消防系统维保最佳方案.doc

注：服务可由内部技术员或分包商提供消防喉辘/消防龙头工作频率维护任务每周Ø 检查并报告任何异常噪音或振动。Ø 检查连接处有无漏水现象。 Ø 检查压力计是否处于正常工作状态。Ø 检查消防设备有无明显损坏。Ø 报告任何异常情况。每季度Ø 打开配电板和控制面板，检查有无接触致黑现象。Ø 跟踪发动机起动电流，报告任何异常情况。Ø 检查电器设备的常规操作是否良好。Ø 对接触点、轴承和自动阀门等控制设备进行必要的检查、清洁、调整和润滑。Ø 检查电线和电器零部件的状况。Ø 检查启动器接触点的情况，提交报告，予以更换。Ø 启动手动启动器来启动消防泵房里的消防泵。Ø 交替运行当值泵与备用泵。Ø 检查泵发动机线路终端的安全状况，确保所有接地装置完好无损。Ø 确保所有消防喉辘闸门阀在使用后处于“关闭”状态。Ø 去除管道接头处盐垢。去除管道表面铁锈，并喷涂防腐颜料。Ø 检查所有消防龙头和手轮是否可用，必要时润滑螺纹。Ø 检查所有阀在测试期间处于正常状态并可正常使用。Ø 通过插入适配器检查消防入口，以检查：1. 螺纹是否完好。2. 未发生泄露现象。Ø 每段软管都应当打开，平直放置，仔细检查阴螺纹接头的垫片是否完好无损且状况良好，软管不潮湿且未发霉。Ø 通过开启、关闭阀和轴检查所有消防龙头，确保其灵活运行。Ø 目测管架和连接处。Ø 使用油脂润滑阀轴，避免滋生铁锈。Ø 检查流量开关是否正常工作。Ø 检查金属组件是否被腐蚀，必要时，用钢丝刷清洁金属，并使用标准防腐涂料喷涂其表面。Ø 必要时使用油脂润滑防振器。Ø 测量并记录发动机起动电流和运行电流等主要操作参数，确保操作参数与运行条件相符合。Ø 提交包含工作改进建议的报告。每年Ø 例行季度工作。Ø 使用压力计和消防泵（不小于350 l /min 1350 l/min）记录最高消防龙头排压级别，并检查消防龙头螺旋阀有无漏水现象。Ø 安装时检查减压阀是否正常工作。Ø 检查驱动电动机和阀等辅助设备。Ø 去除防振器的油脂，并重新涂脂润滑。Ø 如果安装了滤水器，对其进行清洁。Ø 如条件允许，用红外线温度计检查电接头，确保接触良好。Ø 测量发动机、线路和关联电气设备的绝缘电阻。Ø 结合上述观察结果，提交有关设备具体情况的书面报告。Ø 颁发消防证书若适用。每五年Ø 例行年度工作。Ø 去除设备外壳的铁锈，然后重新喷涂颜料。Ø 彻底检查消防泵。湿式喷淋系统工作频率维护任务每周Ø 检查并报告任何异常噪音或振动。Ø 检查连接处有无任何漏水现象。Ø 检查压力计是否处于正常工作状态。Ø 检查消防设备有无明显损坏。Ø 报告任何异常情况。每季度Ø 打开配电板和控制面板，检查有无接触致黑现象。Ø 跟踪发动机起动电流，报告任何异常情况。Ø 检查电器设备的常规操作是否良好。Ø 检查、清洁、调整和润滑接触点、轴承和自动阀门等必要的控制设备。Ø 检查电线和电器零部件状况。Ø 检查启动器接触点，提交报告，予以更换。Ø 启动手动启动器来启动消防泵房里的消防泵。Ø 交替运行当值泵和备用泵。Ø 检查泵发动机线路终端的安全状况，确保所有接地装置完好无损。Ø 去除管道接头处盐垢，去除管道表面铁锈，并喷涂防腐颜料。检查泵房所有洒水器以及工作楼层有无漏水现象和明显的机械损坏。Ø 确保主阀处于打开位置，并用挂锁和皮带固牢。Ø 确保备用洒水喷头的数量无误。Ø 通过操作洒水器控制室里的试验阀，检查发动机警报。Ø 对机电装置信号发送机（此设备能及时通知异常情况）等监控设备进行功能测试，测试内容包括：1. 通过系统的水流。2. 重力水箱中水位的下降。3. 无法向消防泵供电。4. 