防止风力发电生产事故六项重点要求实施细则.pdf

公司防止凤力发电生产事故六项重点要求实施细则目录1总则2防止人身伤亡事故.7 3防止风力发电机组火灾事故.29 4防止风力发电机组倒塔事故.38 5防止风力发电机组轮载（桨叶脱落事故.49 6防止风力发电机组超速事故.5 5 7防止全场停电的反事故措施.62 8附则.7 3 1总则1.1 范围本细则规定了风电场防止人身伤亡事故的反事故措施，防止风力发电机组火灾、倒塔、轮毅（桨叶）脱落、超速及全场停电事故的反事故措施。本细则适用于公司各分子公司及所属基层风电企业、各直属风电企业防止风力发电生产事故的相关工作。1.2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本细则的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所用的修改单不包括勘误的内容或修订版均不适用于本细则，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB 6095安全带GB 19155 高处作业吊篮GB 26164.1 电业安全工作规程（热力机械部分）GB 26859 电力安全工作规程（电力线路部分）GB 26860电力安全工作规程发电厂和变电站电气部分）GB 50168 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB 50172 蓄电池施工及验收规范GB 50370 气体灭火系统设计规范GB 51096 风力发电场设计规范GB/T 700 碳素结构钢60 I 75 GB/T 1591 低合金高强度结构钢GB/T 4798.6环境条件分类环境参数组分类及其严酷程度分级船用GB/T 6096 安全带测试方法GB/T 20626.1 高原电子产品通用技术要求NB 31089 风电场设计防火规范阳IT31001 风力发电机组塔形筒制造技术条件NB/T 31004 风力发电机组振动状态监测导则NB/T 31017 双馈风力发电机组主控制系统技术规范NB/T 31030 陆地和海上风电场工程地质勘察规范阳IT31039 风力发电机组雷电防护系统技术规范NB/T 31052 风力发电场高处作业安全规程DL 5009.3 电力建设安全工作规程第3部分：变电站DL 5027 电力设备典型消防规程DL/T 666 风力发电场运行规程DL/T 724 蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程DL/T 781 电力用高频开关整流模块DL/T 796 风力发电场安全规程DL/T 797 风力发电场检修规程DL/T 1476 电力安全工器具预防性试验规程DL/T 5044 电力工程直流系统设计技术规程FD002 风电场工程等级划分及设计安全标准60 I 75 CECS 391风力发电机组消防系统技术规程国家能源局国能安全2014161号防止电力生产事故的二十五项重点要求制201 1 11号公司发承包工程安全管理规定制2013121号公司公务车辆交通安全管理办法制2013176号公司风电特种设备技术管理工作规定生20151313号公司有限空间作业防止人身伤亡重点要求安生20 1665号公司防止电力生产事故的二十五项重点要求、公司防止电力生产事故的二十五项重点要求实施细则生20171167号公司脚手架使用管理重点要求（试行）1.3为坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，有效控制安全生产风险，防止风力发电生产事故的发生，根据上述国家、行业、公司相关标准、规定和要求，结合典型事故案例修订本细则。1.4各分子公司及所属基层风电企业、各直属风电企业应针对风力发电生产作业点多面广、人员专业技能薄弱的现状，分析典型事故案例，总结经验教训，完善相关规章制度和技术标准，依据本细则制定应急预案，细化编制岗位应急处置卡，开展多种形式演练，提升全员安全防护意识和应急处置能力。1.5各级人员应树立“大安全”理念，防大抓小，重视人身、电网、设备安全，认真履行安全职责，提高安全生产意识。掌握60 I 75 并落实风力发电生产作业的反事故措施和要求，严格遵守安全规章制度和技术标准，做到“四不伤害”。