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    高速公路创优实施细则工程施工建筑技术交底组织设计监理方案模板安全实施细则.pdf

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    高速公路创优实施细则工程施工建筑技术交底组织设计监理方案模板安全实施细则.pdf

    申铁二十局集团黄延高速公路第五合同段顶目经理部创优实施细则编制:复核:审核:中铁二十局集团有限公司黄延高速公路第五合同段项目经理部黄延高速公腊第五合同段创优实施细则第章总则第一条工程概况黄延高速公路是西部大通道包头一西安一重庆一北海在陕西境内的重要组成部分,同时是陕西省公路网主骨架南北纵轴线上的构成路段。本台罔段全长5.4km,有路墓工程、大桥和特大桥。j备j可特大桥是黄延高速公路上的一座特大桥,i亥桥全长1056m,主桥为90+3 x160+90m预应力连续刚构,号桥分别是:黄陵岸为1030m预应力混凝土连续箱梁,延安岸为3 30m预应力混凝连续箱梁。东龚家1原特大桥由75+145+90m一大一小两个T组成,桥梁金长318.12m。东龚家服特大桥和浩河特大桥两座特大桥技术含量高,施工难度犬,钻孔桩桩径大,深度深。东龚家瞟薄璧柔性空心墩高分别为24m、37.Sm,浩河特大桥11、12、13、14墩分别高为64m、128m、142m、46m。第二条创优目标1、确保全部工程达到国家和交通部现行工程质量验收标准,达到优良工程要求。2、工程质量一次验收合情率100%,优良率92%以上。3、确保达到省级优质工程标准,争取获得工程鲁班奖。第二章组织机相及职景第三条:工程创优是一项系统工程,是一项全员参与的活动,贯穿于施工的全过程,为此,本项目经理部成立工程质量创优工作领导小组,全面组织和指导、制定本项目的质量目标,策划、布置和安排工程质量管理的各项活动,掌握工程质量的动态,定期或不定期对本项目的各个单位施工现场组织检查考评。对违反规定和发宝重大质量事故的问题进行严肃处理,追究责任,采取强有力的措施,促使工程质量按照预定目标良性发展。领导小组机构:组长:副组长:领导小组下设办公室:办公室主任:办公室成员:第四条质量保证体系是质量管理的重要手段,本项目实行工班、队、项目部三级质量保证体系,使工程质量处于严格的监控这申,建立完善的以项目总工程师为茵的质量管理体系,对工程质量进行全面监督和管理,对所有质量问题,都做到”三不放过”回事故原因没有弄清不放过,事故妻任人没奋得到处理不放过,和员工没有受到教育不放过,预防罔类事故再次发宝的整改措施没有落实不放过。第三章创优奖罚办法第五条为确保工程质量,按有关规定,制定下列奖罚办法1、从验工计价申提留1%作为奖励基金,用于创优工作申作出成绩的集体和个人。2、全体施工人员搜工资总额的一定比例提取质量风险抵押金,用于处罚在创优申失职的个人。3、工程质量的奖罚由项目经理部安质部提出意见,经专题会议研究。第四章质量保证主要措施第六条建立健全专职机构,强化质检测试工作。项目经理部设安质部、试验室,工程队设安质室,工班设质检员。逐级把好质量关。质量管理体系框圄见图一第它条加强质检、试验工作。项目部建立满足本工程需要的工地试验室,对工程进行监控,保证施工的质量。第八条墩身及悬臂梁j尧洼结型控制安排测量班,配备计算机、全站仪、经纬仪、激光铅直仪等仪器,严恪遵守操作棚呈,坚持换手测量,杜绝测量错误。第丸条人员配备。各队配一各专职质检员,工班配12名兼职质检员,项目经理部配备质检工程师3人。