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    双排脚手架搭拆施工.pdf

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    双排脚手架搭拆施工.pdf

    1 第五章 主要分项工程施工方案和技术措施 三、双排脚手架搭拆施工 1、脚手架材料要求(1)构配件钢管(A)脚手架钢管采用 48mm,壁厚 3.5mm,横向水平杆最大长度 2200mm,其它杆最大长度 6500mm,且每根钢管最大质量不大于25kg。(B)钢管尺寸和表面质量符合下列规定:新钢管有质量合格证、质量检查报告;钢管表面平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道,钢管上禁止打眼;钢管允许偏差见下表 序号 项目 允许偏差 检查工具 1 焊接钢管尺寸(mm)外径 48 壁厚 3.5-0.5 游标卡尺 2 钢管两端面切斜偏差 1.7 塞尺、拐角尺 3 钢管外表面锈蚀深度 0.5 游标卡尺 4 各种杆件的端部弯曲 L 1.5M 5 钢板尺 5 立杆弯曲 3m1 4m 4m1 6.5m 12 20 6 水平杆、斜杆的钢管弯曲 L 6.5M 30(2)扣件 2(A)扣件式钢管脚手架采用可锻铸铁制作的扣件,其材质符合现行国家标准钢管脚手架扣件(GB15831)规定;采用其它材料制作的扣件,应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。(B)脚手架采用的扣件,在螺栓拧紧扭矩达 6.5nm时,不得发生破坏。(3)脚手板:脚手板采用由钢制板,每块质量不宜大于 30kg。(4)连墙件,连墙件的材质符合现行国家标准碳素结构钢(GB/T700)中 Q235-A的规定。(5)经检验合格的构配件按品种、规格分类,堆放码放整齐、平稳,堆施场地不得有积水。(6)清除搭设场地杂物,平整搭设场地,并使排水畅通。脚手架示意图 2、脚手架的搭设(1)脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不超过相邻连墙件以下两步。3(2)每搭完一步脚手架后,校正步距、纵距、横距(3)底座安放符合下列规定:(A)底座、垫板均准确地放在定位线上。(B)垫板宜采用长度不小于 2 跨、厚度不小于 500mm的木垫板,也可采用槽钢。(4)立杆搭设符合下列规定:(A)严禁将外径 48mm与 51mm的钢管混合使用。(B)立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其它各层各步接头必须采用对接扣件连接,相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内,且应符合下列规定:(C)两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于 500mm;各接头中心至主接点的距离不宜大于步距 1/3。(D)搭接长度不应于 1m,应采用不少于 2 个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于 100mm。(E)开始搭设立杆时,应每隔 6 跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳固后,方可根据情况拆除。(F)当搭至有连墙件的构造点时,在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后,立即设置连墙件。(5)纵向水平杆搭设应符合下列规定:(A)纵向水平杆宜设置在立杆内侧,其长度不宜小于 3 跨。(B)纵向水平杆长宜用对接扣件,也可采用搭接。对接、搭接 4 应符合下列规定。(C)纵向水平杆的对接扣件应交错布置各接头到最近主接点的距离不宜大于纵距的 1/3。(D)搭接长度不小于 1m,应等间距设置 3 个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于 100mm。(E)纵向水平杆作为横向水平杆的支座,用直角扣件固定在立杆上。(F)在封闭型脚手架的同一步中,纵向水平杆四周交圈,用直角扣件与内外角部立杆固定。(6)横向水平杆搭设符合下列规定:(A)主接点必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。主接点处两个直角扣件的中心距不大于 150mm。(B)作业层上非主节点处的横向水平杆,宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不大于纵距的 1/2。(C)双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至装饰面的距离不应大于 100mm。(7)脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于 200mm处的立杆上。横向扫地杆也应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不大于 1m。(8)连墙件、剪刀撑、横向斜撑等的搭设应符合下列规定:5(A)连墙件的强度、稳定性和连接强度应按现行国家标准冷弯蒲壁型钢结构技术规范(GBJ18)、钢结构设计规范(GB17)、混凝土结构设计规范(GBJ10)等的规定。(B)连墙件轴向力设计值应小于扣件抗滑承载力设计值 Rc。Rc=8KN,满足要求。(C)每道剪刀撑宽度不应小于 4 跨,且不小于 6M,斜杆与地面倾角宜在 45 度60 度,且满足下表:剪刀撑宽度 剪刀撑与地面倾角 45 50 60 剪刀撑跨越立杆的最多根数 7 6 5(D)高度在 24m以下的脚手架必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,并由底至顶连续设置:中间各道剪刀撑之间的净距不应大于 15M。