的工艺结构起模斜度起模斜度 为了铸造时便于样模从砂型中取出，在铸件的内外壁上常为了铸造时便于样模从砂型中取出，在铸件的内外壁上常设计出起模斜度。设计出起模斜度。斜度和锥度等较小的结构，如在一个视图中已表达清楚，斜度和锥度等较小的结构，如在一个视图中已表达清楚，其他视图可按小端画出。其他视图可按小端画出。起模斜度的表达为了保证铸件质量，防止产生缩孔和裂纹，铸件壁厚要均匀，为了保证铸件质量，防止产生缩孔和裂纹，铸件壁厚要均匀，要避免突然改变壁厚和局部肥大现象要避免突然改变壁厚和局部肥大现象。铸件壁厚铸件壁厚 铸件壁厚要均匀铸件壁厚要均匀铸件壁厚要均匀铸件壁厚要均匀 由于圆角、起模斜度的存在，使得铸件形体表面交线不十分由于圆角、起模斜度的存在，使得铸件形体表面交线不十分明显，这种线称为明显，这种线称为过渡线过渡线。画法画法：过渡线的画法和相贯线的画法相同，按没有圆角的情：过渡线的画法和相贯线的画法相同，按没有圆角的情况求出相贯线的投影，用细实线画到理论上的交点处。况求出相贯线的投影，用细实线画到理论上的交点处。过渡线过渡线 过渡线画法过渡线画法过渡线画法过渡线画法 例例例例1 1 1 1 过渡线画法过渡线画法过渡线画法过渡线画法 例例例例2 2 2 2 过渡线过渡线 倒角画法和尺寸注法倒角画法和尺寸注法倒角画法和尺寸注法倒角画法和尺寸注法 为了便于装配和保护装配面不受损伤，一般在轴孔端部加工为了便于装配和保护装配面不受损伤，一般在轴孔端部加工一圆台面，称为倒角。一圆台面，称为倒角。C2表示表示45倒角，倒角深度倒角，倒角深度2mm。常见的工艺结构常见的工艺结构倒角倒角 退刀槽退刀槽退刀槽退刀槽的画法的画法的画法的画法为了在切削加工时容易退出刀具，不致使刀具损坏，以为了在切削加工时容易退出刀具，不致使刀具损坏，以及在装配时与相邻零件保证轴向靠紧，常在加工表面的台肩及在装配时与相邻零件保证轴向靠紧，常在加工表面的台肩处预先加工出退刀槽。处预先加工出退刀槽。常见的工艺结构常见的工艺结构退刀槽退刀槽孔的加工孔的加工钻孔钻孔孔多数是用钻头加工孔多数是用钻头加工。钻孔时要求钻头垂直于被钻孔的钻孔时要求钻头垂直于被钻孔的零件表面，以避免钻头横向受力不均而弯曲，保证钻孔准确零件表面，以避免钻头横向受力不均而弯曲，保证钻孔准确和避免钻头折断。和避免钻头折断。错误 正确钻两个直径不同的孔 钻头要尽量垂直于被钻孔的端面 为了保证零件间接触良好，零件上凡与其他零件接触的为了保证零件间接触良好，零件上凡与其他零件接触的表面一般都要加工。为了降低零件的制造费用，应尽量减少表面一般都要加工。为了降低零件的制造费用，应尽量减少加工面。因此，零件上常有凸台结构。加工面。因此，零件上常有凸台结构。常见的工艺结构常见的工艺结构凸台凸台尽量减少加工面尽量减少加工面凸台应在同一平面上，以保证加工方便凸台应在同一平面上，以保证加工方便 不好好不好好不好好不好好为了保证零件间接触良好，在零件表面加工出沉孔。为了保证零件间接触良好，在零件表面加工出沉孔。常见的工艺结构常见的工艺结构沉孔沉孔螺栓连接用的沉孔螺栓连接用的沉孔 沉孔的加工沉孔的加工点击播放 构形设计要考虑产品构形设计要考虑产品、零件、零件的的经济和美观经济和美观四孔盖的几种不同的结构方案四孔盖的几种不同的结构方案 构形设计要考虑产品或零件的构形设计要考虑产品或零件的功能要求、工艺要求功能要求、工艺要求，还，还要考虑要考虑经济、美观经济、美观等要求。等要求。在保证零件实现相同功能的条件下，零件不同的形象可在保证零件实现相同功能的条件下，零件不同的形象可产生不同的视觉效果。产生不同的视觉效果。示例示例1 1 减速器从动轴结构分析减速器从动轴结构分析零件的结构分析示例零件的结构分析示例 零件的结构分析就是从零件的结构分析就是从功能要求功能要求(设计要求设计要求)和和工艺要求工艺要求出发，出发，分析零件的分析零件的功能结构功能结构和和工艺结构工艺结构的形成、作用，与其的形成、作用，与其他零件的关系。他零件的关系。