（中职）化工安全与清洁生产6-1化工生产安全检查和风险识别教学课件.ppt

正版可修改PPT课件（中职）化工安全与清洁生产6-1化工生产安全检查和风险识别教学课件项目一项目一化工生产安全检查化工生产安全检查和风险识别和风险识别单元六 化工生产和检修安全化工安全与清洁生产巡检目的巡检目的及时发现设备隐患；杜绝设备事故的发生，减小设备损失；延长设备使用寿命；降低生产成本，提高生产效率；减少停车次数，确保装置长期安全稳定运行。化工安全与清洁生产巡检与点检巡检与点检设备巡检 按设备的部位、内容进行的粗略巡视，为了“观察”系统的正常运行状态，这种方法实际上是一种不定量的运行管理，对分散布置的设备比较合适。设备点检 用简单的工具、仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上的规定部位（点）进行有无异常的预防性检查的过程，以使设备的隐患和缺陷能够得到早期的发现，早期预防，早期处理，这样的设备检查称为点检。化工安全与清洁生产应知应会应知应会“四懂”v懂结构v懂性能v懂原理v懂用途化工安全与清洁生产应知应会“三会”v会操作v会维护保养v会排除故障化工安全与清洁生产应知应会“三好”v用好v管好v修好化工安全与清洁生产设备维护“三勤一定”v勤检查v勤擦扫v勤保养v定时准确记录化工安全与清洁生产设备维护严格执行v清洁v润滑v紧固v调整v防腐化工安全与清洁生产设备维护保养 通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。化工安全与清洁生产巡检过程中“三件宝”v扳手(紧)v抹布(擦)v听诊器(听)化工安全与清洁生产操作原则“四不准”不准超温不准超压不准超速不准超负荷化工安全与清洁生产巡检原则“四不漏”v不漏水v不漏气v不漏油v不漏液化工安全与清洁生产旋转设备看压力看压力听声音听声音人看油位看油位查温度查温度查泄漏查泄漏看电流看电流化工安全与清洁生产听声音泵的前后轴承电机的轴承化工安全与清洁生产轴承温度不允许超65度泵体轴承查温度化工安全与清洁生产机械密封泄漏地面有油渍查泄露化工安全与清洁生产视镜不清析没上限有灰尘油漆化工安全与清洁生产 A、机械密封 B、填料密封化工安全与清洁生产油位低于1/3看油位化工安全与清洁生产油位高于2/3 标准油位在 1/32/3间化工安全与清洁生产缺螺母缺手轮化工安全与清洁生产不标准不标准缺螺栓缺螺栓化工安全与清洁生产看看油油位位油杯表面污浊，无法看清油位化工安全与清洁生产单级双吸中开泵开车前进行排气锈迹斑斑化工安全与清洁生产检查出口压力检查检查声音温度定期进行盘车检查密封液下泵化工安全与清洁生产检查油位进、排气阀温度听电机运转声音听气阀、气缸运转声音化工安全与清洁生产1.轭架套管2.阀杆3.压力密封4.阀座5.阀体6.执行机构7.轭架8.压盖9.螺栓轭架10.整体后座11.阀瓣化工安全与清洁生产截止阀截止阀 阀门的密封部位有阀门的密封部位有三处：三处：1、启闭件与阀座两密封面间的接触处；2、填料与阀杆和填料函的配和处；3、阀体与阀盖的连接处。213化工安全与清洁生产压力容器压力容器巡检内容巡检内容v本体、接口部位、焊接接头等是否存在裂纹、泄漏等。v外表面的腐蚀情况，有保温层的检查保温层的完好情况（有无脱落、破损、潮湿、跑冷）v检查容器与相邻管道有无异常振动、响声、相互摩擦等。v检查支撑、支座、紧固螺栓的完好、基础有无下沉、倾斜、开裂。v排放装置（疏水、排污）的情况。化工安全与清洁生产标准标准不标准不标准化工安全与清洁生产静设备静设备安全附件安全附件1、压力表、压力表v同一系统上的压力表读同一系统上的压力表读数是否一致。数是否一致。v压力表指示是否失灵。压力表指示是否失灵。v泄压后指针是否回到零泄压后指针是否回到零位。位。化工安全与清洁生产干燥器压力压力化工安全与清洁生产静设备安全附件2、安全阀、安全阀v检查安全阀是否修蚀。检查安全阀是否修蚀。v铅封是否换坏。铅封是否换坏。v是否在规定校验期内是否在规定校验期内。化工安全与清洁生产静设备静设备安全附件安全附件3、温度表4、爆破片5、液面计化工安全与清洁生产设备润滑“五定”定 点定 质 定 量定 人 定 时规定润滑部位、名称及加油点数规定每个加油点润滑油、脂牌号规定加、换油时间规定每次加、换油数量 规定每个加、换油点的负责人 定 点定 质定 量定 人定 时规定每个加油点润滑油、脂牌号规定加、换油时间规定每次加、换油数量 规定每个加、换油点的负责人 化工安全与清洁生产设备润滑油位标示规范v油位补偿器（油杯）标示线在视镜1/32/3。