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课件1任务一、认识生产制造企业任务一、认识生产制造企业（组织结构及职责）（组织结构及职责）股东大会股东大会总总 经经 理理董董 事事 会会董董 事事 长长监监 察察 人人总经理室总经理室财务财务销售销售制造制造采购采购生管生管研发研发质量质量管理管理财财务务会会计计成成本本会会计计出出纳纳国国内内业业务务国国外外业业务务采采购购外外协协生生产产管管理理仓仓管管物物控控质质量量控控制制质质量量保保证证ISO生生产产技技术术工工业业工工程程产产品品研研发发行行政政管管理理人人事事薪薪资资典型的国外制造业组织图典型的国外制造业组织图国内制造业的一般组织机构国内制造业的一般组织机构研究中研究中心总监心总监总裁总裁营销总监营销总监生产总监生产总监总裁办公室总裁办公室行政总监行政总监财务总监财务总监财财务务部部研研发发中中心心仓仓储储部部生生产产部部质质量量管管理理部部市市场场部部销销售售部部售售后后服服务务部部人人力力资资源源部部行行政政部部总总务务后后勤勤部部采采购购部部董事会总裁技术委员会财务监控中心一厂三厂采购部生产部销售部技术管理部质量管理部财务部售后服务部仓储部战略管理中心技术研发中心物资管理中心行政法律中心人力资源中心售后服务中心营销中心海外事业部国内事业部总裁办公室车间车间车间班组班组班组二厂生产制造企业部门工作职责生产制造企业部门工作职责财务部财务部:公司损益结算公司损益结算,应收应付帐款应收应付帐款,帐务管帐务管理理,利润中心管理利润中心管理,财务报表编制财务报表编制,资资产帐务管理产帐务管理,预算制度推动预算制度推动,税务申报税务申报总总账账、往、往来来会计会计 成本会计成本会计 出出 纳纳 制造成本计算及分析制造成本计算及分析标准成本管理标准成本管理,进口费用分摊进口费用分摊出纳出纳,应收应付票据管理应收应付票据管理,银行资金管理银行资金管理,现金管理现金管理,L/C 及进出口报单管理及进出口报单管理国外国外 销售部销售部:报价管理报价管理,销售价格管理销售价格管理,接单及订单变接单及订单变更管理更管理,客户信用管理客户信用管理,各种销售分析报各种销售分析报表编制表编制,业务人员管理业务人员管理,出货跟踪出货跟踪L/C 管理管理,出口文件制作出口文件制作国内国内 外协外协采购部采购部:厂商报价管理厂商报价管理,交易价格变更管理交易价格变更管理,询价管理询价管理,供货商评估供货商评估,历史交易记录历史交易记录,交货进度监控交货进度监控,采购申请采购申请,采购单发出及采购变更管理采购单发出及采购变更管理供货商报价管理供货商报价管理,交易价格变更管理交易价格变更管理,询价管询价管理理,供货商评估供货商评估,历史交易记录历史交易记录,外包进度监外包进度监控控,在外库存品管理在外库存品管理采购采购 车间车间生生产产 制造部制造部:领料领料/补料作业补料作业,现场仓库管理现场仓库管理成品成品/半成品入库作业半成品入库作业生产及工时日报表呈报生产及工时日报表呈报生管部生管部:仓库管理仓库管理 物料控制物料控制 材料补充计划拟定材料补充计划拟定,生产用材料采购申生产用材料采购申请请,缺料管理缺料管理,呆滞料管理呆滞料管理,材料周转材料周转率及率及 ABC 管理管理领发料管理领发料管理,成品成品/半成品入库作业半成品入库作业,采采购购/外包收料管理外包收料管理,库存盘点作业库存盘点作业,批号批号管理管理生产计划拟定生产计划拟定,车间产能分析规划车间产能分析规划,生生产指令产指令/派工单开具及发放派工单开具及发放,生产进度生产进度/制造流程状况了解及监控制造流程状况了解及监控,在制品状况在制品状况监控监控生产生产计计划划 工业工程工业工程 研发部研发部（技技术术部部或或工工程程部部）:BOM 管理管理,设计变更管理设计变更管理BOM 管理管理,产品制造流程管理产品制造流程管理,模模具具/治具治具/夹具设计夹具设计标准工时设定标准工时设定,工时效率分析工时效率分析,工工作方法优化作方法优化产品设计产品设计 生产技术生产技术 质量检验质量检验 质量管理部质量管理部:文件制作文件制作,教育培训教育培训规划及推动规划及推动,内部考核内部考核批号管理批号管理,质量追踪管理质量追踪管理,有效期限管理有效期限管理统计质量管理统计质量管理ISO 管理管理 质量保证质量保证 