机械制图——绘制减速器端盖零件图.pptx

二、零件常见的工艺结构1、铸造工艺结构第1页/共29页二、零件常见的工艺结构1、铸造工艺结构（1）起模斜度铸件在内外壁沿着起模方向制成一定的斜度。铸件在内外壁沿着起模方向制成一定的斜度。零件图上拔模斜度一般不予画出。零件图上拔模斜度一般不予画出。第2页/共29页（2）铸造圆角为了铸件造型时拔模不落砂，防止铁水冲坏转角处、冷却时产生缩孔或裂纹，将铸件的转角处制成圆角，这种圆角称为铸造圆角。第3页/共29页 铸造圆角半径及其标注 铸造圆角的半径必须与铸件的壁厚相适应，壁厚大则半径亦大，一般取壁厚的0.20.4倍。常取R2R5mm。铸造圆角的半径集中标注在技术要求中，如：“未注铸造圆角R3R5”。第4页/共29页 过渡线画法 由于铸造圆角的存在，使得铸造表面上的相贯线变得不明显，为了区分不同表面，以过渡线的形式画出。在相贯线原位置用细实线表示，两端不与圆角接触。第5页/共29页第6页/共29页第7页/共29页 铸件壁厚 用铸造方法制造零件的毛坯时，为了避免浇注后零件各部分因冷却速度不同而产生缩孔或裂纹，铸件的壁厚应保持均匀或逐渐过渡。第8页/共29页2、凸台和凹坑凸台和凹坑属加工工艺结构。目的是为了减少加工面及保证两表面接触良好。第9页/共29页第10页/共29页 盘盖类零件也是装夹在卧式车床的卡盘上加工的。与轴套类零件相似，其主视图主要遵循加工位置原则。三、盘盖类零件的视图表达三、盘盖类零件的视图表达第11页/共29页盘盖类零件一般选择两个视图，一是轴向剖视图（主视图，采用单一、相交、平行的剖切面），另一个是径向视图（左视图或右视图），主要表达特征形和孔、槽分布情况。第12页/共29页基准确定方法及标注原则同轴套类零件。1、零件上常见的底板和凸缘的尺寸标注四、盘盖类零件的尺寸标注四、盘盖类零件的尺寸标注第13页/共29页第14页/共29页第15页/共29页类类 型型旁旁 注注 法法普普 通通 注注 法法说说 明明光光孔孔一一般般孔孔 4 44 4表示直表示直径为径为4mm4mm均匀分均匀分布的布的4 4个孔；个孔；孔深可与孔径孔深可与孔径连注，也可以分连注，也可以分开注出开注出精精加加工工孔孔 4H7mm4H7mm，深度为深度为1010（2）零件上常见孔的尺寸注法 光孔深为光孔深为12mm12mm；钻孔；钻孔后需精加工后需精加工至至 第16页/共29页类类 型型旁旁 注注 法法普通注法普通注法说说 明明光光孔孔锥锥销销孔孔 4mm4mm为与锥销为与锥销孔相配合的圆锥孔相配合的圆锥销小头直径。锥销小头直径。锥销孔通常是相邻销孔通常是相邻两零件装在一起两零件装在一起时加工的。时加工的。第17页/共29页类类 型型旁旁 注注 法法普普 通通 注注 法法说说 明明沉沉孔孔锥锥形形沉沉孔孔 6 66.66.6表示直表示直径为径为6.6mm6.6mm均匀分布均匀分布的六个孔；的六个孔；锥形部分尺寸可以锥形部分尺寸可以旁注，也可以直接注旁注，也可以直接注出出柱柱形形沉沉孔孔 柱形沉孔的小直径柱形沉孔的小直径为为 6.6mm6.6mm，大直径为，大直径为 11mm11mm，深度为，深度为4.7mm4.7mm，均需标注，均需标注平平沉沉孔孔 锪平锪平 13mm13mm的深度不的深度不需标注，一般锪平到需标注，一般锪平到不出现毛面为止不出现毛面为止第18页/共29页类类 型型旁旁 注注 法法普普 通通 注注 法法说说 明明螺螺孔孔通通孔孔3 3 M6M6表示直径表示直径为为6mm6mm均匀分布的均匀分布的三个螺孔三个螺孔 可以旁注，也可以旁注，也可以直接注出可以直接注出 不不 通通 孔孔螺孔深度可与螺孔螺孔深度可与螺孔直径连注，也可分直径连注，也可分开注出开注出 需要注出孔深时，需要注出孔深时，应明确标注孔深尺应明确标注孔深尺寸寸第19页/共29页例：读端盖零件图第20页/共29页第21页/共29页1、该零件的名称叫 ，属于 类零件。Ra 12.5（）第22页/共29页2、该零件用了 个基本视图表达，视图采用 剖视图，另一个是 视图。Ra 12.5（）第23页/共29页3、左端面的表面粗糙度Ra值为 ，35孔内表面的表面粗糙度代号是 。Ra 12.5（）第24页/共29页4、55g6公称尺寸为 ，上极限偏差为 ，下极限偏差为 ，上极限尺寸为 ，下极限尺寸为 ，如果某个端盖此处的尺寸为55.015，则此尺寸 （填“合格”或“不合格”）Ra 12.5（）第25页/共29页5、分别指出两处几何公差的被测要素、基准要素、公差项目、公差值。Ra 12.5（）第26页/共29页6、分别指出螺孔、阶梯孔的含义。Ra 12.5（）第27页/共29页练一练习题集P57、58第28页/共29页感谢您的观看！第29页/共29页