示例示例2 2减速器底座结构分析减速器底座结构分析零件的结构分析示例零件的结构分析示例螺纹螺纹 螺纹的螺纹的螺纹的螺纹的基本知识基本知识基本知识基本知识 螺纹的要素螺纹的要素螺纹的要素螺纹的要素 螺纹的规定画法螺纹的规定画法螺纹的规定画法螺纹的规定画法 螺纹的标记螺纹的标记螺纹的标记螺纹的标记 螺螺纹纹是是在在圆圆柱柱（或或圆圆锥锥）表表面面上上的的沿沿螺螺旋旋线线有有规规定定牙牙型型的连续凸起（又称为牙）。的连续凸起（又称为牙）。外螺纹外螺纹:在圆柱（或圆锥）外表面上的螺纹。在圆柱（或圆锥）外表面上的螺纹。内螺纹内螺纹:在圆柱（或圆锥）内表面上的螺纹。在圆柱（或圆锥）内表面上的螺纹。车外螺纹车外螺纹车内螺纹车内螺纹螺纹的基本知识螺纹的基本知识点击播放 加工螺纹的方法和工具示例加工螺纹的方法和工具示例攻丝演示攻丝演示点击播放 螺纹的牙顶和牙底螺纹的牙顶和牙底在在螺螺纹纹加加工工中中，由由于于刀刀具具的的切切入入（或或压压入入）构构成成了了凸凸起起和和沟沟槽槽两两部部分分，凸凸起起的的顶顶端端称称为为螺螺纹纹的的牙牙顶顶，沟沟槽槽的底部称为的底部称为螺纹的牙底螺纹的牙底。螺纹大径、小径、中径螺纹大径、小径、中径 与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想圆柱与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想圆柱(或圆锥或圆锥)的直径称为的直径称为大径大径，与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的假想，与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的假想圆柱的直径称为圆柱的直径称为小径小径，母线通过牙型上沟槽和凸起的宽度，母线通过牙型上沟槽和凸起的宽度相等的地方的假想圆柱的直径称为相等的地方的假想圆柱的直径称为中径中径。1、牙型牙型 在在通通过过螺螺纹纹轴轴线线的的剖剖面面区区域域上上，螺螺纹纹的的轮轮廓廓形形状状称称为为牙型牙型。在工程图样中，螺纹牙型用螺纹特征代号表示。在工程图样中，螺纹牙型用螺纹特征代号表示。1.牙型2.直径3.线数4.螺距和导程5.旋向螺纹的要素螺纹的要素螺螺纹纹分分类类 螺螺纹纹种种类类外形及外形及牙型图牙型图 螺纹螺纹特征特征代号代号 螺螺纹纹种种类类外形及外形及牙型图牙型图 螺纹螺纹特征特征代号代号 连连接接螺螺纹纹 粗牙粗牙普通普通螺纹螺纹 细牙细牙普通普通螺纹螺纹 M55非密非密封管封管螺纹螺纹 55密封密封管螺管螺纹纹G 圆柱：圆柱：R1(外外)Rp(内内)圆锥：圆锥：R2(外外)Rc(内内)螺螺纹纹分分类类 螺螺纹纹种种类类外形及外形及牙型图牙型图 螺纹螺纹特征特征代号代号 螺螺纹纹种种类类外形及外形及牙型图牙型图 螺纹螺纹特征特征代号代号 传传动动螺螺纹纹 梯梯形形螺螺纹纹 Tr 锯锯齿齿形形螺螺纹纹 B2、直径、直径 螺螺纹纹有有大大径径（d、D）、中中径径（d2、D2）、小小径径（d1、D1），在在表表示示螺螺纹纹时时采采用用的的是是公公称称直直径径，公公称称直直径径是是代代表表螺螺纹尺寸的直径。纹尺寸的直径。普通螺纹的公称直径就是大径。普通螺纹的公称直径就是大径。3、线数线数 沿沿一一条条螺螺旋旋线线形形成成的的螺螺纹纹称称为为单单线线螺螺纹纹，沿沿轴轴向向等等距距分分布的两条或两条以上的螺旋线形成的螺纹称为布的两条或两条以上的螺旋线形成的螺纹称为多线螺纹多线螺纹。单线螺纹单线螺纹双线螺纹双线螺纹（点击播放）单线螺纹单线螺纹双线螺纹双线螺纹 4、螺距和导程螺距和导程螺距螺距（p）是相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。是相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。