《电缆安装记录表》word版.doc

电力电缆支架（桥架）现场安装记录表(表1-1)施工单位 编号： 型 号出厂编号出厂日期安装位置制造厂安装日期检 查 项 目质量标准自检记录签名型钢检查外观检查规格无显著扭曲，切口无卷边、毛刺按设计规定电缆架电缆支架层间允许最小距离按表1规定焊接牢靠电缆托架配制按设计规定镀锌层完好预埋件布置固定强度按设计规定牢固布置及间距按设计规定最上层至沟顶、楼板及最下层至沟底、地面的距离按表2规定水平布置电缆架高低误差垂直布置电缆架左右误差5在有坡度的电缆沟或建筑物上电缆架布置与电缆沟或建筑物同坡度布置电缆桥架固定牢固电缆托架安装按设计规定垂直误差（）0.2%竖井高度支架横撑水平（）0.2%竖井宽度对角线误差（）0.5%竖井对角线长度外观检查无损伤，变形电缆架及竖井保护罩的焊缝油漆完好电缆架全长接地牢固，导通良好备注验收意见 质安员签名 ： 日期：填写说明：1.本项目施工人员所检查项目与相对应质量标准是否符合，将结果记录在“自检记录”栏中：符合的记录为“”，不符合的记录为“×”，本工序不存在的检查项目记录为“-”，并签名确认。2.当所有检查项目均符合质量标准要求时，由现场质安员在“现场质安员验收意见”栏记录为“合格”，否则记录为“不合格”，并提出整改意见和签名确认。3.涉及重要参数，按实测数据记录。电力电缆支架（桥架）现场安装记录表(表2-2)施工单位 编号： 型 号出厂编号出厂日期安装位置制造厂安装日期检 查 项 目质量标准自检记录签名型钢检查外观检查规格无显著扭曲，切口无卷边、毛刺按设计规定电缆架电缆支架层间允许最小距离按电缆支、桥架安装规定焊接牢靠电缆托架配制按设计规定镀锌层完好预埋件布置固定强度按设计规定牢固布置及间距按设计规定最上层至沟顶、楼板及最下层至沟底、地面的距离按表2规定水平布置电缆架高低误差垂直布置电缆架左右误差5在有坡度的电缆沟或建筑物上电缆架布置与电缆沟或建筑物同坡度布置电缆桥架固定牢固电缆托架安装按设计规定垂直误差（）0.2%竖井高度支架横撑水平（）0.2%竖井宽度对角线误差（）0.5%竖井对角线长度外观检查无损伤，变形电缆架及竖井保护罩的焊缝油漆完好电缆架全长接地牢固，导通良好备注验收意见 质安员签名： 日期：填写说明：1.本项目施工人员所检查项目与相对应质量标准是否符合，将结果记录在“自检记录”栏中：符合的记录为“”，不符合的记录为“×”，本工序不存在的检查项目记录为“-”，并签名确认。2.当所有检查项目均符合质量标准要求时，由现场质安员在“现场质安员验收意见”栏记录为“合格”，否则记录为“不合格”，并提出整改意见和签名确认。3.涉及重要参数，按实测数据记录。直埋电缆之间，电缆与管道、道路、建筑物之间平行和交叉的最小允许净距表2-1序号项目最小允许净距（m）备注平行交叉1电力电缆间及其与控制电缆间10KV及以下0.100.5序号1、3当电缆穿管或用隔板隔开时，平行净距可降低为0.1m；在交叉点前后1m范围内，当电缆穿入管中或用隔板隔开，交叉净距可降低为0.25m。10KV及以上0.250.502控制电缆间-0.53不同使用部门的电缆间0.50.54热管道（管沟）及热力设备2.000.50虽净距能满足要求，但检修管路可能伤及电缆时，在交叉点前后1m范围内，尚应采取保护措施。当交叉净距还能满足要求时，应将电缆穿入管中，则其净距可减为0.25m对序号第4项，应采取隔热措施，使电缆周围土壤的温升不超过10。