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YCF正版可修改PPT（中职）机电设备概论第五章教学课件第五章第五章机电设备管理与安全使用规范机电设备管理与安全使用规范第一节第一节 机电设备管理机电设备管理第二节第二节 机电设备的安全使用机电设备的安全使用第一节第一节 机电设备管理机电设备管理 一、设备管理的任务一、设备管理的任务 生产是企业的中心活动。设备管理的任务就是要保证为企生产是企业的中心活动。设备管理的任务就是要保证为企业的生产提供最良好的技术装业的生产提供最良好的技术装备。具体说来，设备管理的任务有以下几个方面备。具体说来，设备管理的任务有以下几个方面:根据技术先进、经济合理的原则和企业生产需要，正确根据技术先进、经济合理的原则和企业生产需要，正确地选择和购置设备。地选择和购置设备。保证设备经常处于良好的技术状态，即要求做到保证设备经常处于良好的技术状态，即要求做到“在用在用设备台台完好，在修设备台台修好设备台台完好，在修设备台台修好”;要求每台设备各部位的要求每台设备各部位的功能正常，精度和性能能满足生产工艺要求。功能正常，精度和性能能满足生产工艺要求。下一页返回第一节第一节 机电设备管理机电设备管理合理地利用设备的能力和时间。设备的能力是指设备的生合理地利用设备的能力和时间。设备的能力是指设备的生产率、加工范围、功率、加工精度等等，充分利用设备的能产率、加工范围、功率、加工精度等等，充分利用设备的能力，就是充分发挥设备以及投资的作用，就是极大的节约。力，就是充分发挥设备以及投资的作用，就是极大的节约。充分利用设备的时间，就是提高设备有效工作时间在总时间充分利用设备的时间，就是提高设备有效工作时间在总时间中所占比重。中所占比重。做好设备的保养、修理、改造、更新工作，保证满足生做好设备的保养、修理、改造、更新工作，保证满足生产对设备的需要，同时不断提高设备维修质量，降低维修费产对设备的需要，同时不断提高设备维修质量，降低维修费用，节约设备改造和更新的费用支出。用，节约设备改造和更新的费用支出。开展对引进设备的学习、研究、消化，尽快地掌握引进开展对引进设备的学习、研究、消化，尽快地掌握引进设备的使用和维修技术。设备的使用和维修技术。上一页 下一页返回第一节第一节 机电设备管理机电设备管理 二、设备管理的发展二、设备管理的发展 设备管理的发展大体上可以分为三个阶段。设备管理的发展大体上可以分为三个阶段。(1)事后维修阶段所谓事后维修，是指机器设备在生产过事后维修阶段所谓事后维修，是指机器设备在生产过程中发生故障或损坏之后才进行修理。在这个阶段，设备管程中发生故障或损坏之后才进行修理。在这个阶段，设备管理与维修成为生产管理工作中的一项内容，但工作范围很窄。理与维修成为生产管理工作中的一项内容，但工作范围很窄。(2)预防性定期修理阶段预防性定期修理阶段20世纪以来，科学技术不断进步，世纪以来，科学技术不断进步，工业生产不断发展，设备的技术水平不断提高，企业管理进工业生产不断发展，设备的技术水平不断提高，企业管理进入了科学管理阶段。由于设备突发故障造成的经济损失入了科学管理阶段。由于设备突发故障造成的经济损失特别严重，继续实行事后维修就成了生产发展的障碍，于是，特别严重，继续实行事后维修就成了生产发展的障碍，于是，出现了为防止意外故障而预先安排的修理。由于这种修理安出现了为防止意外故障而预先安排的修理。由于这种修理安排在故障发生之前，是可以计划的，所以也叫做计划预修。排在故障发生之前，是可以计划的，所以也叫做计划预修。(3)综合管理阶段综合管理阶段指的是对设备整个生命周综合管理阶段综合管理阶段指的是对设备整个生命周期进行全过程的管理，通过设备的使用人员、管理人员、维期进行全过程的管理，通过设备的使用人员、管理人员、维修人员的共同参与，使设备充分发挥使用效能，消除传统设修人员的共同参与，使设备充分发挥使用效能，消除传统设备管理弊端的一种现代设备管理手段。