修缮管理修缮管理,个人个人/部门资产管理部门资产管理,非资产之个人分管器具管理非资产之个人分管器具管理管理部管理部:公司各种办法公司各种办法/章程拟订及修正章程拟订及修正,人事人事招募招募,员工出勤员工出勤/请假管理请假管理,薪资计算薪资计算及发放及发放/转存转存,个人所得税申报个人所得税申报人人事事管理管理 行行政管理政管理 针对公司整体状况针对公司整体状况(财务、业务、制造、采购、财务、业务、制造、采购、外协、人力资源等外协、人力资源等),分析整体经济环境及市分析整体经济环境及市场竞争状况等场竞争状况等,决定未来公司之重大方向决定未来公司之重大方向高层管理者高层管理者:包含董事长包含董事长,总经理及总经理以下之一级主管总经理及总经理以下之一级主管任务二任务二 认识生产类型认识生产类型 生产类型的概念生产类型的概念l l按照产品生产的重复程度与生产工艺过程，一按照产品生产的重复程度与生产工艺过程，一般分为两大类：般分为两大类：l l简单生产简单生产简单生产简单生产主要是产品的品种单一，工艺技术过主要是产品的品种单一，工艺技术过程不间断，不存在在制品、半成品或其它中间程不间断，不存在在制品、半成品或其它中间产品。产品。如发电厂的电，矿山的煤等；如发电厂的电，矿山的煤等；l l复杂生产复杂生产复杂生产复杂生产主要是品种多，工艺技术上可以间断，主要是品种多，工艺技术上可以间断，而且产品生产过程中存在一定数量的在制品、而且产品生产过程中存在一定数量的在制品、半成品戚其它中间产品，结合需要，可以由一半成品戚其它中间产品，结合需要，可以由一个企业单独完成，也可以由几个企业共同分工个企业单独完成，也可以由几个企业共同分工协作完全。协作完全。如机床、汽车等。如机床、汽车等。按工艺特征分类，按工艺特征分类，按工艺特征分类，按工艺特征分类，复杂生产又可分为：复杂生产又可分为：复杂生产又可分为：复杂生产又可分为：l l流程型复杂生产流程型复杂生产流程型复杂生产流程型复杂生产 从原材料投入、经过若干连续加工阶段后而制从原材料投入、经过若干连续加工阶段后而制从原材料投入、经过若干连续加工阶段后而制从原材料投入、经过若干连续加工阶段后而制成产品，如纺织和钢铁企业的生产成产品，如纺织和钢铁企业的生产成产品，如纺织和钢铁企业的生产成产品，如纺织和钢铁企业的生产l l加工加工加工加工装配型复杂生产装配型复杂生产装配型复杂生产装配型复杂生产 从原材料投入，经过平行作业加工成零部件后，从原材料投入，经过平行作业加工成零部件后，从原材料投入，经过平行作业加工成零部件后，从原材料投入，经过平行作业加工成零部件后，再装配而成整套产品，如机械制造、电子工业再装配而成整套产品，如机械制造、电子工业再装配而成整套产品，如机械制造、电子工业再装配而成整套产品，如机械制造、电子工业等。等。等。等。加工加工装配型装配型(离散型离散型)流程型流程型大量生产大量生产(Mass Production)产品品种少而每个品种的产量很大，通常是经常重复生产一种或少产品品种少而每个品种的产量很大，通常是经常重复生产一种或少数几种相类似的产品。由于产品需求量大，生产对象基本固定，产数几种相类似的产品。由于产品需求量大，生产对象基本固定，产品的设计和工艺过程都经过高度标准化，可在生产过程中实行很细品的设计和工艺过程都经过高度标准化，可在生产过程中实行很细的专业化分工，每个工作地重复进行相同的操作，重复生产相同的的专业化分工，每个工作地重复进行相同的操作，重复生产相同的对象，因而有条件使用高效率的专用设备和工艺装备，采用流水线对象，因而有条件使用高效率的专用设备和工艺装备，采用流水线的生产方式。的生产方式。按照产品品种多少，产量大小以及一定时期内生产同种产品的重复程按照产品品种多少，产量大小以及一定时期内生产同种产品的重复程按照产品品种多少，产量大小以及一定时期内生产同种产品的重复程按照产品品种多少，产量大小以及一定时期内生产同种产品的重复程度可分为：度可分为：度可分为：度可分为：成批生产成批生产(Batch Production)配置生产配置生产(Configuration Production)生产的产品品种较多，每个品种的产量比较少，但它们一般为定生产的产品品种较多，每个品种的产量比较少，但它们一般为定型产品，有相同或相似的工艺路线，故通常采用配备专用工艺装型产品，有相同或相似的工艺路线，故通常采用配备专用工艺装备的通用设备，建立多品种的对象封闭生产单位，组织成批轮番备的通用设备，建立多品种的对象封闭生产单位，组织成批轮番生产，以适应多品种产品生产的需要，而又保证必要的设备负荷生产，以适应多品种产品生产的需要，而又保证必要的设备负荷率。