1.6各风电场应按电压等级、使用环境配备合格的安全工器具和个人安全防护装置，按照DL/T1476 电力安全工器具预防性试验规程相关规定进行检查和测试严格运行、检修、试验工器具使用管理，工器具应编号存放，操作前后核对工器具数量，防止遗漏；完善安全防护设施，实现安全生产文明双达标。1.7对各级安全生产人员定期进行安全生产规章制度的培训与考试，落实岗位责任制，重点加强对工作票、操作票执行情况的动态管理。1.8工作或作业场所的各项安全措施必须符合GB26859电力安全工作规程（电力线路部分）、GB26860电力安全工作规程（发电厂和变电站电气部分）、GB26164.1 电业安全工作规程和DL5009.3电力建设安全工作规程、DL/T796风力发电场安全规程和风力发电机组制造厂提供的风机安全手册等有关要求。1.9加强出舱、架空线路等小作业现场的管理，工作票面必须明确工作负责人和工作监护人，工作监护人负责作业安全管理，必须由工作监护人检查各项安全措施正确后，方允许开始作业。1.10风电场有限空间作业应按照公司有限空间作业防止人身伤亡事故重点要求（生20151313号）明确有限空间类别，履行派发和监护职责。60 I 75 1.11坚持设备治理、技术改进和规范管理相结合，刚性落实安全生产规章制度、技术标准，消除管理、技术盲区，落实安全责任，狠抓习惯性违章。1.12加强风力发电机组运行管理，严格报警复位、缺陷分析、验收管理，针对安全链、变桨系统报警故障进行专项分析，严禁随意复位启机。对存在引发火灾、倒塔、轮毅（桨口十）脱落、超速隐患的机组，必须停止运行。1.13各风电企业应结合风力发电机组检修维护和技术改造工作，制定反事故措施计划，积极开展新技术应用研究，不断完善反事故措施。1.14加强风力发电机组控制逻辑、性能参数和保护定值管理。及时修订检修维护标准，严格履行逻辑、定值变更手续，做到事前有审批、过程有痕迹、现场有监督、事后有验收，确保安全链可靠有效。按照公司风力发电机组技术监督相关规定，开展风电技术监督工作。1.15加强人员技能培训，相关岗位应取得岗位资格证书；定期开展安全技术培训，提高全员安全意识和检修维护技能。从事高处作业的人员和有关安全生产管理人员应取得特种作业操作证高处作业，以下简称“登高证”，具备安全生产履职资格。1.16加强过程管控，全程参与240h验收、工程移交生产验收、出质保验收，落实设备管理主体责任，加强图纸、调试方案、测试报告、规程和设备台账等技术档案资料管理。60 I 75 1.17加强质保期内安全生产管理，坚决杜绝“以包代管，一包了之”。1.18将厂家维护人员纳入本风电场安全生产管理体系，在提高自身综合技能的基础上加强对厂家维护人员的监督管理。1.19严格执行公司发承包工程安全管理规定（制201111号，严把“六道关口”、严格落实“三措两案”，做到严格管理、措施完善、考核到位。外包人员作业时，风电场生产人员应在现场全过程旁站监督并对其完成的工作检查验收。1.20根据国家、行业的新标准、新材料、新技术的发展，不断修订完善本细则，持续提高风电反事故能力。60 I 75 2防止人身伤亡事故【摘要卡片】体健证全按合格，办票措施细斟酌；工作范围内容定，监护交底仪式明；审视环境不冒险，吊装出舱限制严；电气作业三要点，停电验电挂地线；线路作业想全面，坠落打击防触电；安全带锁加双钩，高空作业不能丢；机械作业重防护，工具旋转防落物；煤气乙烘六氟化，检测通风不能落。2.1 防止高处坠落事故2.1.1所有参加高处作业人员（包括安全生产管理人员）必须取得登高证。应加强高处作业安全教育和培训，明确危险因素、防范措施及事故应急处理措施。2.1.2对起重机具、登高用具（包括防坠落滑块）、安全工器具，按规定周期进行定期检测、试验工作，保证其合格。2.1.3风力发电机组塔架内宜安装符合设计、制造要求的助爬器、免爬器、电控升降机等辅助登塔设备。辅助登塔设备和吊车应按公司风电特种设备技术管理工作规定（制2013176号）相关要求进行安装、验收和定期检测，合格后方可使用。60 I 75 2.1.4每半年应对风力发电机组塔架内安全钢丝绳、爬梯、工作平台、门防风挂钩检查维护一次；结合检修工作，清理爬梯油污。2.1.5凡在距离坠落基准面1.5m及以上高处作业，必须使用符合作业环境要求的安全带。2.1.6在夜间或亮度不足的作业环境下工作时，必须配备足够的照明设施。2.1.7落实GB26164.1 电业安全工作规程热力机械部分）关于高处作业的各项安全措施和注意事项。