新《建筑材料标准大全》GB16776-2023 建筑用硅酮结构密封胶8.pdf

中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准GB 16776 2005代替 GB 16776 1997建筑用硅酮结构密封胶Structural silicon sealants for building2005-09-28 发布_2006-05-01 实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局戈*中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会GB 167762005_1刖 目本 标 准5.1、5.2、5.3条为强制性的，其余为推荐性的。本标准修改采用ASTM C 11842000a 硅酮结构密封胶。本标准根据ASTM C 118420003重新起草，在 附 录E中给出了本标准章条编号与ASTM C 2000a章条对照一览表。本标准与ASTM C 11842000a的主要区别如下：提髙了拉伸粘结性指标：增加了粘结破坏面积、23C下最大拉伸强度时的伸长率、23C下拉伸模量；水一紫外光照拉伸粘结性试验方法采用我国J C/T 485 1992(1996)标准。增加了附录A、附 录B、附 录D、附 录E。本标准代替GB 16776 1997。本标准与GB 167邝一 1997相比主要变化如下：-规范性引用文件采用最新版本（1997版 第2章;本版第2章）；邵氏硬度、23C拉伸粘结性指标作了修改；（1997版的表1序 号5、6;本版的表1序 号5、6);增 加23C下最大拉伸强度时的伸长率指标；（本版的表1序 号7);增 加23C拉伸模量（本 版5.4)；邵氏硬度试验补充了试片制备过程（1997版6,7;本 版6.7)；修改了附录A(规范性附录）结构装配系统用附件同密封胶相容性试验方法（9 9 7 版附录 A;本版附录A);取消了原附录BU 997版附录B);增加了附录B(规范性附录)实际工程用基材同结构胶粘结性试验及结果的判定（1 9 9 7 版附 录A;本版附录B);-增加了附录C(资料性附录)硅酮结构密封胶的模量、附 录D(资料性附录）施工装配中结构 密封胶的试验方法、附 录E(资料性附录）本标准与ASTM C 1184 2000a对照(本版附录C、附 录D、附 录E)。本标准的附录A、附 录B为规范性跗录，附 录C、附 录D、附 录E为资料性附录。本标准由中国建筑材料工业协会提出。本标准由全国轻质与装饰装修建筑材料标准化技术委员会(TC 195)归口 D本标准负责起草单位：中国化学建筑材料公司，建筑材料工业技术监督研究中心，郑州中原应用技 术研究中心，河南省建筑材料研究设计院、中国化建苏州防水材料研究所。本标准参加起草单位：杭州之江有机硅化工有限公司、南海市佛山市嘉美化工集团公司、南海市使 你佳粘胶厂、广州市新展粘胶厂、广州市高士实业公司、广州白云粘胶厂、武汉凌云集团建筑工程有限公 司、成都-宝科技实业有限公司、浙江凌志精细化工有限公司、国家化学建材测试中心、国家合成树脂质 检中心。本标准主要起草人：马启元、刘 武 强、张 德恒、丁苏华、刘 明、朱 志 远、刘虎城、王跃林、冯祥 佳、李步春、王有治、王奉平、吴弋德、龚万森、王建东、武庆涛。本标准历次版本发布情况：GB 16776 1997.建 筑 用 硅 酮 结 构 密 封 胶本标准规定了建筑用硅酮结构密封胶(简称硅酮结构胶）的术语、分类和标记、要 求、试验方法、检验 规 则、包 装、标 志、运 输 和 贮 存。本标准适用于建筑幕墙及其他结构粘接装配用硅酮结构密封胶。