翠洲嘉园三标段方案.doc

目 录第一章 总体概述第二章 项目管理人员的配备、素质及管理经验第三章 施工准备及施工部署第四章 劳动力机械设备和材料投入计划第五章 主要材料、构件供应计划、供应供应渠道第六章 分部分项工程施工方案及质量保证措施第七章 工程成本控制措施第八章 确保工程质量的技术组织措施第九章 确保安全生产的技术组织措施第十章 文明施工及环境保护措施第十一章 季节性施工的技术组织措施第十二章 施工现场平面布置图第十三章 施工进度计划和各阶段进度保证措施第十四章 成品保护措施第十五章 关键施工技术、工艺和工程项目实施的重点、难点和解决方案第十六章 计划统计和信息管理第一章 总体概述我单位根据业主提供的招标文件、施工图纸和对工程所在地现场勘察的基础上，根据我公司实际情况编制该工程施工方案，现分章节论述（根据招标文件要求编制三标段的施工方案）。一、工程概况（一）工程设计概况 该项目为盐城新日月房地产开发有限责任公司的翠洲嘉园五期工程三标段，位于西环路杨坝居委会辖区内翠洲嘉园小区内，三标段包括76#、77#、78#楼，三幢楼均为框架结构住宅，总建筑面积约10050m2。由于三幢楼结构形式、装饰要求相同，下面选择76#楼作为对象编制，其余二幢楼参照76#楼。拟建76#楼基底面积为565m2，建筑面积为3342.58m2，拟建工程长47.87m，宽12.74m，总高18.35m，框架六层，均按70抗震设防，耐火等级为二级，屋面防水等级为级，设计±0.000相当于绝对标高2.45m.结构设计情况：本工程基础采用预应力砼薄壁管桩，上设承台及地梁形式，主体为现浇框架结构，基础垫层为C10，承台及地梁标号为C25，承台顶面至11m（四层）柱梁板砼强度等级为C30，11.00M（四层）至坡屋顶柱梁板砼强度等级为C25，±0.00以下墙体采用Mu15水泥实心砖，M7.5水泥砂浆砌筑，±0.00以上外围护墙楼梯间墙采用KSY1粘土空心砖，房间隔墙、卫生间墙采用M7.5砼空心砌块，采用M5.0混合砂浆砌筑。装饰分部：·地面：公共楼梯间采用磨光花岗石铺贴，自行车库走道及室内采用砼防潮地面（防潮材料用聚乙烯丙纶防水卷材），楼面为现浇板上做15厚1:3水泥砂浆找平层（其中厨卫间现浇板上涂防水浆料二度再抹砂浆找平层）。·外墙：乳胶漆墙面：界面砂浆层RE保温材料层防裂砂浆层外墙涂料；面砖墙面做法：界面砂浆层RE保温材料层热镀锌钢丝锚固件防裂砂浆层面层·内墙：除自行车库内、厨卫间为水泥或混合砂浆粉刷外，其余均为混合砂浆（公共部做白色内墙涂料）。·门窗：采用木门、防盗门及塑钢窗。·屋面：分平屋面与坡屋面：平屋面做法：现浇钢筋砼板水泥珍珠岩找坡20厚1:3水泥砂浆找平层聚乙烯丙纶卷材防水层35厚挤塑保温板20厚水泥砂浆找平层40厚C20细石砼（内设钢筋网）面层；水泥彩瓦屋面：现浇砼板20厚1:3水泥砂浆找平层聚乙烯丙纶卷材防水层35厚挤塑保温板顺水条挂瓦条水泥彩瓦。电气设计：包括1、配电系统2、照明系统3、电话宽带系统4、有线电视系统5、楼宇可视对讲系统6、防雷系统7、接地系统给排水设计：1、给水系统：采用PPR管材、件、热熔连接2、排水系统：采用UPVC管材、件粘接（二）工程承包范围根据本工程招标文件要求，本工程承包范围为土建（含桩基）、水卫、电气工程。（三）地质及地貌状况及三通一平状况该工程为平原地貌，原址为农田，现场三通一平已完成，交通方便，材料可直接运至现场。二、施工组织总体设想、方案针对性本工程为现浇框架多层住宅，针对本工程我们决定严格控制结构成型质量，确保地面及屋面的防水质量以及外墙RE保温材料施工的质量保证；积极配合建设单位做好小区的文明建设工作做到安全生产、文明施工；方案要做到对工程全过程、全方位地控制为该工程施工按质完成的纲领性技术文件，用于指导工程的施工和管理，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程施工质量。三、施工段划分为确保按期完成，三幢楼同时开工、同步施工，在平面上每幢楼以中间轴为界划分二个施工段组织流水作业。