预先危险性分析(2).ppt

第三节第三节 预先危险性分析预先危险性分析（PHAPHA）l该方法是系统安全分析法之一，它主要用于某该方法是系统安全分析法之一，它主要用于某一项工程的设计、施工、生产之前，对系统存一项工程的设计、施工、生产之前，对系统存在的危险性类别，出现条件，可能导致事故的在的危险性类别，出现条件，可能导致事故的后果作一概略分析的方法。后果作一概略分析的方法。l因其特点是把分析工作做在行动之前，故称为因其特点是把分析工作做在行动之前，故称为“预先预先”分析。分析。一、概念与目的一、概念与目的预先危险性分析的概念预先危险性分析的概念 l预先危险分析也称初始危险分析，指的是在一预先危险分析也称初始危险分析，指的是在一个系统或子系统（包括设计、施工、生产）运个系统或子系统（包括设计、施工、生产）运转活动之前，对系统存在的危险类别、出现条转活动之前，对系统存在的危险类别、出现条件及可能造成的结果，作宏观的概略的分析。件及可能造成的结果，作宏观的概略的分析。l该方法也是一份实现系统安全危害分析的初步该方法也是一份实现系统安全危害分析的初步或初始的计划，是在方案开发初期阶段或设计或初始的计划，是在方案开发初期阶段或设计阶段之初完成的。阶段之初完成的。预先危险性分析的目的预先危险性分析的目的l1 1、识别危险，确定安全性关键部位；、识别危险，确定安全性关键部位；l2 2、评价各种危险的程度；、评价各种危险的程度；l3 3、确定安全性设计准则，提出消除或控、确定安全性设计准则，提出消除或控制危制危险的措施。险的措施。l总之，其目的是通过预先对系统存在的危险性总之，其目的是通过预先对系统存在的危险性分析、评价、分级，而后根据其危险性的大小，分析、评价、分级，而后根据其危险性的大小，在设计、施工或生产中采取恰当的控制措施，在设计、施工或生产中采取恰当的控制措施，避免事故的发生。避免事故的发生。预先危险分析还可提供下述信息：预先危险分析还可提供下述信息：l1 1、为制（修）定安全工作计划提供信息；、为制（修）定安全工作计划提供信息；l2 2、确定安全性工作安排的优先顺序；、确定安全性工作安排的优先顺序；l3 3、确定进行安全性试验的范围；、确定进行安全性试验的范围；l4 4、确定进一步分析的范围，特别是为故障树分、确定进一步分析的范围，特别是为故障树分析确定不希望发生的事件；析确定不希望发生的事件；l5 5、编写初始危险分析报告，作为分析结果的书、编写初始危险分析报告，作为分析结果的书面记录；面记录；l6 6、确定系统或设备安全要求，编制系统或设备、确定系统或设备安全要求，编制系统或设备的性能及设计说明书。的性能及设计说明书。预先危险性分析的目的预先危险性分析的目的二、二、PHAPHA的内容和步骤的内容和步骤 危险性预先分析的内容危险性预先分析的内容 l由于初始危险分析从寿命周期的早期阶段开始，由于初始危险分析从寿命周期的早期阶段开始，因此，分析中的信息仅是一般性的，不会太详因此，分析中的信息仅是一般性的，不会太详细。这些初始信息细。这些初始信息 应能指出潜在的危险及其应能指出潜在的危险及其影响，以提醒设计师们要通过设计加以纠正。影响，以提醒设计师们要通过设计加以纠正。其分析的内容至少应包括以下几个方面：其分析的内容至少应包括以下几个方面：l1 1）审查相应的安全性历史资料；审查相应的安全性历史资料；l2 2）列出主要能源的类型，并调查各种能源，列出主要能源的类型，并调查各种能源，确定其控制措施；确定其控制措施；l3 3）确定系统或设备必须遵循有关的人员安全、确定系统或设备必须遵循有关的人员安全、环境安全和有毒物质的安全要求及其它有关的环境安全和有毒物质的安全要求及其它有关的规定；规定；l4 4）提出纠正措施建议，在完成识别危险、评提出纠正措施建议，在完成识别危险、评价危险的严重程度及可能性之后，还应提出如价危险的严重程度及可能性之后，还应提出如何控制危险的建议。