导导程程（ph）是是同同一一条条螺螺旋旋线线上上的的相相邻邻两两牙牙在在中中径径线线上上对对应应两点间的轴向距离。两点间的轴向距离。单线螺纹时，导程单线螺纹时，导程=螺距；多线螺纹时螺距；多线螺纹时,导程导程=螺距螺距线数。线数。5、旋向旋向顺时针旋转时旋入的螺纹称为顺时针旋转时旋入的螺纹称为右旋螺纹右旋螺纹（RH）逆时针旋转时旋入的螺纹称为逆时针旋转时旋入的螺纹称为左旋螺纹左旋螺纹（LH）由由于于右右旋旋螺螺纹纹用用得得较较多多，因因此此规规定定在在螺螺纹纹标标记记中中“RH”省略不注。省略不注。标准螺纹标准螺纹牙型、直径和螺距，这三个要素都符合标准的螺纹。牙型、直径和螺距，这三个要素都符合标准的螺纹。标标准准螺螺纹纹的的公公差差带带和和螺螺纹纹标标记记均均已已标标准准化化。螺螺纹纹的的线线数数和旋向，如果没有特别注明，则为单线右旋。和旋向，如果没有特别注明，则为单线右旋。若要使内外螺纹正确旋合在一起构成螺纹副，那么内外若要使内外螺纹正确旋合在一起构成螺纹副，那么内外螺纹的牙型、直径、旋向、线数和螺距必须一致。螺纹的牙型、直径、旋向、线数和螺距必须一致。圆柱圆柱外外螺纹螺纹的画法的画法螺纹的规定画法螺纹的规定画法圆柱圆柱内螺纹内螺纹的画法的画法螺纹的规定画法螺纹的规定画法 不穿通的螺纹孔的不穿通的螺纹孔的 画法画法 画不穿通的螺纹孔时，画不穿通的螺纹孔时，一般应将一般应将钻孔深度钻孔深度与与螺孔螺孔深度深度分别画出，两个深度分别画出，两个深度相差相差0.5D(其中其中D为螺纹孔为螺纹孔公称直径公称直径),),钻孔尖端锥角钻孔尖端锥角应按应按120画出。画出。圆锥螺纹的画法圆锥螺纹的画法 部分螺纹和螺纹牙型的画法部分螺纹和螺纹牙型的画法 当机件上仅有部分螺纹时，表示牙底圆的细实线在端面当机件上仅有部分螺纹时，表示牙底圆的细实线在端面视图上应空出该弧长的视图上应空出该弧长的1/41/4。倒角、螺尾和退刀槽的画法倒角、螺尾和退刀槽的画法螺纹表面上的某些结构螺纹表面上的某些结构 螺纹表面上的相贯线或其它结构不影响螺纹的表达。螺纹表面上的相贯线或其它结构不影响螺纹的表达。螺纹副的画法螺纹副的画法 当内外螺纹连接构成螺纹副时，当内外螺纹连接构成螺纹副时，其旋合部分应按外螺纹其旋合部分应按外螺纹的画法绘制，其余部分仍按各自的画法表示的画法绘制，其余部分仍按各自的画法表示。1 普通螺纹普通螺纹 普通螺纹用得最广泛，螺纹紧固件（普通螺纹用得最广泛，螺纹紧固件（螺栓、螺柱、螺螺栓、螺柱、螺钉、螺母等零件）上的螺纹一般均为普通螺纹。钉、螺母等零件）上的螺纹一般均为普通螺纹。普通螺纹分普通螺纹分粗牙普通螺纹粗牙普通螺纹和和细牙普通螺纹细牙普通螺纹。细牙普通螺。细牙普通螺纹多用于精密零件和薄壁零件上。纹多用于精密零件和薄壁零件上。在螺纹的标记中，细牙普通螺纹的螺距必须注出，而粗在螺纹的标记中，细牙普通螺纹的螺距必须注出，而粗牙普通螺纹的螺距一般不标注。牙普通螺纹的螺距一般不标注。螺纹的标记螺纹的标记普通螺纹的标记由五部分组成：普通螺纹的标记由五部分组成：旋合长度代号旋合长度代号 特征代号特征代号 尺寸代号尺寸代号 公差带代号公差带代号 旋向代号旋向代号 例：例：M1017HLLH普通螺纹的普通螺纹的特征代号和尺寸代号特征代号和尺寸代号 特征代号：特征代号：M(表示表示普通螺纹普通螺纹)尺尺寸寸代代号号：公公称称直直径径螺螺距距（多多线线螺螺纹纹的的导导程程和和螺螺距距均均要要注注出，单线粗牙普通螺纹螺距不标注）。出，单线粗牙普通螺纹螺距不标注）。“M10”表示表示公称直径为公称直径为10mm、螺距螺距1.5mm的的单线粗牙普通螺纹单线粗牙普通螺纹。“M101”表示表示 公称直径为公称直径为10mm、螺距为螺距为1mm的的单线细牙普通螺纹单线细牙普通螺纹。普通螺纹的公差带普通螺纹的公差带代号代号由由公公差差等等级级（数数字字）和和基基本本偏偏差差（外外螺螺纹纹用用小小写写字字母母、内内螺纹用大写字母表示）所组成，例如螺纹用大写字母表示）所组成，例如5g6g、6g、6H、7H。