5油管道（管沟）1.00.56可燃气体及易燃液体管道（管沟）1.000.57其他管道（管沟）050.58铁路轨道3.0019电气化铁路交流3.001直流10.001如不能满足要求，应采取防腐蚀措施10公路1.51特殊情况，平行净距可酌减11城市街道路面1.000.712电杆基础（边线）1.00-13建筑物基础（边线）0.6-14排水沟1.000.5注；当电缆穿管或其他管道有保温等防护措施时，表中净距应从管壁或防护设施的外壁算起。电力电缆敷设现场安装记录表(表2-2)施工单位: 编号： 型 号出厂编号出厂日期安装位置制造厂安装日期检 查 项 目质量标准自检记录签名型号、电压及规格符合设计长度按设计，并联运行的电缆长度应一致外观检查无机械损伤绝缘检查良好敷设地点检查无积水、沉陷。在可能使电缆受倒机械损伤，化学作用，地下电流振动、热影响，腐植物质、虫鼠等危害的地段应有保护措施电缆沟深度（直埋）大于或等于0.7米敷设路径按设计规定端头密封防潮端可靠、严密弯曲半径见表21、电缆与铁路、公路、城市道路、厂区道路等交叉敷设2、电缆之间，电缆与管道、道路、建筑物之间平行和交叉的距离见表4电缆外观检查无机械损伤电缆上下保护层见表3方位标志检查、装设位置标志标桩标桩固定电缆标示牌装设位置标志固定规格电缆两端、电缆直线段1530米处、电缆接头及电缆改变方向的弯角处字迹清晰，不易脱落防腐、统一牢固电缆终端、中间接头按GB50168-2006规定挂靠牢固一致电缆排列排列整齐，弯道一致，少交叉电缆固定电缆支持点间距离水平敷设超过45°倾斜敷设夹具形式电缆固定强度按GB50168-2006规定电缆首末端及转弯处、接头两端电缆每个支持点按设计规定牢固电缆外观检查无机械损伤电缆孔洞处理电缆沟、隧道、竖井、建筑物及盘（柜）电缆出入口封闭良好备注验收意见 质安员签名 ： 日期：填写说明：1.本项目施工人员所检查项目与相对应质量标准是否符合，将结果记录在“自检记录”栏中：符合的记录为“”，不符合的记录为“×”，本工序不存在的检查项目记录为“-”，并签名确认。2.当所有检查项目均符合质量标准要求时，由现场质安员在“现场质安员验收意见”栏记录为“合格”，否则记录为“不合格”，并提出整改意见和签名确认。3.涉及重要参数，按实测数据记录。电力电缆终端现场安装记录表(表3-1)施工单位 编号： 型 号出厂编号出厂日期安装位置制造厂安装日期检 查 项 目质量标准自检记录签名型号、电压及规格符合设计绝缘检查良好电缆附件齐全、无损伤制作工艺按工艺指导书接地线接地规格电缆穿过零序电流互感器接地线接地线焊接按表1规定按电缆终端接地规定牢固、可靠电缆芯线外观检查无损伤芯线绝缘包扎长度按制造厂家规定预制电缆终端制作按制造厂家规定热缩电缆终端制作按制造厂家规定冷缩电缆终端制作按制造厂家规定接线端子规格与线芯相符铜接线端子镀锡表面光滑，干净压模规格与导线规格相符压入深度按工艺手册规定相色标志正确固定强度牢固接线端子与电气装置连接按GB50168-2006规定备注验收意见 质安员签名 ： 日期：填写说明：1.本项目施工人员所检查项目与相对应质量标准是否符合，将结果记录在“自检记录”栏中：符合的记录为“”，不符合的记录为“×”，本工序不存在的检查项目记录为“-”，并签名确认。2.当所有检查项目均符合质量标准要求时，由现场质安员在“现场质安员验收意见”栏记录为“合格”，否则记录为“不合格”，并提出整改意见和签名确认。3.涉及重要参数，按实测数据记录。