GQB-F型氟塑料磁力驱动泵.ppt

产品概述nCQB-FCQB-F型衬氟型衬氟磁力泵磁力泵的过流部件均采用的过流部件均采用“聚偏二氟塑聚偏二氟塑料合金料合金(PVF2)(PVF2)和超高分子量聚乙烯和超高分子量聚乙烯(UHMWPE)”(UHMWPE)”制造。制造。n在常温下，在常温下，PVF2PVF2对卤素、卤代烃、沸酸、碱等多种有对卤素、卤代烃、沸酸、碱等多种有机溶剂都有良好耐蚀性；机溶剂都有良好耐蚀性；nUHMWPEUHMWPE对非氧化性酸对非氧化性酸(稀硫酸、硝酸及浓度较大的盐稀硫酸、硝酸及浓度较大的盐酸、磷酸、氢氟酸、甲酸、乙酸酸、磷酸、氢氟酸、甲酸、乙酸)、氨和胺及各种碱、氨和胺及各种碱、盐溶液都有良好的耐蚀性，两种材料都不耐强氧化性盐溶液都有良好的耐蚀性，两种材料都不耐强氧化性酸的腐蚀。酸的腐蚀。n氟合金泵的外壳为金属材料，有足够的强度承受管道氟合金泵的外壳为金属材料，有足够的强度承受管道以及外界的机械冲击。传动功率以及外界的机械冲击。传动功率3kW3kW以下的采用全氟以下的采用全氟结构。结构。产品特点：防漏设计取消了轴封，利用磁力偶合间接驱防漏设计取消了轴封，利用磁力偶合间接驱动，完全消除了滴漏的烦恼，绝不污染使用场动，完全消除了滴漏的烦恼，绝不污染使用场地。地。由于泵的过流部分选用由于泵的过流部分选用“氟塑料合金氟塑料合金”制造。制造。可连续输送任意浓度的酸、碱、强氧化剂等腐可连续输送任意浓度的酸、碱、强氧化剂等腐蚀介质而毫不受损。蚀介质而毫不受损。工作原理：（1 1）驱动装置采用主动磁铁联轴器直接装在驱动装置采用主动磁铁联轴器直接装在电机轴上，泵室完全封闭，通过磁力偶合间接电机轴上，泵室完全封闭，通过磁力偶合间接驱动泵轴上带磁铁的叶轮旋转结构紧凑、安全驱动泵轴上带磁铁的叶轮旋转结构紧凑、安全节能。节能。（2 2）坚固耐用的泵体结构）坚固耐用的泵体结构虽然接触液体部分是氟塑料，但泵外壳是金属虽然接触液体部分是氟塑料，但泵外壳是金属材料，故泵体足以承受管道的重量及抵受机械材料，故泵体足以承受管道的重量及抵受机械性冲击。性冲击。主要用途：本产品广泛适用于：石油化工、制酸制碱、有本产品广泛适用于：石油化工、制酸制碱、有色金属冶炼、汽车制造的酸洗工艺、稀土分离、色金属冶炼、汽车制造的酸洗工艺、稀土分离、农药、染料、医药、造纸、电镀、无线电等行农药、染料、医药、造纸、电镀、无线电等行业。业。使用温度：使用温度：-20-20至至100100。爆炸图型号意义CQB-FCQB-F型氟塑料磁力驱动泵（结构图）型氟塑料磁力驱动泵（结构图）:使用注意事项 （一）（一）磁力泵磁力泵应水平安装，不宜竖立，塑料泵体应水平安装，不宜竖立，塑料泵体不得承受管路重量，对于特殊要求垂直安装的场不得承受管路重量，对于特殊要求垂直安装的场合，电机务必朝上。合，电机务必朝上。（二）当抽吸液面高于泵轴心线时，起动前打开（二）当抽吸液面高于泵轴心线时，起动前打开吸入管道阀门即可，若抽吸液面低于泵轴心线时，吸入管道阀门即可，若抽吸液面低于泵轴心线时，管道需配备底阀。管道需配备底阀。（三）泵使用前应进行检查，电机风叶转动要灵（三）泵使用前应进行检查，电机风叶转动要灵活，无卡住及异常声响，各紧固件要紧固。活，无卡住及异常声响，各紧固件要紧固。（四）检查电机旋转方向是否与（四）检查电机旋转方向是否与磁力泵磁力泵转向标记转向标记一致。一致。（五）电机启动后，缓慢打开排出阀，待泵进入（五）电机启动后，缓慢打开排出阀，待泵进入正常工作状态后，再将排出阀调到所需开度。正常工作状态后，再将排出阀调到所需开度。（六）泵停止工作前，应先关闭排出阀门，然后切（六）泵停止工作前，应先关闭排出阀门，然后切断电源。断电源。（七）被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要（七）被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。（八）泵在使用中环境温度应小于（八）泵在使用中环境温度应小于4040，电机温，电机温升不得超过升不得超过7575。（九）被输送的介质应在泵材允许范围内。氟塑（九）被输送的介质应在泵材允许范围内。氟塑料泵的使用温度最低不能低于零下料泵的使用温度最低不能低于零下3030最高不能最高不能超过超过100100。输送吸入压力不大于。输送吸入压力不大于0.2MPa0.2MPa，最大工，最大工作压力作压力1.6MPa1.6MPa，密度不大于，密度不大于1600Kg/m31600Kg/m3，不含硬颗，不含硬颗粒和纤维的液体。粒和纤维的液体。（十）对于输送液为易沉淀的介质，使用后应及（十）对于输送液为易沉淀的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。时清洗，排净泵内积液。故障与排除方法故障与排除方法故障形式故障形式产生原因产生原因排除方法排除方法泵不出水1.水泵反转2.进水管道漏气3.泵腔蓄水不足4.电压太高，启动时联轴器打滑5.吸程太高6.阀门没有打开1.改变电机接线2.杜绝漏气3.增加蓄水量屯4.调正电压5.降低泵安装位置6.校正或更改阀门流量不足1.吸入管径太小或淤塞2.叶轮流道阻塞3.扬程过高4.转速不够1.调换或清洗进水管2.清洗叶轮3.开大出水阀4.恢复额定转速扬程过低1.流量过大2.转速太低1.关小出水阀2.恢复额定转速噪音太大1.泵轴严重磨损2.轴承严重磨损3.外磁钢或内磁钢与隔离套接触4.动静环磨损叶轮与泵体研磨1.更换泵轴2.更换轴承3.拆除泵头重新组装4.更换动静环漏液密封垫圈损坏更换密封垫圈 谢谢