机电行业的职业道德规范和职业精神的重要性.优秀PPT.ppt

机电行业的职业道德规范和职业精神的重要性整理：王浩然事故案例12004年11月19日，中煤装备公司中煤北京煤矿机械有限责任公司（原北京煤矿机械厂）所属北京通顺煤机配件厂发生一起机械损害死亡事故，死亡1人。事故干脆经济损失40万元。统计类别：机械事故类别：机械损害事故性质：责任事故死者简况：王某，男，31岁，镗工，本工种工龄7年，入厂平安考试事故经过2004年11月19日凌晨，北京通顺煤机配件厂镗工王某与另一职工在车间加班，运用镗床型号：TSP619，加工转轴支架零件图号为：1403.06-0300，用于固定铣刀的梢铁超出主轴直径80毫米（操作规程规定楔铁不得超出主轴直径）。19日凌晨3点半左右，王某在镗床主轴转动时测量工件（按操作规程必需主轴停稳时才能测量工件），致使梢铁将其挂在主轴上并将其甩过，头部撞在机床导轨上。陪伴工作的职工发觉后马上找到值班人员并通知单位领导同时抢救伤者，当120救援车到后，医生判定王某已经死亡。事故缘由干脆缘由间接缘由干脆缘由此次事故是由于违章操作和管理不到位等缘由造成的责任事故。干脆缘由操作人员王某严峻违反平安操作规程关于“固定刀具的楔铁、螺钉不准超出刀杆或套杆外圆；在机床未停稳时不准检查测量工件尺寸”的规定，在操作镗床加工时，未运用固定刀具的专用楔铁，而是运用了两个高出主轴直径80毫米的梢铁（其中一个已当场拉断），并在主轴未停稳的状况下进行测量工件操作，被梢铁挂住，致使头部撞在机床导轨上，是造成这起事故的干脆缘由。间接缘由间接缘由1、北京煤矿机械厂有关领导忽视对通顺煤机配件厂的平安管理，造成该配件厂平安意识淡薄，平安生产责任和平安生产管理落实不到位，是这起事故的缘由之一2、通顺煤机配件厂的有关领导，平安意识淡薄，重生产、轻平安，平安责任制落实不到位，平安管理制度不健全，在无平安保障措施的状况下，盲目组织加班，导致职工疲惫作业，属违章指挥，是造成这起事故的缘由之一。3、作业现场平安监督检查不力，事故现场多处出现作业人员违章现象，职工的违章没有得到查处，造成职工习惯性违章；加班现场没有配备跟班负责人，现场平安生产管理混乱，是造成这起事故的缘由之一。4、放松对从业人员的平安教化和培训，职工平安意识淡薄，操作有章不循，习惯性违章现象严峻，是造成这起事故的缘由之一。防范措施细致分析发生此次工亡事故的缘由，举一反三，吸取教训，进一步完善平安生产的各项规章制度及管理方法，加强各级平安生产管理，落实全员平安生产责任制，严禁盲目组织加班加点，坚决做到担忧全不生产，合理组织生产。(二)组织全厂员工细致学习平安生产的法律、法规，加强全体员工的平安生产意识，坚固树立“平安第一”的思想。(三)加强管理，要求员工严格遵守平安生产的各项法规，加强平安监督检查，严格查处“三违”行为。(四)组织全厂职工定期进行平安生产学问培训和考试，组织全厂平安生产大检查，细致查找平安生产存在的隐患，制定措施刚好整改，坚决做到隐患不消退不生产。事故案例22000年11月28日，河南省某化肥厂机修车间，1号Z35摇臂钻床因全厂设备检修，加工备件较多，工作量大，人员又少，工段长派女青工宋某到钻床帮助主操作工干活，往长3m直径75x35不锈钢管上钻直径50的圆孔。28日10时许，宋某在主操师傅上厕所的状况下，独自开床，并由手动进刀改用自动进刀，钢管是半圆弧形，切削角矩力大，产生反向上冲力，由于工具夹(虎钳)紧固钢管不牢，当孔钻到23时，钢管快速向上移动而脱离虎钳，造成钻头和钢管一起作360度高速转动，钢管先将现场一长靠背椅打翻，再打击宋某臀部并使其跌倒，宋某头部被撞伤裂开出血，缝合5针，骨盆严峻损伤。缘由分析(1)造成事故的主要缘由是宋某违反了原化学工业部平安生产禁令第八项“不是自己分管的设备、工具不擅自动用”的规定。因为干脆从事生产劳动的职工，都要运用设备和工具作为劳动的手段，设备、工具在运用过程中本身和环境条件都可能发生变更，不分管或不在自己分管时间内，可能对设备性能变更不清晰，擅自动用极易导致事故。