2022-2023学年（中职）钳工实训-绪论电子课件.ppt

YCF正版可修改PPT2022-2023学年（中职）钳工实训-绪论ppt电子课件绪 论安全文明生产 钳工常用工具 钳工常用量具 钳工常用设备目 录CONTENTSSafe and civilized productionCommon measuring tools for fitterCommon tools for fitterCommon equipment for fitter一Safe and civilized production安全文明生产 钳工是利用工具、量具和设备按图样技术要求对工件进行加工、维修、安装、调试等工作的工种。钳工工作范围很广,其基本操作技术包括划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹、刮削、研磨、矫正及弯形、装配、测量和简单热处理等。随着机械制造业的发展,钳工的工作范围以及需要掌握的技术知识和技能也发生了深刻的变化,钳工专业得到进一步的分工与细化。现行国家标准将钳工划分为装配钳工、机修钳工和工具钳工三类。一、安全文明生产(1)遵守劳动纪律,执行安全操作规程,严格按工艺要求操作。(2)工作前按要求穿戴好防护用品,长发必须罩在工作帽内。(3)检查、布置工作场地,按左、右手习惯放置工具、量具、刃具。毛坯、工件按要求定点摆放,防止磕碰。量具、刃具用完后及时收藏保管好,以防损坏和取用不便。(4)不准在没有隔离网的钳台对面作业。(5)铁屑一律用专用工具清理,不准直接用手拨拉或用嘴吹。(6)工作场地要保持清洁整齐。每日工作结束后,整理、清洁工作场地。关闭使用设备的电源,按要求对设备进行清理、润滑。二Common tools for fitter钳工常用工具 二、钳工常用工具钳工常用工具见表0-1。二、钳工常用工具钳工常用工具见表0-1。二、钳工常用工具钳工常用工具见表0-1。二、钳工常用工具钳工常用工具见表0-1。二、钳工常用工具钳工常用工具见表0-1。二、钳工常用工具钳工常用工具见表0-1。二、钳工常用工具钳工常用工具见表0-1。三Common measuring tools for fitter钳工常用量具 三、钳工常用量具钳工常用量具见表0-2。三、钳工常用量具钳工常用量具见表0-2。三、钳工常用量具钳工常用量具见表0-2。三、钳工常用量具1.游标卡尺1)分度原理50分度的游标卡尺,主尺每小格是1mm,当两爪合并时,游标尺上的50格刚好等于主尺上的49mm,则游标每格间距等于49mm50=0.98mm,主尺每格间距与游标每格间距差为1mm-0.98mm=0.02mm,所以0.02mm就是这种游标卡尺的最小读数值。2)读数方法(1)先读整数。看游标零线的左边,找出尺身上最靠近游标零线的一条刻线的数值,读出被测尺寸的整数部分。(2)再读小数。看游标零线的右边,数出游标第几条刻线与尺身的数值刻线对齐,读出被测尺寸的小数部分(即游标读数值乘以其对齐刻线的顺序数)。(3)得出被测尺寸。把上面两次读数的整数部分和小数部分相加,就是游标卡尺所测尺寸。三、钳工常用量具2.千分尺千分尺1)分度原理外径千分尺常简称为千分尺,它是比游标卡尺更精密的长度测量仪器,分度值是0.01mm。固定套管上有一条水平线,这条线上、下各有一列间距为1mm的刻度线,上面的刻度线恰好在下面两相邻刻度线中间。微分筒上的刻度线是将圆周分为50等份的水平线。根据螺旋运动原理,当微分筒(又称可动刻度筒)旋转一周时,测微螺杆前进或后退一个螺距0.5mm。这样,当微分筒旋转一个分度后,它转过了1/50周,这时螺杆沿轴线移动了1/500.5mm=0.01mm。因此,使用千分尺可以准确读出0.01mm的数值。2)读数方法转动微分筒到快接近工件尺寸时,改用棘轮旋钮直到听到“咔咔”声后停止转动。测量值=固定套管数值+微分筒数值(+估读位)三、钳工常用量具注意:(1)固定套管数值=整毫米数值+半毫米数值(如果超过了半毫米刻线)。(2)微分筒数值=微分筒上的格数0.01mm。(3)估读数是小数点后第三位数。如图0-1所示,千分尺读数为6.408mm。图0-1千分尺读数三、钳工常用量具3.