第十条开工前,对本工程所需的备工种人员进行上岗前技术培训考核,培训学习本工程质量标准,经考核合情后万可上岗工作。搜施工要求分张拉、压浆、撞蓝移恒、翻模、桩基、承台等专业班组,现场设责任牌,挂牌上岗。第十一条强化技术管理,大力开展技术攻关。1.建立以项目部总工程师、队技术主管、技术骨平各级技术负责制的技术管理体系,实行各级技术人员岗位责任制。分结形控制,预应力工程,支架设计,翻模设计,应力、应变测试等专业课题,成立课题组,眼踪反馈,解决质量隐患。2.推广应用新技术、新设备、新材料、新工艺,对空心薄壁高墩、悬霄灌洼关键性工艺组织现场技术专家组进行专顶技术攻关,确保工程质量。3做好万案优化,对施工难度大,技术含量高的分项工程,如台胧段支架方案,0段支架方案等由技术负责人提出两个或两个以上施工方案,由项目经理部总工程师组织高关部门人员进行分析,优化后编制实施性施工组织设计,报代表处和项目组审定后实施。第十二条加强全过程的质量监控,严把操作质量关。1.确保所有进场材料的性能及技术指标符合标准,性绝不符合质量标准的材料入场,从源头把好质量关。对进场的合悟材料要分类堆放,做好标志,以防用错。2.做好施工机械的选型配套,使用的机械设备性能满足施工及设计要求。3选择最佳工艺参数,重要施工项目的工艺参数通过试验确定。如桩基险、墩台险、梁体近的配合比选用,撞篮变形参数的确定等,必须高试验数据予以支持。4.险拌台料场实行场地硬化,作好排水设施,砂石料接规格不罔,隔离堆放。5.备工序严恪按最佳工艺参数施工,对液压翻模翻升,波纹筐定位,预应力张拉,关键部位硅振J岛,在施工前组织示范和专门讲解。6.坚持严槽的质量评定和验收制度。第十-条坚持对各道工序进行书面技术交底和操作要求交底,质检人员要严恪按照技术交底检查验收。确保工程质量达到或超过技术交底要求。认真抓好ISO9002质量保证体系在本工程的持续有效运行。做到按规范,按程序,按工艺i础呈进行操作。确保工序质量和实物工程质量的不断提高。第十四条严恪质量检查制度。项目经理部每月进行一次质量检查评比。对发现的质量问题,按照查不出原因不放过,拿不出处理办法不放过,处理不彻底不放过的原则,进行整改,杜绝罔一类质量问题再次出现,确保质量目标的实现。第五章质量通病的预防措施第十五条桥梁墩桂和上部悬灌梁选定罔一水泥厂家供货,UY石料也尽量选取罔一料场的,避免出现世色差过于明显。第十_,_/条施工申洼重通气口的预埋,并注意保持通畅,避免在养圭初期内、外温差过大,引起梁体挂出现裂纹。第十才二条f圭篮吊带预埋孔的定位选用泡沫板,外用三台板夹紧,铁丝定位牢固,防止浇筑申移位和便于成孔。第十八条。段险和承台大体积挂在养宝申,利用直径32mm铸铁7.k管作为散热冷却筐,避免桂裂缝出现。第十九条节段之间的接缝处严格凿毛,底模后横梁高足够刚度,并在结合缝处贴弹性止水带,保证节缝平整、光洁。第二十条成立撞蓝应力监测,预应力张拉,线形控制,硅配合比设计,Q段及台搅段支架等专门的课题组,潜心研讨,精心观测,为施工提供正确的参考依据。第六章创优规划第二十一条创优目标在项目经理的直接领导下,以贯彻实施I$09002质量保证体系为载体,以”科技兴业,强化管理建造满意工程,提供优质服务”为宗旨。加强技术管理,积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备,采用竞争上岗,奖优罚劣的激励机制,确保质量目标的实现。第二十二条创优保证体系1.工程质量符合设计要求和规范标准硅结构物内实外美,各项工程验收评定达到优良标准。2.高完整、准确、齐全的内业资料,工程重点部位、隐蔽工程签证手续齐全,各项竣工资料内窑详实,艾字整齐规范。