由于每个设备或工作地要负担多种工件多种工序的加工，在率。由于每个设备或工作地要负担多种工件多种工序的加工，在转换生产对象时需花费准备结束时间而引起生产的中断，故又被转换生产对象时需花费准备结束时间而引起生产的中断，故又被称为间断型生产。称为间断型生产。与大量生产相比，成批生产方式的生产效率较低，产品的生产周与大量生产相比，成批生产方式的生产效率较低，产品的生产周期较长，单位产品成本较高。期较长，单位产品成本较高。按批量的大小进一步划分为大批生产、中批生产和小批生产三种按批量的大小进一步划分为大批生产、中批生产和小批生产三种类型。由于大批生产的特点接近于大量生产，在实际工作中将它类型。由于大批生产的特点接近于大量生产，在实际工作中将它归入大量生产，统称为大量大批生产；小批生产的特点接近于单归入大量生产，统称为大量大批生产；小批生产的特点接近于单件生产，将它归入单件生产，统称为单件小批生产。件生产，将它归入单件生产，统称为单件小批生产。单件生产单件生产(Job Shop or One-of-a-kind Production)生产的产品品种繁多，每个品种的产量很少，甚至只有一台或一生产的产品品种繁多，每个品种的产量很少，甚至只有一台或一小批。这些产品都是用户特殊需要的专门产品，生产重复性低，小批。这些产品都是用户特殊需要的专门产品，生产重复性低，各有各的工艺路线，每生产一个品种都需要进行大量的生产技术各有各的工艺路线，每生产一个品种都需要进行大量的生产技术准备工作。为了适应产品品种复杂多变的需要，所采用的设备与准备工作。为了适应产品品种复杂多变的需要，所采用的设备与工艺装备都是通用的，并成机群式布置。工艺装备都是通用的，并成机群式布置。这类生产方式生产效率和设备利用率都很低，产品生产周期也长，这类生产方式生产效率和设备利用率都很低，产品生产周期也长，因而产品生产成本比其它生产类型都高。如美国批量小于和等于因而产品生产成本比其它生产类型都高。如美国批量小于和等于50的机械产品单位成本比大批量生产的同样成本高的机械产品单位成本比大批量生产的同样成本高10-30倍。倍。注意注意企业和车间生产类型的划分不是绝对的，企业和车间生产类型的划分不是绝对的，一个企业可能同时存在三种不同的生产类型。一个企业可能同时存在三种不同的生产类型。例如：例如：1。大量生产的企业大量生产的企业：装配车间是大量流水生：装配车间是大量流水生产；产；机加工车间是大量流水和部分成批生产；机加工车间是大量流水和部分成批生产；毛坯车间是明显的成批和大批生产；毛坯车间是明显的成批和大批生产；试制车间是试制车间是单件小批生产。单件小批生产。2。成批生产的企业成批生产的企业：装配车间是成批或大批：装配车间是成批或大批生产；生产；机加工车间和毛坯车间是成批生产。机加工车间和毛坯车间是成批生产。3。单件生产的企业单件生产的企业：基本车间均为单件生产。：基本车间均为单件生产。特征特征特征特征流程型生产流程型生产流程型生产流程型生产装配型生产装配型生产装配型生产装配型生产产品品种数产品品种数产品品种数产品品种数较少较少较少较少较多较多较多较多产品标准化程度产品标准化程度产品标准化程度产品标准化程度标准化程度较高标准化程度较高标准化程度较高标准化程度较高较多用户需求产品较多用户需求产品较多用户需求产品较多用户需求产品资本资本资本资本/劳力密集程度劳力密集程度劳力密集程度劳力密集程度资本密集资本密集资本密集资本密集劳力密集劳力密集劳力密集劳力密集自动化程度自动化程度自动化程度自动化程度较高较高较高较高较低较低较低较低设备布置的特点设备布置的特点设备布置的特点设备布置的特点流水式生产流水式生产流水式生产流水式生产批量或流水生产批量或流水生产批量或流水生产批量或流水生产设备布置的柔性设备布置的柔性设备布置的柔性设备布置的柔性较低较低较低较低较高较高较高较高对设备的可靠性要求对设备的可靠性要求对设备的可靠性要求对设备的可靠性要求较高较高较高较高较低较低较低较低扩充产能的周期扩充产能的周期扩充产能的周期扩充产能的周期较长较长较长较长较短较短较短较短原材料品种数原材料品种数原材料品种数原材料品种数较少较少较少较少较多较多较多较多在制品库存在制品库存在制品库存在制品库存较低较低较低较低较高较高较高较高能源消耗能源消耗能源消耗能源消耗较高较高较高较高较低较低较低较低副产品副产品副产品副产品较多较多较多较多较少较少较少较少生产类型特点比较生产类型特点比较 