低压配电柜、控制柜热及控盘柜施工组织设计方案.doc

施工组织设计（方案）报审表B1-3工程名称：480t/h煤粉炉尾部脱硫除尘系统工程 编号：致：石家庄新世纪监理有限公司（监理单位）我方承担的480t/h煤粉炉尾部脱硫除尘系统工程准备工作已完成： 我方已根据施工合同的有关规定完成了低压配电柜、控制柜及仪控盘柜 工程施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上报技术负责人审查批准，请予以审查。 附件：施工组织设计（方案） 承包单位（章）：浙江蓝天求是环保集团有限公司 项目经理： 日期： 总/专业监理工程师审核意见： 项目监理机构：（章）石家庄新世纪监理有限公司 总/专业监理工程师： 日期： 建设单位意见： 建设单位（章）： 建设单位工程师： 日期： 唐山三友热电有限公司三期扩建480t/h煤粉锅炉脱硫除尘系统低压配电柜、控制柜及仪控盘柜施工组织设计（方案）编制:审核：批准：浙江蓝天求是环保集团有限公司2008-11-16一、低压配电柜、控制柜的安装1.1低压配电柜、控制柜卸车与运输:低压配电柜到达施工现场地面时，我方会和甲方代表采用25吨吊车将配电柜卸到业主指定的临时存放点，配电柜下面需垫木方，作好防水、防腐保护。1.2配电柜基础槽钢的安装及检查 G 基础槽钢的预埋位置按图示位置，必须准确。预埋槽钢标高及水平度用水准仪和铁水平尺检测，保证型钢的平直度及水平度每米小于1毫米，全长不大于5毫米，达到要求后做好测量记录，同时固定牢固，进行水泥灌浆。G 基础槽钢接地:按图纸接地要求在基础槽钢上焊镀锌接地螺栓,采用接地电缆和接地母排连接.对于0.4KV 低压开关室的配电柜,其基础槽钢还要用-40*4的镀锌扁钢与接地干线可靠焊接.镀锌扁钢与接地干线(扁铜)之间焊接时，搭接面需三面施焊,且搭焊接长度大于100毫米.采用银焊条牢固焊接。1.3配电柜、控制柜开箱检查 配电柜宜运到设备基础边上后开箱检查，配电柜开箱时应会同甲方代表一起开箱检查盘柜,并做好开箱检查记录.检查盘柜装箱单技术资料、备品备件,内部设备元件是否完整,检查盘柜外观及内部设备元件是否良好,检查盘柜型号,规格,颜色是否符合设计要求,检查设备元件是否有铭牌和产品合格证,一次接线回路标注（相色标注）是否清晰.柜体外观检查应无损伤及变形,油漆应完好无损。1.4盘柜组立 G 立柜前先按图纸规定的顺序将柜做好标记，然后放置到安装位置基础槽钢上。柜组立安装后，柜面每米的垂直度应小于1.5毫米，相邻两柜顶部的水平偏差应小于2毫米，成列安装时，柜顶部水平偏差应小于5毫米，并且排列整齐。采用角尺和线坠进行检测，达不到要求时在柜底部垫15毫米厚的薄垫铁校正，柜和柜之间采用镀锌螺栓固定，柜与槽钢之间也采用M12的镀锌螺栓固定。 G 柜盘接地：柜与基础槽钢之间采用70平方的裸铜绞线及镀锌螺栓和基础槽钢可靠连接，装有电器的可开启的盘柜门应以4平方毫米的软导线与接地的金属构架可靠连接。1.5 盘柜母排连接：盘柜组立后进行母排连接，母排连接时相序及色标要正确，连接螺栓尽量方向一致，保证不同相裸露载流部分之间及与绝缘的金属之间的电气间隙不小于12毫米，漏电距离不小于20毫米。母排连接处应先用平锉挫平，然后用0号细砂纸打磨，待导电部分露出金属光泽后，用干绸布涂上电力复合脂。1.6 引进柜内的电缆要排列整齐，避免交叉，电缆型号，规格要符合设计要求，电缆及其芯线在柜内不得有接头。电缆头采用电缆卡固定在低于端子排150200毫米处的柜内型钢上，且电缆固定牢靠，不得使所接的端子排受到机械应力。每根电缆应按设计编号要求挂塑料电缆牌，标明电缆编号，型号规格，要求标号清晰，不易褪色，柜内接线应正确，连接可靠，电缆芯线和所配导线的端部应套标准线号，标明其回路编号，芯线（导线）绝缘良好.1.7 二次回路检查，送电及功能测试：按原理图，元件布置图，接线图初审合格后， 检查电气回路，信号回路接线应牢固可靠，进行送电前的绝缘电阻检查，需要达到0.5兆欧以上。按前后调试顺序进行耐压试验,送电及测试电路的功能，分别进行模拟试验：控制、连锁操作，继电保护和信号动作应正确无误、灵活可靠。二次回路交流耐压试验电压为1000伏特，当回路绝缘电阻值在10兆欧以上时，采用2500伏兆欧表代替，试验持续时间为1分钟。当回路中有电子元件设备的，试验时应将插件拔出或将其两端短接。同时，检查400伏特及以下的二次回路的带电体之间或接地间的电气间隙不小于4毫米，漏电距离不应小于6毫米。 