备管理弊端的一种现代设备管理手段。上一页 下一页返回第一节第一节 机电设备管理机电设备管理三、机电设备的维护三、机电设备的维护 1.日常维护旧保养日常维护旧保养)设备的日常维护设备的日常维护(也称日保或例保也称日保或例保)。由操作工人负责，要。由操作工人负责，要求做好班前对设备进行检查加油。班中严格按设备操作规程求做好班前对设备进行检查加油。班中严格按设备操作规程使用设备，注意观察设备运行状况，发现问题及时处理或报使用设备，注意观察设备运行状况，发现问题及时处理或报告。下班前对设备进行清扫、擦拭，并将设备状况记录在交告。下班前对设备进行清扫、擦拭，并将设备状况记录在交接班日志上。日常维护是维护工作的基础，也是预防故障接班日志上。日常维护是维护工作的基础，也是预防故障(事事故故)发生的积极措施。另外，为了对设备进行大范围的清扫，发生的积极措施。另外，为了对设备进行大范围的清扫，在周末应留出更多的时间，进行维护、大清洗等工作。在周末应留出更多的时间，进行维护、大清洗等工作。上一页 下一页返回第一节第一节 机电设备管理机电设备管理2.一级保养月保养一级保养月保养)设备运转设备运转1一一2个月个月(两班制两班制)，应以操作工人为主，维修，应以操作工人为主，维修工人配合，按计划进行一次维护。保养的内容是对设备的外工人配合，按计划进行一次维护。保养的内容是对设备的外覆部件和易磨损部分进行拆卸、清洗、检查、调整和紧固等，覆部件和易磨损部分进行拆卸、清洗、检查、调整和紧固等，维护的主要内容为维护的主要内容为:。拆却指定的部件，如箱盖及防护罩等，彻底清洗，擦拭。拆却指定的部件，如箱盖及防护罩等，彻底清洗，擦拭设备内外设备内外;.检查、调整各部件配合间隙，紧固松动部位，更换个别易检查、调整各部件配合间隙，紧固松动部位，更换个别易损件损件;疏通油路，增添油量，清洗过滤器、油毡、油线、油标，疏通油路，增添油量，清洗过滤器、油毡、油线、油标，更换冷却液和清洗冷却液箱更换冷却液和清洗冷却液箱;.清洗导轨及滑动面，清除毛刺及划伤清洗导轨及滑动面，清除毛刺及划伤;.清扫、检查、调整电器线路及装置清扫、检查、调整电器线路及装置(由维护电工负责由维护电工负责)。上一页 下一页返回第一节第一节 机电设备管理机电设备管理 3.二级保养二级保养(年保养年保养)设备每运转一年，以维修工人为主，操作工人参加，进行设备每运转一年，以维修工人为主，操作工人参加，进行一次包括修理内容的保养。除一级保养内容以外，二级保养一次包括修理内容的保养。除一级保养内容以外，二级保养还包括还包括:修复、更换磨损零件，导轨等部件间隙调整，镶条等修复、更换磨损零件，导轨等部件间隙调整，镶条等的刮研维修，润滑油、冷却液的更换，电气系统的维修，设的刮研维修，润滑油、冷却液的更换，电气系统的维修，设备精度的检验及调整等。备精度的检验及调整等。上一页 下一页返回第一节第一节 机电设备管理机电设备管理 4.维护要求维护要求 设备的维护必须达到以下设备的维护必须达到以下“四项要求四项要求”:(1)整齐工具、工件、附件放置整齐，设备、零件以及安整齐工具、工件、附件放置整齐，设备、零件以及安全防护装置齐全，线路、管道完整。全防护装置齐全，线路、管道完整。(2)清洁设备内、外清洁，各滑动面、丝杠、齿轮、齿条清洁设备内、外清洁，各滑动面、丝杠、齿轮、齿条等无油垢。在设备开动前和工作完毕后，必须将设备上的灰等无油垢。在设备开动前和工作完毕后，必须将设备上的灰尘污物、切屑等杂物清扫干净，并在导轨等滑动面上涂上润尘污物、切屑等杂物清扫干净，并在导轨等滑动面上涂上润滑油。滑油。