高度在 24M以上的脚手架在外侧整个立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。(E)剪刀撑、横向斜撑随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设,各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。(9)扣件安装应符合下列规定:(A)扣件规定必须与钢管外径相同。(B)螺栓拧紧力矩不小于 40nm,且不应大于 65NM。(C)在主节点处固定纵向和横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件的中心点的相互距离不大一 150MM。(D)对接扣件的开口朝上或朝内。6(10)脚手板的铺设符合下列规定:(A)脚手板满铺、离开墙面 120-150MM。(B)脚手板的探头直径 3.2MM的镀锌钢丝固定在支承杆件上。(C)在拐角、斜道平台口处的脚手板,应与横向水平杆可靠连接,防止滑动。(D)自顶层作业层的脚手板往下计,宜每隔 12M满铺一层脚手板。3、安全要求(1)把好材料、加工和产品质量关,加强对架设工具的管理和维修保养工作,避免使用质量不合格的架设工具和材料。主要要求为:(A)架设工具材料的规格和质量必须符合有关技术规定的要求。自行加工的架设工具必须符合设计要求,工经试验检验合格后才能使用。(B)加强对架设工具材料的统一管理,严格执行发放和入库制度。避免或减少在搭拆、运输和存放过程中造成的损坏。及时进行维修保养,剔除不合格品(不能保证安全使用者)。目前已被许多单位采用的由材料部门统一管理、租赁使用的制度是一项加强管理的较好的办法。(2)确保脚手架具有稳定的结构和足够的承载力。普通脚手架的构造应符合有关规定,特殊工程脚手架、重荷载脚手架、施工荷载显著偏于一侧的脚手架和高度超过 30M的脚手架必须进行设计和计算。7(3)确保脚手架的搭设质量。在搭设中注意以下事项:(A)架子地基应平整夯实(或作基础),并抄平后加设垫木或垫板。不得未经处理的起伏不平的软硬不一的地面上直接搭设脚手架。(B)严格按照规定的构造尺寸进行搭设,控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差,并确保节点联接达到要求(绑好、拧紧或插挂好)。(C)脚手板要铺满、铺平或铺稳,不得有探头板。(D)搭设过程中及时设置联墙杆、斜撑杆、剪刀撑以及必要的绳和(4)严格控制使用荷载,确保有较大的安全储备。使用荷载,以脚手板上实际作用的荷载为准。一般传统搭法的多立杆式脚手架,其使用均布荷载不得超过 2648N(270KGF);在脚手架堆砖,只允许单行侧摆三层。对于桥式和吊、挂、挑等脚手架的控制荷载,则应适当降低,或通过试验和计算确定。由于脚手架的搭设不像建筑结构那样严格,且使用荷载的变动性也较大,因此,需要留有适当的安全储备,一般取安全系数为 3.0。(5)要有可靠的安全防护措施,其中包括:(A)作业层的外侧面应设挡板、围栅或安全网。(B)在架高方向按规定设置多层挑出式安全网。(C)设置供人员上下使用(包括携带工具和少量材料)安全扶梯、爬梯或斜道,梯道上应有可靠的防滑措施。(D)在脚手架上同时进行多层作业的情况下,各作业层之间应 8 设置可靠的防护栅栏(在作业层下挂棚友、竹笆或小孔绳网等),以防止上层坠物伤及下层作业人员。(E)吊、挂式脚手架使用的挑架、桁架、吊架、吊篮、钢丝绳和其他绳索,使用前要作荷载检验,均必须满足规定的安全系数,升降设备必须有可靠的制动装置。(F)必须有良好的防水、避雷装置,钢脚手架、钢垂直运输架均应有可靠接地,雷雨季节高于四周建筑物的脚手架和垂直运输架应设避雷装置。(6)严格避免以下违章作业:(A)利用脚手架吊运重物。(B)作业人员攀凳架子上下。(C)推车在架子上跑动。(D)在脚手架上拉结吊装缆绳。(E)任意拆除脚手架部件和联墙杆件。(F)在脚手架底部或近旁进行开挖沟糟等影响脚手架地基稳定的施工作业。(G)起吊构件和器材时碰撞或扯动脚手架。(H)立杆沉陷或悬空;联接松动;架子歪斜;杆件变形,脚手板上结冰等。在上述问题解决以前暂停使用脚手架。(7)加强使用过程中检查,发现问题及时解决。4、脚手架的拆除(1)拆除脚手架前的准备工作应符合下列规定:9(A)全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求。(B)根据检查结果完善施工组织设计中的拆除顺序和措施,经主管部门批准后方可实施。(C)清除脚手架上杂物及地面障碍物。(2)拆除脚手架时,符合下列规定:(A)拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业。(B)连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚架,分段拆除高差不应大于 2 步,如高差大于步,增设连墙件加固。(C)当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约 6.5m)时,先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件。(D)当脚手架采取分段、分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端,先加设连墙件及横向斜杆加固。(3)卸料时符合下列规定:(A)各构配件严禁抛至地面。(B)运至地面的构配件及时检查、整修与保养,并按品种、规格随时码堆存放。

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