电力电缆终端现场安装记录表(表3-2) 施工单位 编号： 型 号出厂编号出厂日期安装位置制造厂安装日期检 查 项 目质量标准自检记录签名型号、电压及规格符合设计绝缘检查良好电缆附件齐全、无损伤制作工艺按工艺指导书接地线接地规格电缆穿过零序电流互感器接地线接地线焊接按表1规定按电缆终端接地规定牢固、可靠电缆芯线外观检查无损伤芯线绝缘包扎长度按制造厂家规定预制电缆终端制作按制造厂家规定热缩电缆终端制作按制造厂家规定冷缩电缆终端制作按制造厂家规定接线端子规格与线芯相符铜接线端子镀锡表面光滑，干净压模规格与导线规格相符压入深度按工艺手册规定相色标志正确固定强度牢固接线端子与电气装置连接按GB50168-2006规定备注验收意见质安员签名 ： 日期：填写说明：1.本项目施工人员所检查项目与相对应质量标准是否符合，将结果记录在“自检记录”栏中：符合的记录为“”，不符合的记录为“×”，本工序不存在的检查项目记录为“-”，并签名确认。2.当所有检查项目均符合质量标准要求时，由现场质安员在“现场质安员验收意见”栏记录为“合格”，否则记录为“不合格”，并提出整改意见和签名确认。3.涉及重要参数，按实测数据记录。电力电缆中间接头现场安装记录(表3-3)施工单位 编号： 型 号出厂编号出厂日期安装位置制造厂安装日期检 查 项 目质量标准现场施工自检结果型号、电压及规格符合设计绝缘检查良好电缆附件齐全、无损伤制作工艺按工艺指导书外观检查无机械损伤电缆芯线外观检查无损伤连接管规格与线芯相符铜线鼻子镀锡表面光滑，干净热缩电缆接头制作按制造厂家规定冷缩电缆接头制作按制造厂家规定预制电缆接头制作按制造厂家规定接地连接线规格按GB50168-2006规定锡焊外光检查焊接平整、无毛刺接头处屏蔽层、铠装层连接按GB50168-2006规定外观检查完好备注验收意见 质安员签名 ： 日期：填写说明：1.本项目施工人员所检查项目与相对应质量标准是否符合，将结果记录在“自检记录”栏中：符合的记录为“”，不符合的记录为“×”，本工序不存在的检查项目记录为“-”，并签名确认。2.当所有检查项目均符合质量标准要求时，由现场质安员在“现场质安员验收意见”栏记录为“合格”，否则记录为“不合格”，并提出整改意见和签名确认。3.涉及重要参数，按实测数据记录。电力电缆中间接头现场安装记录表(表4-1)施工单位 编号： 型 号出厂编号出厂日期安装位置制造厂安装日期检 查 项 目质量标准现场施工自检结果型号、电压及规格符合设计绝缘检查良好电缆附件齐全、无损伤制作工艺按工艺指导书外观检查无机械损伤电缆芯线外观检查无损伤连接管规格与线芯相符铜线鼻子镀锡表面光滑，干净热缩电缆接头制作按制造厂家规定冷缩电缆接头制作按制造厂家规定预制电缆接头制作按制造厂家规定接地连接线规格按GB50168-2006规定锡焊外光检查焊接平整、无毛刺接头处屏蔽层、铠装层连接按GB50168-2006规定外观检查完好备注施工人员现场施工负责人；电话自 检意 见 质安员签名 ： 日期：填写说明：1.本项目施工人员所检查项目与相对应质量标准是否符合，将结果记录在“自检记录”栏中：符合的记录为“”，不符合的记录为“×”，本工序不存在的检查项目记录为“-”，并签名确认。2.当所有检查项目均符合质量标准要求时，由现场质安员在“现场质安员验收意见”栏记录为“合格”，否则记录为“不合格”，并提出整改意见和签名确认。3.涉及重要参数，按实测数据记录。电力电缆保护管现场安装记录表(表5-1)施工单位 编号： 型 号出厂编号出厂日期安装位置制造厂安装日期检 查 项 目质量标准自检记录签名电缆固定牢固夹具按设计规定固定强度牢靠紧固件表面处理镀锌电缆管口封闭按GB50168-2006规定备注验收意见 质安员签名 ： 日期：填写说明：1.本项目施工人员所检查项目与相对应质量标准是否符合，将结果记录在“自检记录”栏中：符合的记录为“”，不符合的记录为“×”，本工序不存在的检查项目记录为“-”，并签名确认。2.