T_CCIASC 0001-2022 电子面单打印机通用规范.docx

T/CCIASC 0001-2022目录目录. I前言. III1范围. 12规范性引用文件. 13术语和定义. 23.1 电子面单 Shipping Label. 23.2 热敏电子面单打印机 Direct Thermal Shipping Label Printer . 23.3 热打印头 Thermal Print Head. 23.4 打印介质 Print medium . 23.5 打印分辨率 Print Resolution. 23.6 最大打印宽度 Max Print Width . 23.7 最大打印高度 Max Print Height. 33.8 电子面单定位精度 Shipping Label Localization Accurateness . 33.9 打印速度 Print Speed . 33.10 印字率 (Print Duty) . 33.11 走纸累计误差 Paper Advance Accumulated Error . 33.12 图像光密度 Image Optical Density. 33.13 图像光密度不均匀性 Non-uniformity of Optical Density . 34技术要求. 34.1 一般设计要求. 34.2 结构和外观. 44.3 主要功能和性能. 54.4 电源适用性 . 94.5 气候环境适用性. 94.6 电磁环境适用性. 94.7 机械环境适用性. 94.8 包装运输跌落适用性. 114.9 安全适用性. 114.10 可靠性及关键部件寿命. 114.11 能耗. 114.12 噪音. 124.13 有害物质. 12IT/CCIASC 0001-20225试验方法. 125.1 试验条件. 125.2 外观和结构检查. 135.3 功能和性能试验. 135.4 电源适用性测试. 195.5 气候环境适用性测试 . 205.6 电磁环境适用性测试. 215.7 机械环境适用性测试. 225.8 包装运输跌落适用性测试. 235.9 安全适用性测试. 235.10 可靠性及关键器件寿命测试. 235.11 能耗测试. 255.12 噪音测试. 265.13 有害物质测试. 266质量评定程序. 266.1 一般评定. 266.2 检验分类. 266.3 定型试验. 276.4 逐批检验. 276.5 周期检验. 277标志、包装、运输、贮存. 287.1 标志. 287.2 包装. 287.3 运输. 287.4 贮存. 28IIT/CCIASC 0001-2022电子面单打印机通用规范1范围本文件规定热敏和热转印电子快递面单打印机的技术要求、试验方法、质量评定程序、标志、包装、运输和贮存。本文件适用于热敏和热转印电子面单打印机的设计、制造和验收。2规范性引用文件下列文件对本文件的应用是必不可少的，凡是不注日期的文件，表示其最新版本可适用于本文件。GB 18030-2005 信息技术 中文编码字符集GB/T 9254.1-2021 信息技术设备、多媒体设备和接收机 电磁兼容 第1部分：发射要求GB 17625.1-2012 电磁兼容限值谐波电流发射限值(设备每相输入电流16A)GB 4943.1-2011 信息技术设备 安全 第1部分:通用要求GB/T 17618-2015 信息技术设备 抗扰度 限值和测量方法GB/T 26125-2011 电子电气产品 六种限用物质(铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚)的测定GB/T 14258-2003 信息技术自动识别与数据采集技术条码符号印制质量的检验GB/T 23704-2017 二维条码符号印制质量的检验GB/T 2423.1-2005 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验A：低温GB/T 2423.2-2001 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温GB/T 2423.3-2016 环境试验第2部分：试验方法试验Cab：恒定湿热试验GB/T 2423.5-2019 环境试验 第2部分：试验方法 试验Ea和导则：冲击GB/T 2423.6-1995 电子电工产品环境试验 第二部分:试验方法 试验Eb和导则：碰撞GB/T 2423.10-2019 环境试验 第2部分：试验方法 