第二章 项目管理人员的配备、素质及管理经验一、项目管理人员配备及组织关系项目经理一名项目副经理一名项目工程师一名各 作 业 班 组测量员一名试验员一名资料员一名质检员一名安全员一名材料员一名各工长施工员一名二名二、项目管理人员的具备素质及管理经验1、项目经理、项目副经理贯彻质量方针和质量目标，完成规定的质量指标确定项目组织机构和物资调配负责质量计划/施工组织设计实施和监督负责采购工作的实施编制施工进度计划并组织实施对施工现场的标识、记录和环境进行监督检查。2、项目工程师协助项经理负责技术、质量工作组织落实项目质量体系的运行组织项目质量计划/施工组织设计修改，编制技术交底监督检验和试验工作参与材料供应商的评价3、项目施工员检查产品标识和可追溯性按照图纸设计要求进行测量放线。负责特殊/关键工序过程参数的监督。负责对施工工艺的监督检查。负责物资/半成品、成品的防护。4、项目质检员负责物资检验和试验负责工序检验负责检验和试验状态和标识。负责轻微/一般不合格评审、处置的验证。5、项目安全员负责向操作工进行安全技术交底。负责员工安全教育，建立安全台帐。施工现场的日常安全检查。参与安全互查。参与安全事故调查。6、项目采购员参与物资分供方的评价。按审批的采购清单进行采购。按施工形象进度编制采购计划。按物资采购技术依据，检查采购计划的适用性。根据变更情况修改采购计划。依据审批后的采购计划编制采购清单。7、项目资料管理员负责受控文件和资料的领取、发放、借阅、回收。负责编制本部门的受控文件和资料清单。负责统计资料信息的收集。负责将长期保存的质量记录存档。第三章 施工准备及施工部署一、施工准备为了合理安排、科学规划，确保该工程在开工前有足够的人力、财力、物力，使该工程能够顺利的竣工交付，需作如下施工准备：1、人员准备由项目部配备经培训考核合格的操作人员，报项目副经理批准。2、技术准备施工前组织有关人员熟悉图纸进行技术交底和施工组织设计交底，对主要分部项工程组织编制其具体的施工方案，确定合理的施工步骤。了解施工现场地上和地下的现状，并提出具体方案，针对地面荷载的要求布置施工机械。拟定工程质量进度通病治理目标的计划措施，确保创建无质量通病工程。按要求将基准点测到施工现场，布置测量控制点。开工前应及早向检测部门送原材料样品，以便获得复试结果的砼、砂浆配合比通知单。精心合理布置施工现场，做好现场的文明施工。做好进场人员的三级安全教育，学习有关安全知识，提高职工的安全意识。3、计划准备项目部材料员根据施工形象进度编制物资采购计划，提前做好成品、半成品加工定货工作。4、材料、设备进场准备技术负责人根据施工图纸及标底，拿出本工程主要材料计划（包括成品和半成品加工计划），根据招标文件要求，项目部材料员预先根据工程量计算出材料用量进行备料。凡采购的主要材料，必须要有质量保证书（并随货同行），进入施工现场后，申请报验，请业主、监理单位在现场随机抽样送检复试。所有材料、半成品的采购均应对供应商的质量、信誉、生产能力进行考察认可后方可签订采购合同。优先使用省、市技术监督局检测认定的优质名牌建筑材料，优先使用地产名牌材料。由公司设备科配备适合施工要求的合格的施工设备，项目部负责配备中、小型施工设备。5、现场准备结合施工道路及安装塔吊位置，做好现场平整工作，按低于设计地坪的标高平整场地，建筑物四周要内高外低，以防雨水倒灌，按要求碾压塔吊地基，并做好塔吊基础，塔吊安装位置详施工现场平面布置图。根据图纸坐标尺寸与提供的控制点进行定位，并设轴线控制桩。根据施工现场平面布置图位置修筑临时施工道路。将现场的水源、电源接到指定地点。二、施工部署1、工地部署根据招标文件要求，该工程招标工期为240日历天计划，2006年6月8日开工，具体工期进度安排见施工进度计划表。本工程混凝土工程量大，工期较短，要求做好准备工作，如平整场地、组装塔吊、塔吊试运转、各种材料采购、模板系统配制等。该工程包括土建及安装，其中主体工程将占用较长的工期，施工过程中加强管理，增加作业班次，节约工期。2、施工工序总体安排工程开工后应加强施工管理，充分利用工作面，合理按排各项装修施工，以节约工期。