1.8 配电柜底板，顶板及桥架电缆进出孔采用开孔器开孔，大小适当，板孔用橡皮护口保护，电缆接线完毕后，采用防火密封胶及防火胶泥封堵橡皮护口与电缆之间的间隙，配电柜的上方不应敷设管道，柜底座周围应采取防火密封胶及防火胶泥封闭措施，防止鼠，蛇等小动物进入柜内。1.9配电箱安装配电箱开箱及检查参照配电柜项目。配电箱安装位置按图所示，型号规格要符合设计要求，采用M12的膨胀螺栓固定在墙上。 箱顶板及箱底板开孔时采用开孔器，开孔合适。 进出配电箱的钢管与配电箱之间采用锁母连接，锁母外管螺纹宜外露12扣，管口要用橡皮护口保护，胶粘固定，管护口和电缆之间的间隙采用防火密封胶泥封堵。配电箱内汇流排和PE线要标志明显，接线时严格区分，电缆接线时要排列整齐，编号齐全，芯线留一定的裕量，接线要按图纸施工，正确牢固。配电箱安装后，先用万用表检测线路通断，再用500V兆欧表检查线路绝缘，相与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间绝缘电阻应大于0.5兆欧，并做好记录。配电箱安装后要进行内部检查，箱内各构件间连接应牢固，元器件应完好无损，箱内应无杂物，回路标志齐全，盘面标志齐全，正确且清晰。 配电箱的接地按图纸要求,箱内接地端子和接地线牢固接连。配电箱安装后同样要用防雨塑料布包扎，防尘防潮。2.仪表盘（箱、柜、操作台）的安装要求2.1 仪表盘、柜、操作台的安装位置和平面布置，应按设计文件施工。就地仪表箱、保温箱和保护箱的位置，应符合设计文件要求，且应选在光线充足、通风良好和操作维修方便的地方。2.2 仪表盘、柜、操作台的型钢底座的制作尺寸，应与盘、柜、操作台相符，其直线度允许偏差为1mm/m,当型钢底座长度大于5m时，全长允许偏差为5mm.2.3 仪表盘、柜、操作台的型钢底座安装时，上面应保持水平，其水平允许偏差为1mm/m，仪表盘型钢底座基础在地面施工前安装完毕，其上表面应高出地面，高出的尺寸应与地面设计方案相胁调，型钢底座应进行防腐处理。2.4仪表盘、柜、操作台安装在有振动场所，应按设计文件要求采取防振措施。2.5 仪表盘、柜、操作台安装在多尘、潮湿、有腐蚀性气体或爆炸和火灾危险环境，应按设计文件要求选型采取密封措施。2.6仪表盘、柜、操作台之间及盘、仪表盘、柜、操作台内各设备之间的连接应牢固，安装用的紧固件应为防锈材料。安装固定不应采用焊接方式。2.7单独的仪表盘、柜、操作台的安装应符合下列规定。a.应垂直、平整、牢固。b.垂直度允许偏差为1.5mm/m。c.水平度允许偏差为1mm/m。2.8成排的仪表盘、柜、操作台的安装，除应符合单独盘、箱、柜、操作台的安装规定外，还应符合下列规定。a.同一系列规格相邻两盘、柜、台的顶部高度允许偏差为2mm。b.当同一系列规格盘、柜、台间的连接处超过2处时，顶部高度允许偏差为5mm。c.相邻两盘、柜、台接缝处正面的平面允许偏差为1mm。d.当盘、柜、台间的连接处超过5处时，正面的平面度允许偏差为5mm。e.相邻两盘、柜、台之间接缝的间隙不大于2mm。2.9仪表盘、保温箱、保护箱的安装应符合下列要求。a.应垂直、平整、牢固。b.垂直度允许偏差为3mm；当箱的高度大于1.2m时，垂直度允许偏差为4mm。c.水平度允许偏差为3mmd.成排安装时,应整齐美观.e.安装及加工中严禁使用 气焊方法.f.就地接线箱的安装应符合下列规定.1.周围环境温度不宜高于45.C2.到各测量点的距离应适当,箱体中心距离操作地面的高度宜为1.21.2m.3.不应影响操作、通行和设备维修。4.接线箱应密封并标明编号，箱内接线应标明线号。3仪表盘安装规则. 仪表盘主要用来安装显示、控制、操纵、运算、转换和辅助等类仪表，以及电源、气源和接线端子排等装置，是仪表控制室的重要设备。仪表盘安装主要包括仪表盘的选用、盘面布置、盘内配管配线及仪表的安装等方面。4.仪表盘盘内配线和配管 仪表盘盘内配线可采用明配和暗配线。明配线要挺直，暗配线要用汇线槽。仪表盘内配线数量较少时，可采用明配线方式；配线数量教多时，宜采用汇线槽暗配线方式。仪表盘盘内信号线与电源线应分开敷设，信号线、接地线及电源线端子间应采用标记端子隔开。 仪表盘相互间有连接电线（缆）时，应通过两盘各自的接线端子或接插件连接。进出仪表盘的电线（缆），除热电偶补偿导线及特殊要求的电线（缆）外，应通过接线端子连接。本安电路、本安关联电路的配线应与其他电路分开敷设。本安电路与非本安电路的接线端子应分开，其间距不小于50mm。本安电路的导线颜色应为蓝色，本安电路的接线端子应有蓝色标记。 仪表盘盘内气动配管一般采用紫铜管或PVC护管的紫铜管，进出仪表盘必须采用穿板接头，穿板接头处应设置标有用途及位号的铭牌。