项目项目项目项目 类型类型类型类型 大量生产大量生产大量生产大量生产 成批生产成批生产成批生产成批生产 单件生产单件生产单件生产单件生产 品种品种品种品种 很少很少很少很少 较多较多较多较多 不定不定不定不定 产量产量产量产量 很大很大很大很大 较大较大较大较大 单件或几件单件或几件单件或几件单件或几件 专业化程度专业化程度专业化程度专业化程度 很高很高很高很高 不很高不很高不很高不很高 低低低低 装备装备装备装备 专用专用专用专用 都有都有都有都有通用通用通用通用 工人水平工人水平工人水平工人水平 低低低低 较高较高较高较高 高高高高 劳动生产率劳动生产率劳动生产率劳动生产率 高高高高 较高较高较高较高 低低低低计划工作计划工作计划工作计划工作 比较简单比较简单比较简单比较简单 比较复杂比较复杂比较复杂比较复杂 复杂复杂复杂复杂 生产类型特点比较生产类型特点比较 按生产运营系统响应需求变化的形式分类按生产运营系统响应需求变化的形式分类 预测生产式预测生产式(Make-to-Stock，MTS)备货式生产备货式生产订单生产式订单生产式(Make-to-Order，MTO)订单订单-装配式装配式/(ASSEMBLE to ORDER，ATO)项目项目项目项目预测式生产预测式生产预测式生产预测式生产（MTSMTS）订单式生产订单式生产订单式生产订单式生产（MTOMTO）产品的特点产品的特点产品的特点产品的特点标准化产品标准化产品标准化产品标准化产品按用户要求生产，产按用户要求生产，产按用户要求生产，产按用户要求生产，产品多样化品多样化品多样化品多样化驱动生产的方驱动生产的方驱动生产的方驱动生产的方式式式式预测驱动预测驱动预测驱动预测驱动订单驱动订单驱动订单驱动订单驱动风险的类别风险的类别风险的类别风险的类别成品积压风险成品积压风险成品积压风险成品积压风险延期交货的风险延期交货的风险延期交货的风险延期交货的风险生产过程的特生产过程的特生产过程的特生产过程的特点点点点均衡均衡均衡均衡不均衡不均衡不均衡不均衡适应市场类型适应市场类型适应市场类型适应市场类型供不应求的稳供不应求的稳供不应求的稳供不应求的稳定市场定市场定市场定市场供过于求的变化市场供过于求的变化市场供过于求的变化市场供过于求的变化市场需求可预测性需求可预测性需求可预测性需求可预测性可以预测可以预测可以预测可以预测难以预测难以预测难以预测难以预测价格确定方式价格确定方式价格确定方式价格确定方式事先确定事先确定事先确定事先确定订货时确定订货时确定订货时确定订货时确定交货期交货期交货期交货期由成品库存随由成品库存随由成品库存随由成品库存随时供货时供货时供货时供货订货时确定订货时确定订货时确定订货时确定设备设备设备设备专业设备专业设备专业设备专业设备通用设备通用设备通用设备通用设备任务三任务三 认识生产过程组织认识生产过程组织生产过程生产过程(Production Process)(Production Process)围绕着产品生产的一系列有组织的生产活动的运行过程。围绕着产品生产的一系列有组织的生产活动的运行过程。生产过程是动态的生产过程是动态的 劳动过程劳动过程(Laboring Process)自然过程自然过程(Natural Process)狭义：原材料狭义：原材料产品一系列生产活动的运行过程产品一系列生产活动的运行过程广义：指整个企业的生产过程广义：指整个企业的生产过程l l帕萨特的生产过程生产过程的构成生产过程的构成生产服务过程生产服务过程Production Service Process生产生产过程过程基本生产过程基本生产过程Fundamental Production Process生产技术准备过程生产技术准备过程Technique Preparation Process辅助生产过程辅助生产过程Assistant Production Process附属生产过程附属生产过程Affiliated Production Process 生产技术准备过程生产技术准备过程 产品在正式投产以前，在生产技术方面如市场调研、产品开发、产品产品在正式投产以前，在生产技术方面如市场调研、产品开发、产品设计、工艺设计、工时定额设计、工装设计、新产品试制和鉴定等工设计、工艺设计、工时定额设计、工装设计、新产品试制和鉴定等工作。作。基本生产过程基本生产过程 企业生产基本产品的过程。