何控制危险的建议。危险性预先分析的内容危险性预先分析的内容 危险性预先分析所需资料危险性预先分析所需资料l1 1、各种设计方案的系统和分系统部件的、各种设计方案的系统和分系统部件的设计设计图纸和资料；图纸和资料；l2 2、在系统预期的寿命期内，系统各组成、在系统预期的寿命期内，系统各组成部分部分的活动、功能和工作顺序的功能流程图及有关的活动、功能和工作顺序的功能流程图及有关资料；资料；l3 3、在预期的试验、制造、储存、修理、在预期的试验、制造、储存、修理、使用使用等活动中与安全要求有关的背景材料。等活动中与安全要求有关的背景材料。预先危险性分析的主要优点预先危险性分析的主要优点 预先危险性分析的优点在于允许人们在系统开发的早期识别、控制危险因素，用最小的代价消除或减少系统中的危险源，为制定整个系统寿命期间的安全操作规程提出依据，主要表现在以下几点：1、分析工作做在行动之前，可及早采取措施排除、降低或控制危害，避免由于考虑不周造成损失。2、对系统开发、初步设计、制造、安装、检修等做的分析结果可以提供应遵循的注意事项和指导方针。3、分析结果可为制定标准、规范和技术文献提供必要的技术资料。4、根据分析结果可编制安全检查表以保证实施安全，并可作为安全教育的材料。预先危险性分析程序预先危险性分析程序预先危险性分析的一般程序图1 危险性预先分析的程序 预先危险性分析应注意的问题预先危险性分析应注意的问题 1、由于在新开发的生产系统或新的操作方法中，对接触到的危险物质、工具和设备的危险性还没有足够的认识，因此为了使分析获得较好的效果，应采取设计人员、操作人员和安技干部三结合的形式进行。2、根据系统工程的观点，在查找危险性时，应将系统进行分解，按系统、子系统、元素一步一步地进行。这样做不仅可以避免过早地陷入细节问题而忽视重点问题的危险，而且可以防止漏项。3、为了使分析人员有条不紊地、合理地从错综复杂的结构关系中查出深潜的危险因素，可采取以下对策:第一，迭代。对一些深潜的危险，一时不能直接查出危险因素时，可先做一些假设，然后将得出的结果作为改进后的假设，再进一步查危险因素。这样经过一步一步地试析，向更准确的危险因素逼近。第二，抽象。在分析过程中，对某些危险因素常忽略其次要方面，首先将注意力集中于危险性大的主要问题上。这样可使分析工作能较快地入门，先保证在主要危险因素上取得结果。另外也可以运用控制论的观点来探求。如图2所示。输入是一定的，技术系统（具体结构）也是一定的，问题是探求输出哪些危险因素。图2 应用控制论的系统分析 4、在可能条件下，最好事先准备一个检查表，指出查找危险性的范围。危险性预先分析的步骤危险性预先分析的步骤l1 1对对所所要要分分析析的的系系统统的的生生产产目目的的、工工艺艺过过程程以及操作条件和周围环境作较充分的调查了解。以及操作条件和周围环境作较充分的调查了解。l2 2调调查查、了了解解和和收收集集过过去去的的经经验验以以及及同同类类生生产产中中发发生生过过的的事事故故，查查明明分分析析对对象象可可能能出出现现的的，造造成成系系统统损损害害，尤尤其其是是人人员员伤伤害害的的危危险险性性。（按系统和子系统一步步找）（按系统和子系统一步步找）l3 3调查、确认危险源调查、确认危险源 l所谓危险源是指系统中存在的可能导致事故发所谓危险源是指系统中存在的可能导致事故发生的危险根源。