NLZD系列全自动钠离子交换器说明书.docx

NLZD系列全自动浮动床钠离子交换器使用说明书目 录一、原理及用途2二、工艺原理系统图及多功能平面阀、自控器功能2三、多功能平面阀、水位仪外形结构3四、设备型号、性能、工作参数及对进水水质要求4五、设备外形图、流程图、基础尺寸图5六、设备安装及注意事项5七、设备的调试与操作5八、常见故障7九、设备日常维护与保养7十 、大流量设备选用建议及软化水箱等要求8十一 、服务项目8NLZD系列全自动浮动床钠离子交换器一、原理及用途NLZD系列全自控钠离子交换器采用001×7FC苯乙烯系阳离子交换树脂作交换剂，工业盐NaCl作还原剂，依托专利产品多功能平面集成阀实现液相的切换，来控制原水、盐液和软化水在系统内的流向和流量，达到自动完成软化过程的目的。广泛适用于供热、供汽锅炉，化工、轻纺、印染、酿造、食品、机械、制药、电站、冶炼、中央空调制冷、油田注水等一切需要软化水的场合。二、工艺原理系统图及多功能平面阀、自控器功能 盐罐溶盐水1、 工艺原理系统图盐液 通讯协议接口 多功能平面阀声光报警器 1#交换罐电源微电脑控制器 1#交换罐进水出水水位仪接口 再生用水泵 排废进水电控阀2、平面阀原理、功能多功能平面阀按对位、平面密封、流体力学原理，选用耐磨防腐蚀材质设计，实现双罐同时运行，先后再生的软化流程。3、自控器功能自动实现软化流程： 盐液 软化水运行运行运行松床再生清洗 运行 以倒计时方式，不断循环，并具有以下功能： 1) 每工位转换时，先关闭进水电控阀，到位后自动开启，再生工位时，开再生电控阀，再生结束前自动关闭；2) 人机对话，可方便地修改流程中各工位时间, 并有锁定和复位功能；3) 具有记忆功能，外界停电后,输入的流程、时间10年以上保持不变，来电后继续保持原状态，若配上水位仪,水箱水满，自动关进水电控阀、再生电控阀，自控器停止循环，直到水箱设定的低水位，自动恢复原状态工作；4）具有工位显示信号，及电动气件故障声光报警信号；5） 设有与中央控制系统或上位计算机通讯协议接口。在2000米范围内可实现人机界面动态显示操作。且上位计算机可以控制多达50台自控器，实现对多台水处理器运行、监控的目的, 可根据需要供货。三、多功能平面阀、水位仪外形结构1、多功能平面阀2、水位仪 四、设备型号、性能、工作参数及对进水水质要求1、设备型号的编制及意义(X) XXX 材质:B表示不锈钢、T表示碳钢流量:单位；m3/h 全自动钠离子交换器NLZD、NLZD(S)、NLZD(D)型。NLZD型为双罐，一罐制水、一罐再生、循环连续出水设备； NLZD(S)型为双罐制水，先后再生、循环连续出水设备；NLZD(D)型为单罐制水，再生、清冼时不制水设备。NLZD-40B 40m3/h 为不锈钢双罐，一罐制水、一罐再生、循环连续出水设备；NLZD(S)-40T 40m3/h 为碳钢双罐制水，先后再生、循环连续出水设备；NLZD(D)-40B 40m3/h为不锈钢单罐制水，再生、清冼时不制水设备。注：NLXX为简称2 、技术性能 、工作参数及原水水质要求 表 一型号NL-2NL-4NL-6NL-8NL-10NL-12NL-15NL-18NL-20流量范围m3/h1.52.53557799111114141717192024型号FN-25NL-30NL-35NL-40NL-50NL-65NL-75NL-90NL-100流量范围m3/h2427283232383845465656686885869690120进水水质悬浮物：3mg/L 余氯：0.3mg/L 铁：0.3 mg/L 