具体施工顺序如下：施工准备土方开挖余桩处理垫层施工基础施工回填土主体结构框架部分填充墙砌筑安装门、窗框墙、柱、梁板抹灰楼地面施工屋面施工门窗五金安装油漆、涂料施工安装工程施工清理。第四章 劳动力、机械设备和材料投入计划一、劳动计划表劳动力计划表工程名称：翠洲嘉园五期三标段76#楼序号工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础主体装修1瓦 工2525102木 工3030103钢筋工20204塔吊工2215土方工256安装工2557装饰工508电焊工1319架子工10210普 工20202511机电工12112打桩工1013防水工10二、主要安全防护用品表序号名称单位数量1安 全 帽顶2002安 全 带条203密 目 网张满足4安 全 网张满足5竹 笆张满足6电焊手套副207电焊面罩只108漏电保护器只109电工绝缘鞋双510灭 火 器只10三、拟投入的主要施工机械设备表投入的主要施工机械设备表工程名称：翠洲嘉园五期三标段76#、77#、78#楼序号机械或设备名称规格型号国别产地制造年份额定功率（KW）单位数量1塔 吊25TM中国山东05.325台22砼搅拌机JS350中国扬州04.97.5台23砂浆搅拌机UV325中国盐城04.104台24电 焊 机B×3-120中国上海04.612台25钢筋弯曲机GW40中国建湖04.92.8台26钢筋切断机GJ40中国建湖04.95.5台27圆 盘 锯MJ114中国盐城05.63台28插入式振动器H2X-30中国泰州05.81.1台109平板振动器P2-50中国泰州05.42.2台510静力压桩机150T049211电 刨MB1043中国山东05.43台212水 泵1四、主要检测设备需用计划序号名称规格单位数量备注1经 纬 仪J6台1角的测量2水 准 仪J2台1标高测量3铝合金水准尺3m根24游标卡尺150mm把15多功能检测尺套16钢 卷 尺50m把27钢 卷 尺5m把108磅 秤300kg台29砼坍落度筒只110砼试块模套311砂浆试块模把212检 查 锤把513塞 尺3第五章 主要材料、构件供应计划、供应渠道一、主要材料供应计划根据施工图预算用量，提前交由项目材料员备料，施工所需的各种材料提前安排进场。因本工程材料供应量较大，在合同签订后须认真组织材料供应，确保安期供应。合同签订后，由项目核算员根据施工图纸计算出每层各种材料用量，包括水泥、砂、石、钢筋、砖等主体结构材料及后期装饰材料，核算员将所有材料需用计划报项目材料员，由材料员根据工程进度安排提前供应材料，具体提前时间根据工程进度、现场情况、材料品种等确定。材料员应确定每次合理的材料供应数量，应保证材料能够持续供应，不致因材供不及时而停工，且材料供应量不可过大，以节约施工场地，材料组织进场后，及时与监理一起取样试验，保证材料质量。二、材料供应渠道及品牌等级凡采购的主要材料，必须要有质量保证书（并随货同行），进入施工现场后，申请报验，请建设单位和监理单位在现场随机抽样送检复试。所有材料、半成品的采购均邀请建设单位、监理单位参与对供应商的质量、信誉、生产能力进行考察认可后方可签订采购合同。我公司承诺首先使用省、市技术监督局检测认定的优质名牌建筑材料，优先使用地产名牌材料，材料准用证、质保书和复试报告齐全，材料根据进度计划进场，并符合质量要求，特种材料和甲方一起看样定货，各种材料数量详见工程预算书。第六章 分部分项工程施工方案及质量保证措施一、施工过程控制技术负责人根据施工图纸、施工组织设计、有关规范与规程编写技术交底书，向专业工长进行技术交底。各专业工长向操作工进行各种指导交底，并检查督促，填写施工日记。操作工的操作必须符合施工规范、操作规程和作业指导书规定的要求，项目部和公司材供科对操作工的操作执行情况进行日常监督并记录，形成质量（安全）日检记录。发现安全不合格项，通知项目部整改，整改后项目部填写安全整改反馈单。公司质检科对项目部现场施工的特殊/关键工序经常检查，抽查过程参数是否受控，并填写监督检查记录。