危险源的确认可用安全检查表生的危险根源。危险源的确认可用安全检查表法、经验判断或技术判断。法、经验判断或技术判断。l4 4识别危险转化条件识别危险转化条件 l研究危险因素转变为事故状态的触发条件，即研究危险因素转变为事故状态的触发条件，即哪些条件存在可以使危险因素转化为事故。哪些条件存在可以使危险因素转化为事故。危险性预先分析的步骤危险性预先分析的步骤l5 5进行危险性分级进行危险性分级（1 1）危）危险险性等性等级级的划分的划分 l即把预计到的潜在事故划分为危险等级，划分即把预计到的潜在事故划分为危险等级，划分的目的是为了分清轻重缓急，即等级高的作为的目的是为了分清轻重缓急，即等级高的作为重点控制的对象。重点控制的对象。n由于危险因素发展成为事故的起因和条件不同，由于危险因素发展成为事故的起因和条件不同，在预先危险性分析中仅能作为定性评价，其等在预先危险性分析中仅能作为定性评价，其等级如表级如表2-3-12-3-1、表、表2-3-22-3-2所示。所示。危险性预先分析的步骤危险性预先分析的步骤表表2-3-1 2-3-1 危险发生可能性等级表危险发生可能性等级表表表2-3-2 2-3-2 危险发生可能性等级表危险发生可能性等级表 如果在对系统、子系统危险、危害因素分析的基础上，更想对其危险性(即危险程度大小)作大致的评价，则可运用作业危险和危害分析方法。（2 2）危险性等级的确定方法）危险性等级的确定方法 当系统中存在很多危险因素时，如何分清其严重程度，因人而异，带有很大的主观性。为了较好地符合客观性，可集体讨论或多方征求意见，也可采取一些定性的决策方法。下面介绍一种矩阵比较法，其基本思路是，如有很多大小差不多的圆球放在一起，很难一下分出哪个最大，哪个次之。若将它们一对一比较，则较易判明。危险性预先分析的步骤危险性预先分析的步骤 设某系统共有设某系统共有6 6个危险因素需要进行等级判别，可分个危险因素需要进行等级判别，可分别用字母别用字母A,B,C,D,E,FA,B,C,D,E,F代表，画出一个如图代表，画出一个如图3(a)3(a)所示的所示的方阵。按方阵图中顺序，比较每一列因素的严重性。方阵。按方阵图中顺序，比较每一列因素的严重性。用用“”号表示在列里严重、在行里不严重的因素。号表示在列里严重、在行里不严重的因素。例如比较因素例如比较因素A A和和B B，A A比比B B严重，则在一列二行空格严重，则在一列二行空格内画内画“”号。号。再比较因素再比较因素A A和和C C，A A比比C C不严重，在一列三行空格内不严重，在一列三行空格内不画不画“”号。号。照此方法，依次一一对应比较后，可得出每一列画照此方法，依次一一对应比较后，可得出每一列画“”号的总和。图号的总和。图3(a)3(a)中结果是：中结果是：因素E画“”号的总和为5；因素A,B,C画“”号的总和均为3；因素F总和为1；因素D则为零。这样就可得出各危险因素的严重性次序：E、A、B、C、F、D，其中因素A、B、C具有同等的严重性。在这种情况下，可以承认A,B,C三因素具有同等严重性。为了分得细一些，也可在方阵图中增加一个“1”符号，以它代表严重性的1/2，如图3(b)所示，在两者有关的行和列各画一个“1”符号。这样处理后，对A、B、C3个因素进行比较，可看出，因素C画为 ，因素A为3，因素B为 。这样，6个因素的严重性的顺序是：E、C、A、B、F、D。