企业所生产的产品按专业特点及使用对象，企业生产基本产品的过程。企业所生产的产品按专业特点及使用对象，可分为基本产品、辅助产品和附属产品。基本产品是代表企业专业方可分为基本产品、辅助产品和附属产品。基本产品是代表企业专业方向并满足市场需求的产品。如机床厂生产的机床是基本产品，但为保向并满足市场需求的产品。如机床厂生产的机床是基本产品，但为保证机床制造而生产的工装、蒸汽、压缩空气由于是机床厂自己使用的，证机床制造而生产的工装、蒸汽、压缩空气由于是机床厂自己使用的，而不是为社会提供的，只能是辅助产品。而不是为社会提供的，只能是辅助产品。辅助生产过程辅助生产过程 为保证基本生产过程正常进行所做的如设备维修、劳动力调配、工装为保证基本生产过程正常进行所做的如设备维修、劳动力调配、工装制造等各种辅助性生产活动。制造等各种辅助性生产活动。生产服务过程生产服务过程 为保证生产活动正常进行所做的如物料的保管和供应、物料运输、理为保证生产活动正常进行所做的如物料的保管和供应、物料运输、理化试验、计量工作等服务性工作。化试验、计量工作等服务性工作。附属附属生产过程生产过程 利用基本生产的边角余料、废渣废料生产副产品的生产过程。副产品利用基本生产的边角余料、废渣废料生产副产品的生产过程。副产品向社会销售，但不是企业的专业产品方向。如钢铁厂利用高炉炉渣生向社会销售，但不是企业的专业产品方向。如钢铁厂利用高炉炉渣生产的建筑材料，飞机制造厂利用边角余料生产的铝锅、饭盒等。产的建筑材料，飞机制造厂利用边角余料生产的铝锅、饭盒等。生产过程的组织生产过程的组织 生产过程的时间组织生产过程的时间组织 生产过程的空间组织生产过程的空间组织生产过程的组织生产过程的组织 生产过程的时间组织生产过程的时间组织 产品在工序间的移动方式有三种形式：顺序移动、平行移动、平行顺序移动方式。产品在工序间的移动方式有三种形式：顺序移动、平行移动、平行顺序移动方式。工序：工序：是组成生产过程的基本环节，是指一个或几个工人，在一个工作地上对是组成生产过程的基本环节，是指一个或几个工人，在一个工作地上对一个或几个劳动对象连续进行加工的部分生产活动。在生产过程中，一件或一批一个或几个劳动对象连续进行加工的部分生产活动。在生产过程中，一件或一批相同的劳动对象，顺序地经过许多工作地，这时，在每一个工作地内连续进行的相同的劳动对象，顺序地经过许多工作地，这时，在每一个工作地内连续进行的生产活动就是一道工序。超出了一个工作地的范围，那就是另一道工序。如果劳生产活动就是一道工序。超出了一个工作地的范围，那就是另一道工序。如果劳动对象固定在工作地上不移动而有不同工种的工人顺序地对它进行加工，这时，动对象固定在工作地上不移动而有不同工种的工人顺序地对它进行加工，这时，每一个或一组工人在这个工作地上连续进行的生产活动，就是一道工序。每一个或一组工人在这个工作地上连续进行的生产活动，就是一道工序。按作用，可分为：按作用，可分为：工艺工序：工艺工序：是使劳动对象发生物理或化学变化的工序。是使劳动对象发生物理或化学变化的工序。检验工序：检验工序：是对原材料、半成品和成品的质量进行检验的工序。是对原材料、半成品和成品的质量进行检验的工序。运输工序：运输工序：是在工艺工序之间、工艺工序与检验工序之间运送劳动对象的工是在工艺工序之间、工艺工序与检验工序之间运送劳动对象的工序。序。工作地工作地：即是工作的场所，含生产力的三要素。由工人、加即是工作的场所，含生产力的三要素。由工人、加工设备、工位器具与一定的生产面积和某些专用设施所组成。工设备、工位器具与一定的生产面积和某些专用设施所组成。通常，一个工序和一个工作地对应。通常，一个工序和一个工作地对应。生产过程的组织生产过程的组织同品种一批零件的加工周期同品种一批零件的加工周期设：一批零件数设：一批零件数n=3设：工序数设：工序数m=5共有三种移动方式共有三种移动方式：举例举例 某产品生产某产品生产3件，经件，经5道工序加工，每道工道工序加工，每道工序加工的单件工时分别为序加工的单件工时分别为10分钟、分钟、5分钟、分钟、20分钟、分钟、10分钟、分钟、10分钟，求在顺序移动分钟，求在顺序移动方式下，将产品全部生产出来的生产周期。方式下，将产品全部生产出来的生产周期。甘特图甘特图如下图示，横栏表示时间，竖栏表示计划中的工程项目，将如下图示，横栏表示时间，竖栏表示计划中的工程项目，将各项作业的计划值及实际值分别填入相应的栏内。