温度：445进水硬度10mmol/L ，若进水硬度10 mmol/L,可根据水质报告设计进水压力0.160.28MPa盐耗比1.21.5:1电源电耗交流220伏 50HZ 电流6A 电耗 0.4kW.h/D自耗水率24%交换流速30-50m/h树脂年损耗率58%五、设备外形图、流程图、基础尺寸图（见附图）六、设备安装及注意事项1、开箱检查1）检查包装箱内随机清单，清点设备各零部件是否与装箱清单相符；2）检查各部件是否有破损、紧固螺栓和密封元件是否有松动，有问题记录、安装好后处理。2、就位将交换罐及盐罐按设备基础图就位，一般可根据需要采用膨胀螺栓固定。高于3m设备用汽车运输时，管道及框架与设备分开, 应先将框架就位固定在地基后，将设备支撑吊放在框架上上,设备安装完毕后，再连接设备本体管道。3、管路连接按设备外形图及系统图安装。进入设备及到软化水箱的进、出水管路，可在设备左右、前后敷设, 管路走向根据现场实际情况而定，但必须支撑固定。最后连接交换罐与盐罐之间的管路。说明： 注意出水管口高度（见系统图），设备通水前开进水管排水阀，必须通水排出管道内焊渣和污泥； 自控器电源必须有独立的有接地线的插座。七、设备的调试与操作1、调试前的准备工作1）必须对树脂进行预处理: 树脂装填高度为交换器罐筒体高度的85左右,装好后用10左右盐液将树脂浸没浸泡一天后,进行通水调试； 2）盐罐加盐：盐罐盐可加满。盐要符合GB/T5462-2003工业盐相关标准或干净的颗粒盐；3) 检查自控器,（操作见其说明书）,按电源开关,并对各工位输入2-3分钟,检查运转是否正常, 正常后再参考表二相应时间，并输入自控器。2、调试1) 调整设备的实际工作状态与自控器上显示状态一致；2) 调试要求 调试时要求一罐先置于“松床” 工位，双罐连续制水，开出水管排水阀，关出水阀，将交换罐内的盐液排出，并调节进水阀开度，使单罐出水量为额定流量的110%左右。排出的水合格后开出水阀，关出水管排水阀，出水进入水箱。再生时两浮球高度加倍，清洗时清洗至排出的废水接近0.030l/，运行至出水接近0.03Ol/，尽量将“运行”时间延长，使树脂工交容量充分发挥。这样每交换罐运行3次 ，出水稳定后，将浮球慢慢下降。调试好后将“运行”时间缩短一些，以适应进水水质变化及经常停、开机对出水的影响。将确定数据输入自控器；3）调试时同时检查：水位控制器是否可靠,要求水位到设定高位时关进水电控阀，自控器显示停止状态，时间不进位；到设定低位时，自动开启进水电控阀, 设备进入停止前状态继续工作；4）检查有无记忆功能方法, 外界停电, 来电后继续原状态工作表示有记忆功能。 3、操作方法：开机：按自控器电源开关，开出水阀 开进水阀若在再生、清洗工位时，单罐出水量太大(看图四水表)，调节阀门开度，使出水为额定量的4/5左右，盐罐流量计阀门定位后，以后除清洗树脂外不再操作。关机：有水位仪的自动启、停进水电控阀，自动关机,无水位仪的水箱满关自控器电源，同时关闭进水阀，出水阀。4、化验水质：按GB1576-2001低压锅炉水质标准检验。5、树脂的体内清洗(树脂受特殊污染及长期运行受污染除外)运行一定时间后，由于进水有一定的悬浮物，加上运行时间长了以后，树脂有一定的破碎和污染，将堵塞水帽或尼龙网，并影响出水量及出水水质，所以要对树脂进行清洗。清洗方法：自控器显示在“松床”工位时，两罐树脂落床后再开，树脂上升后再关。树脂落下、上升反复几次。最后树脂落床后，（观察视镜）打开排水阀门，排水23min。