图3 危险因素严重程度比较矩阵表 l制定预防危险措施制定预防危险措施 l找出消除或控制危险的可能方法，在危险不能找出消除或控制危险的可能方法，在危险不能控制的情况下，分析最好的预防损失方法，如控制的情况下，分析最好的预防损失方法，如隔离、个体防护、救护等隔离、个体防护、救护等 l指定需要和负责改进措施的部门、人员和指定需要和负责改进措施的部门、人员和完成日期。完成日期。危险性预先分析的步骤危险性预先分析的步骤危险性预先分析表格危险性预先分析表格 l危险性预先分析表格有不同的使用类型，在选危险性预先分析表格有不同的使用类型，在选用时应根据所要分析的系统的具体情况而定，用时应根据所要分析的系统的具体情况而定，以波音飞机公司为例，其格式如下表：以波音飞机公司为例，其格式如下表：123456789101112序序号号子系统或子系统或功能元件功能元件 型型式式 危险危险因素因素 触发触发事件事件 危险危险状态状态 触发触发事件事件 潜在潜在灾害灾害 影影响响 危险危险等级等级 灾害预灾害预防方法防方法 确确认认 表表表表 2-3-32-3-32-3-32-3-3l（1 1）子系统或功能元素：被分析的机器、设）子系统或功能元素：被分析的机器、设备或性能因素。备或性能因素。l（2 2）型式：系统阶段或运行形式。）型式：系统阶段或运行形式。l（3 3）危险因素：设备或性能本质方面的因素。）危险因素：设备或性能本质方面的因素。l（4 4）触发事件：引起转化的不理想事件和缺）触发事件：引起转化的不理想事件和缺陷。陷。l（5 5）危险状态：各种不安全因素作用的恶果。）危险状态：各种不安全因素作用的恶果。危险性预先分析表格危险性预先分析表格 l（6 6）触发事件。）触发事件。l（7 7）潜在灾害。）潜在灾害。l（8 8）影响：一旦发生灾害时的可能影响。）影响：一旦发生灾害时的可能影响。l（9 9）危险等级。）危险等级。l（1010）灾害预防方法。）灾害预防方法。l 1 1）设备；）设备；l 2 2）程序；）程序；l 3 3）人员。）人员。l（1111）确认：记录确认后的预防方法。）确认：记录确认后的预防方法。危险性预先分析表格危险性预先分析表格 l危险性预先分析表格简要形式：危险性预先分析表格简要形式：危险危险因素因素 触发触发事件事件 现象现象 事故事故原因原因 事故事故结果结果 危险危险等级等级 防治防治对策对策危险性预先分析表格危险性预先分析表格 表表表表 2-3-42-3-42-3-42-3-4表表表表2-3-52-3-5 预先危险分析表（一）预先危险分析表（一）预先危险分析表（一）预先危险分析表（一）危险性预先分析表格其它形式：危险性预先分析表格其它形式：表 2-3-6 预先危险分析表（二）三、危险性的辨识三、危险性的辨识 l危险源泛指系统中可导致事故发生的物的危险危险源泛指系统中可导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为及管理上的缺陷。从本状态、人的不安全行为及管理上的缺陷。从本质上讲就是存在能量、有害物质和能量、有害质上讲就是存在能量、有害物质和能量、有害物质失去控制而导致的意外释放或有害物质的物质失去控制而导致的意外释放或有害物质的泄露、散发两方面因素。泄露、散发两方面因素。l危险源是导致系统存在危险性的根源。所以，危险源是导致系统存在危险性的根源。所以，危险性的辨识实际上就是对危险源的辨识。在危险性的辨识实际上就是对危险源的辨识。在辨识过程中，要注意能量转化和破坏的问题，辨识过程中，要注意能量转化和破坏的问题，以及有毒有害物存在的问题。以及有毒有害物存在的问题。