2规范性引用文件下 列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡 是 注 日 期 的 引 用 文 件，其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然 而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是 否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T 531 1999 橡 胶 袖 珍 硬 度 计 压 人 硬 度 试 验 方 法（ISO 7619：1986，Rubber一Determination hardness by means of pocket hardness meters,IDT)GB/T 13477.1 一2 0 0 3建 筑 密 封 材 料 试 验 方 法 第1部 分：试 验 基 材 的 规 定（ISO 13640=1999,Building construction Jointing products Specifications for test substrates M OD)G B/T 13477.3-2 0 0 3建 筑 密 封 材 料 试 验 方 法 第3部分:使用标准器具测定密封材料挤出性的 方 法（ISO 9048：1987,Building construction Jointing products Determination of extrudability of sealants using standardized apparatus，M OD)G B/T 13477.5 2 0 0 3建 筑 密 封 材 料 试 验 方 法 第5部分:表干时间的测定 GB/T 13477.6 2 0 0 3建 筑 密 封 材 料 试 验 方 法 第6部 分：流动性的测定（ISO 7390:1987，Build-ing construction Jointing products Determination of resistance to flow,M O D)GB/T 13477.8-2 0 0 3建 筑 密 封 材 料 试 验 方 法 第8部 分:拉 伸 粘 结 性 的 测 定（ISO 8339:1984，Building construction Jointing products Sealants Determination of tensile properties,MOD)GB/T 13477.18 2 0 0 3建 筑 密 封 材 料 试 验 方 法 第18部 分！剥离粘结性的测定GB/T 1 4 6 8 2建筑密封材料术语JC/T 485 1992(1997)建筑窗用弹性密封剂3术语和定义GB/T 14682确定的术语和定义适用于本标准。4分类和标记 4.1 型别产 品接组成分单组分型和双组分型，分 别 用 数 字1和2表 示。4.2适用基材类别按产品适用的基材分类，代号 表 示 以 下：类别代号 适用的基材 M 金属G 玻璃Q 其他GB,1677620054.3产品标记产品按型别、适用 基 材 类 别、本标准号顺序标记。示 例：适 用 于 金 属、玻 璃 的 双 组 分 硅 酮 结 构 胶 标 记 为：2MG GB 16776-2003.5要求5.1外观5.1.1产 品应为细腻、均 匀 膏 状 物，无气泡、结 块、凝 胶、结 皮，无不易分散的析出物。5.1.2 双组分产品两组分的颜色应有明显区别。5.2 物理力学性能产 品 物 理 力 学性能应符合表1要 求。表1产品物理力学性能序号项 目技术指标1下垂度垂 直 放 置/mm 3水平放置不变形2挤 出 性 a/s10适 用 期 Vmin20表 干 时 间/h 0.6090C 0.45-3 0 t：0.45浸水后 0.45水-紫外线光照后 0.45粘 结 破 坏 面 积/%1007热老化热 失 重/%下垂度；c)挤出性；d)适用期；e)表干时间；f)硬度；g)23C拉伸粘结性,包括：1)拉伸强度；2 粘结破坏面积，;3)最大拉伸强度时伸长率；4)23C伸长率为10%、20%及40%时的模量。7.2型式检验型式检验项目为本标准5.1、5.2,5.4要求的所有项目。有下列情况之一时,应进行型式检验：a)新产品试制或老产品转厂生产的定型鉴定；b)产品配方、原材料、工艺有较大改变时；c)正常生产时，每半年进行一次；d)长期停产后恢复生产时；e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；f)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。