轴承的种类和类型.ppt

14.1 轴承的功用和类型14.2 滚动轴承的组成、类型及特点14.3 滚动轴承的代号14.4 滚动轴承类型的选择14.5 滚动轴承的工作情况分析及计算14.6 滚动轴承的选择14.7 滚动轴承的组合设计14.8 滚动轴承概述14.9 滚动轴承与滑动轴承的性质比较第14章 轴承14.1 轴承的功用和类型轴承的作用是支承轴。轴在工作时可以是旋转的，也可以是静止的。1能承担一定的载荷，具有一定的强度和刚度。2具有小的摩擦力矩，使回转件转动灵活。3具有一定的支承精度，保证被支承零件的回转精度。根据轴承中摩擦的性质，可分为滑动轴承和滚动轴承。一、轴承应满足如下基本要求：二、轴承的分类根据能承受载荷的方向，可分为向心轴承、推力轴承、向心推力轴承。(或称为径向轴承、止推轴承、径向止推轴承）。14.1 轴承的功用和类型滚动轴承和滑动轴承示例14.2 滚动轴承的组成、类型及特点14.2.1 滚动轴承的组成滚动轴承一般由内圈1、外圈2、滚动体3和保持架4组成。内圈装在轴径上，与轴一起转动。外圈装在机座的轴承孔内，一般不转动。内外圈上设置有滚道，当内外圈之间相对旋转时，滚动体沿着滚道滚动。保持架使滚动体均匀分布在滚道上，减少滚动体之间的碰撞和磨损。12341233常见的滚动体有六种形状，一种是球形，五种是滚子。14.2 滚动轴承的组成、类型及特点14.2 滚动轴承的组成、类型及特点滚动轴承的内外圈和滚动体应具有较高的硬度和接触疲劳强度、良好的 耐磨性和冲击韧性。一般用特殊轴承钢制造，常用材料有GCr15、GCr15SiMn、GCr6、GCr9等滚动轴承的工作表面必须经磨削抛光，以提高其接触疲劳强度。保持架多用低碳钢板通过冲压成形方法制造，也可采用有色金属或塑料 等材料。为适应某些特殊要求，有些滚动轴承还要附加其他特殊元件或采用特殊 结构，如轴承无内圈或外圈、带有防尘密封结构或在外圈上加止动环等。14.2 滚动轴承的组成、类型及特点 滚动轴承的类型及特点1、按所能承受载荷的方向或公称接触角的不同可分为向心轴承和推力轴承向心轴承径向接触轴承：公称接触角=0，主要承受径向载荷，可承受较 小的轴向载荷。向心角接触轴承：公称接触角=045，同时承受径向载荷和 轴向载荷。推力轴承推力角接触轴承：公称接触角=4590，主要承受轴向载荷，可承受较小的轴向载荷。轴向接触轴承：公称接触角=90，只能承受轴向载荷。滚动轴承公共接触角14.2 滚动轴承的组成、类型及特点14.2 滚动轴承的组成、类型及特点2、按滚动体的种类可分为球轴承和滚子轴承在外廓尺寸相同的条件下，滚子轴承比球轴承的承载能力和耐冲击能力都好，但球轴承摩擦小、高速性能好。球轴承滚子轴承3.按工作时能否调心可分为调心轴承和非调心轴承。14.2 滚动轴承的组成、类型及特点4.按安装轴承时其内、外圈可否分别安装，分为可分离轴承和不可分离轴承。5.按公差等级可分为0、6、5、4、2级滚动轴承，其中2级精度最高，0级为普通级。另外还只有用于圆锥滚子轴承的6x公差等级。6.按照运动方式可分为回转运动轴承和直线运动轴承。14.2 滚动轴承的组成、类型及特点14.3 滚动轴承的代号前置代号 基本代号 后置代号 轴承的分部件代号内部结构代号密封与防尘结构代号保持架及其材料代号特殊轴承材料代号公差等级代号游隙代号多轴承配置代号其它代号五四三二一类型代号尺寸系列代号内径代号宽度系列代号直径系列代号滚动轴承代号构成：代号用于表征滚动轴承的结构、尺寸、类型、精度等，由GB/T272规定。前置代号表示轴承的分部件。基本代号表示轴承的类型与尺寸等主要特征。后置代号表示轴承的精度与材料的特征。14.3 滚动轴承的代号14.4 滚动轴承的类型的选择 影响轴承承载能力的参数1.游隙 内、外滚道与滚动体之间的间隙称为游隙，即为当一个座圈固定时，另一座圈沿径向或间隙或轴向的最大移动量。游隙可影响轴承的运动精度、寿命、噪声、承载能力等。14.4 滚动轴承的类型的选择2.极限转速 滚动轴承在一定在和和润滑条件下，允许的最高转速称为极限转速。转速过高会产生高温，润滑失效产生破坏。3.偏位角 安装误差或轴的变形等都会引起指南称内外圈中心线法称相对倾斜，其倾斜角d称为偏位角。3.接触角 由轴承结构类型所决定的接触角称为公称接触角。14.4 滚动轴承的类型的选择 滚动轴承类型的选择载荷条件转速条件装调性能调心性能经济性轴承受载荷的大小、方向和性质是选择轴承类型的主要依据选择轴承类型时应注意其允许的极限转速nlim3类和N类的内外圈分离，便于拆装。为方便长轴上轴承的拆装，可选用代内锥孔和紧定套的轴承轴承内、外圈轴线间的偏位角应控制在极限之内，对安装精度差的轴承，宜选用调心轴承。在满足使用条件的情况下优先选用价格低廉的轴承。14.5 滚动轴承的工作情况分析及计算 滚动轴承的受载情况分析 轴承转动时，承受径向载荷Fr，外圈固定。当内圈随轴转动时，滚动体滚动，内、外圈与滚动体的接触点不断发生变化，其表面接触应力随着位置的不同作脉动循环变化。滚动体在上面位置时不受载荷，滚到下面位置受载荷最大，两侧所受载荷逐渐减小。所以轴承元件受到脉动循环的接触应力。点击上图观看动画演示14.5 滚动轴承的工作情况分析及计算 滚动轴承的失效形式和计算准则1.失效形式滚动轴承的失效形式主要有三种：疲劳点蚀、塑性变形和磨损2.计算准则14.5 滚动轴承的工作情况分析及计算对于一般转速的轴承，即10r/minnnlim,如果轴承的制造、保管、安装、使用等条件均良好时，轴承的主要失效形式为疲劳点蚀，因此应以疲劳强度计算为依据进行轴承的寿命计算。对于高速轴承，除疲劳点蚀外其工作表面的过热也是重要的失效形式，因此除需进行寿命计算外还应校验其极限转速对于低速轴承，即n190016000160003000030000润滑脂润滑润滑油滴油润滑 飞溅式润滑循环压力润滑14.9 滚动轴承与滑动轴承比较滚动轴承结构滚动轴承结构滚动轴承的滚动体轴瓦轴瓦