(3)润滑按时加油换油，油质符合要求，油壶、油杯、油润滑按时加油换油，油质符合要求，油壶、油杯、油嘴齐全，油毡、油线清洁齐全，油标明亮，油路畅通。嘴齐全，油毡、油线清洁齐全，油标明亮，油路畅通。(4)安全实行定人员、定机和交接班制度，熟悉设备结构，安全实行定人员、定机和交接班制度，熟悉设备结构，遵守操作维护规程，合理使用，精心保养，防止事故。遵守操作维护规程，合理使用，精心保养，防止事故。对于大型、精密设备，还要实行四定对于大型、精密设备，还要实行四定:定人使用，定人检定人使用，定人检修，定操作规程，定维护保养。对其使用维护应有更加严格修，定操作规程，定维护保养。对其使用维护应有更加严格具体的要求。具体的要求。上一页 下一页返回第一节第一节 机电设备管理机电设备管理 四、设备的润滑管理四、设备的润滑管理 用润滑剂来减少两物体间的摩擦和磨损或其他形式的表面用润滑剂来减少两物体间的摩擦和磨损或其他形式的表面破坏的方法叫润滑。破坏的方法叫润滑。润滑工作是设备管理工作中非常重要的组成部分。在大、润滑工作是设备管理工作中非常重要的组成部分。在大、中、小型企业中，一般都设置集中管理形式或分级管理形式中、小型企业中，一般都设置集中管理形式或分级管理形式的设备润滑机构，以确保润滑工作的落实。的设备润滑机构，以确保润滑工作的落实。设备润滑之所以非常重要，是因为润滑有以下重要的作用设备润滑之所以非常重要，是因为润滑有以下重要的作用:(1)减轻摩擦润滑剂的使用能使摩擦表面间的干摩擦变为减轻摩擦润滑剂的使用能使摩擦表面间的干摩擦变为流体摩擦或混合摩擦，使摩擦系数减小，从而使摩擦程度减流体摩擦或混合摩擦，使摩擦系数减小，从而使摩擦程度减轻，运动阻力减小，动力消耗降低。轻，运动阻力减小，动力消耗降低。上一页 下一页返回第一节第一节 机电设备管理机电设备管理(2)减少磨损润滑剂有效地控制机件的磨损，而且润滑油的冲减少磨损润滑剂有效地控制机件的磨损，而且润滑油的冲洗作用能带走磨屑，减小磨粒造成的磨损。洗作用能带走磨屑，减小磨粒造成的磨损。(3)降低温升摩擦表面间的干摩擦使大量能量转化成热量，降低温升摩擦表面间的干摩擦使大量能量转化成热量，造成摩擦副之间的温度升高，甚至烧结，润滑剂能吸收摩擦造成摩擦副之间的温度升高，甚至烧结，润滑剂能吸收摩擦产生的热量，起到冷却降温的作用。产生的热量，起到冷却降温的作用。(4)防锈保护金属表面与空气接触一段时间后会氧化生锈。防锈保护金属表面与空气接触一段时间后会氧化生锈。有水、酸性或碱性物质存在时，氧化生锈现象更为严重。润有水、酸性或碱性物质存在时，氧化生锈现象更为严重。润滑脂润滑既能使润滑剂不易流失、不易泄漏，又能阻止杂质滑脂润滑既能使润滑剂不易流失、不易泄漏，又能阻止杂质进入摩擦部位，起到密封作用。进入摩擦部位，起到密封作用。上一页 下一页返回第一节第一节 机电设备管理机电设备管理 五、机电设备的维修五、机电设备的维修 设备在使用过程中随着零部件磨损的逐渐增大，技术状态设备在使用过程中随着零部件磨损的逐渐增大，技术状态将逐渐劣化，设备的功能和精度随之会难以满足使用要求，将逐渐劣化，设备的功能和精度随之会难以满足使用要求，甚至发生故障。设备技术状态劣化或发生故障后，为了恢复甚至发生故障。设备技术状态劣化或发生故障后，为了恢复其功能和精度，采取更换或修复已经磨损、失效的零件，并其功能和精度，采取更换或修复已经磨损、失效的零件，并对局部或整机检查、调整的技术活动称为设备修理。对局部或整机检查、调整的技术活动称为设备修理。1.修理方式修理方式 设备修理方式也称为设备维修方式。国内外工厂企业对生设备修理方式也称为设备维修方式。国内外工厂企业对生产用设备，较普遍采用的修理方式有预防修理和事后修理。产用设备，较普遍采用的修理方式有预防修理和事后修理。企业可以根据自己的特点采用不同的修理方式。企业可以根据自己的特点采用不同的修理方式。