3有QC小组及开展活动的记录,开展QC小组活动并做好活动记录。4重点工程、关键工序有书画作业指导书。5.搜设计和规范标准,精心组织,精心施工。针对本工程的特点和创优目标,对各部门及作业层的工作进行分解,建立横向到边,纵向到底的质量保证体系。第二十三条创优制度1.在明确工程质量终身负责的前提下建立各级各类人员的质量职责,责任到人,逐层包果,充分发挥顶目整体的质量保证职能。2.工前技术交底制度。开工前,由主管工程师向全体施工人员进行技术交底,使全体人员明确施工任务,工艺流程,操作要求,质量标准,做到心申奇数地投入施工。3.工序”三检”制度。主要工程项目的质量保证措施项目名称保证措施1、钢筋笼接长采用摇摆悍的方法,为保证质量,焊缝长度增加2c钻孔旺m。保证质量,防.Lt塌孔;2、钢筋采用四点起用辅助钢筋定缸,防.Lt偏位;1、采用经纬仪、激光铅重仪随时对墩恒、垂直度进行检查墩身2、选用海?产wz型长放清水脱模剂;3、模暇接缝嵌建筑5&面胶带;1、对0吨量支架加14倍恒载加载预压,消除真非弹性变形;2、浇筑中青专人协调,切实保证两悬譬端险浇筑万量相差不超过上部现浇节段J忌、量的30%;3、竖向32钢前采用专用模具定位调直,保证挂篮轨道安放顺利;4、j皮缺筐内插橡胶筐防.Lti.局浆堵塞,做好接头毛刺处理,防止穿束时卷筐;5、纵横向波缺筐交错处,适当加密定位网片,防.Lt张拉育先后引起E帽挤压,致使营道变形,6、齿板处挂振揭宣间隙进行,以避免下部流空出现锚下蜂窝;7、有专门精测坦对T掏按时间、工况进行观测,并及时报技术攻关组分析,用以指导施工;8、育专门的应力、应变观测坦对墩顶、悬蕾帽部、挂篮的变形受力等世行观测,并及时提交设计部门,9、采用真空吸浆法进行孔道压浆,并掺入万分一的锢粉,保证压浆密实;10、挂篮走行保证左、右及两踹同步,险浇筑前对锚固系统作砌底检查。”三检”l:lD:“自检、E检、交接检”制度。上道工序不合格,不准进入下道工序。确保各道工序的工程质量。4.隐蔽工程检查签证制度。隐蔽工程,首先由工班、队、项目部逐级进行自检,自检合格后报监理工程师复检,经检验合格,签证后万可隐蔽。凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖,均按照隐蔽工程办理验收手续。I页目经理部设质量管理工程师和专职质检人员,良班检查验收。每一道需隐蔽的工序未经监理工程师的批准,不得进入下一道工序的施工。并确保监理工程师高充分的时I司对即将覆盖的或掩盖自由任何一部分工fi韭行检查、检验任何分部分顶工程施工前对真基础进行检查。5.工序交接制度。实行”五不施工”相”三不交接”制度。”五不施工”即:来进行技术交底不施工;图纸及技术要求不清楚不施工;测量桩位和资料未经换手复核不施工;材料无合格证或材料试验不合格不施工;上道工序不经检查签证不施工。”三不交接”即:无自检记录不交接未经专业人员验收台悟不交接;施工记录不全不交接。6.测量资料换手复核制度。测量资料必须换手复核无误,再报监理工程师审查认可,方可用于施工。7.原材料和半成晶、成晶复检制度。原材料半成晶和威晶要有出广台植证,并经复检台悟旦被监理工程师认可后,方可用于施工。8.仪器、设备标定制度。各种仪器仪表、设备均按计量的规定进行标定。项目部设专人负责计量工作。