v要用红贴线，红贴线粗3mm，包括上限和下限线线两条。v油杯、油视镜清析可见油位，不能有灰尘、油漆等。v设备油杯、接头密封良好，不能有漏油。化工安全与清洁生产 工具摆放整齐化工安全与清洁生产压力压力：是否在规定范围温度温度：是否在规定范围流量流量：是否有异常波动声音声音：是否有异常振动振动：振动值是否有异常磨损磨损：磨损量是否符合异常紧固紧固：是否松动、松弛润滑润滑：是否定期润滑保养龟裂龟裂：零部件及表面是否开裂泄漏泄漏：是否有泄露现象化工安全与清洁生产现场辨识出的危险源及存在的风险vFall hazards 坠落坠落vElectrical exposure 电击电击vChemical exposure 化学品伤害化学品伤害vInjury in a violation of ergonomics rules 违背人机工程学导致的伤害违背人机工程学导致的伤害vFire/Explosive 火灾和爆炸火灾和爆炸vConfined space entry 进入受限空间进入受限空间vTraffic accident 交通事故交通事故vHitting by falling objects 物体打击物体打击vCollapse 坍塌坍塌vInjured by machine and equipments机械伤机械伤害害vThreats by violence act 暴力伤害暴力伤害vOthers 其他的其他的化工安全与清洁生产事故原因分析vv 违反安全反安全规程和工作程序、操作程和工作程序、操作错误，违章冒章冒险或或违反反劳动纪律律v 工具或工具或设备使用不使用不当当（使用有缺陷的工具等）（使用有缺陷的工具等）v 安全意安全意识缺乏，工作方法或姿缺乏，工作方法或姿势不安全，冒不安全，冒险进入危入危险场所所v 防防护方法使用不妥、物件放置或堆装不安全，拆除安全装置、方法使用不妥、物件放置或堆装不安全，拆除安全装置、未佩未佩带和正确使用和正确使用个个人防人防护用品、用具等用品、用具等v 对重物和高重物和高温温、高、高压、易燃易爆、有毒物料、易燃易爆、有毒物料处理理错误直接原因之一直接原因之一-指人的不安全行为所引起（行为类指人的不安全行为所引起（行为类）化工安全与清洁生产事故原因分析直接原因之二直接原因之二-指物的不安全状态引起指物的不安全状态引起（条件类）（条件类）v 安全防护装置缺乏或缺陷。v 设备、设施、工具、附件有缺陷。v 劳动保护用品、用具缺乏。v 生产施工场地环境不良。采光照明、通风不良、作业道路场地狭窄和杂乱、交通线路配置不安全、地面不平或打滑、环境温度和湿度不当、贮存方法不安全、建筑物或构筑物处于危险状态 化工安全与清洁生产事故原因分析间接原因间接原因v 技术和设计上有缺陷，工业构件、建筑物、机械设备、仪器仪表、工艺过程、操作方法、检修检验等的设计、施工和材料采购使用存在的问题v 教育培训不够，未经培训或不懂安全操作技术知识v 劳动组织和计划不合理v 对现场工作缺乏监督检查或指导错误v 没有工艺操作规程或安全管理制度不健全v 对事故隐患治理整改不力v 其它化工安全与清洁生产安全事故主要原因l A.劳保用品缺乏和不正确使用劳保用品缺乏和不正确使用l B.不遵守操作规程和不遵守操作规程和5S不到位不到位l C.工具、机器在的不正确使用工具、机器在的不正确使用l D.不适合的位置不适合的位置l E.个人反应个人反应化工安全与清洁生产危险识别练习化工安全与清洁生产危险识别练习化工安全与清洁生产危险识别练习化工安全与清洁生产事故的预防化工安全与清洁生产事故的预防化工安全与清洁生产作业条件危险性评价 格雷厄姆格雷厄姆金尼法金尼法值越大，说明作业条件危险性越大值越大，说明作业条件危险性越大化工安全与清洁生产风险管理4T法则风险风险(R)=频率频率(F)严重度严重度(C)l 处理:损失控制 l 终止:消除或减少危害暴露l 容忍:可接受的风险 l 转移:保险或外包终终忍忍化工安全与清洁生产风险控制的层次消除/替换工程控制安全工作程序行政管理 个人防护用品化工安全与清洁生产风险控制的层次请同学们思考并写出下图事例中的风险控制措施消除风险（填埋（填埋)工程控制（加盖）（加盖）行政管理（设警戒线）（设警戒线）个人防护（安全带）（安全带）化工安全与清洁生产风险控制的层次危险化学品的控制？危险化学品的控制？化工安全与清洁生产1、学习、学习、再学习。2、确认、确认、再确认。3、多想问题、不出问题4、最了解设备运转状况的是操作者，而不是维修者。5、“零事故、零缺陷、零故障、零浪费”，一定能够做到。化工安全与清洁生产谢谢 谢谢