二、测量工程1、施工场区测量控制网的布设在工程开工前，利用建设单位提供的坐标控制点和水准点，在场地区布设坐标控制网和标高控制点，便于测设拟建工程的轴线和标高，也便于复核测量结果。2、建筑物的轴线控制网的测设在每个施工段面确定两个不同方向的控制轴线。在基础施工前，将上述控制轴线测设在建筑物外5-8m范围内，并用龙门桩作为标识，待基础施工时，以龙门桩为基准点，用线锤将控制轴线引测于基础基坑中。当施工至±0.00时，利用线锤将基础上的控制轴线测设点引测设在柱子上，在施工上部时利用线锤及经纬仪向上传递。控制轴线测设后，利用钢卷尺测设上部的其它轴线和模板控制线。3、高程的测设和传递在正式施工前，在建筑物以外5-8米范围内利用场区标高控制网布设五个标高后视点，并保证与建筑物之间通视。利用水准仪、标尺和钢尺沿外墙向上传递，每次测量时对所测的标高应进行全面检查复核。4、沉降观测（沉降观测应由具备测量资质的单位完成，在此仅作一般叙述）在进行沉降观测前，应布设四个稳定的水准基准点（离建筑物5-30米）作为沉降观测的后视点。建筑物的沉降观测点应按设计的规定布设，布置在拟建建筑物四角处以及中间每隔10-20m处。5、测量信息的传递在每一次轴线或标高引测后，施工员必须将测设位置和标高用书面形式向各有关工长、技术负责人进行技术交底和交接，经技术负责人和工长复核无误后签字接受。工长接受施工员测设的轴线和标高作为后视后，再测出各构件具体位置和标高。轴线测设后，施工员必须对建筑物各对角点进行垂直度校核，若发现偏差超标，应会同工长和项目技术负责人查明原因，采取一定的技术措施，将测量隐患消除在萌芽状态中。三、地基与基础分部工程（一）、桩基子分部工程施工准备：(1)材料a、预制管桩采用商品桩,管桩进场时,必须按批提供产品合格证,且保证桩身砼强度达到100%； b、查清地下管网,电缆、地下障碍物、人防等，必须由建设单位提供准确位置，并在开工前清理完或做好防护工作。（2）条件a、由总包单位移交给桩基施工单位，建筑物主轴线并经过检查办理预检手续，并将其控制桩设在不受打桩影响的地点妥善加以保护。b、平整场地，应保持场地排水畅通，并会同有关部门查清地下障碍物，对有地下管网和线路应及时采取有效措施加以防护。c、根据主轴线放出桩位线，用红头木楔钉好桩位。d、施工前必须先会同有关部门打试桩，确定技术参数、施工工艺及技术措施是否适宜。2、施工工艺流程平整场地定龙门桩（定主轴线）确定桩位复检桩位放样、编号机械进场就位压桩起吊第一节桩就位校正桩身静压开始吊下一节桩段焊接接头静压桩并记录压力表读数符合要求后压桩结束移位施工结束退场4、施工顺序根据施工机械的情况和施工规范要求从东向西施工。5、施工要求根据设计图纸要求施工，对图纸未提到的事项，一律以建筑桩基技术规范技术规程执行。六、质量保证措施1、建立项目分项工程的完整的质量保证体系，层层落实质量保证措施。 2、开工前，熟悉设计图纸，按照设计图纸施工规范要求施工，并结合实际情况，层层做好技术交底工作3、把好材料质量关，对不符合苏G03-2002制作要求的预制管桩严禁入场，并会同建设、监理等有关人员对预制管桩进行检查。4、桩外观应平整、密实，无蜂窝麻面、露筋、裂缝，色感均匀，桩顶处无孔隙，桩径和管壁厚度偏差不得大于5mm，桩顶面平整度偏差不大于10mm，桩体弯矢小于1/1000桩长。5、一批桩到达现场后，首先检查出厂资料必须齐备、真实。6、根据定好的轴线，确定桩位，用标签定好标记，并请建设、监理及总包单位有关人员复核记录。7、正式开工前，先请设计、建设、监理及总包单位有关人员到施工现场，按设计要求试桩，根据试桩情况，作进一步技术交底，由设计人员确定技术参数及停压标准。8、根据设计要求，选择合理的桩机，确保沉桩符合设计要求。9、在施工过程中，要复查桩位，保证桩位准确无偏差，并检查桩身垂直度（0.5%），并在远离桩机15m处（可通视安全处）设置两台经纬仪测量导杆和桩的垂直度，如超出偏差，必须及时纠正，但保证桩身不裂，必要时须拔出重插，不得使用强拔方法进行快速纠偏。10、沉桩应连续，中途不得人为停机，确需停机应尽量缩短停机时间。