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    《建筑材料标准大全》GBT18600-2023 天然板石8.pdf

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    《建筑材料标准大全》GBT18600-2023 天然板石8.pdf

    中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准GB/T 186 002009代替 GB/T 186 002001天 然 板 石Natural slate2009-03-28 发布_ 2010-01-01 实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局1 中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会GB/T 186002009.i jl-削 曰本 标 准 与 美 国 ASTM C 6 29-03 板石标准规范 、ASTM C 406-05 瓦 板 标 准 规 范 、ASTM C 120-05 板石弯曲强 度试 验方法(断 裂 模 量、弹性 模 量)、ASTM C 121-90(1999)板 石 吸 水 率 试 验 方 法 、ASTM C 217-94 天然板石耐气候性试验方法 的一致性程度为非等效。本 标 准 代 替 GB/T 186 00 2001 天然板石。本 标 准 与 GB/T 186 002001相比主要变化如下:删除了 原标 准中 的第 3 章 定 义;-修改了命名与标记(原 标 准 4.4;本 标 准 3.4);细分了理化性能的技术要求(原 标 准 5.5.5.6.1.5.6.2;本 标 准 4.1.5)一一增加了耐磨性性能指标和要求(本 标 准 4.1.5 表 7);增 加 了 附 录 E。本 标 准 的 附 录 A、附 录 B、附 录 C、附 录 D 是规范性附录,附 录 E 是资料性附录。本标准由中国建筑材料联合会提出。本标准由全国石材标准化技术委员会(SAC/TC46 0)归 口。本标准起草单位:中 材 人 工 晶 体 研 究 院(国 家 石 材 质 量 监 督 检 验 中 心)、北 京 中 材 人 工 晶 体 有 限 公 司。本标准主要起草人:李 永 强、周 俊 兴。本 标 准 于 2001年首次发布。GB/T 186002009天然板石本 标 准 规 定 了 天 然 板 石 的 产 品 分 类、技 术 要 求、试 验 方 法、检 验 规 则、标 志、包 装、运 输、贮 存 等。本 标 准 适 用 于 建 筑 装 饰 用 的 天 然 板 石,包 括 饰 面 板 石 和 瓦 板。其 他 用 途 的 天 然 板 石 也 可 参 照 使 用。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡 是 注 日 期 的 引 用 文 件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然 而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。G B/T 1 9 1 包装储运图示标志GB/T 1 7 67 0 天然石材统一编号GB/T 1976 6 2 0 0 5 天然大理石建筑板材3产品分类3.1 按 用途 分为:a)饰面板(CS):用于地面和墙面等装饰用途的板石;按 弯 曲 强 度 分 为(、(:2、(:3、(:4 类。b)瓦板(R S):用于房屋盖顶用途的板石;按 吸 水 率 分 为 民、R2、R3 类。3.2 按形状 分为:a)普形板(NS);b)异形板(IS)。3.3 等级按 尺 寸 偏 差、平 整 度 公 差、角 度 公 差、外 观 质 量、干 湿 稳 定 性 分 为 一 等 品(A)、合 格 品(B)两个 等 级。