5、盐罐的操作与配置1） 进盐罐的溶盐水：自来水或软化水；2） 若外界人为停电，关闭盐罐进水阀门；3） 加盐：如果盐罐盐位降到视镜的1/2，必须往盐罐里加盐，目的为保证盐液浓度。加盐时打开加盐盖和放水阀放水。待放不出水时，关此阀加盐。加好后，盖上盐盖，再生时开排气阀，直到排出水后关闭，加盐后第一次再生把浮球高度调高或时间延长即关自控器电源10分钟左右。若发现进盐转子流量计浮球升不起来或不稳定时，应清洗。4） 6t/h以下一个盐罐，两个流量计，稀释水流量计与盐液流量计浮球高度为2.62.8：1(详见调试参数表)，通过流量计下面的阀调节其高度。6t/h以上设备根据用户需要有两种配置方法：一种是两个盐罐和两个流量计，两个盐罐始终串联使用。一罐加盐、放水、排污时，只须关两流量计下面的两个球阀和两盐罐间球阀即可。另一种是两个盐罐、一个盐阀和两个流量计。要求串联运行，1#串2#或2#串1#，, 有利于节约盐,一罐加盐、放水、排污时, 须将盐阀上圆盘箭头对准另一罐 “ 单工”, 加满后转至1#串2#或2#串1#。操作按盐阀上工位牌。转动圆盘，将其箭头对准工位即可。 调试参考表（由调试人员填写） 表 二 进水硬度： mmol/L型 号规 格单罐流量（m3/h）运行时间（h）再生时间（min）再生浮球/稀释水浮球度L/h清洗时间（min）松床时间（min）注：调试后，将调试的实际时间输入电脑。八、常 见 故 障 表 三故障类型可能部位及原因处理方法出水硬度超标原水硬度增高缩短运行时间或加大进盐量再生液浓度不够1、 检查盐罐盐位、补充盐2、 调节两流量计比例盐液通路堵塞疏通堵塞部位平面阀功位错乱重新调整各工位树脂污染清洗树脂（严重时体外处理）电控阀开启不灵活电控阀内先导孔堵塞疏通先导孔膜片损坏更换电压低保证电源电压出水量减小进水压力不够采取措施加大压力上下水帽或尼龙网脏、堵清洗树脂，或清洗水帽、尼龙网再生浮球升不起盐罐脏清洗盐罐氯根超标清洗时间不够或电控阀坏延长清洗时间或更换电控阀九、设备日常维护与保养1、 应保证设备在无腐蚀，温度445的室内环境下工作；2、 若环境温度低于0时,设备不投用，或停运时间要超过三个月，应对交换罐树脂加1020%的浓盐水浸没，重新运行时，按调试方法调试后投用； 3、 运行时应经常注意盐罐盐位和再生时两流量计浮球的高度；4、 注意罐体内树脂层高度，树脂一般年耗量5-10，每年大修时应打开罐体上法兰检查，并添加到筒体高度的85%左右；5、 自控器、电机应保持清洁和干燥，防止漏电和短路；对盐罐和交换罐外表面应经常清洗，保持其清洁，做到文明生产；6、 安装水位仪的要注意导线接点老化，运行34个月检查或擦洗一次，使水位信号正确传递；7、 设备紧固件和转动部件要经常加润滑油防锈，以保证正常运行；8、 要注意出水量，发现下降趋势要及时清洗树脂和处理。 十 、大流量设备选用建议及软化水箱等要求1、 软化水箱起多存少补作用，其容量要求为设备每小时产水量的2倍以上；2、 50m3/h以上设备，建议采用我厂组合式钠离子交换器，集中控制、集中供盐、用水量调节范围大，检修时逐台进行，不影响供水。盐耗低、水耗小，设备安装极其简单，优越性大；3、 水处理车间房屋高度低于设备安装高度，本厂可提供低位水管布置的设备；另若自控器要与上位计算机或中央控制系统连接，远程监控操作，本厂可提供。以上要求订货时必须说明, 以便提供合适的设备和通讯协议接口。十一 、服务项目1、可帮助您选型，免费培训操作工。2、若按照说明书上的提示，未能解决故障，可与当地办事处联系，也可来电来函，本厂将为您提供及时、周到的售后服务，并承诺24小时内作出响应。3、 设备出厂附说明书一本，合格证一个，装箱清单一份。