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    空调水管安装施工方案及方法.pdf

    • 资源ID:78044285       资源大小:145.69KB        全文页数:3页
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    空调水管安装施工方案及方法.pdf

    空调水管安装施工方案及方法 1、管道连接方式(1)钢管丝扣连接 断管:根据现场测绘草图,在管材上画线,按线断管。套丝:管子丝扣采用机械套丝,将断好的管材按管径尺寸分次套制丝扣,管径 15-32mm 套 2 次,40-50mm 者套丝 3 次,70mm 以上者套 3-4 次。管子螺纹要规整,不得有缺丝断丝现象。配装管件:根据现场测绘草图,将已套好丝扣的管材,配装管件。安装螺纹管件要按旋转方向一次装好,不得倒向。安装后,外露 2-3 扣螺纹,并清除剩余填料,外露螺纹刷防锈漆两道。管段调直:将已装好管件的管段,在安装前进行调直。(2)钢管法兰连接 管段与管段或管道与法兰阀门连接时,按照设计要求和工作压力选用标准法兰盘。插入法兰盘的管子端部距法兰盘内端面为管壁厚度的1.3-1.5 倍,便于焊接。焊接法兰时,保证管子与法兰端面垂直,里外施焊。管道法兰连接处,法兰垂直于管子中心线,法兰衬垫不得突入管内,连接法兰的螺栓,螺杆突出螺母长度不得大于螺杆直径的 1/2。紧固螺栓要按对称十字顺序,分两次或三次拧紧,保证法兰衬垫受力均匀,同时保证法兰严密。对接平行、紧密,与管子中心线垂直,双面施焊,法兰螺栓应长短一致,朝向相同,螺栓露出螺母部分应为螺栓直径的一半。法兰连接螺栓紧固时,应依次由左到右,按对角均匀施扭力,分三次进行:第一次,按对称跨中法,拧紧程度为 70%;第二次,间隔法,拧紧程度为 90%;第三次,按顺序法,拧紧程度为 100%。法兰不得直接焊在弯管或弯头上,一般至少连接长度 100mm 以上的直管段。法兰与法兰连接应保证垂直度或水平度,使其自然吻合,以免管道或设备产生额外应力。支管上的法兰距主管外壁净距应在 100mm 以上,过墙管道上的法兰与墙面净距为 200mm 以上。法兰连接组对时,垫片应放在法兰的中心位置,不得偏斜,除设计要求外,不得使用双层、多层或倾斜形垫片。(3)钢管焊接连接 管道壁厚大于 4mm 要开坡口,管子、管件的坡口采用 I 或 V 型坡口,坡口加工采用机械加工或氧乙炔焰热加工。采用热加工方法加工坡口后,应除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影响接头质量的表面层,并将凹凸不平处打磨平整。管道坡口要求表面整齐、光洁。管道焊接一般采用对口型式及组对。管材与法兰盘焊接,应先将管材插入法兰盘内,点焊后用角尺找正找平后再焊接,法兰盘应两面焊接,其内侧焊缝不得突出法兰盘密封面。焊接管道分支管,端面与主管表面间隙不得大于 2mm,并不得将支管插入主观的管孔中。分支管管端应加工成马鞍形。管道对口时外壁必须平齐,用钢直尺紧靠一侧管道外表面,在距焊口200mm的另一侧管道外表面处测量,管道与管件之间的对口,也要做到外壁平齐。管道对好口后进行点固焊,点固焊与第一层焊接厚度一致,但不得超过壁厚的 70,其焊缝根部必须焊透。2、水管安装 管道安装前,测量管道中心线及支架标高位置无误后,开始管道安装就位。管径DN50mm 的管道及附件采用丝扣或配件连接;DN50mm管径DN80mm 的管道与管道采用焊接或法兰连接,管道与附件采用法兰连接;管径DN80mm 的管道采用沟槽卡箍连接。大口径立管安装考虑按自下而上逐层安装。为便于施工,将起弯处水平管与弯头的接口做活口处理。管材由地面一层运进管道间并进行组对焊接。每点固或焊完一个口,将上面的管段向上一楼层推进,为便于吊装,管子在组对时焊吊耳。每安装一层,以角钢 U 型管卡固定,以保证管道的稳定及以下各层配管量尺的准确。立管底部要设钢性支撑。每层地面设固定支架。(1)水平管的安装 放线、定位核准,支架正确安装后,管子就要进行安装。上架前进行调直,对用量大的干管进行集中热调,小口径的管子用手锤敲击冷调。管子上架,小口径管道用人力抬扛,当使用梯子时,应注意防滑;大口径 管子用手动倒链或电动葫芦吊装,注意执行安全操作规范。管子上架后连接前,对大管子进行拉扫,即用钢丝缠破布,通入管膛清扫,对小口径管,上架时敲打、“望天”(从管膛一端望另一端的光亮),以确保管道安装内部的清洁、不堵塞。(2)干管的对口连接 为尽量减少上架后的死口,组织班组精心考虑,在方便上架的情况下尽量在地面进行活口连接。(3)干管变径与接支管 干管变径采用成品管件。在采用偏心大小头时,安装时使偏心分别向下和向上。分支管与主干管连接采用焊接、开孔机械连接或沟槽连接;在施工中抓好划线准确及组装连接质量,不允许无模板划线,不允许开大孔将分支干管插入主管中连接。为减少工人下料的困难,专业工程师可编制现场下料软件,储存各种与开孔下线的准确模板图样尺寸。3、管道试验 试验压力为系统顶点工作压力加 0.1MPa,分区、分层试压:对相对独立的局部区域的管道进行试压。在试验压力下,稳压 10 分钟,压力不得下降,再将系统压力降至工作压力,在 60min 内压力不得下降,外观检查无渗漏为合格。系统试压:在各分区管道与系统主干管全部连通后,对整个系统的管道进行系统试压。试验压力一最低点的压力为准,但最低点的压力不得超过管道与组成件的承受压力。压力试验升至试验压力后,稳压 10min,压力降不得大于 0.02Mpa,再将系统的压力降至工作压力,外观检查无渗漏为合格。4、空调水系统冲洗 空调供回水管道应在系统冲洗、排污合格,再循环试运 2h 以上,且水质正常后才能与制冷机组、空调设备相贯通;冲洗进水口及排水口应选择适当位置,并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。排水管截面积不应小于被冲洗管道截面的 60%,排水管应接至排水井或排水沟内。管道系统的冲洗在管道试压合格后,调试前进行。

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