试验Fc：振动(正弦)GB/T 18313-2001 声学 信息技术设备和通信设备空气噪声的测量GB/T 4857.5-1992 包装 运输包装件 跌落试验方法GB/T 4857.2-2005 包装 运输包装件基本试验第2部分：温湿度调节处理GB/T 5080.7-1986 设备可靠性试验恒定失效率假设下的失效率与平均无故障时间的验证试验方案GB/T 28165-2011 热打印机通用规范1T/CCIASC 0001-2022GB/T 2828.1-2012 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T 191-2008 包装储运图示标志GB/T 5271.14-2008 信息技术 词汇 第14部分_ 可靠性、可维护性与可用性 标准3术语和定义下列术语仅适用于本文件。3.1电子面单 Shipping Label电子面单就像是快递的身份证，用不干胶热敏纸，以物流公司的规定打印输出纸质收派件信息的服务，在行业内也被称为热敏纸快递标签、经济型面单二维码面单等。3.2热敏电子面单打印机 Direct Thermal Shipping Label Printer通过热打印头直接加热使热敏纸变色、实时打印电子快递面单的打印机。3.3热打印头 Thermal Print Head热敏打印机上用于加热热敏纸的部件或热转印打印机加热热转印色带的部件。3.4打印介质 Print medium打印机工作中承载打印内容的载体。注：打印介质包含热敏电子面单和非热敏电子面单。3.5打印分辨率 Print Resolution单位长度上能够打印的最多像素点数。注：单位为点数每毫米（dot/mm)或则点数每英寸(dpi)。3.6最大打印宽度 Max Print Width打印机在垂直于打印介质运动方向上能打印的最大图像宽度。2T/CCIASC 0001-20223.7最大打印高度 Max Print Height打印机打印介质运动方向上能打印的最大图像宽度。3.8电子面单定位精度 Shipping Label Localization Accurateness打印机使用相同规格的电子面单，在多张电子面单上连续打印参考线，参考线应垂直于走纸方向，其参考线与电子面单边沿的最大偏离值。3.9打印速度 Print Speed单位时间内打印的电子面单长度。注：单位为毫米每秒(mm/s)。3.10印字率 (Print Duty)打印区域中，发色的面积占整个面积的比例。3.11走纸累计误差 Paper Advance Accumulated Error热打印机以预先设定的长度打印，实际打印输出的打印媒体长度与预设长度之差占设计长度的百分比。3.12图像光密度 Image Optical Density打印的图像吸收光线的特性量度，用反射率倒数的十进制对数表示。3.13图像光密度不均匀性 Non-uniformity of Optical Density预设具有相同图像光密度的图像，经打印后产生的的图像光密度不均匀程度。4技术要求4.1 一般设计要求4.1.1 硬件3部件寿命要求限纸器3000 次夹纸片3000 次侦测滑动器3000 次部件寿命要求开盖按钮5 万次滑盖5 万次旋转轴5000 次T/CCIASC 0001-2022在设计产品时应进行可靠性、维护性、易用性、环境保护性、安全性和电磁兼容性设计；硬件应遵循系列化、标准化、模块化和兼容性原则。并符合有关国家标准，硬件系统和单元设计应具有可拓展性，硬件系统需要具备一定的自检功能。4.1.2 软件配置的软件和系统的硬件相适用，包括配备驱动、工具。软件设计应遵循系列化、模块化、中文化、向上兼容的原则。4.2 结构和外观4.2.1 产品表面机器表面不应有明显的凹痕、划伤、裂缝、变形和污垢等现象。4.2.2 表面涂层/丝印表面渡涂覆层应均匀，不应有明显起泡、龟裂、脱落、磨损和其他机械损伤。4.2.3 金属部件金属零件不应有锈蚀及其他机械损伤。4.2.4 操作部件操作顺畅，功能、外观及装配符合设计要求。a)开合盖寿命应达到使用5000次，翻盖外观无开裂破损，翻盖顺畅，旋转自如，功能、外观及装配应符合表1要求。表 1  外观部件寿命要求b)限纸器、夹纸片寿命应符合表2要求，调节纸张调整杆、侦测器、夹纸片外观无开裂破损，能正常滑动，推动顺利。表 2  外观部件累计误差c)按键寿命：按键应能达到表3要求，功能、外观及装配符合相关标准。