2.1.8风速超过101n/s时，不应使用塔筒外部提升机提升物品；风速超过121n/s时，不应打开机舱盖（含天窗）；风速超过14in/s时，应关闭机舱盖风速超过12m/s时，不应在机舱外和轮毅内工作；攀爬风力发电机组时，风速不得高于该机型允许登塔风速，但风速超过18m/s及以上时，禁止任何人员攀爬风力发电机组；风速超过18m/s时，不得在机舱内工作；风速超过251n/s时，禁止人员户外作业。2.1.9工作人员进入现场应戴安全帽，登高作业应系安全带，登塔作业应穿防护鞋、戴防滑手套、使用防坠落保护装置。登高作业所用安全带、防坠落保护装置等劳动防护用品应检测合格，外观检查不合格的禁止使用。2.1.10 登塔作业前要确保工作人员精神状态及身体健康状况良好；工作负责人在开工前必须针对现场的作业环境讲清60 I 75 危险点，做好防坠安全措施。2.1.11 攀爬风力发电机组时，应将机组置于停机状态；禁止两人在同一段塔架内同时攀爬风力发电机组；上爬梯必须逐档检查爬梯是否牢固（如有隐患及时消除），上下爬梯必须抓牢，严禁两手同时抓握同一梯阶通过塔架平台盖板后，应立即随手关闭盖板；随身携带工具人员应后上塔、先下塔，工具袋应完整封闵（防止背负中工具脱落）并与安全绳相连。2.1.12 到达塔架顶部平台或工作位置，应先挂好安全绳，关问平台盖板，然后解除防坠器。在塔架爬梯上作业，应系好安全绳和定位绳，安全绳应高挂低用。2.1.13 使用助爬器或免爬器登塔时，同一时段塔架内只允许一人攀爬，到达顶部后应及时关闭顶层盖板。2.1.14 塔架爬梯有油、雪、水、冰覆盖时，应确定无高处落物风险并将其清除后再攀爬。使用机舱内吊车时，若吊车口处平台有油、雪、水、冰，须将平台上和附着鞋底的油、雪、水、冰清理干净后再开启吊车口。发现舱顶有油、雪、水、冰时，应将其清除并做好防滑措施后方可出舱，出舱作业必须挂好双钩。2.1.15 必须熟练掌握高空逃生装置的使用，将高空逃生装置纳入定检项目，到期及时更换。2.1.16 现场作业时，必须保持可靠通讯，随时保持各作业点、监控中心之间的联络，禁止人员在风力发电机组内单独60 I 75 作业。2.1.17 出舱作业至少两人进行，其中一人做为工作监护人。出舱作业必须使用安全带，系两根安全绳，且两根安全绳不得挂在同一固定点。在机舱顶部作业时，应站在防滑表面，使用机舱顶部栏杆作为安全绳挂钩定位点时，每段栏杆最多悬挂两个挂钩。工作监护人检查各项安全措施正确后，才允许出舱作业。2.1.18 脚手架的设计、搭设、验收、使用和拆除应严格执行公司脚手架使用管理重点要求（试行）（生（2017)1167 号）。2.1.19 洞口应装设盖板并盖实，表面涂刷黄黑相间的安全警示线，以防人员行走踏空坠落；洞口盖板掀开后，应装设刚性防护栏杆，悬挂安全警示牌；夜间应将洞口盖实并装设红灯警示，以防人员失足坠落。2.1.20 登高作业应使用两端装有防滑套的合格梯子，梯阶的距离不应大于40cm，并在距梯顶l1n处设限高标志；使用单梯工作时，梯子与地面的斜角度为60。左右，梯子有人扶持，以防失稳坠落；梯子放置地点应坚实、可靠。2.1.21 禁止登在不坚固的结构上（如石棉瓦、彩钢板屋顶）进行工作。为了防止误登，应在上述结构的必要地点挂上警告牌。2.1.22 架空线路检修工作中，登高作业人员必须选用质60 I 75 量合格的安全带和专用脚扣，不准穿光滑的硬底鞋；转移作业位置时不应失去安全带保护；如需要转移工作地点或工作间断后重新开工，必须再次开展“三讲一落实”工作。2.2 防触电人身伤亡事故2.2.1对电气设备进行运行、维护、安装、检修、改造、施工、调试、试验的作业人员必须经培训合格并取得特种作业操作证（高压或低压电工，以下简称“电工证”）方可上岗。2.2.2凡从事电气作业人员应佩戴合格的个人防护用品。高压绝缘鞋（靴、高压绝缘手套等必须选用具有国家“特种劳动防护用品安全标志”的产品且在检验有效期内。作业时必须穿好工作服、戴安全帽，穿绝缘鞋（靴），根据工作需要戴绝缘手套。2.2.3检修后，应对五防闭锁装置进行验证试验，如发现问题立即安排检修，确保五防闭锁装置良好。2.2.4高压试验期间，应做好隔离措施，保持足够安全距离，并设专人把守，无关人员严禁进入试验区。操作人员应站在绝缘物上。2.2.5对带电导体采取加强绝缘、电气隔离、保护接地、使用安全电压、自动断开电源（包括保护接零、漏电保护装置等措施，防止触电。2.2.6工作前检查安全措施已按工作票要求全部完成，工作地点放置“在此工作”标示牌；严格执行工作监护制度。60 I 75 2.2.7禁止工作班成员擅自扩大工作范围，禁止非工作班成员参加工作。2.2.8工作负责人、工作许可人任何一方，不得擅自变更安全措施。