OEE现场应用.ppt

设备综合效率的现场应用张骞设备综合效率的现场应用设备综合效率的现场应用OEE的世界先进水平现场OEE的数据收集和统计提升OEE技术方面的分析和改善提升OEE管理职责的分析和改善目录OEE的行业先进水平世界级设备维护管理水平标杆世界级设备维护管理水平标杆OEEOEE要素要素世界级标杆世界级标杆我们我们时间运转率时间运转率90%90%99%99%性能运转率性能运转率95%95%95.86%95.86%产品合格率产品合格率99.90%99.90%99.56%99.56%设备综合效率设备综合效率85%85%94.48%94.48%说明：已10月份为例,设备停机时间4h，生产准备时间2.51小时，理论周期参考设备55小时，铸锭合格率为99.56%时间利用率(720-4-2.51)/720=99%性能利用率55*12.55*/720=95.86%合格率99.56%铸锭车间设备OEE：99%*95.86%*99.56=94.48%OEE现场记录方法现场OEE的数据收集和统计损失类型损失类型记录方式记录方式记录人记录人员员配合人配合人员员备注备注1 1 设备故障停机设备故障停机报修单报修单/生产异生产异常单常单生产生产/设设备备工艺员工艺员设备统计故障，生产统计设备统计故障，生产统计换模换模2 2 生产准备生产准备/换线换线 生产日报生产日报生产组生产组长长3 3空转、瞬间停空转、瞬间停止止生产车间统计生产车间统计TEEPTEEP4 4 速度低下速度低下工控机工控机生产员生产员工工工艺员工艺员5 5 质量损失质量损失质检员质检员生产员生产员工工质量部统计不良率质量部统计不良率6 6 初期损失初期损失生产日报生产日报生产员生产员工工工艺员工艺员现场OEE的数据收集和统计OEE测算现场使用中常常出现的问题不愿意使用，闲麻烦不能真实的填写数据，有时会弄虚作假填写数据的位置不够准确，有时会张冠李戴作业速度比生吃节拍快只统计不做分析OEE的数据收集和统计现场设备OEE低下的技术分析时间运转率设备故障作业准备、调整损失性能运转率空转、瞬间停止速度低下损失产量合格率不良品损失初期修正损失设备OEE低下提升OEE管理职责的分析和改善高层管理工时中层管理工时监管人员管理工时员工管理工时良品作业工时计划停机损失运转停机损失速度损失不良损失T E E POEE提升OEE管理职责的分析和改善