当当螺螺纹纹中中径径公公差差带带与与顶顶径径（指指外外螺螺纹纹的的大大径径和和内内螺螺纹纹的的小小径）公差带代号不同时，需分别注出，径）公差带代号不同时，需分别注出，如：如：M105g6g顶径公差带代号顶径公差带代号中径公差带代号中径公差带代号 当中径与顶径公差带代号相同时，只注一个代号，如：当中径与顶径公差带代号相同时，只注一个代号，如：M1017H公差带公差带代号为代号为 6g或或6H(公称直径公称直径1.6mm)时不标注。时不标注。普通螺纹的旋合长度普通螺纹的旋合长度有长、中、短三种，分别用有长、中、短三种，分别用代号代号L、N、S表示。表示。M105g6gS为为短旋合长度的螺纹短旋合长度的螺纹M107HL为为长旋合长度的螺纹长旋合长度的螺纹当螺纹为当螺纹为中等旋合长度中等旋合长度时，代号时，代号N不标注。不标注。旋向代号旋向代号左旋时左旋时标注标注LH，右旋时不右旋时不标注。标注。M107HLLH为为左旋螺纹左旋螺纹M107HL为为右旋螺纹右旋螺纹 2 管螺纹管螺纹 管螺纹一般用于管路管螺纹一般用于管路(水管、油管、煤气管等水管、油管、煤气管等)的连接中。的连接中。管螺纹的标记用指引的方法标注，管螺纹的标记用指引的方法标注，指引线指到螺纹的大径上指引线指到螺纹的大径上。管螺纹的标记管螺纹的标记 由由螺纹特征代号、尺寸代号螺纹特征代号、尺寸代号和和旋向旋向组成。组成。尺寸代号不是螺纹大径的大小，尺寸代号不是螺纹大径的大小，而是管子的通径（英制）大小。而是管子的通径（英制）大小。标记中未注写旋向的均为右旋。标记中未注写旋向的均为右旋。5555非密封管螺纹的标记示例非密封管螺纹的标记示例:G:非密封管螺纹的螺纹特征代号；非密封管螺纹的螺纹特征代号；G3/4:尺寸代号为尺寸代号为3/4的单线右旋圆柱内螺纹；的单线右旋圆柱内螺纹；G3/4A、G3/4B:尺尺寸寸代代号号为为3/4的的单单线线右右旋旋圆圆柱柱外外螺螺纹纹,标记中的标记中的A和和B是螺纹中径的公差等级；是螺纹中径的公差等级；G3/4LH和和G3/4A-LH中中的的LH表表示示左左旋旋螺螺纹纹，二二者者构构成成的的螺纹副仅标注外螺纹的标记代号。螺纹副仅标注外螺纹的标记代号。55密封管螺纹的标记示例密封管螺纹的标记示例:Rp3/4LH：尺寸代号为：尺寸代号为3/4的单线左旋圆柱内螺纹；的单线左旋圆柱内螺纹；Rc3/4：尺寸代号为尺寸代号为3/4的单线右旋圆锥内螺纹；的单线右旋圆锥内螺纹；Rp/R12、Rc/R23/4LH：内螺纹与外螺纹旋合构成螺纹副。：内螺纹与外螺纹旋合构成螺纹副。Rp：密封圆柱内螺纹的螺纹特征代号；：密封圆柱内螺纹的螺纹特征代号；Rc：密封圆锥内螺纹的螺纹特征代号；：密封圆锥内螺纹的螺纹特征代号；R1：与圆柱内螺纹相配合的圆锥外螺纹的特征代号；：与圆柱内螺纹相配合的圆锥外螺纹的特征代号；R2：与圆锥内螺纹相配合的圆锥外螺纹的特征代号。：与圆锥内螺纹相配合的圆锥外螺纹的特征代号。3 3 梯形螺纹和锯齿形螺纹梯形螺纹和锯齿形螺纹 梯梯形形螺螺纹纹和和锯锯齿齿形形螺螺纹纹常常用用于于传传递递运运动动和和动动力力的的丝丝杠杠上上。梯梯形形螺螺纹纹工工作作时时牙牙的的两两侧侧均均受受力力，而而锯锯齿齿形形螺螺纹纹在在工工作作时是单侧面受力。时是单侧面受力。梯形螺纹和锯齿形螺纹的标记与普通螺纹类同。梯形螺纹和锯齿形螺纹的标记与普通螺纹类同。梯形螺纹的标记示例梯形螺纹的标记示例 Tr407LH-7e,梯梯形形螺螺纹纹(螺螺纹纹特特征征代代号号为为Tr),),公公称称直直径径40，单单线线，螺螺距距7，左左旋旋，中中径径公公差差带带代代号号7e；中中等等旋旋合合长长度度。注注意意:只只标标注注中中径径公公差差带带代代号号，旋旋合合长长度度只只有有两两种种（代号（代号N和和L），），当中等旋合长度时，当中等旋合长度时，N省略不注。省略不注。当螺纹为多线螺纹时，标记为：当螺纹为多线螺纹时，标记为：Tr4014(P 7)-)-7e ,其其中中“14”14”为为导导程程,“,“7”为为螺螺距距，双线螺纹。