包装系统设计说明书.doc

啤酒包装系统设计1 啤酒包装保护的基本要求与包装方案设计1.1 啤酒包装保护的基本要求啤酒在流通及使用过程中，影响啤酒质量（损坏）的因素有：（1）在流通过程中受到剧烈碰撞，受到剧烈碰撞容易发生炸瓶现象。（2）受光照影响，长期在光的照射下会影响啤酒的口感甚至会使啤酒变质。（3）密封情况，密封不良会导致瓶内CO2逸出，影响啤酒的口感甚至会使啤酒变质。（4）受温度影响，在高温的条件下易发生炸瓶现象。啤酒包装的基本要求：（1）耐压，能承受一定的压力，由于啤酒内含有大量的CO2，瓶内的压力要高于大气压，由GB4544-1996啤酒瓶标准规定，合格的啤酒瓶应承受1.2 MPa以上的压力，一等品啤酒瓶应承受1.4 MPa以上的压力，优质啤酒瓶应承受1.6 MPa以上的压力。 （2）易密封且密封性能好，由于啤酒是大批量生产，且其对密封要求较高，因此对啤酒包装的要求要易密封且密封性能好。（3）耐酸，由于啤酒内含有大量CO2，啤酒偏酸性，因此啤酒瓶能耐一定的酸度且不能含有与啤酒发生反应的碱性物质，以免影响啤酒的品质。 （4）遮光性强，啤酒瓶一般应具有较强的遮光性，避免光对啤酒质量的影响，一般选择绿色、棕色玻璃瓶或塑料容器，或采用金属容器。（5）在搬运过程中要有一定的缓冲措施，以免使啤酒瓶发生剧烈碰撞。1.2 啤酒包装保护方案设计啤酒是当今风靡世界的饮料之一，很多青年及中年喜欢和啤酒，啤酒已经成为当今聚餐不可缺少的饮品。目前市场上的啤酒包装主要有玻璃瓶装、易拉罐装、桶装以及聚酯瓶四大类。对于常见的640ml的啤酒价格一般在3元到5元之间。啤酒在各大超市、商场都能买到。对于750ml的啤酒，由于啤酒是大众化饮品，包装的档次比较低，消费者一般是青年或者中年人，价格可定为4.5元。玻璃瓶装、易拉罐装、桶装以及聚酯瓶的比较：玻璃瓶装：玻璃瓶在啤酒包装中一直占据主导地位，玻璃瓶装啤酒大约占市场上啤酒总量的80。啤酒包装常用的玻璃瓶有绿色、棕色和无色透明三种，都有大容量、中容量和小容量三种规格。玻璃瓶的广泛应用，原因是多方面的：首先，玻璃瓶的阻隔性好，瓶盖多采用王冠盖，封盖时王冠盖的短裙部被压折到瓶口上缘锁环处，与之牢牢扣合，可以对瓶内的啤酒完全密封，保证啤酒的口感。开启时用启子就可以撬开瓶盖。其次，玻璃瓶的耐热性好，目前大多数啤酒企业的杀菌生产线都是巴氏灭菌工艺，用热水为介质进行喷淋杀菌，玻璃瓶能够很好的适应这一生产工序。第三，玻璃瓶价格低廉，并且可以回收再利用。没有超过使用年限的旧玻璃瓶回收后，经过浸泡、冲洗还可以再次使用。第四，玻璃瓶化学稳定性好，不易与内装物发生反应；对内容物无污染。当然，玻璃瓶有一个致命的缺点，就是容易破碎，不安全。在生产、运输、装卸、搬运环节要避免剧烈的冲击和碰撞。更重要的是，尽管玻璃本身有一定的耐内部压力性，但是最近几年玻璃啤酒瓶爆炸伤人的事时有发生。啤酒贮藏不当，如温度过高或暴晒，瓶内气体膨胀、气压过高就可能发生爆炸，或者啤酒降温速度过快，温差骤变，引起瓶体抗压力下降，加上不小心碰撞，同样容易导致爆炸。易拉罐装：易拉罐的罐身与罐底是用冲压成型工艺做成一体，再通过多层卷边工艺将罐盖与罐身卷封在一起。啤酒包装易拉罐以铝材居多，基本都是330ml的小容量，也有少数是355ml，最近几年还出现了一种500ml容量的易拉罐，这种易拉罐与普通易拉罐的直径大小一样，罐身比普通易拉罐高一些。