作业过程中设置的临时接地线、短接线应做好记录，工作负责人在工作结束后指定专人拆除和核实。2.2.9使用合格的安全工器具。验电或测绝缘时要佩戴电压等级合适的绝缘手套绝缘操作杆的电压等级应等于或高于设备的运行电压。2.2.10 在电感、电容性设备上作业或进入其围栏前，应将设备充分接地放电。2.2.11 当操作机构有卡塞或不灵活时，应立即停止操作，查明原因，然后确定下一步正确的操作方案再进行操作。小车开关、町等设备由“检修”转“运行”操作前，应认真检查开关、柜体内有无异物。2.2.12 停电时，所有能够对检修设备送电的各侧线路，要全部断开，并采取防止误合闸的措施，每处至少要有一个明显的断开点（高压断路器小车和低压抽屉必须拉出至检修位置。与停电设备有关的变压器和电压互感器，应将设备各侧断开，防止向停电检修设备反送电。对不能与电源完全断开的检修设备，应拆除设备与电源之间的电气连接线。2.2.13 对已停电的线路或设备，作业前必须进行验电。验电应选用相应电压等级的验电器并确认其工作良好。直接验60 I 75 电应使用相应电压等级验电器在设备的接地处逐相验电；在恶劣气象条件时，对户外设备及其他无法直接验电的设备，可问接验电。2.2.14 可能送电至停电设备的各侧均应装设临时接地线或合上接地刀闸。装设接地线时，必须先用验电器验明设备无电后方可进行。装设时必须先接接地端，后接设备端；拆除接地线时，先拆设备端，后拆接地端。2.2.15 在一经合闸即可送电到工作地点的断路器和隔离开关的操作把手上，均应悬挂“禁止合闸，有人工作！”的标示牌。在显示屏上进行操作的断路器和隔离开关的操作处均应设置相应标示牌。2.2.16 低压不停电工作时，应站在干燥的绝缘物上，使用有绝缘柄的工具，穿绝缘鞋和全棉长袖工作服，戴手套和护目眼镜。接触电气回路前，必须验明确无电压后方可作业。2.2.17 高压开关柜内小车开关拉至“检修”位置，隔离带电部位的挡板封闭后禁止开启，并用五防锁将柜门锁好。2.2.18 在室外高压设备上工作，应在工作地点四周装设围栏，其出入口要围至临近道路旁边，并设有“从此进出！”的标示牌。工作地点四周围栏上悬挂适当数量的“止步，高压危险！”标示牌，标示牌应朝向围栏里面。若室外配电装置的大部分设备停电，只有个别地点保留有带电设备而其他设备无触及带电导体的可能时，可以在带电设备四周装设全封闭围栏，60 I 75 四周围栏上悬挂适当数量的“止步，高压危险！”标示牌，标示牌应朝向围栏外面，禁止越过围栏。2.2.19 部分停电的工作，工作人员与未停电设备安全距离小于设备不停电时的安全距离表的规定时，应装设临时遮栏，其与带电部分的距离符合人员工作中与设备带电部分的安全距离表要求，并悬挂“止步，高压危险！”的标示牌。设备不停电时的安全距离表电压等级（kV)10及以下35 110 220 最小安全Ne商Cm)0.7 1.5 3.0 人员工作中与设备带电部分的安全距离表电压等级（kV)10及以下35 110 220 最小安全Be离Cm)0.35 0.6 1.5 3.0 2.2.20 在室内高压设备上工作，应在工作地点两侧及对侧运行设备间隔的遮栏（围栏）上和禁止通行的过道遮栏（围栏）上悬挂“止步，高压危险！”的标示牌。2.2.21 现场临时用电的检修电源箱必须安装自动空气开关、漏电保护器、接线柱或插座，专用接地铜排和端子、箱体必须可靠接地，接地、接零标识应清晰、固定牢固。临时电源的拆接必须由专业人员进行。临时电源箱必须做好防雨雪措施。2.2.22 电气设备必须装设保护接地（接零），不得将接地线接在金属管道上或其他金属构件上。雨天操作室外高压设60 I 75 备时，绝缘棒应有防雨罩，应穿绝缘靴。雷电时严禁进行就地倒闸操作。2.2.23 同塔双回或多回架设输电线路的杆塔，应将杆塔顶部按回涂以不同颜色进行区分。2.2.24 风电场内架空线路及自建送出线路在线路每基铁塔、首杆、终端杆悬挂线路名称、杆号牌，其他混凝土杆可喷涂线路名称、杆号；文字内容应依次包含电压等级、线路名称和杆塔编号三要素；线路名称应以调度部门下发的设备调度命名为准，杆号从“01月号开始顺序编号（紧邻升压站的杆塔编号为“01号）。2.2.25 每基杆塔应悬挂“禁止攀登、高压危险”标示牌。2.2.26 对杆塔跌落熔断器进行编号，并就地悬挂名称、编号牌。2.2.27 配电盘、配电柜内容易触电的裸露带电部分，必须采取防护措施，确保盘柜前后门防护问锁装置可靠有效。2.2.28 lOkV及以上开关柜，柜门处应加装五防锁。