4内容级别 1级别 2级别 3Micro USB 线3000 次5000 次7000 次TYPE C USB 线3000 次5000 次7000 次USB 线500 次1000 次1500 次串口线500 次1000 次1500 次耳机线1000 次3000 次5000 次电源线500 次1000 次1500 次SIM 卡500 次1000 次1500 次SD 卡500 次1000 次1500 次部件寿命要求船型开关5 万次独立的电源开关5 万次其余按键10 万次T/CCIASC 0001-2022表 3  按键寿命要求4.2.5 纸卷及碳带的安装能够顺利安装碳带、纸卷。各个部件、卡扣配合正常，碳带轴、机芯卡钩无自动弹开的现象。4.2.6 接口部件接口及配件在插拔寿命规格范围内插拔手感正常，打印机与数据线、耳机线、手机卡进行插拔和试验后，功能、外观及装配应符合表4要求。表 4  接口部件标准要求4.2.7 告警标识印刷内容正确无重影、模糊、不均匀等不良；标识牌等正确、无损坏。4.2.8 说明文字说明功能的文字、符号应准确、清晰、端正。4.3 主要功能和性能4.3.1 系统软件系统软件应具备以下功能：a)自动生成条码图形的功能，并能自动生成储存数据的校验码。b)差错易恢复性：即出错后恢复操作简单。c)能对用户依据码制标准自行定义的参数进行打印。4.3.2 码制类型5打印精度级别 1级别 2级别 3垂直打印精度1.0mm0.7mm0.3mm级别 1级别 2级别 3走纸累计误差-1.5%+1.5%-1.5%+0.5%-1.25%+0.25%T/CCIASC 0001-2022产品说明书需标明可支持的码制，至少应支持国家标准规定的码制。4.3.3 打印方式产品说明书需标明产品可支持的打印方式，如1、热敏 2、热敏+ 热转印。4.3.4 打印浓度产品具备浓度调整功能以适用不同的电子面单纸。4.3.5 最大打印区域产品说明书中应标明最大打印区域，包括最大打印高度和最大打印宽度，误差应控制在±2%之内。4.3.6 走纸累计误差为了保证打印内容不超出规格电子面单范围，并且保证在任何情况下，走纸累计误差应符合表5要求。表 5  走纸累计误差4.3.7 电子面单定位精度电子面单纸的接缝停留在撕纸刀的位置，每次撕纸能沿刀口撕下，不会撕破电子面单，电子面单定位精度应符合表6要求。表 6  电子面单定位精度4.3.8 字符集安装中文字库，应至少支持GB 18030-2005的强制部分，汉字点阵字型应符合国家标准和行业标准的规定；为了方便客户的使用，应支持字库下载功能。4.3.9 图像格式产品说明书应标明支持的图像文件格式。4.3.10 字符、图形、图像、条码打印质量打印内容应完整、清晰，无白线现象。图形打印效果：浓度均匀，无明显压缩、拖尾、变形、脱墨现象。字符打印效果：清晰，可清楚识别。6打印效果级别 1级别 2级别 3水平条码等级BAA垂直条码等级DCB打印速度级别 1级别 2级别 3便携电子面单机50mm/s50100mm/s100mm/s桌面电子面单机100mm/s100200mm/s200mm/s级别 1级别 2级别 3分辨率203DPI203300DPI300DPI打印效果级别 1级别 2级别 3打印均匀性20%15%10%T/CCIASC 0001-2022图像打印效果：图像光密度应Dmin  1.0; 图像光密度不均匀性20%，应符合表7要求。表 7  光密度不均匀性等级条码打印效果：打印出来的条码应能正常识别，符合表8要求，水平条码等级应大于等级B，垂直条码等级应大于等级F。热转印打印效果：无碳带褶皱、碳带污渍。表 8  条码打印质量等级4.3.11 打印分辨率产品说明书应标明打印机的分辨率应符合表9要求，误差控制在±2%内。表 9  打印分辨率4.3.12 打印速度产品说明书中应标明产品的最大打印速度，符合表10要求，误差应控制在±5%之内。表 10  打印速度4.3.13 防粘纸功能电子面单打印机应具备防粘纸功能。4.3.14  防积炭功能电子面单打印机应采用具备防积炭的热敏打印头。4.3.15 电池续航连续打印张数7持续时间级别 1级别 2级别 3时间满纸卷、满碳带3000 张永不过温连续打印张数级别 1级别 2级别 3张数500 张5001000 张1000 张T/CCIASC 0001-2022当产品采用电池供电时，电池续航应符合表11连续打印张数要求。表 11  电池续航连续打印张数注：  测试以标准快递面单为准。4.3.16 热敏头过热保护张数产品连续打印电子面单应符合表12要求，保证不报头片过热告警。表 12  热敏头过热保护张数注：测试以标准电子面单为准。