易拉罐有着优良的密封性，成型工艺简单而且速度快，可以实现高速机械自动化生产，罐盖开启方便，罐体的质量轻，易于携带，与玻璃瓶相比，易拉罐的安全系数高的多，不容易破碎，也不会出现爆瓶的危险。但是，易拉罐啤酒的市场消费量并不大，主要原因是易拉罐的包装成本比玻璃瓶高，所以易拉罐啤酒的售价也偏高，导致其不被大多数消费者接受。另外，有统计表明，84%的消费者偏爱玻璃瓶装的啤酒，特别在欧洲国家尤为明显，这不单单是价格的原因，更多的，是人们的生活习惯所致，这也是易拉罐装啤酒的消费量受制约的原因。桶装啤酒：鲜啤多采用桶装，其从生产到市面销售通常只需几个小时，它极好的新鲜度是瓶装啤酒无法媲美的，价格低廉，口感清爽。桶装的鲜啤酒风味保持较好，酒中存活了大量有益于人类健康的酵母菌，符合当今崇尚啤酒新鲜健康的潮流。但是桶装啤酒保质期短，只适宜在交通便利、消费集中的地点销售。对于生产厂家来说桶装啤酒不使用瓶、盖、标、箱等包装材料，其利润率比瓶装产品高。PET瓶：优点：高度透明，重量轻，启封后可再次密封，价格合理。卫生安全性好。机械强度和化学稳定性好，耐酸、碱等有机溶剂，同时还具有良好的阻透性，阻油性，可在保质期内保证食品的质量。缺点：保气性差, 在存放过程中，CO2逐渐减少。增添涂层能改善保气性, 但贮存时间也不能太长。不能预先抽空或巴氏杀菌，需采用特殊的灌装程序，以避免摄入空气和污染杂菌。此次采用小口玻璃瓶包装啤酒，用皇冠盖封口，玻璃瓶的形式采用溜肩型。1.3 啤酒包装的保存期计算市面上玻璃瓶啤酒的储存期一般在3个月到6个月左右。由于玻璃本身的阻隔性能良好，厚度在2mm以上，因此透湿率接近为零，玻璃瓶啤酒的储存期一般由封口质量以及杀菌效果来决定。皇冠盖的选择条件的首要原则是保证酒瓶与瓶盖之间结合紧密，另外皇冠盖材质必须洁净，并能保持酒瓶在装满啤酒后的密封性，以及将啤酒与马铁制瓶盖有效隔绝。以避免马口铁制皇冠盖产生锈蚀，保持酒体不受污染。为了延长保质期，啤酒还要进行巴氏杀菌。因此保存期可以达到要求的6个月。2 啤酒瓶包装保护的结构设计与设计计算2.1内包装容器的造型方案设计由于此次我采用的是玻璃瓶包装，因此销售包装的结构就是啤酒本身的包装结构。对于玻璃瓶来说，瓶子厚度越大、直径越小，耐内压力越好。对于需多次回收使用的啤酒瓶来说，在外形设计过程中，不能一味追求新颖、奇特和美观，要考虑到异形瓶易出现应力集中的薄弱点，薄弱点会增加炸瓶现象。因此啤酒瓶外形以简洁圆滑为主，选择圆柱体外形。对于圆柱型啤酒瓶，在设计时需注意瓶肩形状和瓶跟形状。瓶颈和瓶身的连接以瓶肩过渡，为了避免棱角分明的形状，瓶肩形状要缓和，玻璃厚薄分布均匀，瓶肩内外弧分别为78°、110°。这样应力的分布也均匀，垂直荷重强度好。瓶跟处的圆角要适当大。这样，瓶底接触面减少，瓶跟不易被磨损，又没有明显的拐弯角，厚薄差相对较小，内部应力和表面擦伤都不会集中在同一位置面上，所以抗热冲击性能、垂直荷重分布均匀性和抗水冲击强度都会很稳定。瓶跟底角弧半径取45°。2.2 内包装容器结构的设计计算瓶壁厚度的大小以及分布的均匀性是影响强度的重要因素。玻璃瓶罐在消毒杀菌过程中，需经受温度的激烈变化，当张应力超过玻璃强度时，即发生破裂。 