双线螺纹。梯形螺纹的螺纹副表示为：梯形螺纹的螺纹副表示为：Tr407-7H/7e,内螺纹内螺纹的公差带在前，外螺纹的公差带在后，二者之间用的公差带在前，外螺纹的公差带在后，二者之间用“/”/”分开。分开。螺纹螺纹类别类别特征特征代号代号标注示例标注示例 说明说明连连接接螺螺纹纹普普通通螺螺纹纹M粗粗牙牙粗牙普通螺纹，粗牙普通螺纹，公称直径公称直径10，螺距螺距1.5（查表获（查表获得）；外螺纹中得）；外螺纹中径和顶径公差带径和顶径公差带代号都是代号都是6g；内内螺纹中径和顶径螺纹中径和顶径公差带代号都是公差带代号都是6H；中等旋合长中等旋合长度度；右旋；右旋部分螺纹的标记示例部分螺纹的标记示例螺纹螺纹类别类别特征特征代号代号标注示例标注示例 说明说明连连接接螺螺纹纹普普通通螺螺纹纹M细细牙牙细牙普通螺纹，公细牙普通螺纹，公称直径称直径8,8,螺距螺距1 1，左旋；外螺纹中，左旋；外螺纹中径和顶径公差带代径和顶径公差带代号都是号都是6g（公称直公称直径径 1.6mm1.6mm、公差公差带代号为带代号为 6g 时不时不标注标注）；内螺纹；内螺纹中径和顶径公差带中径和顶径公差带代号都是代号都是7H7H；中等中等旋合长度旋合长度部分螺纹的标记示例部分螺纹的标记示例 螺纹螺纹类别类别特征特征代号代号标注示例标注示例 说明说明连连接接螺螺纹纹管管螺螺纹纹G55非非密密封封管管螺螺纹纹55非密封管螺非密封管螺纹，外管螺纹的纹，外管螺纹的尺寸代号为尺寸代号为1，公差等级为公差等级为A级；级；内管螺纹的尺寸内管螺纹的尺寸代号为代号为3/4，内，内螺纹公差等级只螺纹公差等级只有一种，省略不有一种，省略不标注标注部分螺纹的标记示例部分螺纹的标记示例 螺纹螺纹类别类别特征特征代号代号标注示例标注示例 说明说明连连接接螺螺纹纹 管管螺螺纹纹55密密封封管管螺螺纹纹55密封圆锥管螺纹，密封圆锥管螺纹，与圆锥内螺纹配合的与圆锥内螺纹配合的圆锥外螺纹的尺寸代圆锥外螺纹的尺寸代号为号为1/2，右旋；圆锥，右旋；圆锥内螺纹的尺寸代号为内螺纹的尺寸代号为3/4，左旋；公差等级，左旋；公差等级只有一种，省略不标只有一种，省略不标注。注。Rp是圆柱内螺纹是圆柱内螺纹的特征代号，的特征代号，R1是与是与圆柱内螺纹配合的圆圆柱内螺纹配合的圆锥外螺纹的特征代号锥外螺纹的特征代号RcRpR1R2部分螺纹的标记示例部分螺纹的标记示例 螺纹螺纹类别类别标注示例标注示例 说明说明传传动动螺螺纹纹梯梯形形螺螺纹纹Tr 梯形外螺纹，梯形外螺纹，公称直径公称直径40，单线，螺距单线，螺距7，右旋，中径，右旋，中径公差带代号公差带代号7e；中等旋合长中等旋合长度度部分螺纹的标记示例部分螺纹的标记示例 特征特征代号代号螺纹螺纹类别类别特征特征代号代号标注示例标注示例 说明说明传传动动螺螺纹纹锯锯齿齿形形螺螺纹纹B锯齿形外螺纹，锯齿形外螺纹，公称直径公称直径32，单线，螺距单线，螺距6，右旋，中径公右旋，中径公差带代号差带代号7e；中等旋合长度中等旋合长度部分螺纹的标记示例部分螺纹的标记示例 螺纹螺纹类别类别特征特征代号代号标注示例标注示例 说明说明部分螺纹的标记示例部分螺纹的标记示例 传传动动螺螺纹纹矩矩形形螺螺纹纹矩形螺纹为非矩形螺纹为非标准螺纹，无标准螺纹，无特征代号和螺特征代号和螺纹代号，要标纹代号，要标注螺纹的所有注螺纹的所有尺寸。单线，尺寸。单线，右旋；螺纹尺右旋；螺纹尺寸如图所示寸如图所示零件表达方案的选择零件表达方案的选择 首先要考虑便于看图；其次要根据它的结构特点，选用首先要考虑便于看图；其次要根据它的结构特点，选用适当的表示方法，在完整、清晰地表达各部分结构形状的前适当的表示方法，在完整、清晰地表达各部分结构形状的前提下，力求画图简便。提下，力求画图简便。选择表达方案的选择表达方案的方法和方法和步骤步骤:1 1对零件进行分析对零件进行分析 结构分析、工艺分析结构分析、工艺分析2 2选择主视图选择主视图 3 3选择其他视图、表示方法选择其他视图、表示方法 主视图的选择主视图的选择1 1 主视图的投射方向主视图的投射方向选择选择主视图的投射方向，应在主视图上能较多地反映出主视图的投射方向，应在主视图上能较多地反映出零件的形状特征（结构形状和各结构间的相对位置关系）。