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    C形件冲压工艺分析与模具设计开题报告.doc

    • 资源ID:78752281       资源大小:46KB        全文页数:9页
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    C形件冲压工艺分析与模具设计开题报告.doc

    毕业论文开题报告学 生 姓 名:学 号:系 部:机械工程系专 业:机械设计制造及其自动化论 文 题 目:C形件冲压工艺分析与模具设计指导教师:2012年3月5日开题报告填写要求1开题报告作为毕业论文答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。此报告应在指导教师指导下,由学生在毕业论文工作前期内完成,经指导教师签署意见及所在系审查后生效;2开题报告内容必须用按教务处统一设计的电子文档标准格式(可从教务处网页上下载)打印,禁止打印在其它纸上后剪贴,完成后应及时交给指导教师签署意见;3学生的“学号”要写全号(如),不能只写最后2位或1位数字;4. 有关年月日等日期的填写,应当按照国标GB/T 740894数据元和交换格式、信息交换、日期和时间表示法规定的要求,一律用阿拉伯数字书写。如“2009年3月15日”或“2009-03-15”;5. 指导教师意见和所在系意见用黑墨水笔工整书写,不得随便涂改或潦草书写。毕 业 论 文 开 题 报 告一论文研究目的及意义:随着经济的发展,模具技术现已成为衡量一个国家产品制造水平的重要标志之一,模具技术能促进工业产品的发展和质量的提高。模具工业在我国也已成为国民经济发展的重要基础工业之一,国民经济的支柱产业如机械,电子,汽车,石油化工和建筑业等都要求模具工业的发展与之相适应,都需要大量的模具。模具技术现已成为衡量一个国家产品制造水平的重要标志之一,模具技术能促进工业产品的发展和质量的提高,并能获得极大的经济效益,可以说,模具是“效益放大器”,用模具生产的产品的价值往往是模具价值的几十倍,上百倍,美国工业界认为“模具工业是美国工业的基石”,日本则把模具誉为“进入富裕社会的原动力”。模具是工业产品生产应用的重要工艺设备,按成型的对象和方式来分,模具大致可以分为三类:金属板料成型模具(如冷冲压模);金属体积成型模具(如锻造模,粉末冶金模,压铸模等);非金属材料成型模具(如塑料模,玻璃模,陶瓷模等),其中使用量最大的是冲压模和塑料模,约占模具总量的80%左右。由于冲压技术和模具应用的范围越来越广泛,在国民经济各部门中,几乎都有冲压加工生产,它不仅与整个机械行业密切相关,而且与人们的生活紧密相连。冲压工艺具有生产效率高、质量稳定、成本低以及可加工复杂形状工件等一系列优点,在机械、汽车、轻工、国防、电机电器、家用电器,以及日常生活用品等行业应用非常广泛,占有十分重要的地位。随着工业产品的不断发展和生产技术水平的不断提高,冲压模具作为个部门的重要基础工艺装备将起到越来越大的作用冲压工艺与冲压设备正在不断地发展,特别是精密冲压。高速冲压、多工位自动冲压以及液压成形、超塑性冲压等各种冲压工艺的迅速发展,把冲压的技术水平提高到了一个新高度。新型模具材料的采用和钢结合金、硬质合金模具的推广,模具各种表面处理技术的发展,冲压设备和模具结构的改善及精度的提高,显著地延长了模具的寿命和扩大了冲压加工的工艺范围。冲压模具成型的零件机械性能好,冲压件普遍具有重量轻,强度高,表面成形质量好的特点。因此,研究冲压模具具有极大的意义与作用。参考文献:1 丁松聚冷冲模设计机械工业出版社,2010;2 谭海林,陈勇模具制造工艺学M长沙:中南大学出版社,2006;3 彭建声模具设计与加工速查手册M北京:机械工业出版社,2005;4 冲模设计手册4北京:机械工业出版社,2003;5 薛彦成公差配合与技术测量M北京. 机械工业出版社,2002;6 吴伯杰冲压工艺与模具,北京电子工业出版社,2004;7 彭建声模具设计与加工速查手册M北京:机械工业出版社,2005; 8 模具工业1996,5;9 王孝陪冲压手册北京:机械工业出版社,2004; 毕 业 论 文 开 题 报 告二本课题要研究或解决的问题和拟采用的研究手段(途径): 本次毕业设计的内容为C行件冲压工艺分析及模具设计,该工件是一个中间有圆形冲孔的C形弯曲件,体积比较小,如下图:该工件回弹大而影响制造精度低,又由于是大批量生产的零件,因此该零件必须满足生产率高,克服弯曲回弹量大且要提高制造精度,在满足上面条件的前提下,在制造过程中应该选择比较简单的模具制造,而且要求可以很好的整形C形件以提高工件精度和生产效率,该C形件,材料是黄铜,可塑性较好,胚料是长板料,设计内容主要是对工件工艺方案的分析,工艺方案的确定,零件的排样,模具刃口尺寸的计算,以及弯曲力大小的确定与回弹大小的矫正等各种冲压工艺计算,模具各个部件的设计以及选取等。所研究的和主要解决的问题是弯曲回弹时的精度问题以及提高生产率的问题。研究方案有三种:第一种:采用单工序模具生产:落料冲孔弯曲。第二种:采用复合模具生产:落料冲孔弯曲。第三种:采用连续模具生产:冲孔落料弯曲一次进行。方案分析:方案一模具结构简单,但需要三道工序三副模具,生产成本过高,生产效率低,难以满足大批量生产。方案二需要两套模具,比较第一种方案效率大有提高,而且比较第三种方案模具结构相对简单,维护方便,而且生产精度高。方案三只需一副模具,生产效率高,但结构极其复杂,模具成本高,调整维护困难。方案确定:综合以上分析方案二比较可行,关键是制造精度高,模具结构相对简单,调整维修方便,适合大批量生产。所以选择方案二的复合模具进行生产。方案执行:首先对方案二进行分析,首先应设计单独落料模具进行落料生产,该步骤设计主要要保证冲裁精度,设计内容主要是刃口间隙的大小以及公差的配合,还有模具整体结构设施的布局合理标准化。其次应该设计冲孔弯曲的复合模具,该模具结构构思应该保证一模成型并可以整形,不仅要保证了生产效率,降低生产成本,还要提高精度。该步骤设计内容主要是冲孔时刃口间隙的大小以及弯曲冲压凹凸模的设计及两者复合时整体结构的布局设计,怎样合理布置以完成加工,并对弯曲回弹影响精度问题要很好解决,以保证弯曲精度。进度安排:第23周 查询相关资料, 总体方案分析论证,确定设计方案并完成开题报告。第45周 落料模具结构相关分析,完成相关计算。第67周 落料模具整体设计, 画出大致草图第89周 弯曲冲孔复合模具相关分析与计算。第10周 中期答辩。 第1112周 弯曲冲孔复合模整体设计, 画出大致草图 。第1314周 对设计不合理处进行修改,并计算机绘制出模具总装配图。第15周 完成毕业设计说明书。第16周 攥写论文,修改论文。第17周 制作答辩课件,并准备答辩。第18周 毕业答辩。 毕 业 论 文 开 题 报 告指导教师意见:(对本课题深度、广度、工作量及预期达到的目标的意见) 指导教师: 年 月 日教研室审查意见: 专业负责人: 年 月 日所在系审查意见: 系主任: 年 月 日

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