通过计划各项作业的计划值及实际值分别填入相应的栏内。通过计划值与实际值的对比，能较清楚地掌握项目的进展情况。值与实际值的对比，能较清楚地掌握项目的进展情况。作业作业作业作业0303年年年年1 1月月月月2 2月月月月3 3月月月月4 4月月月月5 5月月月月6 6月月月月土建土建土建土建空调装置空调装置空调装置空调装置卫生装置卫生装置卫生装置卫生装置变电装置变电装置变电装置变电装置照明装置照明装置照明装置照明装置通讯装置通讯装置通讯装置通讯装置用于工程管理的甘特图用于工程管理的甘特图(例）例）现在时刻一一、顺序移动方式顺序移动方式是指一批产品经多道工序加工时，采取这批产品在每道是指一批产品经多道工序加工时，采取这批产品在每道工序加工完后，统一搬运到下一道工序去加工的方式。工序加工完后，统一搬运到下一道工序去加工的方式。将本例的顺序移动方式用甘特图表示出来，见下图：将本例的顺序移动方式用甘特图表示出来，见下图：举例举例工序工序1工序工序2工序工序3工序工序4工序工序5T顺顺顺序移动方式示意图顺序移动方式示意图T顺顺=3（10+5+20+10+10）分钟）分钟=165分钟分钟平行移动方式平行移动方式是指一批产品中的每个产品在某道工序加工完成后，马上转到是指一批产品中的每个产品在某道工序加工完成后，马上转到下一道工序去加工，由此形成一批产品中的每个产品在各道工下一道工序去加工，由此形成一批产品中的每个产品在各道工序上平行地进行加工，产品在工序之间是一个个地进行移动的。序上平行地进行加工，产品在工序之间是一个个地进行移动的。将本例的平行移动方式用甘特图表示出来，见下图：将本例的平行移动方式用甘特图表示出来，见下图：nt3+t45 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100工序工序1 1工序工序2工序工序3工序工序4工序工序51号号2号号3号号t1+t2t5T平平=（10+5+20+10+10）分钟）分钟+（3-1）20分钟分钟=95分钟分钟平行顺序移动方式平行顺序移动方式是将顺序移动方式和平行移动方式结合起来，进行优势互补的是将顺序移动方式和平行移动方式结合起来，进行优势互补的方式。它既体现出在每道工序上产品加工是连续的，又采取每方式。它既体现出在每道工序上产品加工是连续的，又采取每个产品在一道工序完工后就移动到下一道工序去加工。个产品在一道工序完工后就移动到下一道工序去加工。将本例的平行顺序移动方式用甘特图表示出来，见下图：将本例的平行顺序移动方式用甘特图表示出来，见下图：5 10 15 20 25 30 35 40 4550 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100工序工序1工序工序22工序工序3工序工序4工序工序5T平顺12332113123123nt1 +t2t4+t5nt3-(n-1)t2105T平顺平顺=（10+5+20+10+10）+（3-1）（10+20-5）=105（分钟）（分钟）三种移动方式的比较三种移动方式的比较移动方式移动方式移动方式移动方式优点优点优点优点缺点缺点缺点缺点顺序移动顺序移动顺序移动顺序移动组织生产比较简单，设备在加工产组织生产比较简单，设备在加工产组织生产比较简单，设备在加工产组织生产比较简单，设备在加工产品时不出现停顿现象，工序之间搬品时不出现停顿现象，工序之间搬品时不出现停顿现象，工序之间搬品时不出现停顿现象，工序之间搬运次数少。运次数少。运次数少。运次数少。生产周期长。生产周期长。生产周期长。生产周期长。平行移动平行移动平行移动平行移动生产周期最短生产周期最短生产周期最短生产周期最短一些工序在加工产品时，会一些工序在加工产品时，会一些工序在加工产品时，会一些工序在加工产品时，会出现时停时干的现象，停停出现时停时干的现象，停停出现时停时干的现象，停停出现时停时干的现象，停停干干，对设备的使用不利；干干，对设备的使用不利；干干，对设备的使用不利；干干，对设备的使用不利；同时，运输次数多，组织生同时，运输次数多，组织生同时，运输次数多，组织生同时，运输次数多，组织生产比较麻烦。产比较麻烦。产比较麻烦。产比较麻烦。平行顺序移动平行顺序移动平行顺序移动平行顺序移动生产周期较短，每道工序在加工一生产周期较短，每道工序在加工一生产周期较短，每道工序在加工一生产周期较短，每道工序在加工一批产品时不发生停顿现象，给设备批产品时不发生停顿现象，给设备批产品时不发生停顿现象，给设备批产品时不发生停顿现象，给设备的正常运转带来方便。