零件的形状特征（结构形状和各结构间的相对位置关系）。2 2 零件主视图的位置零件主视图的位置 零件在主视图上的位置，一般有两种：零件在主视图上的位置，一般有两种：(1)(1)零零件件的的工工作作位位置置（或或自自然然位位置置）在在选选择择主主视视图图时时，应尽量与零件的工作位置一致。应尽量与零件的工作位置一致。(2)(2)零件的加工位置零件的加工位置 在选择主视图时，应尽量与零件在选择主视图时，应尽量与零件的加工位置一致。这样，看图方便，可减少加工差错。的加工位置一致。这样，看图方便，可减少加工差错。视图数量的选择视图数量的选择1.一个视图一个视图顶顶尖尖和和曲曲柄柄等等由由锥锥、柱柱、球球、环环等等同同轴轴回回转转体体组组合合而而成成或或轴轴线线同同方方向向但但不不同同轴轴组组合合而而成成，它它们们的的形形状状和和位位置置关关系系简简单，注上尺寸，一个视图就可表达得完整、清晰。单，注上尺寸，一个视图就可表达得完整、清晰。2.两个视图两个视图 压压盖盖等等由由具具有有同同方方向向（或或不不同同方方向向）但但同同轴轴的的几几个个回回转转的的基基本本形形体体（特特别别是是不不完完整整的的）组组合合而而成成，它它们们的的形形体体虽虽然然简简单单，但但位位置置关关系系略略复复杂杂，一一个个视视图图不不能能表表达完整，所以需要两个视图。达完整，所以需要两个视图。3.三个视图三个视图弯板需要三个视图。弯板需要三个视图。应应指指出出：上上述述的的一一个个视视图图、两两个个视视图图和和三三个个视视图图有有方方向向性，方向不同就可能表达不清楚，视图数量就可能不够。性，方向不同就可能表达不清楚，视图数量就可能不够。表达方案示例表达方案示例表达方案示例表达方案示例 点击播放 零件表达方案的选择零件表达方案的选择零件的加工零件的加工车床车床零件的加工零件的加工车床车床零件的加工零件的加工铣床铣床零件的加工零件的加工钻床钻床零件的加工零件的加工磨床磨床标注尺寸的合理性标注尺寸的合理性：所标注的尺寸既满足设计要求，保：所标注的尺寸既满足设计要求，保证零件在机器中的功用，又满足工艺要求，便于零件的加工、证零件在机器中的功用，又满足工艺要求，便于零件的加工、测量和检验。测量和检验。为合理标注尺寸，必须对零件进行结构分析和工艺分析，为合理标注尺寸，必须对零件进行结构分析和工艺分析，确定零件的基准，选择合理的标注形式确定零件的基准，选择合理的标注形式，结合具体情况合理，结合具体情况合理地标注尺寸地标注尺寸。标注尺寸的一些原则标注尺寸的一些原则基准基准零件图中尺寸的合理标注零件图中尺寸的合理标注基基准准是是指指零零件件在在机机器器中中或或在在加加工工测测量量时时，用用以以确确定定其其位位置的一些面、线或点。置的一些面、线或点。基准可以分为：基准可以分为：(1)(1)设设计计基基准准是是在在机机器器工工作作中中确确定定零零件件位位置置的的一一些些面面、线线或点，通常选择其中之一作为尺寸标注的主要基准。或点，通常选择其中之一作为尺寸标注的主要基准。(2)(2)工工艺艺基基准准是是在在加加工工或或测测量量时时确确定定零零件件位位置置的的一一些些面面、线或点，通常作为尺寸标注的辅助基准。线或点，通常作为尺寸标注的辅助基准。在在三三个个方方向向（长长、宽宽、高高）上上至至少少都都应应有有一一个个基基准准，这这个个基基准准称称为为主主要要基基准准。除除主主要要基基准准外外的的基基准准都都称称为为辅辅助助基基准准。主主要基准与辅助基准之间应有直接或间接的尺寸联系。要基准与辅助基准之间应有直接或间接的尺寸联系。基准的概念基准的概念两种基准示例两种基准示例两种基准示例两种基准示例 基准的选择基准的选择从从设设计计基基准准出出发发标标注注尺尺寸寸，其其优优点点是是尺尺寸寸标标注注反反映设计要求，能保证所设计的零件在机器上的工作性能。