打桩过程中遇到异常情况：桩身段斜、移位、桩顶与桩身裂缝，或控制指标符合要求，而其他指标与要求相差太大时，应立即停止打桩，并通知有关部门研究处理。11、管桩在焊接前，检查端板是否合格平整，端板上的浮锈及污物应清除干净。接桩就位时，下节桩头宜设导向箍以保证上下节桩接直，如桩节间隙较大，可用铁片填实焊牢，接合面之间隙不得大于2mm。上下接桩的中心线偏差不得大于5mm，节点弯矢压不得大于1桩长且不大于20mm。焊接时应采取措施，减少焊接变形，沿接口周围对称焊六点，然后沿环向分三层堆焊，每层焊接厚度应均匀，每层间的焊渣必须清除干净方可焊下一层，坡口槽的电焊必须焊满，电焊厚度应高出坡口1mm，焊缝必须每层检查，焊缝不应有夹渣、气孔等缺陷，并满足施工验收规范。接桩后待焊缝降温八分钟后施打，严禁采用冷却或焊好即打。12、电焊工一定要经过专业理论培训、实际操作考核合格并取得操作证的焊工进行焊接。焊条应符合设计要求，严禁使用无商标、无出厂合格证、受潮、焊药脱落、焊芯有锈及过期焊条。13、按规定保证焊接质量，焊缝表面应焊波均匀，不得有咬边，裂缝、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊缝的外形尺寸允许偏差应在规范规定范围内。14、施工时还应按建筑桩基技术规范（苏JGJ94-94），江苏省先张法预应力砼管桩技术规程，GB/T5117-1995的规定要求施工。（二）土方工程：工程基槽由于是挖桩间土，不便机械施工，故考虑人工开挖，本方案着重考虑土方开挖时的开挖路线，边坡系数和控制方法等。1、严格控制基底标高和轴线位置，槽底15cm土由人工铲平，防止超挖影响持力层的强度。2、土方开挖时由一侧开始开挖，开挖时基槽四周不得堆放重物，并做好安全标志。3、为防地下水渗进基槽，在基槽四周设排水沟，四角设集水井，用水泵将水抽出坑外，防止雨水流入基槽，在其四周应做防护。4、挖土方时连续进行，投入充足劳动力，尽快完成，防止雨水影响基槽，并请业主及监理配合，及时验收，防止雨天导致工期延误。5、为了防止基槽施工时土方塌陷，开挖出的土方堆放在拟建工程周围，多余的土方根据业主要求外运到场外指定地点。6、基础土方回填土施工时应符合以下要求：基础墙施工完毕后，应及时进行回填土，回填土应选用纯净粘土，不得使用建筑垃圾和其他工业废杂物。回填土应分层摊铺，分层夯实，每层厚度宜控制在200250mm，不允许采用一次堆填、灌水沉实方式。回填土应按规定取样做密实度试验，其干密度达到1.55g/cm3方为合格，检验合格后再继续回填上层。（三）承台梁及基梁施工：土方开挖完成后，进行基础垫层施工，垫层施工结束后进行在台及基梁施工，承台及基梁的施工牵涉到钢筋、模板、混凝土分项工程，具体施工措施如下：钢筋工程钢筋原材料质量必须符合设计及规范要求，所有钢筋不仅要有出厂质量合格证而且还需要有试验报告单。在钢筋绑扎过程时，首先在垫层上放出轴线控制线、结构外边线、柱边框线和钢筋间距控制线，然后进行钢筋绑扎，钢筋的规格、质量、弯曲、成型、绑扎搭接等必须符合设计及规范要求。混凝土柱插筋在独立基础及地梁钢筋上用电焊连接好，插筋底端锚固长度符合规范要求。本工程基础和柱的钢筋接头采用焊接，分次连接，每次接头小于总数的50%，搭接间距35d。在浇筑混凝土前必须通过钢筋工程隐蔽验收，做好记录。在浇筑过程中由专人负责柱筋的位置，确保成型准确。基础模板工程：模板安装时严格按垫层上弹出的结构外边控制线与构件尺寸进行，模板必须有足够的强度、刚度、稳定性，支撑必须牢固、稳定，防止跑模，模板拼装必须严格要求，防止漏浆，柱子在模板的下口按轴线尺寸用木方卡死。基础模板使用前要涂刷隔离剂，支设好后要认真检查，其尺寸、标高经检查无误后方可进行下道工序的施工。基础混凝土工程：基础混凝土浇筑同主体混凝土浇筑部分，还须注意以下几点：基础施工前编排详细的混凝土浇筑顺序，施工时不留施工缝。基础柱的施工缝留于柱的顶端，并将接触面处拉毛。四、主体分部工程（一）模板工程对于本工程中的重要结构或大体积混凝土结构，在模板工程施工前由项目工程师对模板承载能力、刚度、挠度、稳定性等进行力学计算合格后方可投入施工，本方案针对模板的选材、支设、拆模等工序进行编制。