2.2.29 绝缘安全用具（绝缘操作杆、验电器、携带型短路接地线等）应选用具有“生产许可证”、“产品合格证“安全鉴定证”的产品，使用前应检查是否贴有“检验合格证”标签、是否在检验有效期内且完好无损。2.2.30 选用的手持电动工具应具有国家认可单位发的“产品合格证”，使用前应检查工具上贴有“检验合格证”标60 I 75 识且在检验有效期内。使用时应接在装有动作电流不大于30mA、一般型（无延时的漏电保护器的电源上，并不得提着电动工具的导线或转动部分使用，严禁将电缆金属丝直接插入插座内使用。2.2.31 高压电气设备带电部位对地距离不满足设计标准时，四周应装设防护围栏，门应加锁，并挂好安全警示牌。2.2.32 高压设备发生接地故障时，室内人员进入接地点知以内，室外人员进入接地点Sm以内，均应穿绝缘靴。接触设备的外壳和构架时，还应戴绝缘手套。当发觉有跨步电压时，应立即将双脚并拢或单腿跳离导线断落地点。2.2.33 在地埋电缆附近开挖土方时，严禁使用机械开挖。2.2.34 线路检修作业前应认真核对风机、箱变、线路杆塔设备名称、编号与工作票所列一致。2.2.35 线路检修作业前应核实所在线路杆塔色环（标示牌底色）与工作票所列一致。线路中各工作地点必须悬挂“在此工作”标示牌。2.2.36 在杆塔、线路上发生人身触电后，应立即通知现场值班人员将所在线路停电，并采取防止开关误合措施，尽快将所在线路开关转检修。验明无电压后方准施救，避免出现因施救不当造成的群伤事件。2.2.37 加强外包队伍管理，严格审查参加作业人员资质。无相应资质人员严禁参加工作。登杆作业，验明无电压后，在60 I 75 可能来电的部位悬挂接地线。工作前工作负责人应向外包人员交待清楚周围的带电设备，确认对方熟知后方准其参加工作。2.2.38 在风力发电机组故障消除后进行测试时，应通知作业组人员，远离转动设备、电气屏柜。2.2.39 遇雷雨时，作业人员应立即撤离风力发电机组，保持足够安全距离，1小时内严禁接近遭雷击的机组。2.2.40 风力发电机组内所有可能被触碰的220V及以上低压配电回路电源，应装设满足要求的漏电保护器。漏电保护器必须每年进行一次检验，每次使用前应手动试验合格。36V及以上带电设备，应在醒目位置设置“当心触电”标识。2.2.41 测量风力发电机组网侧电压和相序时，必须配戴绝缘手套，并站在干燥的绝缘台或绝缘垫上；机组启动并网前，应确保电气柜门关闭，外壳可靠接地。2.3 防止起重伤害事故2.3.1使用机舱内吊车时，首先检查吊车是否工作正常，重点检查钢丝绳、锁具是否完好，排列是否整齐。2.3.2在塔筒外起吊物品时，吊装前应使吊链及起吊物件与周围带电设备保持足够的安全距离，应将机舱偏航至与带电设备最大安全距离后方可起吊作业；作业人员应使用单钩或双钩将人与机舱内固定点可靠连接。检查无误，找好重心后方可打开吊车口。所有吊装物品必须放入吊袋内吊装。2.3.3需要在塔筒内起吊物品时，先试验吊车各项性能完60 I 75 好；吊装过程中应将物品放在吊袋内；吊装过程中，吊车口下方严禁站人，应防止物品碰撞塔筒壁；吊装作业完成后，及时关问吊车口盖板。2.3.4大部件吊装起重设备、吊具应经专业机构检验检测合格；吊装作业应认真审查吊车资质，检查吊具是否完整，合格证是否齐全，吊车司机是否持证上岗；起重机械和起重工具的工作负荷，不准超过铭牌规定。2.3.5大部件吊装作业必须设专人指挥，指挥人员不得兼做司索（挂钩）以及其他工作，应认真观察起重作业周围环境，确保信号正确无误，严禁违章指挥或指挥信号不规范。2.3.6起吊重物之前，必须清楚物件的实际重量，不准起吊不明物和埋在地下的物件。当重物无固定死点时，必须按规定选择吊点并捆绑牢固，使重物在吊运过程中保持平衡和吊点不发生移动。2.3.7严禁吊物上站人或放有活动的物体。吊装作业现场必须设警戒区域，设专人监护。严禁吊物从人的上方越过或停留。2.3.8遇有大雾、照明不足、指挥人员看不清各工作地点或起重驾驶人员看不见指挥人员等情况时，不准进行起重工作。起重工作应有统一的信号，起重机操作人员应根据指挥人员的信号（旗语、哨音、手势）来进行操作；操作人员未接到指挥信号时，除规避危险之外不准操作。60 I 75 2.3.9带棱角、缺口的物体无防割措施不得起吊。2.3.10 在带电的电气设备或高压线下起吊物体，起重机应可靠接地，注意与输电线的安全距离，必要时制订好防范措施，并设专人监护。2.3.11 塔架、机舱、叶轮、叶片等部件吊装时，风速不应高于该机型安装技术规定；未明确相关吊装风速的，风速超过Sm/s时，不宜进行叶片和叶轮吊装风速超过lOm/s时，不宜进行塔架、机舱、轮毅、发电机等设备吊装。