(1)预防修理方式为了防止设备的功能、精度降低到规定预防修理方式为了防止设备的功能、精度降低到规定的临界值或为了降低故障率，按事先指定的计划以及技术要的临界值或为了降低故障率，按事先指定的计划以及技术要求所进行的修理活动，称为设备的预防修理。近年来国外提求所进行的修理活动，称为设备的预防修理。近年来国外提出的以可靠性为中心的维修出的以可靠性为中心的维修(ROM)和质量维修和质量维修(QM)也是预防修也是预防修理方式。预防修理方式又分为状态监测修理和定期修理。理方式。预防修理方式又分为状态监测修理和定期修理。上一页 下一页返回第一节第一节 机电设备管理机电设备管理状态监测修理方式既能使设备经常保持完好状态，又能充分状态监测修理方式既能使设备经常保持完好状态，又能充分利用零件的使用寿命。状态监测修理方式适用于重大关键设利用零件的使用寿命。状态监测修理方式适用于重大关键设备、生产线上的重要设备、不宜解体检查的设备、故障发生备、生产线上的重要设备、不宜解体检查的设备、故障发生后会引起公害的设备等。后会引起公害的设备等。定期修理方式适用于已经充分掌握设备磨损规律的设备，定期修理方式适用于已经充分掌握设备磨损规律的设备，生产过程中平时难以停机修理的流程生产设备，自动化生产生产过程中平时难以停机修理的流程生产设备，自动化生产线中的主要设备，以及连续运行的动能生产设备。我国一些线中的主要设备，以及连续运行的动能生产设备。我国一些企业实行的企业实行的“设备三级保养，大修制设备三级保养，大修制”就是一种定期修理方就是一种定期修理方式。式。(2)事后修理方式设备发生故障或性能精度降低到合格水事后修理方式设备发生故障或性能精度降低到合格水平以下，因不能继续使用而进行的无计划性修理称为事后修平以下，因不能继续使用而进行的无计划性修理称为事后修理，也就是通常所说的故障修理。理，也就是通常所说的故障修理。事后修理方式发生在设备发生故障后，往往影响设备的合事后修理方式发生在设备发生故障后，往往影响设备的合理使用，特别是对于生产设备，会给生产造成较大的损失，理使用，特别是对于生产设备，会给生产造成较大的损失，也使修理工作变得困难和被动。但对那些故障停机后再修理也使修理工作变得困难和被动。但对那些故障停机后再修理不会产生不良影响，不会造成损失的设备来讲，采用事后修不会产生不良影响，不会造成损失的设备来讲，采用事后修理方式可能更经济。理方式可能更经济。上一页 下一页返回第一节第一节 机电设备管理机电设备管理2.修理分类修理分类 修理分类是根据修理内容、技术要求以及工作量的大小，修理分类是根据修理内容、技术要求以及工作量的大小，对设备修理工作的划分。预防修理分为大修、项修和小修。对设备修理工作的划分。预防修理分为大修、项修和小修。(1)小修工作量最小的计划维修，主要是更换小修工作量最小的计划维修，主要是更换(或修复或修复)修修理间隔期内失效的或即将失效的零件或元器件，不涉及修理理间隔期内失效的或即将失效的零件或元器件，不涉及修理基准件和校正坐标。基准件和校正坐标。(2)中修进行部分解体的计划修理。中修前应进行预检，中修进行部分解体的计划修理。中修前应进行预检，以确定中修项目，制定中修单，并预先准备好外购件和磨损以确定中修项目，制定中修单，并预先准备好外购件和磨损件。件。(3)大修工作量最大的一种计划。它以全面恢复设备工作大修工作量最大的一种计划。它以全面恢复设备工作能力为目标，由专业工人进行。大修的特征为全部或部分拆能力为目标，由专业工人进行。大修的特征为全部或部分拆卸，分解、修复基准件，更换和修理所有不合用的零件，整卸，分解、修复基准件，更换和修理所有不合用的零件，整新外观等。新外观等。表表5-1是企业中设备大修、项修、小修的工作内容比较。是企业中设备大修、项修、小修的工作内容比较。