535、653变速器培训教材(共65张).pptx

1万里扬变速器培训讲义万里扬变速器培训讲义 2目 录第一章第一章 变速器产品介绍变速器产品介绍第二章第二章 变速器使用、保养注意事项变速器使用、保养注意事项第三章第三章 变速器故障诊断及排除方法变速器故障诊断及排除方法第四章第四章 WLY535WLY535变速器拆解、装配变速器拆解、装配第五章第五章 WLY653变速器拆解、装配变速器拆解、装配第六章第六章 变速器装配注意事项变速器装配注意事项35档系列产品档系列产品 WLY526WLY520WLY5T92WLY530扭矩扭矩中心距中心距 200400700第一章第一章 变速器产品介绍变速器产品介绍8510046档系列产品档系列产品扭矩扭矩200400700WLY6G120WLY6T115WLY6T123WLY6T100WLY6T120WLY6T130中心距中心距 1301001205WLY535WLY535变速器变速器6三、三、WLY145WLY145系列变速器技术特点系列变速器技术特点Center distance 中心距中心距 = 121.125 mm3505.057:0.7641003.3585Speed1st2nd3rd4th5thR350 N.m5.0572.6091.5651.000.7644.5751、2/3锁销同步器，4/5滑块同步器，1/R档啮合齿套 2、齿轮修形，噪声优化螺旋角齿轮3、可选用4、5档换位机构，消除U型换档现象4、可选装手制动器、取力器5、主要匹配410041024105等发动机6、适用车型：23吨轻型卡车，78米小型客车7WLY653WLY653变速器变速器8四、WLY653系列变速器技术特点Center distance 中心距中心距 = 123mm5906.51:0.81214825.5.52715Speed1st2nd3rd4th5th6thR590 N.m6.5153.9172.3461.4291.0000.8146.0611、档位清晰，速比范围大，爬坡能力强、档位清晰，速比范围大，爬坡能力强2、铝合金上盖、后盖，重量轻、铝合金上盖、后盖，重量轻3、齿轮修形，噪声优化螺旋角齿轮、齿轮修形，噪声优化螺旋角齿轮4、2档锁销同步器，档锁销同步器，3/4/5/6滑块同步器滑块同步器，1、R档啮合套；档啮合套；2/3档可配双锥同档可配双锥同步器步器5、可选装手制动器、取力器、可选装手制动器、取力器6、主要匹配、主要匹配4113/6102/6105等发动机等发动机7、适用车型：、适用车型：5吨以上中型卡车、工吨以上中型卡车、工程车，程车，710米中型客车米中型客车9第二章第二章 变速器使用、保养注意事项变速器使用、保养注意事项一、变速器使用注意事项1、根据道路和车辆载重情况，采用1档或2档起步；2、变速器禁止空档滑行，特别是发动机熄火状态下空档滑行，防止烧坏同步器及各类轴承；3、换档时，离合器必须彻底分离，以免出现半联动状态，损坏同步器等零件；4、换倒档时，必须先停车后换档，以免损坏倒档齿轮和啮合套；5、当变速器内出现异常声响时，应立即停车检查，待故障排除后方可继续行驶；106、当汽车因故障需要拖行时，需断开传动轴或使驱动轮离地拖行，防止因驱动轮滚动带动变速器输出轴旋转而烧坏轴承等零件；11二、变速器保养注意事项1、定期检查润滑油的油面高度，不足时添加，加注时车辆应停放在水平路面上，润滑油加注到注油口的下边缘；2、新变速器行驶5000千米时应更换润滑油，润滑油使用GL-4或GL-5牌号，不同牌号的润滑油不得混合使用；3、以后每24000千米或一年更换一次润滑油；4、定期对通气塞进行保养，保证通气塞清洁和通畅。12第三章第三章 变速器故障诊断及原因分析变速器故障诊断及原因分析一、变速器故障诊断的要点1、观察检查，除变速器自身问题外，检查变速器在整车上的安装是否存在问题；2、询问车主或驾驶员，了解汽车的工作环境，变速器是否有故障史；3、拆解变速器时检查润滑油是否有变质等问题；4、在拆解过程中检查变速器是否有漏装、错装情况。