4.3.17 自检功能打印机应具备自检功能，并将打印机的配置信息及状态信息打印在自检页上：a)产品状态：当前供电电压、当前TPH温度、当前使用的打印介质高度b)打印机配置参数: 打印机速度、浓度、分辨率c)所支持的字符说明书应规定自检的内容及打印自检页的方法。4.3.18 通讯接口产品应具备串行接口、并行接口、USB接口、网络接口、Wi-Fi接口、蓝牙接口等一种或一种以上接口，所有接口应符合各自的接口规范。4.3.19 告警产品应在下列异常情况应发出指示灯及蜂鸣器警示：a)电子面单缺失b)碳带错误c)打印机芯开启（未盒盖）d)打印头错误e)热敏头过热f)工作电压错误g)具备电子面单剥离的产品：未取面单应报警8级别 1级别 2级别 3高温工作40 2H50 4H60，6H贮存50 16H60 16H70 48H低温工作5 2H0 4H-10，6H贮存-10 16H-20 16H-40 48H相对湿度工作30，2090% RH 16H40,2095% RH 16H50,20-95% RH 16H贮存40,90-95% RH 48H初始和最后的振动响应检查频率范围5-55HZ扫频速率1位移幅值0.15mm定频耐久试验位移0.15mmT/CCIASC 0001-2022h)切刀错误4.4 电源适用性电源适用性应符合：a)用交流供电的产品应在220V±22V，50HZ±1HZ的条件下正常工作。b)用直流供电（电池供电）的产品应能在额定电压的95%-105%范围内正常工作。4.5 气候环境适用性气候环境适用性应符合表13要求。表 13  气候环境适用性备注：工作湿度环境应无凝结水滴。4.6 电磁环境适用性A.无线电骚扰限制应符合GB/T 9254.1-2021的规定。在产品说明书中给出A级或B级所规定的无线电骚扰限值。B.抗扰度应符合GB/T 17618-2015 的规定。C.谐波电流应符合GB 17625.1-2012中对A类设备的限制要求。4.7 机械环境适用性4.7.1 振动适用性机械振动适用性应符合表14要求。表 14  振动适用性9级别峰值加速度 AM/s2(gn)相应标称脉冲持续时间 Dms相应的加速度变化量m/s碰撞次数1100（10）161.08002150（15）60.69003250（25）60.91000级别峰值加速度脉冲持续时间速度变化量半正弦后峰锯齿梯形1150111.00.81.52300183.42.64.83500113.42.74.9时间10 min扫频耐久试验频率范围5-35-5位移幅值0.15mm扫频频率1次数2跌落方式级别 1级别 2级别 3跌落高度1000mm1200mm1500mmT/CCIASC 0001-20224.7.2 碰撞适用性碰撞适用性应符合表15要求。表 15  碰撞适用性4.7.3 撞击适用性显示屏应能承受撞击能量（0.2±0.02)J 的弹簧锤的撞击而不能有裂纹或损坏，功能、外观及装配应符合要求。冲击适用性应符合表16要求。表 16  撞击适用性4.7.4 裸机跌落适用性针对便携式电子面单打印机，裸机跌落应满足表17要求，产品选一角三棱六面从相应高度跌落到钢板或大理石上，高度符合表17要求，其后终端功能正常、外观及装配符合要求。表 17  裸机跌落适用性针对便携式电子面单打印机，裸机微跌落标准应符合表18要求，产品选一角三棱六面从10厘米高度跌落到钢板或大理石上，其后终端功能正常、外观及装配符合要求。10包装件重量 m （KG）跌落高度（mm)m<15100015<m<3080030<m<40600跌落方式级别 1级别 2级别 3每个面跌落次数100 次200 次300 次T/CCIASC 0001-2022表 18  裸机微跌落适用性4.8 包装运输跌落适用性包装件跌落应符合表19要求。表 19  包装运输跌落适用性4.9 安全适用性A.泄漏电流应满足GB 4943.1-2011的要求。B.抗电强度应符合GB 4943.1-2011的要求。C.绝缘电阻应符合GB 4943.1-2011的要求。4.10 可靠性及关键部件寿命4.10.1 热敏打印头产品应规定热敏打印头可靠性及热敏打印头寿命，以打印公里数表示。4.10.2 马达产品说明书中应规定马达的寿命,以打印公里数表示。4.10.3 切刀产品说明书中应规定切刀的寿命,以切刀次数表示。4.10.4 MTBF 可靠性产品的平均无故障时间 MTBF的m1值不低于5000h。4.11 能耗4.11.1 工作状态能耗产品说明书应给出工作状态时产品的最大能耗指标。