PHAPHA中必须考虑的项目中必须考虑的项目 l1 1 危险物品，例如：燃料、激光、炸危险物品，例如：燃料、激光、炸药、有药、有毒物、有危险的建筑材料、放射性物质等；毒物、有危险的建筑材料、放射性物质等；l2 2 系统部件间接口的安全性，例如：系统部件间接口的安全性，例如：材料相材料相容性、电磁干扰、意外触发、火灾或爆炸的发容性、电磁干扰、意外触发、火灾或爆炸的发生和蔓延、硬件和软件控制（包括软件对系统生和蔓延、硬件和软件控制（包括软件对系统或分系统安全的影响）等；或分系统安全的影响）等；l3 3 确定控制可靠性的关键软件命令和确定控制可靠性的关键软件命令和响应，响应，例如：错误命令、不适时的命令或响应、或由例如：错误命令、不适时的命令或响应、或由订购方指定的不希望事件等；订购方指定的不希望事件等；l4 4 与安全有关的设备、保险装置和应与安全有关的设备、保险装置和应急装置急装置等，例如：联锁装置、硬件或软件故障安全设等，例如：联锁装置、硬件或软件故障安全设计、分系统保护、灭火系统、人员防护设备、计、分系统保护、灭火系统、人员防护设备、通风装置、噪声或辐射屏蔽等；通风装置、噪声或辐射屏蔽等；PHAPHA中必须考虑的项目中必须考虑的项目 l5 5 包括生产环境在内的环境约束条包括生产环境在内的环境约束条件，如：件，如：坠落、冲击、振动、极限、温度、噪声、接触坠落、冲击、振动、极限、温度、噪声、接触有毒物、静电放电、雷击、电磁环境影响、电有毒物、静电放电、雷击、电磁环境影响、电离和非电离辐射等；离和非电离辐射等；l6 6 操作、试验、维修和应急规程等。操作、试验、维修和应急规程等。PHAPHA中必须考虑的项目中必须考虑的项目 物的危险源的基本分类物的危险源的基本分类 l危险源按其性质的不同，可分为化学、电气、危险源按其性质的不同，可分为化学、电气、机械（含土木）、辐射和其他几大类危险源。机械（含土木）、辐射和其他几大类危险源。l化学危险源化学危险源 l指的是在生产过程中，原材料、燃料、成品、指的是在生产过程中，原材料、燃料、成品、半成品和辅助材料中所含的化学的危险物质。半成品和辅助材料中所含的化学的危险物质。通常分为通常分为4 4个小类：个小类：l（1 1）火灾爆炸危险源）火灾爆炸危险源 l通常分为通常分为7 7个小类：个小类：l爆炸性物品：起爆药、炸药、烟火等。爆炸性物品：起爆药、炸药、烟火等。l 这类物品具有爆炸性，在常温下就有缓这类物品具有爆炸性，在常温下就有缓慢分慢分解的趋向，受热、摩擦、冲击作用或与某点物解的趋向，受热、摩擦、冲击作用或与某点物质接触后，能发生剧烈的化学反应而爆炸。质接触后，能发生剧烈的化学反应而爆炸。l易燃和可燃液体：汽油、苯、酒精、丙酮、易燃和可燃液体：汽油、苯、酒精、丙酮、煤油、松节油等（闪点在煤油、松节油等（闪点在4545以下），又如苯以下），又如苯油，硝基苯、重油、植物油等（闪点在油，硝基苯、重油、植物油等（闪点在4545以以上）。上）。l这类物质易挥发，能引起火灾和爆炸。这类物质易挥发，能引起火灾和爆炸。物的危险源的基本分类物的危险源的基本分类 l易燃和助燃气体：如氢、易燃和助燃气体：如氢、CHCH4 4、丙烷、乙稀、丙烷、乙稀等。等。l这类物品受热，受冲击或遇到火花能发生燃烧这类物品受热，受冲击或遇到火花能发生燃烧和爆炸，特别是处在压缩状态下，爆炸危险性和爆炸，特别是处在压缩状态下，爆炸危险性更大。更大。l2 2是助燃气体。是助燃气体。l遇水燃烧的物品：如金属钠、碳化钠（电石）遇水燃烧的物品：如金属钠、碳化钠（电石），锌粉、生石灰等。，锌粉、生石灰等。