13二、变速器故障原因分析及排除方法故障表现原因分析排除方法异响或噪声过大润滑油量不足添加润滑油至规定位置润滑油粘度太低更换成符合要求的润滑油轴承有损坏现象更换轴承齿轮齿面有损伤或磨损过量产生过大间隙修理或更换故障零件同步器损坏或磨损修理或更换故障零件拨叉与齿轮结合位置不当检查拨叉，如损坏就更换14故障表现原因分析排除方法变速器挂档困难离合器分离不彻底调整离合器操纵机构调整不当调整同步器损坏更换故障零件拨叉变形或损坏修复或更换拨叉拨叉止动螺钉松动紧固轴承磨损或损坏更换轴承乱档互锁钢球或互锁销漏装或磨损补装或更换15故障表现原因分析排除方法变速器自动跳档操纵机构调整不当调整同步器损坏更换故障零件锁止弹簧变形或损坏更换锁止弹簧齿轮轴向间隙过大调整齿轮间隙或更换齿轮轴承轴向间隙过大更换轴承拨叉过度磨损修理或更换拨叉突缘螺母松动紧固16故障表现原因分析排除方法变速器漏油润滑油过多放油止规定位置油封磨损或损坏更换油封通气塞堵塞清理通气塞，保证通畅紧固件松动紧固密封胶涂抹不均匀或漏涂重新安装17第四章第四章 WLY535WLY535变速器拆装变速器拆装一、变速器拆解注意事项1、关于方位是这样规定的，变速器在输入轴端为“前”，输出轴为“后”；2、变速器从整车上拆卸前，必须将汽车停放在平坦、安全的地方，熄火并关闭电源，用工具固定前后轮，确保整车安全；3、将变速器放在一个清洁的地方，分解变速器前，将变速器外部清洗干净，避免在拆解变速器时，灰尘及杂物进入变速器内部；4、拆卸轴承应使用专用工具，以便于拆卸，防止损坏轴承，需要敲击时，必须使用铜锤。18二、从整车上拆卸变速器1、拧下变速器下部的放油螺塞，放尽变速器内的润滑油（热车放油）；2、拆下传动轴和中间支承；3、拆开速度表软轴与变速器的连接；4、拆开变速器的操纵机构，倒车灯开关接口；5、拆下离合器助力器；6、用吊钩吊住变速器上前后吊挂；7、拆下离合器壳与发动机的连接螺栓；8、将变速器向后平行推出。19三、拆卸变速器总成1、固定放稳变速器；202、拆掉顶盖总成；213、拆掉上盖总成；224、拆掉突缘总成；235、拆下第二轴轴承盖；246、取下里程表主动齿轮及垫片；257、使用专用工具拆下二轴后轴承；268、拆下离合器壳体；279、拆下一轴盖；2810、取下四五档拨叉；2911、拆下一轴总成；3012、取出二轴总成；3113、拆下中间轴前轴承盖；3214、使用专用工具，拆下中间轴后轴承；3315、取出中间轴总成；3416、取出倒档惰轮总成；3517、按动力传递方向摆放齿轮总成；3618、顶盖总成拆解；3719、上盖总成拆解；3820、一轴及离合器壳体总成的拆解；3921、二轴总成的拆解；4022、中间轴总成的拆解；4123、变速器壳体总成的拆解；42第五章第五章 WLY653WLY653变速器拆装变速器拆装一、变速器拆解注意事项1、关于方位是这样规定的，变速器在输入轴端为“前”，输出轴为“后”；2、变速器从整车上拆卸前，必须将汽车停放在平坦、安全的地方，熄火并关闭电源，用工具固定前后轮，确保整车安全；3、将变速器放在一个清洁的地方，分解变速器前，将变速器外部清洗干净，避免在拆解变速器时，灰尘及杂物进入变速器内部；4、拆卸轴承应使用专用工具，以便于拆卸，防止损坏轴承，需要敲击时，必须使用铜锤。43二、从整车上拆卸变速器1、拧下变速器下部的放油螺塞，放尽变速器内的润滑油（热车放油）；2、拆下传动轴和中间支承；3、拆开速度表软轴与变速器的连接；4、拆开变速器的操纵机构，倒车灯开关接口；5、拆下离合器助力器；6、用吊钩吊住变速器上前后吊挂；7、拆下离合器壳与发动机的连接螺栓；8、将变速器向后平行推出。44三、拆卸变速器总成1、用台子放稳变速器；452、拆顶盖463、拆掉上盖总成；474、拆下离合器壳、突缘等；485、拆一轴盖；496、拆一轴：507、拆下二轴盖；518、用专用工具拆下二轴后轴承；529、从变速器内取出二轴总成；5310、拆开副轴前盖和后轴承卡环；副轴前盖后轴承卡环5411、从箱体内取出副轴总成；5512、顶盖总成的拆解；5613、上盖总成的拆解；5714、二轴总成的拆解；5815、副轴总成的拆解；5916、离合器壳体总成的拆解；6017、壳体总成的拆解；611、装配前必须将零件进行彻底清洁，不能将灰尘和杂物带入变速器箱体内；2、各结合面的残留纸垫和密封胶必须清理干净；3、装配过程中，所有的止推垫圈、滚针轴承和同步器锥面都必须涂抹干净的润滑油，以免因干摩擦损坏零件；4、装配二轴总成时，检查每个档位齿轮的轴向间隙，有否存在间隙太小或过大现象；5、装配支撑轴承时，杜绝用锤子直接敲击轴承，必须使用专用的工具进行安装；6、必须全部使用新的密封垫，不得漏装密封垫；7、需涂抹密封胶的结合面，建议使用5699或5702硅酮型密封胶，涂抹均匀，不得有断开现象；装配于通孔的螺栓，建议使用262螺纹锁固胶。8、检查各油封唇口有否破损，如有则更换；9、各油封唇口及O型密封圈装配前必须涂抹润滑脂，在装配一轴盖和突缘时，要一边旋转一边往里装，以防止油封卷边；第六章第六章 变速器装配注意事项变速器装配注意事项6210、各紧固件必须按要求的力矩拧紧；636411、突缘螺母拧紧后，将螺母的簧片压入二轴槽中，以锁止突缘螺母。演讲完毕，谢谢观看！