(2)宋某参与工作时间较短，缺乏钻床工作阅历，对钻床平安操作规程不熟：“应用手动进刀，不该改用自动进刀”；工件与钢管紧固螺栓方位不对，工件未将钢管夹紧；宋某工作中平安观念淡薄，自我防范意识不强。防范措施(1)本着对事故“四不放过”的原则，厂安委会和机修车间刚好组织职工，进行事故案例现场教化。(2)钻床操作人员必需经过专业技能平安培训，驾驭确定操作技能，并通过平安考试，持有特种工平安作业证才能上机操作。(3)工件与工具夹应用扳手或专用工具紧固牢，严格依据钻床平安操作规程办事，切莫只对表面操作程序简洁了解就上机操作。(4)工段长在派人更换岗位工种时，首先交代本岗平安操作留意事项，特殊是参与工作较短的青工。事故案例31999年8月17日上午，浙江一注塑厂职工江某正在进行废料粉碎。塑料粉碎机的入料口是特别危急的部位，按规定，在作业中必需运用木棒将原料塞人料口，严禁用手干脆填塞原料，但江某在用了一会儿木棒后，嫌麻烦，就用手去塞料。以前他也多次用手操作，也没出什么事，所以他觉得用不用木棒无所谓。但这次，厄运驾临到他的头上。右手突然被卷入粉碎机的入料口，手指就给削掉了。手是我们身体很重要的一部分，我们的很多平安生产操作规程，都是用曾经流过血的手写成的。我们千万不要再冒失用手的危急去验证它的正确性。疼惜自己的双手就是疼惜自己的生命。事故案例41998年5月19日，江苏省一个体机械加工厂，车工郑某和钻工张某两人在一个仅9平米的房间内作业，他们的两台机床的间距仅06米，当郑某在加工一件长度为185米的六角钢棒时，因为该棒伸出车床长度较大，在高速旋转下，该钢棒被甩弯，打在了正在旁边作业的张某的头上，等郑某发觉马上停车后，张某的头部已被连击数次，头骨碎裂，当场死亡。事故案例52002年4月23日，陕西一煤机厂职工小吴正在摇臂钻床上进行钻孔作业。测量零件时，小吴没有关停钻床，只是把摇臂推到一边，就用戴手套的手去搬动工件，这时，飞速旋转的钻头猛地绞住了小吴的手套，强大的力气拽着小吴的手臂往钻头上缠绕。小吴一边喊叫，一边舍命挣扎，等其他工友听到喊声关掉钻床，小吴的手套、工作服已被撕烂，右手小拇指也被绞断。.防止机械损害事故的防范措施1）检修机械必需严格执行断电挂禁止合闸警示牌和设专人监护的制度。机械断电后，必需确认其惯性运转已彻底消退后才可进行工作。机械检修完毕，试运转前，必需对现场进行细致检查，确认机械部位人员全部彻底撤离才可取牌合闸。检修试车时，严禁有人留在设备内进行点车。2）炼胶机等人手干脆频繁接触的机械，必需有完好紧急制动装置，该制动钮位置必需使操作者在机械作业活动范围内随时可触及到；机械设备各传动部位必需有牢靠防护装置；各人孔、投料口、螺旋输送机等部位必需有盖板、护栏和警示牌；作业环境保持整齐卫生。3）各机械开关布局必需合理，必需符合两条标准：一是便于操作者紧急停车；二是避开误开动其他设备。4）对机械进行清理积料、捅卡料、上皮带腊等作业，应遵守停机断电挂警示牌制度。5）严禁无关人员进入危急因素大的机械作业现场，非本机械作业人员因事必需进入的，要先与当班机械作者取得联系，有平安措施才可同意进入。6）操作各种机械人员必需经过专业培训，能驾驭该设备性能的基础学问，经考试合格，持证上岗。上网作业中，必需细心操作，严格执行有关规章制度，正确运用劳动防护用品，严禁无证人员开动机械设备。总结违章作业是平安生产的大敌，十起事故，九起违章。在实际操作中，有的人为图一时便利，擅自拆除了自以为有碍作业的平安装置；更有一些职工，工作起来，就把“平安”二字忘得干干净净。一些机械作业的危急性是很大的，但一些运用这些机械的人员，对此并不重视，尤其是工作时间长了，更不把危急当回事，操作规程和要求抛在脑后，想怎么干，就怎么干。结果造成了不行挽回的恶果。我们在工作中，可能有一些行为是不经意和习惯做出的，但不知你是否想过，就是这些小小的习惯行为，有时会造成终生的懊悔，甚至是付诞生命的代价。