上一页 下一页返回第一节第一节 机电设备管理机电设备管理 所谓设备诊断技术，就是所谓设备诊断技术，就是“在设备运行中或在基本不拆卸全在设备运行中或在基本不拆卸全部设备的情况下，掌握设备运行状态，判定产生故障的部位部设备的情况下，掌握设备运行状态，判定产生故障的部位和原因，预测、预报未来状态的技术。和原因，预测、预报未来状态的技术。”所以说设备诊断技所以说设备诊断技术是防止事故发生的有效措施，也是设备维修的重要依据。术是防止事故发生的有效措施，也是设备维修的重要依据。采用设备诊断技术，至少可以达到以下目的采用设备诊断技术，至少可以达到以下目的:.保障设备安全，防止突发故障保障设备安全，防止突发故障;.保障设备精度，保证产品质量保障设备精度，保证产品质量;.实施状态维修，节约维修费用实施状态维修，节约维修费用;.避免设备事故造成的环境污染避免设备事故造成的环境污染;.给企业带来大的经济效益。给企业带来大的经济效益。上一页 下一页返回第一节第一节 机电设备管理机电设备管理 七、机电设备的检查七、机电设备的检查 设备的检查包括日常检查、定期检查和精度检查，以及设设备的检查包括日常检查、定期检查和精度检查，以及设备状态监测与诊断。备状态监测与诊断。(1)日常检查日常检查(日点检日点检)日常检查主要凭感觉进行，检查内日常检查主要凭感觉进行，检查内容有振动、异音、松动、温升、压力、流量、腐蚀、泄漏等容有振动、异音、松动、温升、压力、流量、腐蚀、泄漏等可以从设备外表进行监测的现象。对于设备的重要部位，也可以从设备外表进行监测的现象。对于设备的重要部位，也可以使用简单的仪器，如测振仪、测温仪等进行检查。日常可以使用简单的仪器，如测振仪、测温仪等进行检查。日常检查主要由操作工人负责，使用检查仪器时需由专业人员进检查主要由操作工人负责，使用检查仪器时需由专业人员进行。日常检查的周期从每班一次至每月一次，由于检查作业行。日常检查的周期从每班一次至每月一次，由于检查作业是在设备运行中进行，所以也称为在线检查。对一些可靠性是在设备运行中进行，所以也称为在线检查。对一些可靠性要求很高的自动化设备，如流程设备、自动化生产线等，需要求很高的自动化设备，如流程设备、自动化生产线等，需要用精密仪器和电子计算机进行连续监测和预报的作业方法，要用精密仪器和电子计算机进行连续监测和预报的作业方法，称为状态监测。每种机型设备都要根据结构特点制订日常检称为状态监测。每种机型设备都要根据结构特点制订日常检查标准，包括检查项目、方法、判断标准等，并将检查结果查标准，包括检查项目、方法、判断标准等，并将检查结果填入日点检卡，做好记录。填入日点检卡，做好记录。上一页 下一页返回第一节第一节 机电设备管理机电设备管理(2)定期检查定期检查(定期点检定期点检)设备定期检查的主要内容为设备定期检查的主要内容为:.检查设备的主要输出参数是否正常检查设备的主要输出参数是否正常;.测定劣化程度，查出存在的缺陷测定劣化程度，查出存在的缺陷(包括故障修理和日常检包括故障修理和日常检查发现，但尚未排除的缺陷查发现，但尚未排除的缺陷);.提出下次维修计划的内容和所需备件或修改原定维修计划提出下次维修计划的内容和所需备件或修改原定维修计划的意见的意见;.排除在检查中发现的能够排除的缺陷。排除在检查中发现的能够排除的缺陷。定期检查的周期应大于定期检查的周期应大于1个月，一般为个月，一般为3个月、个月、6个月或个月或12个月。个月。通用定期检查标准一般按设备的分类组制定，如卧式车床、通用定期检查标准一般按设备的分类组制定，如卧式车床、铣床、外圆磨床、空气锤、液压机、桥式起重机等，然后再铣床、外圆磨床、空气锤、液压机、桥式起重机等，然后再针对同类组某种型号设备的特点，制定必要的补充标准，作针对同类组某种型号设备的特点，制定必要的补充标准，作为定期检查依据。为定期检查依据。