耐热急变性能与瓶壁厚度有关，瓶壁越厚，越易破裂。啤酒瓶在生产过程中，除了稳定瓶重和最薄处厚度外，还需注意厚薄分布均匀。理想的厚薄是瓶身截面上厚度比不大于1倍，内应力不超过3级。 由于GB4544-1996啤酒瓶标准只规定了640ml瓶厚度不小于2.0 mm，在这里750ml的啤酒瓶厚度为2.5mm。为了避免光线照射，啤酒瓶的颜色为棕色。750ml的啤酒瓶尺寸为：瓶高：315mm；瓶身高：160mm；瓶颈长：80mm；瓶身内直径：70mm；瓶身外直径：75mm；瓶底厚度：3mm；瓶口外直径：29mm；瓶口内直径：20mm 瓶身可装容量V1为：V1=×R2×H1=×3.52×（16-0.3）=604ml将瓶颈与瓶肩部分视为圆台，则该部分的体积V2为：V2=1/3（R2+r2+R×r）H2=1/3（3.52+12+3.5×1）×（31.5-16）=272ml整个瓶子的体积V为：V=V1+V2=604+272=876ml由于底部是圆角过渡，瓶颈、瓶肩部分是圆滑过渡，其整体体积会相应减少，减小范围大概在80-100ml左右，即满口容量大概在800ml左右，灌装容量为750ml。2.3 包装材料及选择依据 此次设计包装材料选择玻璃。因为玻璃瓶在啤酒包装中一直占据主导地位，玻璃瓶装啤酒大约占市场上啤酒总量的80。且玻璃瓶装啤酒有较多优势。如：玻璃瓶具有化学稳定性好；易于密封,气密性好,透明,可以从外面观察到盛装物的情况；贮存性能好；表面光洁,便于消毒灭菌；造型美观,装饰丰富多彩；有一定的机械强度,能够承受瓶内压力与运输过程中的外力作用；原料分布广,价格低廉等优点。2.4 内包装容器的装潢设计设计装潢展开图如下：图2-1 装潢展开图2.5 包装容器结构设计图 啤酒瓶结构设计图如下：图2-2酒瓶结构图图2-3 啤酒瓶三维结构图3 缓冲包装的结构设计3.1 确定缓冲材料及依据 材料选用发泡聚乙烯。发泡聚乙烯EPE没有吸水吸湿性，能防油、防潮，还能抵御许多化合物的侵蚀质量轻，缓冲性能好，各项指标均非常适合于作为包装材料使用.根据不同的需求，满足不同的包装要求。聚乙烯泡沫塑料属弹性缓冲材料，从应力应变曲线分析，属于双曲正切型弹性体，主要特点如下：（1）承载范围宽，吸收能量大。其防振缓冲性能明显地优越于聚苯乙烯泡沫塑料。（2）有较好的复原性。把负荷长时间加于泡沫塑料体而产生变形，当把负荷去掉后，变形部分会慢慢复原。（3）吸水性小，聚乙烯塑料本身的吸水性很小，经发泡后，由于气泡的结构不同和密度大小的差异，对吸水性有较大的影响。我国目前采用的聚乙烯泡沫塑料都是闭孔型的，因此吸收有少量的水分。（4）聚乙烯泡沫塑料重量轻，且具有良好的耐低温性能和抗化学腐蚀性能，并有一定的强度。3.2 缓冲包装结构设计由于啤酒所受的碰撞主要来自搬运过程中瓶子的相互碰撞以及底部所受冲击，因此，要减小所受碰撞冲击，就要在瓶子的四周及底部进行缓冲。啤酒瓶为玻璃瓶，脆值在20G左右，属于易碎品，需要良好的缓冲包装。根据发泡聚乙烯的最大加速度静应力曲线，首先根据等效高度找到所对应的曲线，然后在曲线上找出对应的许用脆值，并作一条水平直线，它与缓冲曲线有很多交点。为节省材料，一般取与之相交的厚度较小的缓冲材料进行设计，那么就可得出缓冲材料的厚度T。按照经验可得，T20mm，考虑到温湿度、蠕变量、挠度、跌落姿态等因素，此次设计T取25mm比较适合。