高层住宅转换层的施工技术及其质量控制方案.pdf
E建筑常识】高层住宅转换层的施工技术及其质量控制.绿茶，i，布-6位粉丝.l梭中华硕酶网核心提示：摘要文掌探讨了高层住宅结构转换层的施工技术和质量控制，重点介绍了转换层施工过程中如何j进行模饭支设、钢筋绑JL及大体积混凝土摘要文举探讨了高层住宅结构转换层的施工技术和质量控制，重点介绍了转换层施工过程中如何进行模极支设、钢筋绑扎及大体积混凝土说筑的质量控制，以达到控制转换层整体质量的效果关键i司高层建筑；结构转换层：施工顺序：模十反支架钢筋施工：大体权险、浇筑A高层住宅的结构转换层是一个住宅建筑物中不同结构形式相连结的关守i点，1己既是下部结构的封顶，又是上都结构的“空中基础”，在整个建筑物结构体系中起着至关重要的连结纽带作用。为此，本文结合我市中海各部花园三期工程，具体就转换层施工技术及质量控制问题与同行们进行交流与探讨。一、工程概述A中海名都花园三期工程，建筑而积为7200 0平方米，地下室一层，建筑高度100。18米工程第二层为结构转换层，层高为6.6米，转换层大梁最大截丽尺寸b h为！0001nm2O O Onun，转换层楼饭厚度为220nun.设ti为带梁厚板式转换层，其中梁高1900,nm，板I6 0 Onun，琐；标郎为9.8m，梁底标商为7.8111，扳底标商为7.Sm，混凝土强度等级为C40.钢筋最大直径为中32,梁的箍筋直径采用了中18.根据施工避度安排，转换层的施工正处于炎热夏季，最高温度37，最低温度17，每天平均温差达11。必二、施工方案的选择必板式转换层一般采用一次支模浇筑混凝土成型的施工方法，施工速度快，ii1整体性好，但需呈呈备大量的模板支撑材料，材料的租赁费或一次购置费太多，而且在施工时要求支承架立校每层上下严格对齐，误差不得超过25mm，施工难度太大而将原板分两次淡筑法合成型，第一次先浇筑梁900 n1m码、板600111111高，利用第一次挠筑的混凝土形成的梁极支王在第二次浇筑的混凝土（厚度为l0001nm）自重及施工荷载。梁、板下楼饭顶撑仅考虑支承第一次浇筑混凝土自重及施工荷载，顶撑负荷减小为原来的I/3，可以全部由首层楼饭承受，从而大量减少模饭支撑材料。同时因混凝土分两次浇筑，可以大大减小构伶尺寸，有利于混凝土傲热，减小了温度应力过大对控制裂缝的不利影响，较好地解泱了转换层施工的材料投入及温度裂缝控制两个难点问题通过计算分析比较，多i二征得建设单位、设it单位和l监理单 2009-I 1-25 10.03.旦豆.绿茶薄倚-6位粉丝.位同意，我们决定采用后一个方案由设计院根据分层施工要求对二层楼板及转换层选行设ti修改三、施工顺序施工方案确定后，我们对整个施工过程进行了F-格的排序，放照以下顺序依次进行施工：转换层下音u竖向结构混凝土浇筑至梁底一一转换层厚板支承架的搭设一一转换层底模的支设一转换层梁钢筋、第一层混凝土的上下都钢筋纠1=L元剪力键榕的楼饭支设一第一层混凝土的浇筑一第一层混凝土蓄水养护一一混凝土表丽的处理一温度筋绑扎一板上层钢筋的绑扎一侧模支设一上部纺构剪力地描筋绍II扎一一（第一层混凝土强度达到lC 3 5后）拆除底院及支架一一第二层混凝土的说筑一第二层混凝土的保混保温养护四、质量控制要点根据施工惰况，我们在施工中而i陆几个难点，一是转换层结构自重及施工街裁大，支模难度大。二是转换饭厚度大，险强度等级较高，且险施工期间正处6-7月商温期间，水化热控制及收缩，温度裂缝控制难度大。