1、模板形式根据本工程特点，本工程梁、板、柱均采用多层胶合板作模板，并涂刷脱模剂，支撑采用钢管支撑，这样对保证工程质量和加快施工进度均有利。2、支模要求施工层支模应以经测定的轴线为基线，不得按下部结构形式为依据顺立而上，应准确地将各部位的轴线向上翻测，并以此在已完工作面上弹出墙、柱轴线和边线，作为立模的依据。支模完成后，应将轴线测划在模板上口，以便作模板安装质量的复核验收。现浇混凝土柱，柱模上口采用钢筋卡子固定柱四角主筋，以保证其位置准确。柱模板的下端应包靠下部已完施工层顶面50mm，以便保证模板下部稳定，亦可免去在模板底口加塞堵漏。若是下部已完施工层顶面有涨模现场，根据弹出的墙边线进行修凿至符合结构尺寸，修凿高度以顶面向下50mm即可。对于本工程中采用的组合模板系统，应注意其模板应有可靠的支撑与连接，防止在砼振捣时模板移动，造成跑模漏浆或嵌入结构物内的缺陷。模板与模板之间，以及模板支撑系统，应确保连接可靠，支撑稳定牢固。其支撑架的稳定是保证模板系统质量和结构尺寸的关键。为此室内部分的支撑架，除立杆纵横间距和水平拉撑的设置要符合承力要求外，必须加设纵横向的垂直剪刀撑，以保证支撑架的稳定。（二）钢筋工程本工程下料时对照料单，合理编排，做到物尽其用，长材不短用，减少浪费。钢筋一律现场制作，特殊部位先放样再下料，并按施工次序分类推放。1、材料钢筋均持有出厂证明书或试验报告单。每捆(盘)钢筋应有标志，在运输和储存时，保持标志的完好性。钢筋进入施工现场后按炉罐(批)号及钢筋直径分批检验，检验内容均按有关标准。绝不使用不合格的钢筋。钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，必须根据有关标准对钢筋进行化学成份或其他专项检验。2、钢筋代换钢筋的级别、种类、尺寸均按图纸设计要求进行。钢筋如遇特殊情况而进行更换，则必须征得设计单位、监理工程师同意，并符合下列规定以满足原设计要求：所代换的两种钢筋延伸率相同，可焊性相近。梁、板中的受力钢筋按等强度代换，且代换后的最小配筋率Pmin不小于0.2%，按构造设置的钢筋及抗震设计时，墙、柱中钢筋均按等面积代换。当用强度较高的钢筋代换强度较低的钢筋后，对应的锚固长度、搭接长度、混凝土的强度等级作相应的调整。不宜用光面钢筋代换变形钢筋。3、钢筋加工钢筋加工的规格、形状、尺寸均按图纸设计要求进行。钢筋表面的油污、锈斑等在使用前清除干净。带有颗粒或片状老锈及有起皮、裂劈、损伤和粗细不匀的钢筋不得使用。柱、梁的的箍筋末端做1350弯钩，弯钩的平直部分长度不小于箍筋直径的10d，柱梁钢筋锚固长度与搭接长度均应符合规范要求。钢筋切断时，必须将劈裂、缩头或严重的弯头切除。若发现钢筋的硬度与该钢种有出入时，应替换该钢筋。钢筋的长度必须准确，允许偏差±10mm，断口不得有马蹄或弯起现象。连续梁、板上部钢筋搭接在跨中，下部钢筋搭接在支座，搭接长度符合规范要求。4、连接与绑扎本工程柱钢筋采用焊接接头，每次接头小于总数的50%，搭接间距35d。接头应设在受力较小部位，并遵照图纸设计及有关标准的规定。梁柱节点的密箍不得遗漏及少扎。为保证节点柱加密箍的数量与位置正确，应在安装时于模板面上架设临时安装钢筋支架，把梁钢筋架空绑扎。先把柱节点内的加密箍绑扎好，并用810的竖向钢筋沿柱箍四周电焊，使节点密箍与短竖向钢筋形成一个整体的套箍，当钢筋安装就位时，同时把节点密箍带入柱节点内。钢筋的安装保护层按本工程设计要求做好，确保其真正起到垫块的作用。当梁主筋有两排以上钢筋时，每排钢筋的间隔应以25短钢筋作横间，保证两排钢筋之间有25mm的空间，使砼中砂浆能充分包裹钢筋。为保证柱钢筋在现浇结构位置不偏离柱截面，要对这些钢筋进行特别固定，在楼板模板平面位置模板内安装一个用14钢筋焊接成的井字卡，卡的两端支承于模板面上，卡的中部与墙柱钢筋接触部位用电焊固定。墙柱伸出屋面以上部分钢筋除扎上几个箍筋外，还需用铁丝或6钢筋拉紧固定在模板面上。避免因浇筑砼而使钢筋产生位移。设置在同一构件内的焊接接头应错头，钢筋接头的搭接长度，必须符合设计要求的规范规定。