缓冲衬垫分两部分，上部为有通孔的发泡聚乙烯板，底部为有盲孔的发泡聚乙烯板。瓶与瓶间的距离为10mm，通孔的直径为50mm，盲孔的直径为75mm。上部发泡聚乙烯板的厚度为20mm，底部发泡聚乙烯板的厚度为40mm，盲孔高度为15mm。3.3 缓冲包装示意图具体缓冲衬垫设计效果图如下：图2-4 缓冲衬垫效果图4 运输包装设计4.1 运输包装容器的结构设计4.1.1 销售包装在瓦楞箱内堆码设计从包装物的性能和各方面的考虑，决定用0201箱型为运输包装。其优点有如下：1、0201箱型的机械操作简单，可实现机械化的装箱；2、结构性能好，能抵抗较大的抗压强度；3、纸箱的生产容易，节约成本。综合考虑纸板用量、抗压强度、堆码状态、美学因素等条件，0201型箱的理想尺寸比例为1.5:1:1。销售包装外尺寸：长度l=75mm，宽度b=l=75mm，高度h=315+40-15=340mm。设长度方向上放置N1个，宽度方向上放置N2个，高度方向上堆码N3个，针对啤酒瓶运输，一般情况下高度方向上只堆放一层，即N3=1。列表2-1具体分析。 表2-1 堆码尺寸表放置个数N1×lN2×bN3×h1757531521501503153225225315430030031553753753156450450315综合考虑纸板用量，抗压强度，堆码状态，美学因素等条件，瓦楞纸箱的箱体比例以L:B:H=1.5:1:1为最佳。分析表中数据，发现6l×4b×1h比较符按合。6×4×1=24=2打，统计相对简便。4.1.2 瓦楞纸箱的尺寸设计销售包装堆码总尺寸：L0=6×75mm=450mm；B0=4×75mm=300mm；H0=1×315mm=315mm（1）瓦楞纸箱的内部尺寸瓦楞纸箱的内部尺寸，由被包装商品的最大外形尺寸，商品的组装和个数以及隔衬与缓冲装置的尺寸有关。当被包装商品为多件时，瓦楞纸箱的内部尺寸计算公式为： (式1) 式中，Xi是瓦楞纸箱某一方向内部尺寸；Xmax是单个被包装商品某一方向最大外形尺寸；n是沿瓦楞纸箱某一方向的排列数目；是被包装商品尺寸变动系数；kXi是瓦楞纸箱内部尺寸修正系数。这里由于瓶与瓶间隔10mm，故取10mm/个，由于每个啤酒瓶之间有缓冲，故T取2mm。纸箱的内尺寸为：Li=75×6+(6-1)×10+5=505mmBi=75×4+(4-1)×10+5=335mmHi=315×1+25+3=343mm（2）瓦楞纸箱的制造尺寸瓦楞纸箱长、宽、高的制造尺寸计算公式为： （式2） 式中，X是瓦楞纸箱长、宽或高的制造尺寸； Xi是瓦楞纸箱某方向的内部尺寸；kX是瓦楞纸箱制造尺寸修正系数。所以 L1=505+6=511mm；L2=505+6=511mm；B1=335+6=341mm；B2=335+4=339mm；H=343+8=351mm瓦楞纸箱外摇盖的制造尺寸为： F=B1/2+X=341/2+4.5=175mm 瓦楞纸箱接头的制造尺寸为：J=50mm。 （3）瓦楞纸箱的外部尺寸瓦楞纸箱的外部尺寸计算公式为： （式3） 式中，X0是瓦楞纸箱某一方向的外部尺寸；X是瓦楞纸箱某一方向的制造尺寸；kX0是瓦楞纸箱外部尺寸修正系数。查表可知A楞纸箱的修正系数k值为79mm。