3.4 命名与标记3.4.1命 名:采 用 GB/T 176 70规定的名称或编号。3.4.2 标记 顺序 为:名 称、类 别、规格尺寸、等 级、标 准编 号。3.4.3标记 示 例:用 编 号 为 S1115北京 霞云 岭青 色板石 加工 的300 mmX 300 mmX15 m m 的 C!类一等品普形饰面 板的示例如下:标 记:霞云岭青板石(S1115)CS Ci NS 300X300X15 A GB/T 186 002009 4技术要求4.1普形板的技术要求 4.1.1 规格尺寸允许偏差4.1.1.1饰面板规格尺寸 允许 偏差 见表1。1范围GB/T 186002009表 1 单位为毫米项 目技术指标一 等 品合 格 品长、宽度 3 00 2.0 3.0厚度(定厚板3)2.0 3.03定厚板是指合同中对厚度有规定要求的板材。4.1.1.2 瓦板规格尺寸允许偏差见表2。表 2项 目技术指标绝 口 寺 n口合 格 品长、宽度/m m 3 00 m m 2.0 3.0单块板材厚度/m m土 1.0 1.51 00块板材厚度变 化率/%,厚度 5 m m1 52 0厚度5 m m2 02 54.1.1.3同一块板材的厚度允许极差为:饰面板(定厚板)3 mm;瓦 板 1.5 mm。4.1.2 平整度允许极限公差见表3。表 3 单位为毫米项 目技术指称饰 面 板瓦 板一 等 品合 格 品长度 3 002.04.04.1.3 角度允许极限公差见表4。表4 单位为毫米项 目技 术指 标饰 面 板瓦板一 等 品合 格 品一 等 品合 格 品长戌 3 001.02.0不超过长度的0.5%不超过长度的1.0%长度3 001.53.04.4外观质量4.4.1同一批板材的色调应基本调和,花纹应基本一致。4.4.2 板材表面不允许有疏松碎屑物及风化孔洞。4.4.3 板材不允许有碳质夹杂物形成的线条。4.4.4 饰面板正面的外观缺陷应符合表5 的规定。GB/T 186002009表 5缺陷名称规定内容技术指标一等品合格品缺角沿板材边长,长度 5 mm,宽度 5 mm(长度 2 mm,宽 度 2 mm不计),每块板允许个数(个)12色斑面积不超过1 5 m m X 1 5 mm(面积小于5 m m X 5 mm的 不计),每块板允许个数(个)02裂纹贯穿其厚度方向的裂纹不允许人工凿痕劈分板石时产生的明显加工痕迹台阶高度装饰面上阶梯部分的最大高度 3 m m 5 m m4.1.4.5 瓦板正面的外观缺陷应符合表6的规定。表 6缺陷名称规定内容技术指标一等品合格品缺角沿板材边长,长 度 不 大 于 边 长 的 8%(长度小于边长 3%的不计),允 许 缺 角 部 位 见 图 1。每块板允许个数(个)2白斑面积不超过1 5 mmX 1 5 m m(面积小于5 m m X 5 mm的 不计),每块板允许个数(个)02裂纹可见裂纹和隐含裂纹不允许人工凿痕劈分板石时产生的明显加工痕迹台阶高度装饰面上阶梯部分的最大高度 1 m m 2 m m崩边打边处理时产生的边缘损失宽度1 0.05 0.02 0.06 2.0吸水率/%,0.4 50.2 5耐气候性软化深度/m m,8a仅适用在地面、楼梯踏步、台面等易磨损部位。4.1.5.2 瓦板的理化性能指标应符合表8 的规 定,干 湿 稳 定 性 按 表 9 中的规定划分等级。表 8项 目技术指标R 类r 2 类r 3 类吸水率/%,1 8 00耐气候性软化深度/m m,0.3 5表 9项 目技术指标一 等 品合 格 品含未氧化的黄铁矿结晶允许有允许有含已氧化的 黄铁矿结晶非贯穿型外观可见不允许有允许有外观不可见允许有贯穿型不允许有不允许在图2阴影部位出现4.1.5.3 供需双方对理化性能指标有特殊要求的,按双方协议执行。图 2贯穿型已氧化黄铁矿结晶部位4.2 异形板的技术要求 4.2.1 加工质量饰面板和瓦板的规格尺寸允许偏差、平整度允许极限公差、角 度 允 许 极限 公 差、外观质量由供需双 方协商确定。