11级别 1级别 2级别 3桌面电子面单机5W2W1W便携电子面单机3W1W0.5W级别 1级别 2级别 3噪音65 dB60 dB55 dB级别 1级别 2级别 3关闭功耗1W0.5W0.2WT/CCIASC 0001-20224.11.2  关闭状态的功率限制产品在关闭的状态下，功耗应符合表20要求。表 20  关闭状态的功率要求4.11.3 睡眠状态的功率限制产品在睡眠状态下，功耗应符合表21要求。表 21  睡眠状态的功率要求4.11.4 进入睡眠的预设定时间限制针对便携电子面单打印机,进入睡眠的预设定时间至少有一个不大于5分钟选项。4.12 噪音声功率级应符合表22要求。表 22  噪音要求4.13 有害物质符合GB/T 26125-2011的规定要求。5试验方法5.1 试验条件5.1.1 大气条件本文件中除对试验条件另做具体规定外，其他试验均在下列标准用大气条件下进行：温度：1525相对湿度：25%75%气压：86KPa-106KPa5.1.2 工作条件12T/CCIASC 0001-2022除另做规定设置的条件，其他试验均在出厂默认设置。应在产品进入稳定的工作状态后进行试验。5.1.3 检查程序由生产厂商提供检查程序，检查程序包括调用方式和试验样张。5.1.4 检查样张优先使用符合国家标准规定的检查样张，没有标准规定的由厂商提供。5.2 外观和结构检查采用目检和实际操作方式进行。5.3 功能和性能试验5.3.1 系统软件功能检查应按如下步骤进行试验：a)通过检查程序控制快递面单打印机打印试验样张，用条码检测仪对打印的图形进行检测，判读其是否具备自动生成校验码。b)通过产品规格数的参数进行自定义设置，检查打印机是否能正常工作。5.3.2 码制类型检查通 过 检 查 程 序 打 印 快 递 面 单 机 所 支 持 的 码 制 图 形 ， 对 打 印 的 一 维 条 码 根 据 GB/T14258-2003的规定进行检验，对打印的二维条码根据GB/T 23704-2017的规定进行检验。5.3.3 打印方式检查1.按产品说明书需标明产品可支持的打印方式进行设置并打印；如：1.热敏 ；2.热敏+热转印。5.3.4 打印浓度设置检查按照打印说明书推荐的浓度设置，通过控制程序打印相应得测试样张，检查打印的清晰度是否符合要求。5.3.5 最大打印区域检查通过检查程序打印产品说明书规定的最大打印高度和最大打印宽度样张。对打印样张打印区域的高度和宽度进行尺寸测量，判断是否满足产品规格书要求。5.3.6 走纸累计误差测试5.3.6.1 测量工具精度长度测量精度不低于0.05mm。5.3.6.2 试验样张13T/CCIASC 0001-2022按图1所示进行设计试验样张。图形由两条横线和一条竖线组成的“工”字型图形，竖线位于两条横线的中间位置，竖线与打印时打印媒体运动方向平行，三条直线的粗细均为1个像素点，两条横线相同且不小于8mm，不大于20mm，若最大打印长度小于200mm，竖线的长度S为最大打印长度，若最大打印长度大于200mm，竖线的长度S为200mm。图 1 走纸累计误差测试样张5.3.6.3 试验步骤a)采用产品标准规定的打印媒体和热转印色带。b)打印满足 5.3.7.2 要求的试验样张，共连续打印 5 张。c)目测打印结果，样张图形应清晰、完整。d)测量打印的每张样张中两条横线的间距 S，精确到 0.05mm。e)分别计算每张样张中的走纸累计误差，精确到 0.1%，其中最大值为受试样品的走纸累计误差。计算公式为：m=|S-S|/S*100%m- 走纸累计误差；S- 样张中两条横线的设计间距，单位为毫米；S- 打印样张中两条横线的实际测量间距，单位为毫米。5.3.7 电子面单定位精度测试5.3.7.1 测量工具精度长度测量精度不低于 0.05mm。5.3.7.2 试验样张14T/CCIASC 0001-2022按图 2 所示设计试验样张。图形为打印与走纸方向垂直的一条清晰线条。打印位置为打印程序设定的固定距离 l0 。线条长度大于 3/4 打印媒体宽度。图 2 电子面单点位精度测试样张5.3.7.3 试验步骤a)采用产品标准规定的打印媒体和热转印色带。b)打印满足 5.3.7.2 要求的试验样张，共连续打印 33 张。c)目测打印结果，样张图形应清晰、完整。d)测量打印的每张样张中横线到电子面单边缘的间距 li，精确到 0.05mm。b)分别计算每张样张中的定位误差 S=li-l0 ，其中最大值为受试样品的定位误差。Smax=max( li-l0 )li- 第 i 张电子面单的打印距离；l0- 打印程序设定的固定距离；Smax- 最大定位误差。5