2.3.12 使用吊篮应经过设计和验收。吊篮平台、悬挂机构、提升机构、主制动器、辅助制动器、安全保护装置等必须符合GB19155高处作业吊篮的要求。2.3.13 吊篮所用钢丝绳的安全系数应不小于9，工作钢丝绳最小直径应不小于6mm；安全钢丝绳必须独立于工作钢丝绳另行悬挂，其型号、规格宜与工作钢丝绳相同。2.3.14 吊篮平台上应装有固定式的安全护栏，靠工作面一侧的高度应不小于800rrun，后侧及两边高度应不小于llOOmm,护栏应能承受lOOON水平移动的集中载荷。吊篮平台如装有门，其门不得向外开，门上应装有电气联锁装置。2.3.15 吊篮使用前，应核实配重并检查悬挂机构，并进行空载运行以确认设备处于正常状态。2.3.16 吊篮上的操作人员应配置独立于悬吊平台的安全绳及安全带或其他安全装置，应严格遵守操作规程。60 I 75 2.3.17 各种起重机检修时，应将吊钩降放在地面。2.3.18 未经允许，任何人不准擅自登上起重机或起重机的轨道。2.3.19 起重物品必须绑牢，吊钩应挂在物品的重心上，吊钩钢丝绳应保持垂直，禁止使吊钩斜着拖吊重物。在吊钩已挂上而被吊物尚未提起时，禁止起重机移动或做旋转动作。2.3.20 起重机在起吊大的或不规则的构件时，应在构件上系以牢固的拉绳，使其不摇摆、不旋转。2.3.21 与工作无关人员禁止在起重工作区域内行走或停留。起重机正在吊物时，任何人不准在吊杆和吊物下停留或行走。2.3.22 起吊重物不准让其长时间悬在空中。有重物暂时悬在空中时，严禁驾驶人员离开驾驶室或做其他工作。2.3.23 重物应稳妥地放置在地面，防止倾倒或滚动，必要时应用绳固定。2.3.24 移动式悬臂起重机（履带式和汽车起重机），应有随吊杆起落高度而定的最大负荷指示器，并应在驾驶员操作台附近设有吊杆起落高度与其最大允许负荷的对照表格，使驾驶人员能正确地知道吊杆起升到某一个高度时所能提升的最大负荷。2.3.25 悬臂式起重机吊杆升起的仰角不应大于75。起吊前应检查仰角指示器的位置是否符合实际。60 I 75 2.3.26 使用汽车起重机起吊重物时，必须将支座盘牢靠地连接在支腿上，支腿应可靠地支撑在坚实可靠的地面上。如在松土地面上工作时，应在支座盘下垫置枕木、钢板、路基箱等。2.4 防止机械伤害和物体打击事故2.4.1高处作业应使用工具袋，较大的工具应予固定。上下传递物件应用绳索栓牢传递，不应上下抛掷。2.4.2进入生产现场人员必须进行安全培训教育，掌握相关安全防护知识。操作人员必须经过专业技能培训，并掌握机械（设备）的现场操作规程和安全防护知识。从事手工操作的作业人员，必须掌握工器具的正确使用方法及安全防护知识；对于风电检修维护的工具，使用前必须对工具进行检查，工具检验合格方可使用。2.4.3进入现场的作业人员必须戴好安全帽。人工搬运的作业人员必须戴好安全帽、防护手套，穿好防砸鞋，必要时戴好披肩、垫肩和护目镜。2.4.4高处作业时，必须做好防止物件掉落的防护措施，下方设置警戒区域，并设专人监护，不得在工作地点下面通行和逗留。上、下层垂直交叉同时作业时，中间必须搭设严密牢固的防护隔板、罩栅或其他隔离设施。2.4.5高处临边不得堆放物件空间小必须堆放时，必须采取防坠落措施；高处场所的废弃物应及时清理。60 I 75 2.4.6从事人工搬运的作业人员，必须掌握撬杠、滚杠、跳板等工具的正确使用方法及安全防护知识。2.4.7操作人员必须穿好工作服，衣服、袖口应扣好，不得戴围巾、领带，长发必须盘在帽内。操作时必须戴防护眼镜，必要时戴防尘口罩、穿绝缘防砸鞋。操作钻床时，不得戴手套，不得在开动的机械设备旁换衣服。2.4.8大锤和手锤的锤头必须完整，且表面光滑，不得有歪斜、缺口和裂纹等缺陷，手柄应安装牢固。不准戴手套或单手抡锤，抡锤时周围不准有人靠近。2.4.9机械设备各转动部位（如弹性联轴器、高速轴刹车盘等）必须装设防护装置。机械设备必须装设紧急制动装置；加工机械附近要设有明确的操作注意事项。周边必须设置警戒线，工作场所应设人行通道，照明必须充足。2.4.10 严禁在运行中清扫、擦拭和润滑设备的旋转和移动部分，严禁将手伸入栅栏内。严禁将头、手脚伸入转动部件活动区内。严禁在转动设备上行走和传递工具。2.4.11 在转动设备系统上进行检修和维护作业时，应做好防止机器突然启动的安全措施，将检修设备切换到就地控制，断开电源并挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。