精确地施工放样,仔细复核设计文件,编制实施性施工组织设计,严格技术复核制度实行专项工序的技术交底;制定特殊地基条件下钻孔桩、高敦、悬臂滚注等专项安全质量技术措施一,技术管理积极推广新工艺,新技术,新材料、新设备份对施工中出现的技术问题进行技术攻关收集施工原始资料,编制缓工文件钞石料等地材符合质量标准要求物资管理斗钢材、水泥等材料的复检合格按规定入库存放,定期检查领用发放钻孔4在定位、倾斜控制、商局生及悬液梁的线型控制按设计和操作规程组织施工,按技术交底施工细则标准王lI 程梁体中线、水平、线型控制与检查创施工控制卜优各项安全规章制度检查落实处自己合比使用与检查,塌落度及和易性检查应力、应变检测控制寸工序自检检查工程师监理工程师寸阶段检查:自行组织并配合监理工程师寸质量检查分部、分项工程验收标准检查成品检查这课题定目标,开展TQC小组活动技术教育H吃;在重要工序及关键部位Iii!:Z.-l,.C!i:I.:.J.-叮-L营营9.施工资料的管理制度。施工原始资料的积累和保存由分管人员负责分类归挡管理。第二十四条创优擂施1开展创优宣传教育活动,提高全民创优意识,确保创优工作真高广泛的群众基础。2.建立创优组织,从组织上保证创优活动的开展。3专职、兼职质检人员在创优领导小组的领导下,搜职责行使权力。4.实行工程质量终身负责制和工程质量一票否决权制度,建立创优责任制,严恪奖罚制度。5.推行精晶开路、样板先行,实现开工必优,施工一次成优。开工初期先树一批分项、分部及单位工程样板,以带动整个工程创优工作的实施。6.加大管理力度,主攻质量通病,组织进行攻关有预见性的采取防范措施,使质量通病得到有效的控制,确保全标段创优目标的实现。第二十五条工艺棚里是作制度为了确保各项施工工艺流程得到规范,特建立以下制度:1.建立以工班长为责任人的工艺础呈负责制,使每乍业的工艺流程有专人负责,确保i加呈有效。2.在每项作业实施前,由施工技术负责人对施工人员进行工艺流程的交底,真正使每个施工人员,心申奇数。3.在每一作业施工前,施工队应对工序流程挂牌标示,不得盲目施工。4.对每一作业流程完成后,认真总结施工经验,不断提高操作水平,使翼达到最佳i加呈工艺。5施工队建立流程奖罚制度,明确凡不接工艺流程操作时应予处罚,按工艺i础呈规范操作,确保质量安全者应予奖励。6.把规范操作与环保、文明施工、劳动保护等紧密结合起来,使真科学合理适用,凡工艺i加呈与真相违背时,修改工艺i加呈。第二十六条工程试验检测制度1.试验人员必须持证上岗。2.现场检测前根据试验规范、规程编写作业指导书。3.检测时对出现的问题,查明原因,及时处理。4.检测结束后,认真复核试验及检测过程。5.试验室内的实验,应严恪按国家和行业标准进行,不得违规操作。6各种试验仪器必须指派专人筐理,定期校检。7在栓施工和填筑路墓施工时,试验人员必须现场监督、检查,并签认真施工质量。8.及时搜规定对原材料取样试验,把好原材料质量关。9发现违章操作,影响质量时,及时处理,井上报项目经理部。10.各项试验报告,必须严格建立复核制度。第乞章险质量保证措施第二十七条技术保证1.原材料控制(1)水泥对用于桥梁工程的水泥,保证真安定性合槽,水化?刷压。使用圭产质量比较稳定的转害水泥,优先选用425号以上的普通硅酸盐水泥。水泥按不罔情况分别取样试验,并将试验结果报送监理工程师同意后,万能使用,不罔型号的水泥不能混用。(2)粗、细青料选择级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的天然砂,粒径为0.165.Omm,含泥量不大于3%。石子最大粒径不超过40mm,级配合理,针、片状颗粒含量不大于15%,合j尼量不大于1%,并进行碱活性检验,属碱碳酸盐皮应的,不作E全青料。(3)水拌台用水的PH值、不溶物、可溶物、氟化物、硫酸盐、硫化物含量符合有关规定值。符合国家标准的宝活饮用水,可作拌制和养护世之用。