Lo=505+7=512mm；Bo=335+7=343mm；Ho=343+7=350mm从以上可知纸箱的最大外形尺寸为512×343×350mm。4.1.3 绘制运输包装容器结构设计图图4-1 运输包装瓦楞纸箱结构平面展开图4.2 运输与堆码中的强度设计计算4.2.1 瓦楞纸箱抗压强度计算凯里卡特瓦楞纸箱抗压强度计算公式，是以原纸环压强度值，结合瓦楞纸箱的外周长和瓦楞种类综合计算出瓦楞纸箱的抗压强度。其计算公式如下： （式4）式中，p是瓦楞纸箱的抗压强度；px是瓦楞纸板的综合环压强度；Z是瓦楞纸箱外周长；aXZ是楞型常数；J是瓦楞纸箱常数；其中，瓦楞纸板的综合环压强度px的计算公式为： （式5）式中，Rn是面纸环压强度测试值；Rmn是瓦楞芯纸环压强度测试值；L是测试试样长度；C是瓦楞收缩率。对单瓦楞纸 （式6） 纸箱的外周长计算公式为： （式7） 式中，B0是瓦楞纸箱外宽；L0是瓦楞纸箱的外长；Z是瓦楞纸箱的外周长；为了能够满足瓦楞纸箱堆码的需要和对商品的保护性。本设计中将用面纸横向环压强度为450N/0.152cm,瓦楞芯纸横向环压强度为300N/0.152cm。查表可得参数aXZ=8.36，J=0.59，C=1.532上述参数代入式6计算可得综合环压强度通过式7计算周长将px等参数代入式5因此瓦楞纸箱的抗压强度为3051N。4.2.2 瓦楞纸箱抗压强度校核瓦楞纸箱的抗压强度应大于瓦楞纸箱在实际堆码贮存中所承受的最大负荷，即： 式中，p是瓦楞纸箱的抗压强度；ps是瓦楞纸箱堆码中承受的最大负荷。ps的计算公式为： （式7） 式中，ps是瓦楞纸箱堆码中承受的最大负荷；kp是瓦楞纸箱抗压强度安全系数；G是瓦楞纸箱所装物品的质量；H是瓦楞纸箱堆码高度，设计堆码层数为8层，考虑到间隙和托盘等因素这里堆码高度H取300cm；H0是瓦楞纸箱的高度。由于产品销往国内，物流贮存期平均在小于30天，kp=1.60，G=24kg，H0=35cm。代入式7计算得通过以上可知，,故瓦楞纸箱满足载荷要求。5 啤酒包装工艺设计5.1包装工艺路线的拟定压盖机啤酒瓶洗瓶选瓶杀菌验瓶压盖洗瓶机灌装验酒杀菌灌装机皇冠盖贴标装箱杀菌机标签贴标机打印机周转箱装箱机杀菌机啤酒图5-1 啤酒包装的包装工艺路线图啤酒灌装的方法分加压灌装法、抽真空充CO2灌装法、二次抽真空灌装、充CO2等压灌装法、热灌装法、无菌灌装法等。最常用的是一次或二次抽真空、充CO2等压灌装法，预抽真空充CO2的灌装方法可以减少溶解氧的含量，对产品的质量影响较小。此次设计选用充CO2等压灌装法。 等压装罐法原理：等压法灌装，利用贮液箱上部气室的压缩CO2气体，给啤酒瓶充气，使二者的压力接近相等， 然后啤酒靠自重流入啤酒瓶中。等压灌装法特点：1、可减少CO2损失，保持含气饮料的风味和质量；2、防止灌装中过量起泡，保证包装机计量准确。 表4-1啤酒小口玻璃瓶包装工艺简表工序工步工序内容及要求包装设备与工艺装备包装品名称数量112选啤酒瓶准备各设备啤酒瓶212345678910111213洗瓶进瓶第一次淋洗预热（25）第二次淋洗预热（50）洗涤剂浸瓶（70）洗涤剂浸瓶（70）洗涤剂喷洗（70）高压洗涤剂瓶外喷洗（70）高压水喷洗（50）高压水瓶外喷洗（50）高压水喷洗（25）高压水瓶外喷洗（25）清水淋洗（1520）出瓶洗瓶机啤酒瓶3验瓶4杀菌杀菌机5123456灌装储液缸内通入压缩气体建立背压液体流入容器气体排至气室液体上升与储液缸液面等高自动停止灌装容器下降等压灌装机啤酒6压盖压盖机皇冠盖7验酒8杀菌杀菌机9贴标贴标机标签10装箱 装箱机周转箱5.2 啤酒包装工艺过程分析5.2.1 啤酒的包装工艺过程选瓶：空罐经空罐卸垛机卸下，由输罐系统进行传送，在装啤酒前必须进行预处理，防止污染物由包装容器带入，罐体不合格者必须清除。