上一页 下一页返回第一节第一节 机电设备管理机电设备管理(3)精度检查是指对设备的几何精度和工作精度进行有计划地精度检查是指对设备的几何精度和工作精度进行有计划地定期检测，以确定设备的实际精度，为设备调整、修理、验定期检测，以确定设备的实际精度，为设备调整、修理、验收和报废更新提供依据。根据前后两次的精度检查结果和间收和报废更新提供依据。根据前后两次的精度检查结果和间隔时间，可以计算出设备精度的劣化速度。新设备安装后的隔时间，可以计算出设备精度的劣化速度。新设备安装后的精度验收结果，不但是验收的依据，还可按产品精度要求来精度验收结果，不但是验收的依据，还可按产品精度要求来分析设备的精度储备量。分析设备的精度储备量。(4)设备状态监测和诊断技术是指在设备运行中或基本不设备状态监测和诊断技术是指在设备运行中或基本不解体的情况下，利用设备产生的不同信息，使用仪器采集、解体的情况下，利用设备产生的不同信息，使用仪器采集、处理、分析信号、判断产生故障的部位和原因，并预报故障处理、分析信号、判断产生故障的部位和原因，并预报故障发展的技术。发展的技术。上一页 下一页返回第一节第一节 机电设备管理机电设备管理八、机电设备的维护要求举例八、机电设备的维护要求举例(一一)普通机床的使用与维护普通机床的使用与维护普通机床的使用要求是普通机床的使用要求是:.开动设备前应清理好工作现场，并仔细检查各手柄位置是否开动设备前应清理好工作现场，并仔细检查各手柄位置是否正确、灵活，安全装置是否安全可靠正确、灵活，安全装置是否安全可靠;.开动机床前应检查油池、油箱中油量是否充足，油路是否开动机床前应检查油池、油箱中油量是否充足，油路是否畅通，并按润滑图表进行润滑畅通，并按润滑图表进行润滑工作工作;.变速时，各变速手栖必须转换到指定位置变速时，各变速手栖必须转换到指定位置;.工件必须装卡牢固，以免甩出造成事故工件必须装卡牢固，以免甩出造成事故;上一页 下一页返回第一节第一节 机电设备管理机电设备管理.已卡紧的工件，不得再敲打校正，以免损伤机床精度已卡紧的工件，不得再敲打校正，以免损伤机床精度;.要经常保持润滑工具及润滑系统的清洁，不得敞开油箱、要经常保持润滑工具及润滑系统的清洁，不得敞开油箱、油盖，以免灰尘、铁屑等异物进入油盖，以免灰尘、铁屑等异物进入;.设备外露基准面或滑动面上不准堆放工具、产品等，以免设备外露基准面或滑动面上不准堆放工具、产品等，以免碰伤而影响设备精度碰伤而影响设备精度;.严禁超性能、超负荷使用设备严禁超性能、超负荷使用设备;.采用自动走刀时，要调整好限位器，以免超行程造成事故采用自动走刀时，要调整好限位器，以免超行程造成事故;上一页 下一页返回第一节第一节 机电设备管理机电设备管理.设备运转时，操作者不得离开工作岗位，并经常注意各部位设备运转时，操作者不得离开工作岗位，并经常注意各部位有无异音、异味、发热和振动，发现故障应立即停止操作，有无异音、异味、发热和振动，发现故障应立即停止操作，及时排除及时排除;.操作者在更换工装、装却工件、对设备进行调整、清洗或操作者在更换工装、装却工件、对设备进行调整、清洗或润滑时，都应停车，必要时应切断电源润滑时，都应停车，必要时应切断电源;.设备上一切安全防护装置不得随意拆除，以免发生设备和设备上一切安全防护装置不得随意拆除，以免发生设备和人身事故人身事故;.维修或调整设备时，要正确使用拆却工具，严禁乱敲乱拆。维修或调整设备时，要正确使用拆却工具，严禁乱敲乱拆。上一页 下一页返回第一节第一节 机电设备管理机电设备管理(二二)电气传动控制设备的使用维护电气传动控制设备的使用维护 .各电控设备应有完整的技术图样资料，供掌握基本原理各电控设备应有完整的技术图样资料，供掌握基本原理;有完整的调试数据，供维护参考有完整的调试数据，供维护参考;有尽可能完备的仪器仪表及有尽可能完备的仪器仪表及检修工具，并掌握其使用方法检修工具，并掌握其使用方法;有运行操作规范和检修规范，有运行操作规范和检修规范，严格执行规范。