物的危险源的基本分类物的危险源的基本分类 l自燃物品：如黄磷、硝化纤维片、油布、油自燃物品：如黄磷、硝化纤维片、油布、油纸、粉煤等。纸、粉煤等。l这类物品不需外来着火源，而由于本身所受空这类物品不需外来着火源，而由于本身所受空气氧化或外界温、湿度的影响，温度升高达到气氧化或外界温、湿度的影响，温度升高达到自燃点而自行燃烧。自燃点而自行燃烧。l易燃固体和可燃固体。易燃固体和可燃固体。l氧化剂氧化剂 l这类物品本身不燃烧，但有很强的氧化能力，这类物品本身不燃烧，但有很强的氧化能力，与某些危险物品接触时，能促使危险物品分解，与某些危险物品接触时，能促使危险物品分解，进而引起燃烧和爆炸。进而引起燃烧和爆炸。物的危险源的基本分类物的危险源的基本分类 l（2 2）工业毒害源）工业毒害源 l工工业业毒毒害害源源是是指指在在工工业业生生产产中中能能导导致致职职业业病病，中中毒毒窒窒息息的的有有毒毒有有害害物物质质，窒窒息息性性气气体体，刺刺激激性气体，有害粉尘，腐蚀性物质和剧毒物。性气体，有害粉尘，腐蚀性物质和剧毒物。l如硫化氢、如硫化氢、COCO、二氧化硅粉尘、石棉粉尘等。、二氧化硅粉尘、石棉粉尘等。l（3 3）大气污染源）大气污染源 l大气污染源是指造成大气污染的工业性烟尘和大气污染源是指造成大气污染的工业性烟尘和粉尘。粉尘。物的危险源的基本分类物的危险源的基本分类 l（4 4）水质污染源）水质污染源 l水质污染源是指造成水质污染的工业废弃物和水质污染源是指造成水质污染的工业废弃物和药剂。药剂。l 2 2电气危险源电气危险源 l指的是那些引起人员触电、电气火灾、雷击等指的是那些引起人员触电、电气火灾、雷击等不安全因素。短路、电弧、电火花、过热、绝不安全因素。短路、电弧、电火花、过热、绝缘损坏、过载控制失灵、静电、漏电、缺少必缘损坏、过载控制失灵、静电、漏电、缺少必需的安全防护等。需的安全防护等。物的危险源的基本分类物的危险源的基本分类 l 3 3机械（含土木）危险源机械（含土木）危险源 l（1 1）重物伤害的危险：）重物伤害的危险：l 矿山顶板冒落、建筑物坍塌等。矿山顶板冒落、建筑物坍塌等。l（2 2）速度和加速度造成伤害的危险源）速度和加速度造成伤害的危险源 l 包括设备的往复运动、物体的位移、运包括设备的往复运动、物体的位移、运输车输车辆和起重提升设备的运行造成的伤害危险。辆和起重提升设备的运行造成的伤害危险。l（3 3）冲击、振动危险）冲击、振动危险 l 包包括括各各种种冲冲压压、剪剪切切、轧轧制制设设备备和和设设备备中中有有冲撞危险的部分。冲撞危险的部分。物的危险源的基本分类物的危险源的基本分类 l（4 4）旋转和凸轮机构动作伤人危险。）旋转和凸轮机构动作伤人危险。l（5 5）切割和刺伤）切割和刺伤 l（6 6）高高处处坠坠落落的的危危险险：（具具有有位位能能而而缺缺乏乏有有效防护的地点）效防护的地点）l 例如：处理溜煤井堵塞，作业人员例如：处理溜煤井堵塞，作业人员坠落伤坠落伤害。害。l4 4辐射危险源辐射危险源 l 、x x射线、红外线、紫外射线、红外线、紫外线、线、放射元素射频及微波等。放射元素射频及微波等。物的危险源的基本分类物的危险源的基本分类 l5 5引燃引爆危险源引燃引爆危险源 l物理热、燃烧热、辐射热、冲击和摩擦热。物理热、燃烧热、辐射热、冲击和摩擦热。l6 6其他危险源其他危险源 l 噪音、强光、压力、吸力、潮湿等。噪音、强光、压力、吸力、潮湿等。物的危险源的基本分类物的危险源的基本分类 人的因素人的因素l人人是是操操作作机机器器的的主主人人，但但人人的的可可靠靠性性极极低低，往往往由于生理和心理状态造成误操作而发生事故。