2.4.12 在清理转动设备金属碎屑时，必须等转动设备停止转动时才可清理。不准用手直接清理，必须使用专用工具。2.4.13 风力发电机组内无防护罩的旋转部件应粘贴“禁60 I 75 止踩踏”标识；机组内易发生机械卷入、轧压、碾压、剪切等机械伤害的作业地点应设置“当心机械伤人”标识。2.4.14 对风力发电机组驱动轴系作业前，需要严格做好激活高速轴刹车、锁定低速轴、按下紧停按钮等相关安全措施。2.4.15 进入风力发电机组轮毅或在叶轮上工作，首先必须将叶轮可靠锁定，锁定叶轮时不得高于机组规定的最高允许风速；进入变桨距机组轮毅内工作，必须将变桨机构可靠锁定。2.4.16 拆除能够造成风力发电机组叶轮失去制动的部件前，应首先锁定叶轮；拆除制动装置应先切断液压、机械与电气连接；安装制动装置应最后连接液压、机械与电气装置；检修液压系统时，应先将液压系统泄压；拆卸液压站部件时，应戴防护手套和护目眼镜。2.4.17 进行风速风向仪巡检时，重点检查螺丝是否紧固，测风梳杆与避雷针是否有螺栓松动、开焊情况，防止其掉落伤人。2.4.18 风力发电机组叶片有结冰现象且有掉落危险时，应在风电场各入口处设置安全警示牌，严禁人员靠近；风力发电机组手动启动前，叶轮表面应无结冰、积雪现象；停运叶片结冰的机组，应采用远程停机方式。2.4.19 风力发电机组作业时，车辆应停泊在塔架上风向并与塔架保持20米及以上的安全距离，非作业人员应与该机组保持足够的安全距离。60 I 75 2.5 防止中毒与窒息伤害事故2.5.1在沟道（池、井）等受限空间（如电缆沟、污水池、化粪池、排污管道、地沟（坑）、地下室等）内长时间作业时，为防止作业人员缺氧窒息或吸入一氧化碳、硫化氢、二氧化硫、沼气等中毒，必须保持通风良好，并做好以下措施：2.5.1.1打开沟道（池、井）的盖板或人孔门，保持良好通风，严禁关闭人孔门或盖板。2.5.1.2进入沟道（池、井）内施工前，应用鼓风机向内进行吹风，保持空气循环，并检查沟道（池、井内的有害气体含量不超标，氧气浓度保持在19.5%21.0%范围内。2.5.1.3地下维护室至少打开2个人孔，每个人孔上放置通风筒或导风板，一个正对来风方向，另一个正对去风方向，确保通风畅通。2.5.1.4井下或池内作业人员必须系好安全带，安全带上的保险绳应由井（池）上的人员负责收放。当作业人员感到身体不适，必须立即撤离现场。在关闭人孔门或盖板前，必须清点人数，并喊话确认无人。2.5.2置换容器内的有害气体时，吹扫必须彻底，不残留气体，防止人员中毒。进入容器内作业时，必须先测量容器内部氧气含量，低于规定值不得进入，同时做好逃生措施，并保持通风良好，严禁向容器内输送氧气。容器外设专人监护且与容器内人员定时喊话联系。60 I 75 2.5.3进入粉尘较大的场所作业，作业人员必须戴防尘口罩。进入有害气体的场所作业，作业人员必须佩戴防毒面罩。进入酸气较大的场所作业，作业人员必须戴好套头式防毒面具。2.5.4六氟化硫电气设备室必须装设机械排风装置，其排风机电源开关应设置在门外。排气口距地面高度应小于0.3m,并装有六氟化硫泄漏报警仪，且电缆沟道必须与其他沟道可靠隔离。2.5.5进入六氟化硫电气设备低位区或电缆沟工作时，应先检测含氧量（不低于18%）和六氟化硫气体含量（不超过1000L/L。六氟化硫电气设备发生大量泄漏等紧急情况时，人员应迅速撤出现场，开启所有排风机进行排风。未佩戴防毒面具或正压式空气呼吸器人员不应入内。2.5.6风力发电机组机舱发生火灾时，禁止通过升降装置撤离，应首先考虑从塔架内爬梯撤离，当爬梯无法使用时方可利用缓降装置从机舱外部进行撤离。使用缓降装置，要正确选择定位点，同时要防止绳索打结。工作人员应熟练掌握窒息急救法和气体中毒等急救常识，了解和掌握作业现场和工作岗位的有关危险因素、防范措施及事故应急处理措施。2.5.7危险化学品应在具有“危险化学品经营许可证”的商店购买，不得购买无厂家标志、无生产日期、无安全说明书和安全标签的“三无”危险化学品。2.5.8危险化学品专用仓库必须装设机械通风装置、冲洗60 I 75 水源及排水设施，并设专人管理，建立健全档案、台账，井有出入库登记。2.5.9有毒、致癌、有挥发性等物品必须储藏在隔离房间和保险柜内，保险柜应装设双锁，并双人、双账管理，装设电子监控设备，并挂“当心中毒”警示牌。2.5.10 食堂实行人员和食品准入制度，保证食品卫生安全。应定期进行生活水质检测，生活水箱或生活水房门应上锁。2.5.11 食堂储存或使用煤气的场所应安装煤气泄露报警器，报警器应定期检测维护。