钢筋焊接接头或绑扎接头搭接长度的末端距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10倍，且不应位于构件的最大弯距处。梁、柱的箍筋的接头应交错布置在四角纵向钢筋上，箍筋的绑扎或钢筋网的绑扎点相互间应成八字形。以免钢筋架或网片歪斜变形。安装钢筋时，钢筋直径、级别、根数和间距均应符合设计要求，焊接或绑扎的钢筋骨架和钢筋网，不得有变形、松脱的开焊，钢筋位置的尺寸的偏差，不得超过有关标准所允许的范围。节点部位钢筋，柱梁节点处钢筋密集交错，在绑扎前需放样，以保证该部位钢筋绑扎质量。在柱梁节点处，梁的负筋较多，砼入模困难，振捣棒难以插进，为此，负筋采用二次绑扎法。即在梁的绑扎时只将负筋穿入，却并不就位，而是靠梁边临时固定，将中间空出，使砼和振动棒通过，当砼浇至钢筋下钢筋锚固位置时，再将此筋按设计要求绑扎就位，然后浇筑此法可保证节点负筋的间距的核芯内砼的密实度。为防止柱筋偏移的外部有足够的保护层，每层柱用3-8井字筋。（三）混凝土工程根据招标文件要求，本工程混凝土采用现场自搅混凝土，具体施工工艺如下：1、浇筑前的准备在施工前针对各部分混凝土工程项目工程师编制具体的混凝土浇筑计划，并报送监工程师审批，严格按审批后的混凝土浇筑计划执行。全面检查钢筋、模板预埋件、预留孔等位置及数量是否符合设计要求，并做好隐蔽工程的验收。模板内垃圾、杂物的积水清理干净，向施工班组作质量、安全技术交底。浇筑砼所用的原材料确保供应，由项目材料员提前备料，确保混凝土工程连续施工不间断。2、砼的拌制混凝土搅拌时严格按测试中心提供的配比进行，不得任意增加或减少材料用量及水灰比，每机搅拌时间不得少于90s，并且不得采用边进料边出料的方法施工。3、砼的浇筑为确保砼的的密实度，无蜂窝、麻面，实行定人定岗、定责施工。柱砼浇筑，为保证施工质量和操作安全，柱混凝土要分层浇筑，每次浇筑高度小于2m。再次浇筑砼柱梁前应先浇灌3050mm厚与砼中砂浆配比相同的水泥砂浆层，以确保其接口严密，不出现蜂窝、不露筋。梁高超过400mm者应分层浇筑，不要一次浇满全高，防止振捣不实和胀模。浇筑现浇板砼厚度控制，采用12钢筋小马凳作为厚度控制的标志，马凳间距2.5m左右。浇筑现浇板砼，应搭设脚手跑道，防止现浇面钢筋被踩踏变形，并派木工、钢筋工值班，发现模板漏浆胀模、钢筋移位、变形及时修整。4、砼的养护混凝土浇筑成型后，要使混凝土强度达到设计要求，其养护将起到关键作用。按规范要求及时养护，并实行专人养护，以保证砼具有一定的温度和湿度。由于现浇板全部现浇，在浇筑成型后必须及时用草帘覆盖养护，使强度达到后规定结施再进行上层结构施工。5、混凝土的试验砼的试块由专人负责制作、养护、送检，制作组数：柱砼每次浇筑制作2组，楼屋面砼每次浇筑制作三组，一组用于拆模用，另二组用来检验28天砼强度。（一组标养、一组同条件养护）（四）砌筑工程1、砌筑工程所用材料必须先试验后使用，严禁用不合格的材料。2、砌筑砂浆：砂浆品种、标号必须符合设计要求。砂不得含有杂物，采用自来水，砂子的含泥量控制在3%范围内，石灰膏进场后应防止干燥、污染，严禁使用脱水硬化的石灰膏和不合格的石膏。3、施工准备：砌筑前砖必须用水湿透，但不能过湿或湿润不匀。4、砌筑前必须先将基层表面的砂浆杂物清理干净，并浇水湿润，同时应试摆，砌筑时，应按图纸设计或现场技术人员要求预留洞口管道及预埋件。5、立好“皮数杆”，或在柱子上分出“皮数杆”，以控制砌筑高度，并且经常检查四周皮数杆的标高准确性，以达到灰缝平整目的。6、因本工程抗震设防要求较高，故砌体施工时应根据规范留设拉结筋。7、砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净、浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。8、按规范要求做砂浆试块，并按期试验。9、抹灰前应做好砌体及脚手洞等隐蔽验收记录的隐蔽鉴证。五、屋面工程屋面：防水等级为级，防水材料为聚乙烯丙纶防水卷材，保温层为35厚挤塑保温板。