往由于生理和心理状态造成误操作而发生事故。l通常从操作的角度上分析，有以下几点：通常从操作的角度上分析，有以下几点：l不不正正确确行行为为，不不安安全全行行为为，错错误误行行为为，严严重重错错误行为，极端错误行为。误行为，极端错误行为。外力因素外力因素 l外力包括人为力和自然力两个方面。外力包括人为力和自然力两个方面。l人为力系指受外界发生事故的波及，例如受到人为力系指受外界发生事故的波及，例如受到外厂爆炸造成的冲击波、爆破碎片的袭击等。外厂爆炸造成的冲击波、爆破碎片的袭击等。l自然力是指地震、洪水、雷击、飓风等。自然力是指地震、洪水、雷击、飓风等。四、危险源的控制四、危险源的控制 事故预防对策的基本要求事故预防对策的基本要求 l（1 1）预防生产过程中产生的危险和有害因素；）预防生产过程中产生的危险和有害因素；l（2 2）排除工作场所的危险和有害因素；）排除工作场所的危险和有害因素；l（3 3）处置危险和有害物并减低到国家规定的）处置危险和有害物并减低到国家规定的限值内；限值内；l（4 4）预防生产装置失灵和操作失误产生的危）预防生产装置失灵和操作失误产生的危险和有害因素；险和有害因素；l（5 5）发生意外事故时能为遇险人员提供自救）发生意外事故时能为遇险人员提供自救条件的要求。条件的要求。选择事故预防对策的原则选择事故预防对策的原则 l设计过程中，当事故预防对策与经济效益发生设计过程中，当事故预防对策与经济效益发生矛盾时，宜优先考虑事故预防对策上的要求，矛盾时，宜优先考虑事故预防对策上的要求，并应按下列事故预防对策等级顺序选择技术措并应按下列事故预防对策等级顺序选择技术措施：施：l（1 1）直接安全技术措施）直接安全技术措施 l生产设备本身，应具有本质安全性能，保证不生产设备本身，应具有本质安全性能，保证不出现任何事故和危害。出现任何事故和危害。l（2 2）间接安全技术措施）间接安全技术措施 l若不能或不完全能实现直接安全技术措施时，若不能或不完全能实现直接安全技术措施时，必须为生产设备设计出一种或多种安全防护装必须为生产设备设计出一种或多种安全防护装置，最大限度地预防、控制事故或危害的发生。置，最大限度地预防、控制事故或危害的发生。l（3 3）指示性安全技术措施）指示性安全技术措施 l间接安全技术措施也无法实现时须采用检测报间接安全技术措施也无法实现时须采用检测报警装置、警示樗等措施，警告、提醒作业人员警装置、警示樗等措施，警告、提醒作业人员注意，以便采取相应的对策或紧急撤离危险场注意，以便采取相应的对策或紧急撤离危险场所。所。l（4 4）若间接、指示性安全技术措施仍然不能）若间接、指示性安全技术措施仍然不能避免事故、危害发生，则应采用安全操作规程，避免事故、危害发生，则应采用安全操作规程，安全教育、培训和个人防护用品等来预防、减安全教育、培训和个人防护用品等来预防、减弱系统的危险、危害程度。弱系统的危险、危害程度。选择事故预防对策的原则选择事故预防对策的原则 l按事故预防对策等级顺序的要求，设计时应遵按事故预防对策等级顺序的要求，设计时应遵循以下具体原则循以下具体原则 ：l（1 1）消除：通过合理的设计和科学的管理，尽）消除：通过合理的设计和科学的管理，尽可能从根本上消除危险、有害因素；如采用无可能从根本上消除危险、有害因素；如采用无害工艺技术、生产中以无害物质代替有害物质、害工艺技术、生产中以无害物质代替有害物质、实现自动化作业、遥控技术等。实现自动化作业、遥控技术等。