(4)外加剂外加剂在使用前经过试验,以确定真性质、有效物质含量、最佳掺量。试验情况要报监理工程师审查,经批准后方可使用。掺入外加剂的驻加强养护,尤真是旱期养护。2.配合比的控制在脸浇灌前,严恪按照国家现行规定标准,根据本工程的脸施工技术性能,材料性能,以及设计技术要求,试验配制多个不同部位险配合比,并将计算成果及实验结果报送监理工程师审批,确保最优配合比设计;水下硅配合比的设计强度比设计要求的强度高配一级,水灰比不大于0.6。3.工艺的控制(1)险拌制拌合E全肘,按施工配合比严恪控制材料计量误差,真重量偏差不超过下列规定:水泥土1%;各种骨料3%。经营检查青料含水率,据此调整1JD7.k量和青料重量。雨天施工时,增加检测次数。E全搅拌至各种组成材料混合均匀,颜色一致。在驻搅拌过程申始终洼意明落度,若梅落度与原定的不符,立即查明原因并予以纠正。在下盘料装入之前搅拌机的拌台料确保全部倒出,搅拌机停用超过30分钟或更换水泥晶种时,彻底清洗搅拌机。采用大型搅拌站集申搅拌栓,定期检查自动计量上料系统的准确性,保证拌料配比正确。(2)险的运输隘的运输采用后搅拌运输革运输。装运E全拌合物,不得漏浆,并防止桂严宝离析。夏季施工时采取遮盖措施,浇筑时如发现离析,进行二次拌台。险搅拌出机后的任何时刻,都加强监督,严禁徨拌合物申擅自任意刀口水。E全拌合物从搅拌机出料后运至灌洼地点进行摊铺、;辰揭至i尧筑完毕的允许最长时间,由试验室根据水泥初凝时间及施工气温确定。(3)险的浇筑浇筑前认真复核结构形式、把好测量关,并对模板、钢筋、预埋件、浇筑设备及临时支撑等作最终检查。E全浇筑施工要具备由总工程师签发的”硅浇灌令”。险自高处倾落的自由倾落高度大于2m时加设串筒、斜槽或漏筐,防止E全离丰斤。E全浇筑保证连续进行,不能申断。结构各部恒的脸强度等级有不罔要求时,设专人负责协调、指挥险浇筑,严防不罔险等级相E混杂。(4)硅振揭揭固人员认真负责,确保不漏f岛,也不因振揭过度而引起险翻砂和革且青料下沉。险振捣以表面呈现浮浆和不再沉落为止,每一振点移动间距不大于捣固棒作用半径的1.5倍。撩捣器避免碰撞钢筋,严禁直接振动钢筋。振揭靠近模板时,振捣器机头与模板保持一定距离,一般为5-10cm。振揭棒开始转动后方可插入腔内,振完后应徐徐提出,不能过快或停转后再拨出来。防7.k构造的细部,要振揭密实,以提高防水能力。(5)险养护编制详细的桂养宝作业指导书,报监理工程师批准后严悟执行。硅浇筑完后,在12h内覆盖洒水养护。养护用水的质量与拌制后相同。每天酒7.k次数,以能保持险表面经常处于湿润状态为准。冬季施工采用热法施工栓,不洒水养护,加强覆盖保温。(6)硅拆模拆模JII页序为后支的先拆,先支的后拆;先拆除非承重部分,再拆除承重部分。重大、复杂模板的拆除预先制定相应拆模方案。拆模时间视E全强度发展情况及结构类型而走,确保符合有关设计及规范要求。(7)夏、雨季施工措施夏季搅拌硅时充分考虑温度升高及运输等因素蒸发掉的水分,确保险浇筑时的明落度在设计配比范围内。E全j尧筑前了解天气情况,避开大雨天浇筑,配备一定数量的塑料薄膜,防止浇筑E全时突遇大雨。现场要有良好的排水设施,对排水沟及过路71(营经常进行清理,大雨或暴雨造成的地面水采取有效措施迅速排放掉,保证地面水不流入墓坑,确保现场道路畅通。第二十八条制度保证1.险浇筑令制度作业队队长负责填写“险浇灌令”申请单,现场主管工程师检查准备工作并进行1全浇灌令”填表送签工作工程技术部检查确认,总工程师签发。2.,石全浇灌令”申请签发条件(1)模板的支撑系统搜施工方案施工完毕。(2)模板、钢筋及翼支架质量符合规定,验收合格。