GB/T 1860020094.2.2 理化性能4.2.2.1饰面板的理化性能指标应符合4.1.5.1 的规定。供需双方对理化性能指标有特殊要求的,按 双方协议执行。4.2.2.2瓦板的理化性能指标应符合4.1.5.2 的规定。供需双方对理化性能指标有特殊要求的,按双 方协议执行。5试验方法5.1规格尺寸 5.1.1 饰面板用游标卡尺或能满足精度要求的量器具测量板材的长度、宽 度、厚 度。长 度、宽度分别在板材的三 个 部 位测 量,见 图 3;厚 度 测 量 4 条边 的中点部位,见 图 4。分别用测量值与标称值的偏差最大值和最小 值表示长度、宽 度、厚度的尺寸偏差。测 量 值 精 确 到 0.1 mm。单位为毫米1,2,3-宽度测量线;1,2,3 长度测量线。图 3板材规格尺寸测量位置1,2,3,4-厚度测量线。图 4板材厚度测量位置5.1.2 瓦板瓦板的长度、宽 度 测 量 方 法 同 5.1.1 的 规 定;单 块 瓦 板 的 厚 度 在 4 条 边 的 中 点 向 板 材 中 心 延 伸 20 mm处 测量。从同 一 批 瓦板中随机抽取200块 板 材,平均分为两组。将每组样品自然叠放后,用刻度 值 为 1 m m 的 钢卷 尺分 别测 量 100块板材的总厚度,分 别 记 为 幻、h2,测 量 值 精 确 至 1 mm。100块板材GB/T 186002009的厚度变化率按式(1)计 算:=l h Zh l x 100.rnin(/ii,/12)式 中:A 一100块板材的厚度变化率,%;h i、h2每组样品的总厚度,单位为毫米(mm);min(/n,h2)两组板材中总厚度的较小值,单位为毫米(mm)。5.2 平整度将直 线度 公 差 为 0.1 m m 的钢平尺自然贴放在被 检面的两条对角线上,用塞尺或游标卡尺测量尺 面与板面的间隙。以最大间隙的测量值表示板材的平整度公差。测 量 值 精 确 到 0.1 mm。5.3 角度用 内 角 垂 直度 公差 为0.13 mm,内 角 边 长 为 500 mm X 400 m m 的 90钢角 尺 检测。将角尺的短边 紧靠板材的短边,角尺长边贴靠板材的长边,用塞尺或游标卡尺测量板材长边与角尺长边之间的最大间 隙。测量板材的四个角。以最大间隙的测量值表示板材的角度公差。测 量 值 精 确 至 0.1 mm。5.4 外观质量5.4.1花纹 色调:将协议板与被检板材并列平放在地上,距 板 材 1.5 m 处站立目测。5.4.2 疏松碎屑物、风化孔洞、碳质夹杂物形成的线条:目测。5.4.3缺角和崩边:用游标卡尺测量缺陷的长度、宽度和高度,目测缺角个数。5.4.4 色 斑、白斑:用游标卡尺测量色斑的尺寸,目测色斑个数。5.4.5 裂 纹:可见裂纹采用目测法,隐含裂纹用金属锤轻敲,辨其 声 音,清脆无劈裂声为无裂纹。5.4.6人工 凿 痕:将板材平放在地上,距 板 材 l m 处 目 测。5.4.7 台阶:用游标卡尺测量台阶的高度,取测量的最大值作为台阶高度。5.5 吸水率按 附 录 A 的规定检验。5.6弯曲强度和破坏载荷 按 附 录 B 的规定检验。5.7 耐气候性按 附 录 C 的规定检验。5.8 耐磨性按 GB/T 1976 6 2005中 附 录 A 的规定检验。5.9 瓦板干湿稳定性 按 附 录 D 的规定检验。6 检验规则6.1 出厂检验6.1.1检验 项目:规格尺寸偏差、平 整度公差、角度 公差、外 观 质 量。6.1.2组 批:同一规格、品种、等级的同一供货批的板材为一批;或按同一工程连续性安装部位的板材 为一 批。6-1.3 抽 样:瓦板的厚度变化率进行一次随机抽样检验,其 余 检 验项 目按 表10进 行。6GB/T 186002009表 10 单位为块批量范围样本数合格判定数(A c)不合格判定数C R e)3 2 012 002 12 26.1.4 判 定:单块板材的所有检验结果均符合技术要求中相应等级时,则判定该块板材符合该等级。