映设计要求，能保证所设计的零件在机器上的工作性能。从从工工艺艺基基准准出出发发标标注注尺尺寸寸，其其优优点点是是把把尺尺寸寸标标注注与与零零件件的的加加工工制制造造联联系系起起来来，在在标标注注尺尺寸寸上上反反映映了了工工艺艺要要求，使零件便于加工和测量。求，使零件便于加工和测量。标标注注尺尺寸寸时时，最最好好把把设设计计基基准准和和工工艺艺基基准准统统一一起起来来。两者不能统一时，应以保证设计要求为主。两者不能统一时，应以保证设计要求为主。标注尺寸的一些原则标注尺寸的一些原则1考虑设计要求考虑设计要求(1)(1)功能尺寸要直接注出功能尺寸要直接注出功能尺寸是指影响产品工作性能、精度及互换性的重功能尺寸是指影响产品工作性能、精度及互换性的重要尺寸。要尺寸。(2)(2)互相联系的尺寸必须互相联系的尺寸必须注出注出常见的联系有轴向联系（直线配合尺寸）、径向联系常见的联系有轴向联系（直线配合尺寸）、径向联系（轴孔配合尺寸）和一般联系（确定位置的定位尺寸）。（轴孔配合尺寸）和一般联系（确定位置的定位尺寸）。(3)(3)不要注成封闭尺寸链不要注成封闭尺寸链（头尾相接，绕成一整圈的一（头尾相接，绕成一整圈的一组尺寸）组尺寸）封闭尺寸链封闭尺寸链封闭尺寸链封闭尺寸链2 2 考虑工艺要求考虑工艺要求 轴的尺寸标注示例轴的尺寸标注示例轴的尺寸标注示例轴的尺寸标注示例 (1)(1)按加工顺序标注尺寸按加工顺序标注尺寸 符合加工过程，便于加工和测量。符合加工过程，便于加工和测量。(2)(2)同一种加工方法的相关尺寸尽量集中标注同一种加工方法的相关尺寸尽量集中标注2 2 考虑工艺要求考虑工艺要求(3)(3)铸件、锻件按形体标注尺寸铸件、锻件按形体标注尺寸 给制作铸模和锻模带来方便。给制作铸模和锻模带来方便。(4)(4)毛面毛面与加工面的尺寸按两组尺寸分别标注与加工面的尺寸按两组尺寸分别标注各个方向要有一个尺寸把它们联系起来各个方向要有一个尺寸把它们联系起来。毛面与加工面间尺寸注法毛面与加工面间尺寸注法毛面与加工面间尺寸注法毛面与加工面间尺寸注法 便于测量的尺寸注法便于测量的尺寸注法便于测量的尺寸注法便于测量的尺寸注法 常见结构的尺寸注法常见结构的尺寸注法常见结构的尺寸注法常见结构的尺寸注法 (5)(5)便于测量的尺寸注法便于测量的尺寸注法(6)(6)零件上常见典型结构的尺寸注法零件上常见典型结构的尺寸注法 零件图除了有图形和尺寸外，还必须有制造该零件时应零件图除了有图形和尺寸外，还必须有制造该零件时应该达到的一些技术要求。该达到的一些技术要求。技术要求的内容技术要求的内容技术要求的内容技术要求的内容 表面粗糙度的概念及其注法表面粗糙度的概念及其注法表面粗糙度的概念及其注法表面粗糙度的概念及其注法极限与配合的概念及其注法极限与配合的概念及其注法极限与配合的概念及其注法极限与配合的概念及其注法形状和位置公差的概念及其注法形状和位置公差的概念及其注法形状和位置公差的概念及其注法形状和位置公差的概念及其注法 零件图上的技术要求零件图上的技术要求零件图上通常标出的技术要求内容有：零件图上通常标出的技术要求内容有：表面粗糙度；表面粗糙度；尺寸公差；尺寸公差；形状与位置公差；形状与位置公差；材料及其热处理和表面处理。材料及其热处理和表面处理。技术要求的内容技术要求的内容零件加工表面上具有较小间距和峰谷所组成的微观几何零件加工表面上具有较小间距和峰谷所组成的微观几何特性称为特性称为表面粗糙度表面粗糙度。动画动画动画动画 表面粗糙度的概念表面粗糙度的概念表面粗糙度的选用表面粗糙度的选用要满足功用要求要满足功用要求,又要考虑经济合理性。又要考虑经济合理性。表面粗糙度符号表面粗糙度符号表面粗糙度符号的画法表面粗糙度符号的画法表面粗糙度参数表面粗糙度参数 的标注的标注 表面粗糙度的标注示例表面粗糙度的标注示例表面粗糙度的标注示例表面粗糙度的标注示例 零件的互换性零件的互换性 在装配机器时，把同样零件中的任一零件，不经挑选在装配机器时，把同样零件中的任一零件，不经挑选或修配，便可装到机器上，机器就能正常运转；在修配时，或修配，便可装到机器上，机器就能正常运转；在修配时，把任一同样规格的零件配换上去，仍能保持机器的原有性把任一同样规格的零件配换上去，仍能保持机器的原有性能。