当所有检查项目均符合质量标准要求时，由现场质安员在“现场质安员验收意见”栏记录为“合格”，否则记录为“不合格”，并提出整改意见和签名确认。3.涉及重要参数，按实测数据记录。电力电缆户外终端接地现场安装记录(表5-2)施工单位 编号： 型 号出厂编号出厂日期安装位置制造厂安装日期检 查 项 目质量标准自检记录签名材料规格按设计规定镀锌件表面检查镀锌层表面完好接地体（顶面）600接地体间距离2倍接地体长度扁钢截面及厚度按设计规定接地体入地下最高点与地面距离600通过公路处接地体的埋设深度按设计规定接地体与建筑物距离按设计规定通过铁路、公路、管道等交叉处及可能遭机械损伤处的保护用角铁覆盖或穿钢管接地体引出线的防腐措施刷防腐漆采用镀锌件时锌层检查完好扁钢与扁钢2倍宽度，且焊接面3面圆钢与圆钢或圆钢与扁钢6倍圆钢直径扁钢与角钢接触部位两侧焊接，并焊以加固卡子焊接部位表面处理刷防腐漆焊接部位检查牢固回填土质无石块、杂物密实度分层务实接地电阻按设计规定备注验收意见质安员签名 日期填写说明：1.本项目施工人员所检查项目与相对应质量标准是否符合，将结果记录在“自检记录”栏中：符合的记录为“”，不符合的记录为“×”，本工序不存在的检查项目记录为“-”，并签名确认。2.当所有检查项目均符合质量标准要求时，由现场质安员在“现场质安员验收意见”栏记录为“合格”，否则记录为“不合格”，并提出整改意见和签名确认。3.涉及重要参数，按实测数据记录。10kv电缆识别施工记录表(表4-1)工程名称： 施工地点： 填表人： 日期：顺序检测对象标记编号正偏数值负偏数值备注一主机输出红线正偏数值应大于30，否则换高档。二主机侧电缆头附近的电缆三第1条电缆第2条电缆第3条电缆第4条电缆第5条电缆第6条电缆第7条电缆第8条电缆第9条电缆第10条电缆第11条电缆第12条电缆第13条电缆第14条电缆第15条电缆第16条电缆四偏移数值最大的电缆比较分析初步确定需斩接的电缆五初步确人斩接的电缆对初步确认斩接的电缆进行复测填写说明：1、本表由现场待斩缆处的电缆识别工作监护人填写。2、“标记编号”为对待检测的电缆进行（1，2，3或A、B、C）标记后填入，如检测的第1条电缆标记为“1”；然后，填入每条电缆检测的指针偏移数值，依顺时针方向（或仪表所规定）为正偏。3、“四”中分别填入比较出的偏移最大值的电缆的标记和数值；“五”中填入复测数据。4，本表与西安福润德公司的鉴别仪器配套使用。5、涉及重要参数，按实测数据记录电力电缆防火安装记录表(表5-1)施工单位： 编号： 材料名称出厂编号出厂日期安装位置制造厂安装日期检 查 项 目质量标准自检记录签名防火材料型号及材质按设计规定，鉴定资料齐全盘柜孔洞封堵耐火衬板安装防火堵料牢固密实、无缝隙穿墙孔洞封堵防火包防火堵料防火隔板安装填实、无缝隙密实、不透光牢固、无明显的缝隙阻火隔墙安装阻火隔墙设置防火包防火堵料按设计规定填实、无缝隙密实、无缝隙电缆竖井封堵防火隔板安装防火包防火堵料牢固、不透光填实、无缝隙密实、无缝隙防火涂料或阻火包带使用1、电力电缆接头两侧或相邻电缆2m3m长区段2、阻火隔墙两侧电缆防火涂料涂刷按材料使用说明涂刷防火包带绕包固定1、按材料使用说明绕包2、绑扎牢固电缆管封堵管口封堵严密堵料凸起25备注验收意见： 质安员签名： 日期： 填写说明：1.本项目施工人员所检查项目与相对应质量标准是否符合，将结果记录在“自检记录”栏中：符合的记录为“”，不符合的记录为“×”，本工序不存在的检查项目记录为“-”，并签名确认。2.当所有检查项目均符合质量标准要求时，由现场质安员在“现场质安员验收意见”栏记录为“合格”，否则记录为“不合格”，并提出整改意见和签名确认。3.涉及重要参数，按实测数据记录。