三是采用较大直径HR 8400级钢筋且板筋层数较多，极筋与梁筋交错布置，钢筋连接及钢筋绑tL难度大。针对这三方丽的困难，我们对模扳支设、险浇筑及钢筋绑tL等施工环节严格控制，确保了质量和l速度。必五、楼饭支设及质量控制必（一）楼饭支架方案转换层梁商l。9111.板厚1.6 m。分两次访E筑，在校而下l。Om处留水平缝第一次说筑层街裁由四层楼而承受，第二次挠筑层荷载自第一次浇筑层混凝土承受。2楼因采用分层施工，模板体系仅考虑、承担第一次浇筑险自重及施工荷载四周外侧模采用组合钢模扳，底模和内则模采用木楼。慎饭的次楞采用50mmxI OOmm木方立放，间距0.35111，主楞采用2中4 83.5铜管，问eo.1111.所有立于干上下均分别加可调顶托和底座。主楞必须在顶托上，不得放于支架横杆上院板支架采用中8x3.5的铜管t手架，立杆间距不大于0.7111O.7m，核中于步距不大于I Sm，共三道（二）楼饭支设质量保证措施为确保支模质量，在施工中我们采取多种措施l、楼饭支撑前弹好轴线及枝、埔边线、洞口位置，在钢筋或钢管上定好标高，；性、地底部焊好钢筋限位，并经技术复核无误，做好记录，按棚样阁：近行施工。2元、地、枝、梁模板支撑前昂I）好脱模剂，扳模可在铺设完成后刷脱模亮。3、平台板模扳愣木应用50100日un的方木，间Jj!e控制在40 0毫米左右，方木两侧平而包I）光轧平，也l：其梢而一致，确衍、平台平强度。方木设置时，接头应相互铺开必4、地板模板。缝处垂直回恼旅居中布置，以防止该部位炸模及溺浆，梁模横向围植Vil:j里视梁高度而定，但必须保证其梁断而尺寸并与排架支撑连接牢苗。5岛、每个楼层支模先撑柱、地、梁模饭后撑平板饼缝及接缝必须严密，平台筷板铺设不到楼饭模数时，采用g.是扳镶嵌严密，防止漏浆eb、处理好枝、地与梁，楠、梁与板部位及节点的J在簇簇头，一定要严密、平齐，以保证其混凝土表而平妓，线角消晰。7必、预留j网模必须设好对角撑和必要数量的水平撑，避免预留洞的立移及变形.g,.、瑜、校模的垂直度用线锤或经纬仪控制，外地大角垂直度利用设置的预留孔用铅委仪来控制9岛、楼梯支撑时，除保证其楼梯段尺寸，楼梯梁商标高不出差错外，要防止梯段底模板避塌。整个楼层支撑完毕，后，对模极的标高、轴线、垂直度、平整JS、截而尺寸、预留洞、预t里牛等一次全而复核，并作好记录1 0、楼饭的设置做到严格控制方木、横杆、立杆的阴距，按规范要求设置剪刀撑，立杆下必须设置垫扳I 1、对负一层楼饭进行加茧，放规、范要求设置横忏、立杆、剪刀撑、妇地轩等，以利荷载的传递，尤其是转换梁部分12、校要求设坦周边立斗干部分支撑于人防琐板或基底，基底支j取必须牢剧。必六、大体积混凝土的施工及其质量控制（一混凝土中心实际温升ti算方法比较本工程采用两种方法ti算混凝土中心部位的温升方法一是根据实i则数据推导水化热总量，方法二的水化热总量现I）直接根据水泥类型和强度等级查表而得，旦考虑了更多的与浇筑温度、块体厚度和龄则有关的经验系数。用两种方法分别计算混凝土浇筑后第3天的混凝土，结果非常接近（均为3 9左右）若混凝土浇筑温度为25，1)!1）预测混凝土中心最高温度为64，实际工程中各测点最高温度为60.565.