根据样本检验结果,若样本中发现的等级 不合 格 数小 于或等 于合 格 判定数(Ac),则判定该批符合 该 等 级;若样本中发现的等级不合格数大于或等于不合格判定数0 ),则判定该批不符合该等级。6.2 型式检验6.2.1检 验 项 目:技术要求中的全部项目。6.2.2 有下列情况之一时,进行型式 检测:新建厂投产;荒 料、生产工艺有重大改变;正常生产时,每两年进行一次。6.2.3 组 批:同 6.1.2。6.2.4 抽 样:规格尺寸、平 整 度、角 度、外观质量的抽样同出厂检验;其余项目的试验样品可从检验批中 随机抽取双倍数量样品。6.2.5 判 定:吸水率、弯曲 强度、耐气 候性、耐 磨 性、干 湿 稳 定 性的 试验 结果,均 符 合 4.1.5 的相应类别 要 求 时,则判定该批板材以上物理性能符合该类别;若有两项及以上不符合4.1.5 的 相应类别要 求时,则判定该批板材为不符合该类别;有一项不符合4.1.5 的相应类别要求 时,用 备 样 对 该 项 进 行 复 检,复 检 结 果 符 合 4.1.5 的相应类别要求时,则判定该批板材以上物理性能符合该类别,否则判定该批板材为 不符合该类别。其他项目检验结果的判定同出厂检验。7标 志、包 装、运输与贮存7.1 标志包装箱上应注明企业名称、商 标、品 名、规 格、数 量、序号等标记;须有“向上”和“小心轻放”的标志并 符 合 GB/T 191中规定。7.2 包装7.2.1包装时按板材品种、规 格、等级分别包装,并附产品合格证。7.2.2包装质量应符合产品在正常条件下安全装卸、运输的要求。7.3 运输运输板材过程中应防碰撞、滚 摔。7.4 贮存7.4.1板材应在室内贮存,室外贮存应加遮盖。7.4.2 按板材品种、规 格、等级或按工程部位分别码放。GB/T 186002009附录A(规范性附录)天然板石吸水率试验方法A.1范围本方法规定了天然板石吸水率的试验方法。A.2 设备及量具A.2.1干 燥 箱:温 度 可 控 制 在 6 0C2C范围 内。A.2.2 天 平:最 大 称 量 1 000 g,感 量 10 mg。A.3试验方法A.3.1 试样试 样 的 边 长 为 100 mm,厚度为使用厚度。每次试验的样品数量为六块。A.3.2 试验步骤将样品用清水洗净擦干,放 入 6 0 C2 C的 恒 温 干燥 箱 中 干 燥 48 h 至 恒 重,放入干燥器中冷却至 室 温。称量其重量(叫),读 数 精 确 到 0.01 g。将 样 品 浸 入 20C5C的 清 水 中 4 8 h 后,取出并用拧干 的湿毛巾轻轻地擦干表面水分,立即称量其重量(m2),读 数 精 确 至 0.01 g。A.4结果计算吸水率按式(A.1)计 算:=x 10().(A 1)m 式 中:样品的吸水率,%;样品干燥时的重量,单位为克(g);m2样品水饱和时的重量,单位为克(g)。以每组试样吸水率的算术平均值作为试样的吸水率。结果保留两位有效数字。A.5 试验报告试验报告应包含以下内容:该组试样吸水率的平均值。试样名称、品种及编号。-试样 尺寸、数 量。试验条件。8GB/T 186002009附录B(规范性附录)天然板石弯曲强度试验方法本方法规定了天然板石弯曲强度试验方法。B.2 设备与量具B.2.1试 验 机:测量精度为士 1%的试验机,试样破坏载荷应在设备示值的20%90%的范围内。B.2.2游 标 卡 尺:精 度 为 0.02 mm。B.2.3 干 燥 箱:温 度 可 控 制 在 6 0C2C范围内。B.3 试样B.3.1 饰面 板试 样:长 度 300 mm士 1 mm、宽 度 40 mm士0.5 mm、厚 度 25 mm0.5 mm。长度方向与 层理平行的试样五块。B.3.2瓦板 试 样:长 度 100 mm、宽 度 100 mm、厚 度 4.8 mm6.4 mm。