百分表百分表读数时,先读小指针转过的刻线(即整毫米数),再读大指针转过的刻线并乘以0.01mm(即小数部分),然后两者相加,即得到所测量的数值。如图0-2所示,百分表读数为1mm+970.01mm=1.97mm。图0-2 百分表读数三、钳工常用量具4.游标万能角度尺游标万能角度尺的读数机构是根据游标原理制成的,主尺刻线每格为1,游标刻线是取主尺29等分为30格,其读数方法与游标卡尺完全相同。四Common equipment for fitter钳工常用设备 四、钳工常用设备钳工常用量具设备见表0-3。四、钳工常用设备钳工常用量具设备见表0-3。(1)砂轮机必须安装漏电保护装置,并有良好的接地和接零。(2)砂轮机开动前,应检查砂轮机状态是否良好,砂轮有无缺口、裂纹或松动。操作时不准将工件向砂轮撞击,应对工件逐渐加压力,使砂轮免受冲击,用力也不可过大,避免砂轮爆裂飞溅伤人。(3)磨削前先空运行23min,确定运转过程平稳、保护装置妥善可靠,方可进行磨削操作。(4)砂轮和防护罩之间不能有杂物,以免开启时发生危险。使用砂轮机严禁戴手套,人应站在砂轮侧边,戴好防护眼镜。1.砂轮机操作注意事项四、钳工常用设备(5)砂轮机防护罩严禁拆除,在调换砂轮或装修砂轮机后,要立即装好防护罩。其顶部至少要有3/4罩住方可试车。(6)砂轮机在运转时,如发出尖叫声、“嗡嗡”声、抖动声等异常声响,应立即停车进行检查、维修。装卸砂轮时不可用锤敲击,安装时要找正外圆,经试运转正常后方可使用。(7)磨削完毕,应及时关闭电源,不要让砂轮长时间空运转,同时应经常清除防护罩内外的积尘,并定期维护设备、添加或更换主轴润滑油脂。1.砂轮机操作注意事项四、钳工常用设备(1)使用前要检查钻床各部件是否正常。防护设备要齐备,钻床底座要安装牢固、平稳;操作时禁止戴手套、围巾和手捏棉纱垫拿工件。(2)钻削用量选择要合理,操作时压入钻头不能用力过猛,防止折断钻头。(3)装夹锥柄钻头时应以软金属顶住顶尖压紧,不得敲打。使用钻夹头时应使用专用扳手扭紧,不得敲击外壳夹紧。2.台钻操作注意事项四、钳工常用设备(4)钻削的工件应装夹牢固,小件、薄件可使用台虎钳安装。(5)禁止接触旋转中的钻头、工件,钻削薄板时应先刃磨钻头再进行钻削。(6)调整台钻高度时,应在主轴下垫硬木,利用主轴升降调整,不许突然放松,否则会掉下撞击损坏钻床。(7)操作完毕,关闭电源,必须把钻床清理干净,运动部件加油润滑,下班时清扫场地。2.台钻操作注意事项四、钳工常用设备(1)工作前应检查电钻的手提把和电源导线,保持绝缘良好。(2)如果操作中发现漏电现象,电动机发热程度超过规定,转动速度突然变慢或有异声,应立即停用,交给维修工检修。(3)钻头必须拧紧,对准孔后再开动电钻,禁止在转动中手扶钻夹头对孔。开始时应轻轻加压,以防折断钻头。(4)电钻完全停止转动前不能卸、换钻头。(5)定期检查传动部分的轴承、齿轮及冷却风叶是否灵活完好,适时对转动部位加注润滑油,以延长手提电钻的使用寿命。(6)停电、休息或离开工作场地时,应立即切断3.手提电钻操作注意事项四、钳工常用设备(1)操作者必须按操作规程和使用说明书的要求进行操作,并定期对机床进行维护、保养,以保证安全操作条件。(2)必须束紧服装、套袖,戴好工作帽。开机前应先检查各手柄位置的正确性,应使变换手柄保持在定位位置上,严禁戴围巾、手套,穿裙子、凉鞋、高跟鞋上岗操作。(3)检查切削液和液压油的清洁度和油液量,保证供液供油充足。(4)在切入和切出时确保稳妥地支承长而重的工件,避免切断的工件跌落和完成切削后机床倾覆。锯切较长材料时,必须使用送料架和接料架。4.金属带锯床操作注意事项四、钳工常用设备(5)锯床在运转中不准中途变速,锯料要放正、卡紧、卡牢,按材质硬度和锯条质量决定进给量。(6)在使用过程中应随时注意观察,检查各运动部件运转是否正常,有无异常声响,如出现异常现象应及时查找原因并加以修理。(7)拆卸更换锯条时,必须确认机床已停止运转方可打开锯轮防护罩,并检查防护罩是否牢固可靠。拆除锯条时须戴防护手套,谨防扎伤和刺伤。(8)工作结束后,切断电源,放松锯条,将各操作手柄放回空位,擦抹机床,保持各部位的清洁并清扫现场。4.金属带锯床操作注意事项四、钳工常用设备感谢观看感谢观看Thanks Thanks！