洗瓶：洗去瓶子内外的残存物，洗后瓶内外应尽量沥干，滴水应无碱性反应。技术参数为：（1）浸洗液应高效低泡无毒，常用碱性清洗液如3%NaOH水溶液。（2）浸洗温度，玻璃导热差，升温应平稳。瓶温与液温之差不大于35，以防止爆裂；碱液最高温度为6570，但不小于55。（3）喷淋压力，喷淋液压力为0.20.25MPa，无菌压缩空气压力0.40.6 MPa。洗净后倒立排水，再以压缩空气吹干。验瓶：浸洗吹干后的瓶子要用人工或光学仪器逐个检验，不合格的应剔除。杀菌：对空瓶进行杀菌，延长保质期。 灌装：由于年产量2万吨，除去假期工人工作11个月，每个月除去双休还有22天，每天工作8小时，假设啤酒的密度为1g/ml，可得：2×107kg/0.75kg/瓶=2.667×107 瓶。即年产2.667×107瓶。2.667×107/（11×22×8）=13800瓶/小时。采用BCGY系列冲瓶灌装压盖三联机回转式灌装机。其生产能力为8000-36000瓶/时，达到13800瓶/小时的生产要求。工艺要求：灌装时必须做到严格无菌，尽量减少酒损失，防止二氧化碳损失，避免酒液与空气接触而氧化，啤酒吸入极少量的氧也会对啤酒质量带来很大影响，包装过程中吸氧量不要超过0.03mg/L。装酒温度控制在-13，采用二氧化碳背压；酒阀不漏气，酒管畅通；灌装啤酒应清亮透明，酒液高度一致。并保留4%5%的运动空间；灌装过程中不能将灌不满的酒瓶用人工充满，严禁手接近瓶口。 压盖：啤酒瓶灌至额定容量时，送至压盖机将皇冠盖压上密封。工艺要求：灌装好的啤酒应尽快封口，压盖机与灌装机都采用联体安装，并由同一驱动装置驱动以保证同步运行。压盖机也是回转式机器。瓶盖要通过无菌空气除尘处理验酒：将灌装量达不到要求或者压盖不好的啤酒去除。 杀菌：为保证较长的啤酒保存期，常采用巴氏杀菌的方法进行灭菌以保证高的生物稳定性。其工艺要求为：装瓶封口后，进入巴氏杀菌机。喷淋水要充足且分布要均匀，保证达到灭菌效果所需所需时间1015分钟。杀菌温度一般为65。升温降温应缓和，以防止瓶子破损。杀菌后，经鼓风机吹除瓶底及瓶身的残水。 贴标：一般用耐湿耐碱纸商标，用贴标机粘贴。为得证包装的完整的表征商品啤酒的特性，标签起到了有效的补充。贴完标后还要打印生产日期和批号。 装箱：装箱用装箱机进行。当贴标完成后的啤酒瓶由输送装置输送到装箱机时，会进入瓶道，共有6个瓶道，每个瓶道由导瓶板隔开，当每个瓶道达到或超过4瓶啤酒时，抓瓶手将4排6列的24瓶啤酒抓起，用垂直放入式置于周转箱中，以4×6方式排列。5.2.2 生产出来的啤酒包装件的检验 运输包装主要考虑以下几个方面： 1、冲击能量的吸收性能 2、振动能量的吸收性能3、耐压性能4、机械搬运性能 检测运输包装的合格与否，除了以上性能要求，还要有以下几类进行判定包装容器是否破裂：包括玻璃瓶的破裂、塑瓶的变形；内容物是否溢出等。 