（二）测温措施混凝土初凝后即开始测温，即在混凝土中预埋直径48mm铜管，每个j目I）点分上、中、下三根钢管埋设，三根钢管呈三角形布置，相互间Jj!e100 mm，管口用木鑫3单位将温度指示仪的测温探头用铁丝网罩住，放入钢管中分别测量上、中、下三点的混度。由于表而温度的数值不易准确测量，可以取上下点与中心点的差值是近似地反映表丽与中心点的ilili堂皇值（三）温室主控制的尺度通过实践我们发现，将表丽温度与中心点温度的主主值控制在25以下，甚至温室主短时间达到l30也未出现裂缝，因此有关规范规定的25是一个比较适宜的控制室主值。（囚）内部I降温和夕、部保温养护措施与役板基础不闷，转换层不仅在表丽，而且在侧丽和底丽也应采取保温措施，木楼饭本身可以作为保温材料，钢模板必须j进行t?.:、温，我们的做法是，在梁板i则而和底丽的钢模板而加铺两层塑料薄膜，再铺一层18nun厚辍塑而夹板梁板表而采取先钳li两层湿麻袋，再销两层塑料薄膜、一层fil麻袋的保温方法养护过程中通过侬说的麻袋保持混凝土表而湿润A 2 009-1 l-25 I 0,0 3 回复.绿茶街-6位粉丝.3 l垂（五）关于是否设置水平施工缝的问题转换层厚扳平丽而积较大，混凝土分层泌筑时不易消理水平施工缝，最好一次说筑。本工程对超过1500平方米的l。8111厚的转换扳平日最大尺寸为2.Om2.2111的转换大梁混凝土实施了一次泌筑，效果较好。七、钢筋施工及其质量控制必转换层钢筋最大，互相交叉多，特别是梁的箍筋为二级钢，箍筋直径最大有缘I8，钢筋的绑扎相当困难。梁板纵向钢筋采用了钢筋锹槌直螺纹连接接头，钢筋绑扎前制定了严格周密的钢筋绑扎j顺序：南：七向但架梁下部第一排钢筋一一东西向框架梁下部第一徘钢筋一一商北向植架梁下部第二排钢筋一东囚向框架梁下部第二排钢筋一一商北向植架梁上都第二排钢筋一一东西向框架梁上部第二徘钢筋一一南北向框架梁上都第一排钢筋一一东西向榷架梁上部第一排钢筋一一板下部东西向钢筋一扳下部南北向钢筋一一第一层混凝土而上的附加钢筋（因分层淡筑而设置的家l穹矩钢筋）一大梁位钩的制L一一第一层混凝土边浇筑边插抗剪钢筋一一（第一层混凝土养护）东西向温度筋一南北向温度筋一板上层东西向钢筋一版上层南北向钢筋一上都结构插筋一浇筑第二层混凝土采用这种绑扎顺序，保证了施工质量和施工进度。必在施工过程中，为确保质量，钢筋连接采用闪光对焊现场帮条焊连接，对于中2Sill级钢筋闪光对焊，选定专人施焊，焊前利用短钢筋头边行多次工艺试验，焊接质量稳定后进行正式施工。电弧焊选E5003型焊条。钢筋撑脚按设计要求采用中2 5“Z”字形III钢筋撑脚，500SOOnun垫块采用301nm厚花岗岩块500500111111.结Ii扎要求同一方向同一层的梁、板钢筋要在同一空间高度位置，以保证梁扳有效高度。必）飞、纺i吾该转换层于2004年5月18日开始施工，于2004年6月27日施工完毕，J乱，施工方案经过多方iBiiE.，施工、设计结合，最终将模板支撑架落在首层楼板上，仅搭设一层脚手架，节省工期10天左右，节约费用近30余万元。通过采取综合的裂缝控制措施，转换层混凝土至今没有发现任何有害裂缝。A实践证明，分层泌筑i怠合成型的施工方法是解决厚板式结构施工困难和保证工程质量的一种很好的方法：由于转换层的特殊结构，楼饭文设、钢筋到11:Jt及大体积1险浇筑施工起是相对比较困难，因此，做好施工方案的地梅和采用合理的施工技术非常重要，这几点处理不好j世会影响工则，甚至会导致施工不能正常进行 2 0 09一l1-2 5 JO 03.回复