严格执行规范。.运行时，应先接通控制电源，再接通电动机励磁电源，启运行时，应先接通控制电源，再接通电动机励磁电源，启动风机、油泵、水泵及其他辅助设备，接通主回路进线开关，动风机、油泵、水泵及其他辅助设备，接通主回路进线开关，在系统完全正常的情况下，最后接通电动机回路主开关在系统完全正常的情况下，最后接通电动机回路主开关;停止停止运行时，应先断开电动机回路主开关，再断开主回路进线开运行时，应先断开电动机回路主开关，再断开主回路进线开关，停止风机、油泵和水泵等辅助设备，最后断开控制电源。关，停止风机、油泵和水泵等辅助设备，最后断开控制电源。上一页 下一页返回第一节第一节 机电设备管理机电设备管理.系统运行时，如果测量控制单元各点工作电压，需使用高队系统运行时，如果测量控制单元各点工作电压，需使用高队杭电压表。使用万用表时，需特别注意不要误用电队档、电杭电压表。使用万用表时，需特别注意不要误用电队档、电流档或其他档测量电压，以免造成被测点短路，进而引起系流档或其他档测量电压，以免造成被测点短路，进而引起系统故障。用示波器测量波形也应用高输入队杭探头，必要时统故障。用示波器测量波形也应用高输入队杭探头，必要时将被测点经运算放大器隔离后再用示波器测量将被测点经运算放大器隔离后再用示波器测量;严禁用同一台严禁用同一台示波器同时测量强电和弱电信号，以免引起短路。测量高压示波器同时测量强电和弱电信号，以免引起短路。测量高压回路时要注意人身和设备安全，测试人员要戴高压绝缘手套，回路时要注意人身和设备安全，测试人员要戴高压绝缘手套，站在绝缘橡胶板上进行测试，必要时应对示波器采取安全接站在绝缘橡胶板上进行测试，必要时应对示波器采取安全接地措施，或将示波器用绝缘板垫起，以提高其对地耐压水平。地措施，或将示波器用绝缘板垫起，以提高其对地耐压水平。上一页 下一页返回第一节第一节 机电设备管理机电设备管理.任何情况下应避免带电插拔控制单元和其他可插拔电气元器任何情况下应避免带电插拔控制单元和其他可插拔电气元器件。件。.应配备适量的备用控制单元、电子元器件和各种电气元器应配备适量的备用控制单元、电子元器件和各种电气元器件，重要设备应有离线备用电控系统。件，重要设备应有离线备用电控系统。.当系统发生故障时，应根据不同情况分别进行处理，并及当系统发生故障时，应根据不同情况分别进行处理，并及时修复更换下来的单元。对于现代化的电控系统，应尽量配时修复更换下来的单元。对于现代化的电控系统，应尽量配备故障自诊断系统，以便及时发现和处理故障。备故障自诊断系统，以便及时发现和处理故障。上一页返回第二节第二节 机电设备的安全使用机电设备的安全使用 一、安全管理一、安全管理 机电设备使用场地中，要张贴安全生产责任制、设备安全机电设备使用场地中，要张贴安全生产责任制、设备安全操作规程等有关内容，用以时刻提醒操作规程等有关内容，用以时刻提醒“安全第一安全第一”这一基本这一基本要求。安全工作关系着设备使用者的身心健康和企业的兴旺要求。安全工作关系着设备使用者的身心健康和企业的兴旺发达，所以必须掌握机电设备安全使用规范的基本内容。发达，所以必须掌握机电设备安全使用规范的基本内容。安全管理要研究在各种情况下，怎样才能确保以人和设备安全管理要研究在各种情况下，怎样才能确保以人和设备构成的整体系统的稳定性、安全性和可靠性，使系统可以充构成的整体系统的稳定性、安全性和可靠性，使系统可以充分发挥应有的机能。还要研究怎样才能使设备符合或适合人分发挥应有的机能。还要研究怎样才能使设备符合或适合人和周围环境的要求，以减少事故的发生，保证整个系统的安和周围环境的要求，以减少事故的发生，保证整个系统的安全。全。