试样表面标出制取样品前瓦板 的长度方向,并以此方向作为试样的长度方向,试样表面为自然劈分状态,每组样品六块。B.4 试验步骤B.4.1将试样置于干燥箱中,在 6 0 C2 C下 干 燥 48 h 至 恒 重,放人干燥器中冷却至室温。B.4.2在饰面板试样上用铅笔和直尺画出试样的中心线作为加载线,并 距 中 心 线 125 m m 处画两条与 中心线平行的平行线作为跨距线;在瓦板试样上用铅笔和直尺画出与试样长度方向垂直的中心线作为 加 载 线,并 距 中 心 线 25 m m 处画出两条与中心线平行的直线作为跨距线(见 图 B.1)。B.1范围/AV/Ai 试样检测装置图;A2 饰面板平行纹理方向试样;八3-瓦板试样;a 跨距线;b 中心线;c支架;d 加载压头;e-层理图 B.19B.4.3将试样放置在支架上,调节支架横梁至跨距线正下方,用一个与支架横梁直径相同的压头向试 样中心线以每分钟 1 800 N50 N 的速率加压至试样破坏,记录试样破坏载荷值(P),精 确 到 1 N。装置 图 如 图 B.1 所 示。B.4.4用游标卡尺测量试样断裂面的宽度(6)和厚度(A),精 确 到 0.1 mm。B.5 结果计算B.5.1饰面板弯曲强度按式(B.1)计 算:.(B.1)式 中:Ri试样的弯曲强度,单位为兆帕(MPa);P破 坏载荷,单位为牛顿(N);I支点间距离,单位为毫米(mm);b试 样宽度,单位为毫米(mm);h-试 样 高 度,单位为毫米(mm)。试验结果保留一位小数。B.5.2瓦板以每组试样的破坏载荷算术平均值作为该组试样的破坏载荷。B.6试验报告试验报告应包含以下内容:该组试样弯曲强度的平均值;试 样名称、品种及编号;试样的纹理方向;试样的尺寸、数 量;试验条件。GB/T 18600200910GB/T 186002009附录C(规范性附录)天然板石耐气候性试验方法本方法规定了天然板石耐气候性试验方法。C.2 设 备、量具及试剂C.2.1刮 刀:将腻子刀的刃磨掉,制 成 长 约 76 mm,宽 约 19 m m 的刮刀。刮刀的前端应为平面且与其 长度方向垂直。以该平面的两条长边作为切削刃。C.2.2千 分 尺:精 度 为 0.001 mm。C.2.3 试 剂:1%(质量分数)化学纯硫酸溶液。C.2.4 干 燥 箱:可 控 制 在 105 C2 范围内。C.3 试样试 样 为 长 约 100 mm,宽 约 50 mm,厚度为使用厚度,每组试样五块。用 80号砂将试样表面磨平。C.4 试验步骤C.4.1在试样的一面用铅笔画出样品的两条对角线,对角线的交点为试 验位 置,用千分尺测量出该点 的厚度,测 量 值 精 确 到 0.001 mm。C.4.2 将 刮刀 置 于 试 验点 处,与 试 样 表 面 约 成 30倾 角,施 加 约 13 N 的 力,用刮刀一侧的切削刃在同 一 部 位 沿 同一方向 刮削试样 8 次,每 次 刮 削 长 度 约 为 40 mm。再用另一侧的 切削 刃按 同 样 方 法 刮削 8 次。测量刮削后试验点的厚度,测 量 值 精 确 到 0.001 mm。注:每块试样进行试验前,应修磨刮刀,保证刮刀有两个锋利的切削刃。C.4.3刮削前试验点的厚度与刮削后试验点的厚度的差值作为浸酸前的刮削深度,记 为 h ;C.4.4 将 刮 削 完 毕的 试样 浸 入1%的硫酸溶液中,浸 泡 七 天(每天更 换硫 酸溶 液)。取 出 样 品,用水将 样品冲洗干净,放 入 105 C2 C的 烘 箱内 干燥 24 h 后 取 出,冷却至室温。C.4.5在 试 样的 另一面重复C.4.1C.4.2 的试验步骤,刮削前试验点的厚度与刮削后试验点的厚度 的差值作为浸酸后的刮削深度,记 为 h2oC.5 结果计算耐气候性软化深度计算公式:Ah=hz h .(C.1 )式 中:Ah耐气候性软化深度,单位为毫米(mm);h 一一浸酸前的刮削深度,单位为毫米(mm);h2一 浸 酸 后 的 刮 削 深 度,单位为毫米(mm)。