的正常运转带来方便。的正常运转带来方便。的正常运转带来方便。运输次数多，组织生产复杂。运输次数多，组织生产复杂。运输次数多，组织生产复杂。运输次数多，组织生产复杂。从各种移动方式的适用条件：在实际生产中采用哪一种方式，取决于生产类从各种移动方式的适用条件：在实际生产中采用哪一种方式，取决于生产类型、企业内部生产单位的专业化形式、产品需求的轻重缓急、每道工序加工型、企业内部生产单位的专业化形式、产品需求的轻重缓急、每道工序加工量的轻重、产品的大小，以及改变加工产品时，调整设备所需要的工作量大量的轻重、产品的大小，以及改变加工产品时，调整设备所需要的工作量大小等因素。小等因素。从生产类型角度考虑：单件小批生产宜采用顺序移动方式；大批大量生产，像从生产类型角度考虑：单件小批生产宜采用顺序移动方式；大批大量生产，像流水线生产则采用平行移动方式、平行顺序移动方式；流水线生产则采用平行移动方式、平行顺序移动方式；从企业内部生产单位所采取的专业化形式的角度考虑：采用对象专业化的生产从企业内部生产单位所采取的专业化形式的角度考虑：采用对象专业化的生产单位，由于其生产产品的批量较大，故以采用平行移动或平行顺序移动方式为单位，由于其生产产品的批量较大，故以采用平行移动或平行顺序移动方式为好。而在工艺专业化的生产单位中，由于其设备布置有它自身的特点，它的排好。而在工艺专业化的生产单位中，由于其设备布置有它自身的特点，它的排列组合形式，使生产运输受到很大限制和影响，采用平行移动、平行顺序移动列组合形式，使生产运输受到很大限制和影响，采用平行移动、平行顺序移动运输次数多，很不方便，所以以采用顺序移动方式合适；运输次数多，很不方便，所以以采用顺序移动方式合适；从产品需求的轻重缓急考虑：紧急任务时间要求比较急迫，要想方设法创造一从产品需求的轻重缓急考虑：紧急任务时间要求比较急迫，要想方设法创造一些条件，采用平行移动方式，或平行顺序移动方式，确保生产任务的完成。些条件，采用平行移动方式，或平行顺序移动方式，确保生产任务的完成。考虑工序的加工量大小及产品的重量，应当采取的做法是：加工量大、产品比考虑工序的加工量大小及产品的重量，应当采取的做法是：加工量大、产品比较重的，应采用平行移动方式或平行顺序移动方式为好；反之，为了减少在生较重的，应采用平行移动方式或平行顺序移动方式为好；反之，为了减少在生产现场加工过程中的搬运次数，减少由搬运多而产生的混乱，可以采用顺序移产现场加工过程中的搬运次数，减少由搬运多而产生的混乱，可以采用顺序移动方式。动方式。在产品加工中，变换产品加工对象时，如果调整设备的工作量大时，不适合采在产品加工中，变换产品加工对象时，如果调整设备的工作量大时，不适合采取平行移动或平行顺序移动。取平行移动或平行顺序移动。生产过程生产过程 生产过程的组织生产过程的组织 企业提供合理、适当的空间，来保证生产过程在提供的空间内，按分工企业提供合理、适当的空间，来保证生产过程在提供的空间内，按分工的原则，组织专业化生产，配置生产单位（车间、工段、班组），使空间的原则，组织专业化生产，配置生产单位（车间、工段、班组），使空间得到有效利用。得到有效利用。生产过程空间组织有两种典型的专业化形式，即生产过程空间组织有两种典型的专业化形式，即工艺专业化工艺专业化和和对象专业化对象专业化。生产过程的空间组织生产过程的空间组织 工艺专业化工艺专业化(Process-Oriented Specialization)按工艺特征建立生产单位集中了相同类型的设备和相同工种的工人，对不同种类的工件进行相同工艺方式的加工。对象专业化对象专业化(Product-Oriented Specialization)按加工对象建立生产单位集中了为加工某种产品(零件)所需的全套设备、工艺装备和各有关工种的工人，对同种或相似的产品(零件)进行该产品(零件)的全部(或大部分)工艺加工。