拆装技术及安全规则精.ppt

拆装技术及安全规则第1页，本讲稿共10页1.1.拆装技术规则拆装技术规则拆前准备拆前准备人员准备：合理分工，做好安全预防措施。人员准备：合理分工，做好安全预防措施。技术准备：了解机器结构特点和装配技术要技术准备：了解机器结构特点和装配技术要求，明确拆装目的，制定拆装方案。求，明确拆装目的，制定拆装方案。用具、备件、场地的准备：专用常用工具的用具、备件、场地的准备：专用常用工具的准备，吊车、吊具、吊索的准备，易损件、准备，吊车、吊具、吊索的准备，易损件、需更换的零部件的准备，放置场地的准备如需更换的零部件的准备，放置场地的准备如木板、木块、支架等。木板、木块、支架等。第2页，本讲稿共10页拆卸程序拆卸程序先拆易损件、附属机件、后拆主要机件。先拆易损件、附属机件、后拆主要机件。先上后下，从外到里。先上后下，从外到里。先拆整件后分解先拆整件后分解。第3页，本讲稿共10页拆卸技术要点拆卸技术要点:整个拆卸过程，确保人员安全及设备、工具整个拆卸过程，确保人员安全及设备、工具不被损坏的基础上进行，各种操作要符合技不被损坏的基础上进行，各种操作要符合技术规范要求。术规范要求。拆卸前做好安装标记，尽量保持原有的磨合拆卸前做好安装标记，尽量保持原有的磨合关系，注意零部件相互位置关系、方向等。关系，注意零部件相互位置关系、方向等。注意零件摆放，清洁，防尘。注意零件摆放，清洁，防尘。管口和孔口注意封堵。管口和孔口注意封堵。拆卸紧固件时注意是否有定位销、卡簧、锁拆卸紧固件时注意是否有定位销、卡簧、锁片等，避免打伤表面和使其变形。片等，避免打伤表面和使其变形。第4页，本讲稿共10页装配技术要点装配技术要点:应与拆卸相反的次序进行。应与拆卸相反的次序进行。零部件清洁，配合正确，间隙符合要求。零部件清洁，配合正确，间隙符合要求。按记号和安装方向要求安装。按记号和安装方向要求安装。保持零件的原配合关系不变。保持零件的原配合关系不变。第5页，本讲稿共10页按规定顺序和预紧力，交叉对称分数次均匀按规定顺序和预紧力，交叉对称分数次均匀地进行预紧，装好开口销、卡簧、锁片等防地进行预紧，装好开口销、卡簧、锁片等防松件。松件。除完好的金属垫片外，纸质、软木、石棉、橡除完好的金属垫片外，纸质、软木、石棉、橡胶垫片等原则上应换新。胶垫片等原则上应换新。装配中，随时检查零部件的灵活性和密封性，装配中，随时检查零部件的灵活性和密封性，配合是否良好。配合是否良好。第6页，本讲稿共10页拆装安全规则拆装安全规则工具、量具使用的安全注意事项：工具、量具使用的安全注意事项：选用工具正确选用工具正确:专用工具专用工具-通用工具，梅花扳通用工具，梅花扳手或套筒扳手。手或套筒扳手。工具、量具使用正确。工具、量具使用正确。不允许加长扳手的长度。不允许加长扳手的长度。上紧螺母螺栓时，用力要均匀和均匀用力。上紧螺母螺栓时，用力要均匀和均匀用力。工具用完后，及时清点放回原位。工具用完后，及时清点放回原位。第7页，本讲稿共10页拆装作业时的安全注意事项拆装作业时的安全注意事项:拆前，将油水电气汽关停，并进行泄放。拆前，将油水电气汽关停，并进行泄放。对较难拆卸的零部件，查明原因，避免强拆对较难拆卸的零部件，查明原因，避免强拆硬敲损坏机件。硬敲损坏机件。分工明确，统一指挥，互相配合，互相关照分工明确，统一指挥，互相配合，互相关照避免人身伤害事故。避免人身伤害事故。地上的油污及杂物应及时清除，以防滑倒。地上的油污及杂物应及时清除，以防滑倒。第8页，本讲稿共10页吊装作业时的安全注意事项：吊装作业时的安全注意事项：起吊工具完好正常，起吊作业由专人负责、起吊工具完好正常，起吊作业由专人负责、统一指挥。统一指挥。了解电动葫芦的承载量，严禁超载。了解电动葫芦的承载量，严禁超载。被吊运部件要捆绑牢靠，起吊时先低速吊紧被吊运部件要捆绑牢靠，起吊时先低速吊紧再慢慢起吊。再慢慢起吊。第9页，本讲稿共10页吊钩与绳索的悬挂中心、与机件中心应保持一致，吊钩与绳索的悬挂中心、与机件中心应保持一致，严禁斜拉。严禁斜拉。在起吊过程中禁止人员在起吊车下通过和作业。在起吊过程中禁止人员在起吊车下通过和作业。不得利用限位器停车，不得在吊起重物时调整检不得利用限位器停车，不得在吊起重物时调整检查和维修制动器。查和维修制动器。使用中如发现异常情况或响声，应遵循先停车后使用中如发现异常情况或响声，应遵循先停车后检查，排除故障后在开车的程序。检查，排除故障后在开车的程序。第10页，本讲稿共10页