以每组试样耐气候性软化深度的算术平均值作为试样的耐气候性软化深度。结果保留两位小数。C.6试验报告试验报告应包含以下内容:C.1范围11该组试样的耐气候性软化深度的平均值;试 样 名 称、品种及编号;试样 尺寸、数 量;试 验条件。GB/T 18600200912GB/T 186002009附录D(规范性附录)瓦板干湿稳定性试验方法本方法规定了干湿试验检测瓦板中黄铁矿结晶的方法。D.2原理铁的硫化物以各种矿物形态(黄 铁 矿 结 晶、磁 黄 铁 矿)呈 杂 质 出 现 在 板 石 中,一般统称为黄铁矿结 晶,对瓦板的使用寿命有很大的影响。经过一定次数的干燥、水浸的 循环过程,瓦板 中的黄铁矿结晶将发生一定程度的氧化反应,由此判 定黄铁矿的存在性质。经干湿循环后黄铁矿结晶表征发生变化的称为已氧化黄铁矿结晶,未发生变化 的称为未氧化的黄铁矿结晶。D.3仪器设备D.3.1显 微 镜:25倍以上放大倍数。D.3.2干 燥 箱:温 度 可 控 制 在 105 C2 范围内。D.4试验样品长 度 约 为 100 rrnn,宽 度 约 为 50 mm,厚度为使用厚度。样品 数量 为六 块。其中一块样品作为比对性 口件r m 0D.5试验步骤D.5.1在显微镜下观察六块样品黄铁矿结晶形态,并 记 录。D.5.2将 五 块 样 品 浸 入 室 温 下 的 清 水 中 7.5 h,取 出 后 将 其 置 于 105 C2 C的恒温干燥箱中干燥 16 h,取 出 样 品 冷 却0.5 h,此为一次循环,共 进 行 25次 循 环。D.5.3在显微镜下将比对样品和经过干湿循环的样品进行比较,并 记 录。D.6试验报告试验报告应包含以下内容:该组样品的黄铁矿结晶形态;试样名称、品种及编号;试样 尺寸、数 量;试验条件。D.1范围13GB/T 186002009附录E(资料性附录)饰 面板、瓦板的使用建议E.1饰面板本 标 准 中 按 照 饰 面 板 弯 曲 强 度 的 不 同 分 为 四 个 类 别,设计者或使用者可以按照不同 使用部位和用途选取不同类别的板石。针对四类板石提出以下建议,供相关方参考。C!X 3 类饰面板板石建议用于装饰装修工程中室内、室 外 非 结构 性承 载 用 途 部 位,例 如:湿贴的墙 面或地面。不建议使用在结构性承载部位,例 如:室内外墙面的干挂。c2、c 4 类饰面板板石可应用于装饰装修工程中室内、室 外结 构性 承 载 用 途 部 位,例 如:室内外墙面 的干挂。E.2 瓦板本标准按照瓦板吸水率的不同分为R i、R2、R3 三 个类 别,参 考 美 国 ASTM C406-05标准将其与其 他性能进行匹配,可预计瓦板的使用年限,在此 提 出,供使用者参考,见 表 E.1。表 E.1类别吸水率/%7 5R z0.3 62 5 5 80.2 04 0 7 5R s0.4 52 5 5 80.3 62 0 4 014中华人民共和国 国家标准 天然板石G B/T 1 8 6 002 009 *中 国 标 准 出 版 社 出 版 发 行 北 京 复 兴 门 外 三 里 河 北 街 16 号 邮 政 编 码:100045 网址 w w 电 话:6 8523946 6 8517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷 各地新华书店经销*开 本 880X1230 1/16 印 张 1.25 字 数 2 7 千字 2009年 6月 第 一 版 2009年 6月第一次印刷*书 号:15506 6 1-37282 定价 21.00 元如 有 印 装 差 错 由 本 社 发 行 中 心 调 换 版 权 专 有 侵 权 必 究GB/T 186 00-2009 举 报 电 话:(010)6 8533533打印曰期:2010年2月10曰

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