检测方法具体有以下几种：（1） 重量测试 利用应变片重量传感器的原理检验包装件的重量。当重力作用于应变片上时，电阻相对变化率与重量成正比，把应变片接入电桥，电桥的输出就反映出重量的大小。按照食品包装工艺规范，实际充填量与理论充填量相差不得超过5%，因此当洗衣粉充填量小于1990g的包装件作为不合格品剔除。（2） 堆码压力试验 利用压力试验机测试。随机选取包装件样品，检测预定包装件在堆码时所承受的耐压强度，及对内装物的保护性能。将样品置于压力试验机两平行板之间，压板以一定的速度均匀施加压力，直到试验样品发生变形、破裂或直到载荷或压板到达预定值为止。然后检查包装件是否损坏，并作出评价。（3） 跌落试验 利用跌落试验机测试。随机选取包装件样品，根据实际流通情况，按一个高度进行跌落试验。试验时提升装置将样品提升到预定高度，摇臂迅速释放样品，使其跌落，冲击坚硬平整的底面。（4） 振动试验利用振动试验台，对随机选取的包装件进行正弦定频振动试验和正弦扫频振动试验，模拟包装件在流通过程中可能受到的振动影响，以检测包装是否起到阻震作用，评定包装的保护能力。能够通过以上试验的包装件即为合格产品，可以向经销商发货。6 设计小结通过这次的啤酒包装系统的课程设计，我明白了课本中的很多问题，理论与实际相结合是很重要的，只有理论知识是远远不够的，只有把所学的理论知识与实践相结合起来，从理论中得出结论，才能真正为社会服务，从而提高自己的实际动手能力和独立思考的能力。同时我也利用了很多课本里面的知识，可以说是对我学到东西的一个检验。比如说包装的设计、尺寸的计算、纸箱强度的校核和设计的原理都在这次的设计中得到了很大的提高。此次包装系统课程设计，我感慨颇多，从选题到定稿，从理论到实践，在整整三个星期的日子里，可以说得是苦多于甜，但是可以学到很多很多的的东西，同时不仅可以巩固了以前所学过的知识，而且学到了很多在书本上所没有学到过的知识。通过这次课程设计使我懂得了理论与实际相结合是很重要的，只有理论知识是远远不够的，只有把所学的理论知识与实践相结合起来，从理论中得出结论，才能真正为社会服务，从而提高自己的实际动手能力和独立思考的能力。这次课程设计设计是一次思维的扩展。很多东西在这次的设计中可以说是第一次遇到，但是经过不懈的努力。终于弄出了此次的成果，或许在整个设计中还有点瑕疵，但我认为已经做很好。很多想法是经过了多次的修改，想问题也从原来的单调到现在多角度思考问题。思维也变的比以前活跃了。这次课程设计同时也丰富了我的课外知识。为了使整个设计更加的完善，我查阅了许多的资料。比如说消费者心理学，包装的机械化操作，品牌价值的体现等等。在其过程中我收获到了课堂里无法得到的东西，那就是我能力的提升。我在这次设计过程中发现还有很多东西都不懂，这就需要我花大量的时间去弥补。如果在平时的时候知道自己缺少什么，然后补足它，当你要用的时候就能随心应手了。这要有一种不达目的势不罢休的精神，或许说我设计出来的东西没有别人的好，但是我努力了，我知足，我会不断努力缩小我和他人的差距。总而言之，这门课程设计使我对包装工程专业有进一步的了解和认识，在自己以后的学习和工作中做了一个很好的铺垫。7 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