(3)技术复核,隐蔽工程验收经确认签证。(4)施工范围内的安全设施落实到值。(5)施工机具准备就绪,正常运转。(6)原材料及施工配合比经监理工程师及施工方共同检查合悟。第八章隐蔽工程的质量保证措施凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖,均按照隐蔽工程办理验收手续。项目经理部设质量管理工程师和专职质检人员,跟班检查验收。每一道需隐蔽的工序未经监理工程师的批准,不得进入下一道工序的施工。并确保监理工程师有充分的时间对即将覆盖的或掩盖的任何一部分工程进行检查、检验任何分部分顶工程施工前对真基础进行检查。第二十九条隐蔽工程验收程序隐蔽工程验收程序见图三。第三十条质量管理措施1.隐蔽工程的检查验收坚持自检、E检、专检”三检制”,并严格执行签字制度。上道工序不合悟,不签字,下道工序不施工。2每道工序完工后,由分管该工序的技术人员、质检人员、领工员和作业组长按期范和验收要求进行验收对不符合质量验收标准的返工重作,直至再次验收台悟。3.工序申司交接肘,填写工序交接清单和工序质量自检评定表,E相签字认可。4.隐蔽工程验收前24h以书面形式,通知监理工程师验收。通知包擂验收的内窑、时间和地点。同时做好隐蔽工程验收质量记录相签字工作,及时归档保存。5确保隐蔽工程经监理工程师签字认可后万能进行下一道工序施工。6.经监理工程师检查不合悟的隐蔽工程项目,返工自检、复验合悟后,重新填写隐蔽工程验收记录,并向驻地监理工程师发出复检报告,经检查认可后,及时办理签证手续。7.搜竣工文件编制要求整理各项隐蔽工程验收记录,并接1$09002质量标准技术艾件和资料控制程序分类归挡保存。工序施工申保证施工日、隐蔽工程验收记录、分I页、分部工程质量记录等资料齐全,使翼翼有可追溯性。第三十一条质量缺陷控制描施工班施工作业队自检豆填写验收单工N 或质检员复检.y N 缺质量工程师组织验收、签证4陷y N 修监理工程师检查、签证中卡I y 图三隐蔽工程验收程序1.消除人为因素造成的工序质量缺陷加强对施工人员”质量第一”的质量意识教育,强化岗位责任制,定期组织技能培训,提高职工操作技能,开展QC小组活动。2.消除环境因素造成的工序质量缺陷加强现场管理,搞好艾明施工,合理组织,确保备工序施工有一个良好的施工环境。3.消除施工方法不当造成的工序质量缺陷坚持持证上岗,严格施工纪律,搜规范组织施工,严恪操作女朋呈,确保施工方法得当。4泊除机械、检验、测量、试验设备造成的工序质量缺陷(1)对机械设备定期进行维修和保养,结合本项目的实际情况,配置先进、适用、性能良好、配套齐全的机械设备。(2)定期对计量、测试设备进行周期鉴定,保证检验、测量、t副i盒的准确性。推广相应用先进的计量设备和快速准确的测试技术,消除检验、测量、试验设备因素而造成的工序质量缺陷。5.消除材料因素造成的工序质量缺陷加强物资采购各环节的控制工作,实行定点、定量采购,严格按照进货检验和试验程序进行控制,确保材料质量。6做好技术交底及质量记录,确保工程质量处于受控状态、(1)项目总工程师应全面对设计图纸进行审核,掌握实用的各类规范,明确质量标准和技术要求,做好技术交底,参加人员应履行签字手续,形成状态过程的可追溯性。(2)质检工程师熟悉相关的技术规范、设计要求、验收标准,做好工序质量检查记录,负妻隐蔽工程检查验收签认,填写工程质量评定表,质量事故(隐患)报告处理等行之有效的质量管理制度,使工程质量处于受控状井之G,、。(3)各隐蔽工程项目工序技术负责人,应熟悉设计图纸,吃透设计艾件精神,搞好班组工前技术交底工作,并做好质量记录。