这些能。这些“在相同零件中，不经挑选或修配就能装配（或在相同零件中，不经挑选或修配就能装配（或换上）并能保持原有性能的性质换上）并能保持原有性能的性质”，称为，称为互换性互换性。（一）极限与配合的概念（一）极限与配合的概念极限与配合的概念及注法极限与配合的概念及注法 在零件的加工过程中，不可能把零件的尺寸做在零件的加工过程中，不可能把零件的尺寸做得绝对准确。为了保证互换性，必须将零件尺寸得绝对准确。为了保证互换性，必须将零件尺寸的加工误差限制在一定的范围内，规定出的加工误差限制在一定的范围内，规定出尺寸允尺寸允许的变动量许的变动量，这个变动量就是，这个变动量就是尺寸公差尺寸公差，简称，简称公公差差。尺寸公差术语尺寸公差术语尺寸公差术语尺寸公差术语 尺寸公差尺寸公差 基基本本尺尺寸寸 根根据据零零件件强强度度、结结构构和和工工艺艺要要求求，设设计计确定的尺寸。确定的尺寸。实际尺寸实际尺寸 通过测量所得到的尺寸。通过测量所得到的尺寸。极极限限尺尺寸寸 允允许许尺尺寸寸变变化化的的两两个个界界限限值值。它它以以基基本本尺寸为基数来确定。尺寸为基数来确定。尺寸公差术语尺寸公差术语尺寸公差术语尺寸公差术语 尺寸公差的有关术语尺寸公差的有关术语 尺尺寸寸偏偏差差（简简称称偏偏差差）某某一一尺尺寸寸减减其其基基本本尺尺寸寸所得的代数值。所得的代数值。尺寸偏差有：尺寸偏差有：上偏差上偏差 =最大极限尺寸最大极限尺寸 -基本尺寸基本尺寸 下偏差下偏差 =最小极限尺寸最小极限尺寸 -基本尺寸基本尺寸 孔的上偏差代号为孔的上偏差代号为ESES、孔的下偏差代号为孔的下偏差代号为EIEI；轴的上偏差代号为轴的上偏差代号为eses、轴的下偏差代号为轴的下偏差代号为eiei。尺寸公差尺寸公差（简称公差）（简称公差）:允许尺寸的变动量。允许尺寸的变动量。尺寸公差尺寸公差 =最大极限尺寸最大极限尺寸 -最小极限尺寸最小极限尺寸 =上偏差上偏差 -下偏差下偏差 公差带图公差带图 公差带公差带表示公差大表示公差大小和相对于零线位置的一小和相对于零线位置的一个区域。个区域。为了便于分析，一般为了便于分析，一般将尺寸公差与基本尺寸的将尺寸公差与基本尺寸的关系，按放大比例画成简关系，按放大比例画成简图，称为图，称为公差带图公差带图。标准公差标准公差 用以确定公差带大小的公差。标准公差是基本尺寸的函用以确定公差带大小的公差。标准公差是基本尺寸的函数。对于一定的基本尺寸，公差等级愈高，标准公差值愈小，数。对于一定的基本尺寸，公差等级愈高，标准公差值愈小，尺寸的精确程度愈高。尺寸的精确程度愈高。公差等级公差等级 确定尺寸精确程度的等级。国家标准将公差等级分为确定尺寸精确程度的等级。国家标准将公差等级分为2020级：级：IT01IT01、IT0IT0、IT1IT1 IT18IT18。“IT”IT”表示标准公差，公差表示标准公差，公差等级的代号用阿拉伯数字表示。从等级的代号用阿拉伯数字表示。从IT01IT01至至IT18IT18等级依次降等级依次降低。低。基本偏差基本偏差 用以确定公用以确定公差带相对于零线差带相对于零线位置的上偏差或位置的上偏差或下偏差。一般是下偏差。一般是指靠近零线的那指靠近零线的那个偏差。个偏差。根据实际需根据实际需要，国家标准分要，国家标准分别对孔和轴各规别对孔和轴各规定了定了28个不同的个不同的基本偏差。基本偏差。孔、轴的公差带代号孔、轴的公差带代号由基本偏差与公差等级代号组成。由基本偏差与公差等级代号组成。50f750f7：基基本本尺尺寸寸是是5050，公公差差等等级级为为7级级，基基本本偏偏差差为为 f的的轴轴的的公差带。公差带。508508：基基本本尺尺寸寸是是50，公公差差等等级级为为8级级，基基本本偏偏差差为为