1、屋面找平层施工操作方法操作顺序基层清理标高坡度弹线洒水湿润施工找平层养护验收屋面水泥砂浆找平层确保水泥砂浆强度及厚度，严格按施工规范操作。抹水泥砂浆找平层洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后出现水气，使防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。贴点标高、冲筋，根据坡度要求，拉线找坡，一般按1-2m贴点标高（贴灰饼），铺抹找平浆时，先按流水向间距1-2m冲筋，并设置找平层分格缝，宽度一般为20mm。铺抹水泥砂浆：按分格块抹灰，铺平，用刮尺靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子槎平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即成活。找平层与突出屋面结构的连接处以及基层的转角处均应做成圆弧，圆弧半径不小于20mm。养护：找平层抹平压实后24h可浇水养护，养护5天内经干燥后再铺设防水层。2、防水层及保温层施工操作顺序：清理基层粘贴防水卷材挤塑保温板施工。清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。防水层施工：铺贴卷材不得皱折，也不得用力拉伸卷材，并排除卷材下面的空气，辊压粘贴牢固，施工时将卷材剪成相应尺寸，用卷轴卷好备用，粘贴搭接部位应满粘牢固，搭接宽度不小于80mm。防水卷材施工结束后进行挤塑保温板施工，然后施工1:2砂浆找平层，最后40厚细石砼刚性面层。3、瓦屋面施工方法：屋面、檐口瓦：挂瓦次序从檐口由下到上、自左向右方向进行。檐口要挑出檐口5070mm；瓦后爪均应挂在挂瓦条上，与左边、下边两块瓦落槽密合，随时注意瓦面、瓦楞平直，不符合质量要求的瓦不能铺挂。为保证铺瓦的平整顺直，应从屋脊拉一斜线到檐口，即斜线对准屋脊下第一张瓦的右下角，顺次与第二排的第二张瓦、第三排的第三张瓦，直到檐口瓦的右下角，都在一直线上。然后由下到上依次逐张铺挂，可以达到瓦沟顺直，整齐美观。檐口瓦用镀锌铁丝拴牢在檐口挂瓦条上。每片瓦均需用镀锌铁丝固定于挂瓦条上。瓦的搭接应顺主导风向，以防漏水、檐口瓦应铺成一条直线，瓦要根据宽度及斜度弹线锯料，整坡瓦应平整。斜脊、斜沟瓦：先将整瓦（或选择可用的缺边瓦）挂上，沟边要求搭盖泛水宽度不小于150mm，弹出墨线。脊瓦：挂平脊、斜脊瓦时，应接通长麻线，铺平挂直。扣脊瓦用1:2.5石灰砂浆铺座平实。五、装饰分部工程（含地面、抹灰、面砖、涂饰等子分部工程）1、内墙普通抹灰施工顺序：弹线墙面灰饼天棚处理墙面抹灰施工准备：内外墙抹灰所用的砂、水泥应符合规范要求，所采用的水泥应特别注意其安定性是否合格。施工前要清理内外墙基层表面的浮灰、油渍并修补脚手洞，较光滑的砼表面要用剁斧处理，并适时提前浇水湿润。粉刷施工前，应注意收听天气预报，如预计施工过程中有雨等不正常天气或气温过低，应作出停止施工的决定或做好各种预防准备。外墙面粉刷底糙时，加入避水浆提高防水能力，外墙施工结束后应进行冲水试验，确保外墙无渗漏现象发生。砼、砌体表面的砂浆残渣、污垢、隔离剂、油污应清除干净。砼表面过于光滑的要进行毛化处理。抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一，必须认真做好。墙面脚手孔洞要堵严密，水电、消防管道通过的墙洞和剔墙管槽，必须用1:3水泥砂浆堵严抹平。不同基层材料如砖与砼相接处，可铺钉钢丝网防止粉刷层开裂，搭接宽度从相接处起每边不小于150mm，以防止粉刷层与混凝土接触处裂缝。抹灰前墙面应浇水二遍，墙面渗水深度约810mm。各层抹灰砂浆必须按设计规定的配合比拌制，具有良好的和易性和粘结强度。砂浆原材料应符合质量标准，拌制好的砂浆使用时间不得超过2小时。并尽可能做到随拌随用。抹灰的底层砂浆和中层砂浆的配合比应基本相同，中层砂浆不能高于底层，底层砂浆不能高于基层墙体。当基层墙体不平