下一页返回第二节第二节 机电设备的安全使用机电设备的安全使用安全管理包括以下基本活动安全管理包括以下基本活动:.确定安全管理的目标和方针，并制定出相应的规划和计划确定安全管理的目标和方针，并制定出相应的规划和计划;.拟定安全管理各项可行方案，选择和确定最优化方案拟定安全管理各项可行方案，选择和确定最优化方案;.确定最好的设备和人员安全配置确定最好的设备和人员安全配置;.对生产过程对生产过程(设备使用过程设备使用过程)进行安全组织，保证安全管理进行安全组织，保证安全管理系统的运转。系统的运转。二、企业安全生产二、企业安全生产 机电设备很大一部分用于企业生产。企业安全生产要执行机电设备很大一部分用于企业生产。企业安全生产要执行企业生产责任制、安全生产教育制、安全生产定期检查制等企业生产责任制、安全生产教育制、安全生产定期检查制等规章制度。规章制度。1.安全生产责任制安全生产责任制 安全生产责任制包括以下内容安全生产责任制包括以下内容:.企业各级领导在管理生产的同时必须负责管理安全工作，企业各级领导在管理生产的同时必须负责管理安全工作，认真贯彻执行国家有关劳动认真贯彻执行国家有关劳动上一页 下一页返回第二节第二节 机电设备的安全使用机电设备的安全使用保护的法令制度，在计划、布置、检查、总结、评比、生产保护的法令制度，在计划、布置、检查、总结、评比、生产的同时，要计划、布置、检查、总结、评比的同时，要计划、布置、检查、总结、评比安全生产安全生产;.企业中生产、技术、设计、供梢、运输、财务等各有关专企业中生产、技术、设计、供梢、运输、财务等各有关专职机构，都应该在各自业务范围内对实现安全生产的要求负职机构，都应该在各自业务范围内对实现安全生产的要求负责责;.企业应该根据实际情况加强劳动保护工作机构或专职人员企业应该根据实际情况加强劳动保护工作机构或专职人员的工作的工作;.企业内各生产小组应该设有不脱产的安全员企业内各生产小组应该设有不脱产的安全员;.企业职工应该自觉遵守安全生产规章制度，不违章作业，企业职工应该自觉遵守安全生产规章制度，不违章作业，并要制止他人违章作业，积极参加各种安全生产活动，主动并要制止他人违章作业，积极参加各种安全生产活动，主动提出改进安全工作的意见，爱护和正确使用机器设备、工具提出改进安全工作的意见，爱护和正确使用机器设备、工具及个人防护用品。及个人防护用品。上一页 下一页返回第二节第二节 机电设备的安全使用机电设备的安全使用2.安全生产教育制安全生产教育制 安全生产教育制的内容如下安全生产教育制的内容如下:.企业必须认真对新工人进行安全生产的企业教育、车间教企业必须认真对新工人进行安全生产的企业教育、车间教育和现场教育，并要求他们经过考试合格后，才能进入操作育和现场教育，并要求他们经过考试合格后，才能进入操作岗位岗位;.对于电气、起重、锅炉、受压容器、焊接、车辆驾驶等特对于电气、起重、锅炉、受压容器、焊接、车辆驾驶等特殊工种的工人，必须进行专门的安全操作技术训练，经过考殊工种的工人，必须进行专门的安全操作技术训练，经过考试合格后，才能准许他们操作试合格后，才能准许他们操作;.企业必须建立安全活动日和在班前、班后、会上检查安全企业必须建立安全活动日和在班前、班后、会上检查安全生产情况等制度，对职工进行经常性的安全教育，并且注意生产情况等制度，对职工进行经常性的安全教育，并且注意结合职工文化生活，进行各种安全生产宣传结合职工文化生活，进行各种安全生产宣传;.在采用新的生产方法、添加新的技术设备、制造新的产品在采用新的生产方法、添加新的技术设备、制造新的产品或调换工人工作的时候，必须对工人进行新操作法和新工作或调换工人工作的时候，必须对工人进行新操作法和新工作岗位的安全教育。岗位的安全教育。上一页返回表表5-1企业中设备企业中设备大修、项修、小修工作内容比较大修、项修、小修工作内容比较返回