7.3组批、抽样规则7.3.1连续生产时每3吨为一批，不 足3吨也为一批：间断生产时，每釜投料为一批。7.3.2随机抽样。单组分产品抽样量为5支；双组分产品从原包装中抽样，抽样量为3 kg5 kg，抽取 的样品应立即密封包装.7.4判定规则7.4.1外观质量不符合5.1规定，则判定该批产品不合格。7.4.2单项结果判定表干时间、下垂度、拉伸粘结性试验项目，每个试件的试验结果均符合表】规定，则判定为该项合 格;其余试验项目试验结果的算术平均值符合表1规定,则判定为合格。23C伸 长率10%、20%及40%的模量不作为判定项目，但必须报告。7.4.3产品符合5.1、5.2要求的所有项目则判该批产品合格。检验中若有两项达不到表1规定,则判 定该批产品不合格;若仅有一项达不到规定，允许在该批产品中双倍抽样进行单项复验，如该项仍达不GB 167762005到规定，该批产品即判定为不合格。8包装、标志、运输及贮存 8.1包装单组分结构胶用密封的管状包装，外包装用纸箱或其他材料包装，每箱产品内应附一份产品合格 证。双组分结构胶应分别装人两个密闭桶内，每桶应附一份产品合格证。批检验应附出厂检验单。8.2 标志包装容器外应标明：a)生产厂名称及厂址；b)产品名称；c)产品标记；a)生产日期；e)产品生产批号；f)贮存期；g)包装产品净容量；h)产品颜色；i)产品使用说明。8.3贮存及运输8.3.1本产品为非易燃易爆材料，可按一般非危险品运输.8.3.2贮存运输中应防止日晒、雨淋，防止撞击、挤压产品包装。8.3.3贮存温度不高于27D C，自生产之日起,贮存期不少于6个月。GB 167762005附录A(规范性附录）结构装配系统用附件同密封胶相容性试验方法A.1范围A.1.1本附录规定了结构装配系统附件(如：密封条、间隔条、衬垫条、固定块等）同密封胶相容性试验 方法及结果的判定，适用于建筑幕墙结构系统的选材。A.1.2本试验方法是一项实验筛选过程。试验后粘结性和颜色的改变是一项可用来确定材料相容性 的关键，实践表明试验中那些会使粘结性丧失和褪色的附件，在实际使用中也同样会发生。A.1.3本试验观测以下指标：a)密封胶的变色情况；b)密封胶对玻璃的粘结性；c)密封胶对附件的粘结性。A.1.4本附录没有考虑安全问题，进行试验时要自行考虑安全和健康问题A.2试验原理将一个有附件的试验试件放在紫外灯下直接辐照，在热条件下透过玻璃辐照另一个试件（图A.1)，再对没有附件的对比试件进行同样的试验，观察两组试件颜色的变化，对比试验密封胶同参照密封胶对 玻璃及附件粘结性的变化。A.3意义和应用A.3.1在结构胶粘结装配玻璃系统中，该密封胶用作装配系统结构的胶接，又用作该结构的第一道耐 气候密封挡隔层。用作系统结构的装配，胶结接头的可靠性最为关键。A.3.2在经过紫外照射后，颜色的改变和粘结性的变化是判断密封胶相容性的两个标准。如果该项 试验中附件导致结构胶变色或者粘结性变化，经验证明实际应用中也会出现类似的情况。A.4试验器具和材料A.4.1玻璃板：清洁的无色透明浮法玻璃，尺寸为75 mmX50 mmX6 mm，共8块。A.4.2隔离胶带：不粘结密封胶，尺寸为25 mmX75 m m,每块玻璃板粘贴一条。单位为毫米参照密封胶(a)玻璃面在下方（b)玻璃面朝上图A,1光照试件的放置图A.2紫外线曝晒形式GB 167762005A.4.3温度计：量 程20C100tA.4.4紫外线荧光灯：U VA-340型。A.4.5紫外辐照箱：箱体能容纳4支UVA_340灯，灯中心的间距为70 m m,同试件上表面的距离为 254 mm(图A.2)，试件表面温度（482)C(距试件5 m m处测量），可采用红外线灯或者其他加热设备 保持温度。A.4.6清洗剂：推荐用50%异丙醇一蒸馏水溶液A.4.7试验密封胶。A.4.8参照密封胶：与试验结构胶（或耐候胶)组成基本相同的浅色或半透明密封胶。