l（2 2）预防：当消除危险、有害因素有困难时，）预防：当消除危险、有害因素有困难时，可采取预防性措施，预防危险、危害发生，如可采取预防性措施，预防危险、危害发生，如使用安全阀、安全屏护、漏电保护装置、安全使用安全阀、安全屏护、漏电保护装置、安全电压、熔断器、防爆膜、事故排风装置等。电压、熔断器、防爆膜、事故排风装置等。选择事故预防对策的原则选择事故预防对策的原则 l（3 3）减弱：在无法消除危险、有害因素和难以）减弱：在无法消除危险、有害因素和难以预防的情况下，可采取减少危险、危害的措施，预防的情况下，可采取减少危险、危害的措施，如局部通风排毒装置、生产中以低毒性物质代如局部通风排毒装置、生产中以低毒性物质代替高毒性物质、降温措施、避雷装置、消除静替高毒性物质、降温措施、避雷装置、消除静电装置、减振装置、消声装置等。电装置、减振装置、消声装置等。l（4 4）隔离：在无法消除、预防、减弱的情况下，）隔离：在无法消除、预防、减弱的情况下，应将人员与危险、有害因素隔开和疳不能共存应将人员与危险、有害因素隔开和疳不能共存的物质分开，如遥控作业、安全罩；防护屏、的物质分开，如遥控作业、安全罩；防护屏、隔离操作室、安全距离、事故发生时的自救装隔离操作室、安全距离、事故发生时的自救装置（如防毒服、各类防毒面具）等。置（如防毒服、各类防毒面具）等。选择事故预防对策的原则选择事故预防对策的原则 l（5 5）连锁：当操作者失误或设备运行一旦达到）连锁：当操作者失误或设备运行一旦达到危险状态时，应通过连锁装置终止危险、危害危险状态时，应通过连锁装置终止危险、危害发生。发生。l（6 6）警告：在易发生故障和危险性较大的地方，）警告：在易发生故障和危险性较大的地方，配置醒目的安全色、安全标志；必要时，设置配置醒目的安全色、安全标志；必要时，设置声、光或声光组合报警装置。声、光或声光组合报警装置。选择事故预防对策的原则选择事故预防对策的原则 五、预先危险性分析示例 例家用热水器的危险性辨识和采取的预防措施。图4是家用热水器主要组成部分的简图。煤气供应的子系统用图5表示。它表明煤气供应的子系统各组成部分的相互联系和相互作用，该图也叫功能框图。图5家用热水器-煤气供应的子系统 图图4 4家用热水器主要组成简图家用热水器主要组成简图 热水器用煤气（或天然气）加热，装有温度和煤气开热水器用煤气（或天然气）加热，装有温度和煤气开关连锁，当水温超过规定温度时，连锁动作将煤气阀门关连锁，当水温超过规定温度时，连锁动作将煤气阀门关小；关小；如果发生故障，则由泄压安全阀放出热水，防止事如果发生故障，则由泄压安全阀放出热水，防止事故发生。故发生。为了防止煤气（或天然气）漏出和炉膛内滞留煤气为了防止煤气（或天然气）漏出和炉膛内滞留煤气（或天然气），在热水器内设有燃气安全控制系统，由（或天然气），在热水器内设有燃气安全控制系统，由长明火、热电偶和电磁阀组成。长明火、热电偶和电磁阀组成。由于长明火存在，即使漏出煤气也不会发生爆炸。由于长明火存在，即使漏出煤气也不会发生爆炸。若长明火灭了，热电偶起作用，通过电磁阀将煤气关闭，若长明火灭了，热电偶起作用，通过电磁阀将煤气关闭，防止事故发生。防止事故发生。表表2-3-72-3-7分析了家用热水器的危险预测。分析了家用热水器的危险预测。表表5家用热水器的预先危险性分析家用热水器的预先危险性分析 作业1 1进行预先危险分析进行预先危险分析 电镀是现代工业中常用的一种重要工艺技术，这种工艺要使用具有强腐蚀性的酸、碱及剧毒性氰化物等化学药品。因此，电镀作业容易发生灼伤、中毒等伤亡事故，危害严重。2.预先危险性分析的步骤预先危险性分析的步骤.