第九章主要工程顶目的质量保证措施第三十二条桥梁下部施工质量保证措施1.开工前用全站仪对线路进行复测,设置好控制桩及水准点。然后准确确定桥位,并埋设必要的护桩。施工期间定期进行申统及水平测量,确保桥位申统、跨度及各部佳方向、标高准确无误。2.石全拌台站、存料场地面用素E全做硬化处理,防止泥土污染原材料。oY、石料分开堆放,插上标志,并设置隔墙。3组建大型脸搅拌站,集申圭产险。通过使用电子配料机,控制配料数量,以及掺入外加剂等技术措施,保证桂质量。4结构外露脸表面采用大块定型钢模板,;完筑E全前将模板表面清理干净刷涂高效脱模剂。圆桂墩采用一模到顶的钢模施工,盖梁模板采用无内置拉模筋大块钢模,所有模板拼装时在接缝处夹止浆条,使板缝严密、不漏浆。5.按规范要求设置钢筋接头,使用合情的电焊条施焊,并保证钢筋有足够的保护层厚度。6在桩墓施工时,重点对桩值放样、钻孔、钢筋加工、灌洼71(下世四个关键工序制定施工要点,严恪进行检验和控制。钢筋笼采用分段加工,然后双面焊连或挤压套接头。灌洼71(下险前,要对孔内沉碴、泥浆指标及导管进行气密性检查,合悟后万可浇灌,在灌注过程申保持导管底伸入E全不小于2m。待桩身世浇洼完24小时后方可钻邻近一根桩。7在桥梁下部施工申,重点对钢筋、模板、浇筑桂三个关键工序制定检查要点,逐项控制。8.浇洼世采用泵送入模,E全所用青料及外加剂满足规范要求。当E全落差较大时,使用串筒或导筐。9.新浇筑的脸待表面收浆后尽快养宝,养宝至少延续7矢。10基础、墩台身脸来到终)疑前,不得泪水。1 1基础开挖后,认真核对地质,并做好原始记录。隐蔽工程必须经监理工程师检查、签证后才能封闭;钢筋绑扎、模板1rz置符合设计要求,加固牢靠并经监理工程师检查签证后方可浇洼碰。12安排责任心强,揭固经验革富的人员进行险揭固工作,保证揭固质量。1 3.加强试验工作,E全拌合严格按配合比进行,浇洼碰过程申试验人员监督控制桂质量,并接副金规程制作桂试件。第三十三条桥梁上部施工质量保证措施1.在预制梁申,对钢筋、模板、预埋波纹营、浇洼桂、预应力张拉五个关键工序进行重点控制,及时填写给项工程质量检查单,使得各项工序特别是关键工序处于受控状态,杜绝不合悟工序流入下道工序申。2预应力箱梁采用预制场集申预制,箱梁台座面采用钢板,(则模采用大块定型钢模,以满足钢度及表面要求。3.严把钢筋、钢绞线和锚真的进货渠道,使用合恪的材料。4.预应力管道定位准确,浇筑E全时防止损伤波纹筐。通过内穿橡胶管的办法保证管道畅通。5.预应力张拉设备在使用前进行细致、严密的校验,并在施工申定期复核。6.严悟搜捣固工艺撮揭、防i主振揭器触及波纹管便孔道变形。在梁踹锚圄区采用附着式振捣器加强振;岛。7梁体险浇筑完后,及时覆盖养宝。iii养宝前应堵塞好孔道口,防止7.k或真芭杂质进入孔道使金属管圭锈,影响张拉。8.预应力筋的张拉在硅强度达到90%设计强度后,由经验享富的人员操作,井有技术人员现场指导。采用两端同时张拉顶锚,并随时注意上拱度的变化。9.孔道压浆前要进行清理严恪搜要求进行压浆。1 0.封锚前对梁揣进行凿毛处理。1 1.为防止箱梁上拱过犬,存梁期控制在2个月以内。12梁体一联架设完成固定后,及时进行横隔板和梁端湿接缝浇筑,养圭达到设计强度80%以上时,张拉负弯短区预应力钢束,然后铺筑桥面板,保证面板浇筑与梁体预制时间差不超过3个月。13.梁体预制台座根据设计要求设置好预留拱度,按二次抛物结进行过渡。14桥面防水层铺设在广家现场指导下严格按设计进行

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