生产过程生产过程 生产过程的组织生产过程的组织 生产过程的空间组织生产过程的空间组织 工艺原则布置工艺原则布置 例例 工艺原则布置工艺原则布置-病人在专门化的治疗中心之间移动病人在专门化的治疗中心之间移动将相似的设备或功能放在一起以达到不同生产要求的布置将相似的设备或功能放在一起以达到不同生产要求的布置 例例 工艺原则布置工艺原则布置-产品在专门化的加工中心之间移动产品在专门化的加工中心之间移动生产过程生产过程 生产过程的组织生产过程的组织 生产过程的空间组织生产过程的空间组织 对象原则布置对象原则布置 例例对象原则布置对象原则布置-伊利奶粉流水生产线伊利奶粉流水生产线 例例对象原则布置对象原则布置-上海大众上海大众Polo流水生产线流水生产线生产过程生产过程 生产过程的组织生产过程的组织 生产过程的空间组织生产过程的空间组织 工艺专业化的优缺点工艺专业化的优缺点 优点优点 产品的制造顺序有一定的弹性，产品的制造顺序有一定的弹性，比较灵活，能较好地适应产品品种比较灵活，能较好地适应产品品种变化的要求；变化的要求；便于充分利用生产设备和生产面便于充分利用生产设备和生产面积，个别设备一时出现故障或进行积，个别设备一时出现故障或进行维修，对整个生产的进程影响较小。维修，对整个生产的进程影响较小。由于提高了设备的利用率，所以相由于提高了设备的利用率，所以相应地减少了设备的投资费用；应地减少了设备的投资费用；便于进行专业化的技术管理和技便于进行专业化的技术管理和技术指导工作，有利于培养技术力量，术指导工作，有利于培养技术力量，提高同工种工人的技术水平。提高同工种工人的技术水平。缺点缺点 产品在生产过程中的运输路线较产品在生产过程中的运输路线较长，消耗于运送原材料、半成品的长，消耗于运送原材料、半成品的劳动量较大，增加了运输费用；劳动量较大，增加了运输费用；产品在生产过程中停放、等待时产品在生产过程中停放、等待时间增多，延长了生产周期，增加了间增多，延长了生产周期，增加了在制品，多占用了流动资金；在制品，多占用了流动资金；各生产单位之间的协作、往来频各生产单位之间的协作、往来频繁，使计划管理、在制品管理、质繁，使计划管理、在制品管理、质量管理，以及产品的成套性等工作量管理，以及产品的成套性等工作比较复杂。比较复杂。生产过程生产过程 生产过程的组织生产过程的组织 生产过程的空间组织生产过程的空间组织 对象专业化的优缺点对象专业化的优缺点 优点优点 可以大大缩短产品在生产过程中的运可以大大缩短产品在生产过程中的运输路线，节省运输的人力、设备和费用，输路线，节省运输的人力、设备和费用，减少仓库和生产面积的占用；减少仓库和生产面积的占用；可以减少产品在生产过程中的停放、可以减少产品在生产过程中的停放、等待时间，提高生产过程的连续性，缩等待时间，提高生产过程的连续性，缩短生产周期，减少生产中的在制品占用短生产周期，减少生产中的在制品占用量，节约流动资金；量，节约流动资金；有利于按期、按质、按量、成套地完有利于按期、按质、按量、成套地完成生产任务。成生产任务。便于采用先进的生产组织形式便于采用先进的生产组织形式(如流水如流水生产、生产线、成组加工等生产、生产线、成组加工等)。减少了车间之间的协作联系，从而可减少了车间之间的协作联系，从而可以简化计划管理、生产控制、质量管理、以简化计划管理、生产控制、质量管理、经济核算等工作。经济核算等工作。缺点缺点 适应产品品种变化的能力差，需要较适应产品品种变化的能力差，需要较多的生产设备，投资费用大，又由于分多的生产设备，投资费用大，又由于分散使用，设备的利用率较低，有时一台散使用，设备的利用率较低，有时一台设备出了故障，会影响整个生产线的工设备出了故障，会影响整个生产线的工作不便于对工艺进行专业化管理和指导。作不便于对工艺进行专业化管理和指导。生产过程生产过程 生产过程的组织生产过程的组织 生产过程的空间组织生产过程的空间组织 两种布置的适用条件两种布置的适用条件 工艺专业化工艺专业化 企业的专业方向未定，生产的产品企业的专业方向未定，生产的产品不稳定，专业化程度较低，生产类不稳定，专业化程度较低，生产类型属于单件小批生产。型属于单件小批生产。对象专业化对象专业化 企业的专业方向已经确定，产品的企业的专业方向已经确定，产品的结构、产量、品种比较稳定，工种结构、产量、品种比较稳定，工种和设备比较齐全配套，生产类型属和设备比较齐全配套，生产类型属于大量大批生产或成批生产。于大量大批生产或成批生产。混合原则混合原则 在实际工作中，上述两种专业化形式，往往是结合起来应用的，即兼有两在实际工作中，上述两种专业化形式，往往是结合起来应用的，即兼有两种专业化形式的优点，而避免其缺点。种专业化形式的优点，而避免其缺点。例如例如：在机械制造企业中，既有按工艺专业化建立的车间（如铸工车间、：在机械制造企业中，既有按工艺专业化建立的车间（如铸工车间、锻工车间），也有按对象专业化建立的车间。锻工车间），也有按对象专