如果没有，可由 供应试验密封胶的制造厂提供或推荐A.5附件同密封胶相容性试验 A.5.1试件的制备A.5.1.1采 用A.4.1规定的玻璃，表面用50%异丙醇一蒸馏水溶液清洗并用洁净布擦干净。A.5.1.2按 图A.3在玻璃的一端粘贴隔离胶带,覆盖宽度约25 mmDA.5.1.3按 图A.3制 备8块试件,4块是无附件的对比试件，另 外4块是有附件的试验试件。将附件 裁切成条状，尺寸为6 mmX6 mmX50 mm，放在玻璃板中间。对比试件和试验试件的制备方法完全相 同，只是不加附件。A.5.1.4将试验密封胶挤注在附件的一侧，参照密封胶挤注在附件的另一侧，用刮刀整理密封胶使之 与附件上端面及侧面紧密接触，并与玻璃密实粘结。两种胶的相接处应高于附件上端约3 mm。A.5.2试件的养护和处理A.5.2.1制备的试件在标准条件下养护7七取两个试验试件和两个对比试件，玻璃面朝下放置在A.4.5紫外辐照箱中；再放人两个试验试件和两个对比试件，玻璃面朝上放置（如 图A.la和 图A.lb),在紫外灯下照射21 dnA.5.2.2为保证紫外辐照强度在一定范围内，紫外灯使用8周后应更换。为保证均勻辐照，每两周按 图A.4更换一次灯管的位置，去 除3#灯，将2#灯 移 到3#灯的位置，将1#灯移 到2#灯的位置，将 4并灯移到1#灯的位置，在4#灯的位置安装一个新灯管。A.5.2.3试验箱温度应控制在（482)C(距离试件5 m m处测量），试件表面温度每周测一次DA.5.3试验步骤A.5.3.1试件编号后将试件放在紫外灯下，按 表a.2分别记录各试样的放置方向。8GB 16776 2005A.5.3.2试验后从紫外箱中取出试件，在23C冷 却4 h。A.5.3.3用手握住隔离胶带上的密封胶，与 玻 璃 成90方向用力拉密封胶，使密封胶从玻璃粘结处 剥离。A.5.3.4按6.8.3.2测量并按式A.1计算试验胶、参照胶与玻璃内聚破坏面积的百分率。CF =100.(A.1 )式中：c F内聚破坏面积的百分率，a l 粘接破坏面积的百分率，。A.5.3.5检查密封胶对附件的粘结性：与附件成90方向用力拉密封胶，使密封胶从附件粘结处剥离。A.5.3.6按A.5.3.4测量并计算试验胶、参照胶与附件内聚破坏的百分率。A.5.3.7观察试验胶、参照胶的颜色变化。A.5.3.8按 表A.1指标检查并记录试验胶与参照胶颜色的变化及其他任何值得注意的变化。表A.颜色变化的评定级别颜色 变化变色描述0无变色颜 色 无 任 何 变 化 .非 常 轻 微的 变色只 有 非 常 轻 微 的 变 化，以至通常无法确定2轻微的变色很 淡 的 颜 色 通常为黄色3明显变色较 轻 的 颜 色 一 一 通 常 为 黄 色，橙 色、粉 红色或棕色4严重变色明 显 的 颜 色 可 能 是 红 色、紫 色 掺 杂 着 黄 色、橙 色、粉红色或棕色5非 常 严 重 的 变 色较 深 的 颜 色 可能 是黑 色或其他 颜色A.6试验报告紫外光曝露后附件同密封胶相容性试验的试验结果可按表A.2格式报告。表A.2附件相容性试验报告试验幵始时间 试验完成时间试验标用准 登记号 户 试验者试 验 密 封 胶：基 准 密 封 胶：附 件 类 型：试验试件对比试件玻璃面朝下玻璃面朝上玻璃面朝下玻璃面朝上试件编号2358颜 色 及 外 观变化参照密封胶试验密封胶玻 璃 粘 结 破 坏 百 分 率/%参照密封胶试验密封胶附 件 粘 结 破 坏 百 分 率/%参照密封胶试验密封胶说 明A.7试验结果的判定结构装配系统用附件同密封胶相容性试验结果，按 表A.3判定。GB 16776 2005表A.3结构装配系统用附件同密封胶相容性判定指标试验项目判定指标附件同密封 胶相容颜色变化试 验 试 件 与 对 比 试 件颜 色变 化 一致玻 璃与密封胶试 验 试 件、对 比 试 件 与 玻 璃 粘 结 破 坏 面 积 的 差 值 5%10附录B(规范性附录）实际工程用基材同密封胶粘结性试验方法B.1范围本附录规定了实际工程用基材（如：玻璃、铝材、铝塑板、石材等）与密封胶粘结性试验方法及结果的 判定。适用于幕墙工程结构系统的选材。本试验方法通过剥离粘结试验后的基材粘结破坏面积来确定基材与密封胶的粘结性。B.2试验原理采用实际工程用的基材同密封胶粘结制备试件，测定浸水处理后的剥离粘结性。