煤气使用后要及时关闭阀门。如煤气存放处有异味，应立即开窗强化空气流通，可用涂抹肥皂水等方法进行漏点检测，严禁用点火的办法来检查漏气。2.5.12 进入机舱作业前，应将机组自动消防系统切换至“维护”状态。2.6 防止电力生产交通事故2.6.1加强对驾驶员的管理和教育，定期组织驾驶员进行安全技术培训，提高驾驶员的安全行车意识和驾驶技术水平，严禁违章驾驶。叉车、翻斗车、起重机，除驾驶员、副驾驶员座位以外，任何位置在行驶中不得有人坐立；起重机、翻斗车在架空高压线附近作业时，必须划定明确的作业范围，并设专人监护。2.6.2各单位用车实行准驾资格认定制度，凡未经资格认定的人员，严禁驾驶公务及生产车辆；驾驶特种车辆人员应需60 I 75 取得特种设备作业人员证；取得中华人民共和国机动车驾驶证不足三年的，不得给予公务及生产车辆准驾资格认定。2.6.3对于地处山区（丘陵）地带、交通路况复杂的地区，公务及生产用车应设专职驾驶员。2.6.4建立健全交通安全管理规章制度，明确责任，加强交通安全监督及考核。严格执行车辆交通管理有关法律法规。2.6.5加强对各种车辆维修管理，确保各种车辆的技术状况符合国家规定，安全装置完善可靠。定期对车辆进行检修维护，在行驶前、行驶中、行驶后对安全装置进行检查，发现危及交通安全问题，应及时处理，严禁带病行驶。2.6.6加强大型活动、作业用车和通勤用车管理，制订并落实防止重、特大交通事故的安全措施。2.6.7大件运输、大件转场应严格履行有关规程的规定程序，应制订搬运方案和专门的安全技术措施，指定有经验的专人负责，事前应对参加工作的全体人员进行全面的安全技术交底。2.6.8风电场场区各主要路口及危险路段内应设置相应的交通安全标志和防护设施。2.6.9派车人员要将出车任务、时间、路线、乘车人、安全注意事项向驾驶员进行详尽布置并做好记录。不得安排情绪不稳定或身体不适的驾驶员出车，严禁安排有故障的车辆执行任务。60 I 75 2.6.10 严禁驾驶员私自出车，私自搭乘人员，私自改变行车路线。严禁酒后驾车、私自驾车、无证驾车、疲劳驾驶、超速行驶、超载、超限驾驶以及驾驶无牌无照、接打电话、未经年检或年检不合格车辆等违章行为。驾驶员和乘客应严格执行安全带使用规定，驾驶员负有监督安全带使用情况的义务。2.6.11 驾驶员连续驾驶车辆一般不得超过2小时，行驶超过2小时要适时休息，每日行驶里程一般不超过600公里。60 I 75 3防止风力发电机组火灾事故【摘要卡片】电缆防磨又阻燃，隔热防松措施全；轴承润滑定期供，电机防j朝防振动；低温启动乱加热，易燃物牛酿成祸；工具杂物及时清，j自i夜泄露不可行；脑专机械防摩擦，碳刷f圣地生火花；电器潮湿易放电，防富不好导火线；电气开关寿命短，拆解分析如期换；动火作业勿冒险，审批措施不能减；消防灭火配置严，严把选型技术关；森林草原防火患，应急措施得演练。3.1 技术措施3.1.1风力发电机组内严禁存放易燃物品，保温、隔音材料应选用阻燃材料。3.1.2液压系统及润滑系统应采用不易燃烧或者燃点（闪点）高于风电机组运行温度的油品。3.1.3自动灭火装置应带有报警及联动触点。风电机组与机组变压器单元之间及风电机组内的电缆应采用阻燃电缆，电缆穿越的孔洞应用耐火极限不低于1.00h的不燃材料进行封60 I 75 堵。3.1.4靠近热源的电缆应有隔热措施；靠近带油设备的电缆槽盒应密封；机舱至塔基电缆应采取分段阻燃措施，在电缆封堵墙体的两侧电缆表面均匀涂刷电缆防火涂料，厚度不小于lmrn，长度不小于15001nm。3.1.5各类电缆按设计图册施工、布线，分层布置，弯曲半径应符合GB50168 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范要求，并做好电缆防磨措施。3.1.6定期监控机组各部位温度变化，发现温度异常升高时，应立即停机、登机检查，经确认无隐患后方可将机组恢复在行。3.1.7风力发电机组内的母排、并网接触器、励磁接触器、变频器、变压器等电气一次设备连接应选用阻燃电缆，定期对各连接点及螺栓进行力矩检查。3.1.8定期对风力发电机组的电缆接线处进行巡检，发现过热、老化现象应停电处理。电气回路的端子紧固周期不超过4年。3.1.9风力发电机组各系统加热器启停定值应符合机组维护手册要求；应配备可靠的超温保护；严禁使用胶粘、打卡子等方法处理油管泄露故障，油管破损应更换；油管道应固定牢固，严禁在油管道附近装设加热装置。3.1.10 风力发电机组机械刹车系统应配