B.3意义和应用在试验中基材产生的粘结破坏在实际工程中也会出现类似的情况。B.4试验仪器和材料B.4.1基材：实际工程中与密封胶粘结的基材。B.4.2清洁剂：供方推荐的清洁剂。B.4.3密封胶：工程用密封胶。B.4.4水：去离子水或蒸馏水。B.4.5拉伸试验机：符 合GB/T 13477.18 2003中6.1要求。B.5试验方法B.5.1用B.4清洁剂清洗B.4.1基材表面，用洁净的布擦干。是否使用底涂应按供方要求。B.5，2按G B/T 13477.18 2003中7.17.5制备试件，按该标准7.6规定的方法操作后立即复涂一 层1.5 m m厚的试验样品。试件按以下条件养护：双组分样品在标准条件下养护U d;单组分样品在标 准条件下养护21 d 0 B.5.3养护后的试件按GB/T 13477.18-2003中7.7条切割试料带并浸人B.4.4水中处理7 d，从水 中取出试件后10 m in内按该标准第8章进行剥离试验。剥离粘结破坏面积按6.8.3测量，以剥离长度 X试料带宽度为基础面积，计算粘结破坏面积的百分率及算术平均值（)。B.6试验报告报告每条试料带剥离粘结破坏面积的百分率及试验结果的算术平均值（)，同时报告基材的类型、是否使用底涂。B.7结果的判定实际工程用基材与密封胶粘结：粘结破坏面积的算术平均值 未 均 匀 混 合(有 白 色 条 纹）（d)均 勻混合的密封胶图D.3蝴蝶试验D.4.4结果判定D.4.4.1如果密封胶颜色均匀，则密封胶混合较好，可用于生产使用；如果密封胶颜色不均勻或有不 同颜色的条纹，说明密封胶混合不均匀，不能使用。D.4.4.2如果密封胶混合均匀程度不够，重新取样，重 复D.4.3步骤，若还有不同颜色条纹或颜色不 均匀，则可能需要进行设备维修，对混合器、注胶管、注胶枪进行清洗，检査组分比例调节阀门，或向设备 生产商咨询有关的维修工作。D.4.5记录保存并标记测试的样品，记录测试用胶批号、测试日期以及其他有关信息，纳人质量控制记录，以便 将来査询。D.5双组分密封胶拉断时间的测试D.5.1 范 围本方法用于测试密封胶混合后的固化速度是否符合密封胶生产商的技术说明。D.5.2器材a)纸杯：容量约180 m匕b)工具:如调油漆用的木棍。c)密封胶:从混胶机中取样。a 5.3测试步骤从混胶机挤取约2/33/4纸杯密封胶，将木棒插人纸杯中心（图D.4 a),定期从纸杯中提起木棒。D.5.4结果判定D.5.4.1从.纸杯中提起木棍并抽拉密封胶时，如果提起的密封胶呈线状（图D.4 b)，不发生断裂，表明 密封胶未达到拉断时间，应继续测试直到密封胶被拉扯断（图D.4c)。记录纸杯注人密封胶到拉断的时 间，即为密封胶的拉断时间DD.5.4.2如果密封胶的拉断时间低于规定范围（适用期），应检査混胶设备，确认超出范围的原因，确 定密封胶是否过期，确定是否需要调整或维修设备，必要时应同密封胶生产商联系。D.5.5记录将试验编号、拉断时间、日期、密封胶批号以及其他有关信息，纳人质量控制记录，以便将来查询(a)混合的密封胶Cb)提拉密封胶至 固化 图D.4拉断时间试验(O 密封胶被拉断GB 167762005附录E(资料性附录）本标准章条编号与ASTM C 11842000a章条编号对照 表E.1本标准章条编号与ASTM C 11842000a章条编号对照本 标 准 章条编号对 应 的 A STM 标准章条编号11.12-23-3-44.15.1.1 5.1.24.25.1.3 5.1.44.3-6.1 6.35.1-5.27.1 7.27.35.3-5.4-6.1.17.46.1.2-6.2-6.38.16.48.26.58.26.68.56.78.3*6.8.18.6.1 7.36.8.28.6.26.8.38.66.8.48.6.2.16.8.58.6.2.26.8.68.6.2.317GB 167762005表E.1(续）本标 准章条编号对 应 的 AST M 标准章条编号6.8.78.6.2.46.8.8-8.6.2.56.98.4-978-附 录 A-附 录 B附 录 C附 录 XI附 录 D-附 录 E-18