启动消防泵。5. 启动稳压泵。6. 关闭隔离阀。7. 水槽的异常高水位和低水位。Ø 运行洒水器泵和启动器1. 手动操作。2. 通过流量开关操作。Ø 检查洒水器，确保其免遭腐蚀、喷射式阻碍、异物、颜料和有形损失。Ø 应检查为个人楼层服务的所有辅助控制阀，以确保其正常运行而不会无故关闭。Ø 检查和维护洒水器控制阀系统的所有内部组件，检查和维护工作包括：1. 切断水源，关闭所有辅助控制阀。2. 禁用洒水器泵控制系统。3. 通过排放阀排空竖管中的水。4. 检查总管道装配活动的灵活度并按要求进行清洁。5. 油脂润滑并更换已损封孔和垫片。6. 必要时更换小口径阀中所有阀腺和已损阀座。7. 在整个液体循环加热系统内重新进行供水连接，并通过吹气清洗重新装满竖管。8. 重新将所有辅助控件置于完全打开位置并启用洒水器泵控制系统。Ø 通过检测阀或起相同作用的设备，进行实际排空试验，检测一定范围内的所有流量开关是否正常工作。Ø 检查所有阀在测试期间处于正确位置并可正常使用。Ø 通过插入适配器检查消防入口，以检查：1.螺纹是否完好。2.未发生泄露现象。Ø 目测管架和连接处。Ø 使用油脂润滑阀轴，避免滋生铁锈。Ø 检查金属组件是否被腐蚀，必要时用钢丝刷清洗金属并喷涂防腐颜料。Ø 必要时使用油脂润滑防振器。Ø 测量并记录发动机起动电流和运行电流等主要操作参数，确保操作参数与运行条件相符合。Ø 提交包含工作改进建议的报告。每年 Ø 例行季度工作。Ø 如果安装了减压阀，检查减压阀是否正常工作。Ø 检查驱动电动机和阀等辅助设备。Ø 去除防振器油脂，重新涂脂润滑。Ø 如安装了滤水器，对其进行清洁。Ø 如条件允许，用红外线温度计检查电接头，确保接触良好。Ø 测量发动机、线路和关联电气设备的绝缘电阻。Ø 结合上述观察结果，提交有关设备具体情况的书面报告。Ø 颁发消防证书若适用。每五年Ø 例行年度工作。Ø 去除设备外壳铁锈，然后重新喷涂颜料。Ø 彻底检修消防泵。预警式喷淋系统工作频率维护任务每周Ø 检查并报告任何异常噪音或振动。Ø 检查压力计是否处于正常工作状态。Ø 检查消防设备有无任何明显损坏。Ø 报告任何异常情况。每季度Ø 检查管道和设备是否正确安装。Ø 检查预警控制阀有无漏水现象，并记录系统水压。Ø 检查主阀是否处在打开位置，并用挂锁固牢。Ø 抽样调查烟雾感应器，确保自动模式正常运行。Ø 检查洒水器管道气压并读取气压值。Ø 打开预警控制阀，检查空气压缩机的接入压力及下列部件的操作情况：1. 水力发动机锣环。2. 涌流阀是否正常工作。Ø 检查按要求气压充气的洒水器安装管道工程，一旦监控到系统压力减少即发出报警信号。Ø 检查预备报警控制电磁阀或制动器的机械装置；制动器是随着系统压力的减少或火感应器的驱动而发挥作用的。Ø 检查用来驱动预备系统正常运行的火探测系统。Ø 检查使预备系统正常运行的副电源或电池充电器。Ø 当主电源发生故障时，检查预备系统控制面板有无明显的发热现象。Ø 打开配电板和控制面板，检查有无接触致黑现象。Ø 对接触点、轴承和自动阀门等控制设备进行必要的检查、清洁、调整和润滑。Ø 检查洒水器，确保其免遭腐蚀，喷射式阻碍、异物、颜料和有形损失。Ø 检查为个人楼层服务的所有辅助控制阀，确保其正常运行且不会无故关闭。Ø 通过插入适配器检查消防供水入口，以检查：1. 螺纹是否完好。2. 未发生泄露现象。Ø 目测管架和连接处。Ø 使用油脂润滑阀轴，避免滋生铁锈。Ø 检查金属组件是否被腐蚀，必要时用钢丝刷清洗金属并喷涂防腐涂料。Ø 必要时油脂润滑防振器。Ø 提交包含工作改进建议的报告。每年Ø 例行季度工作。Ø 检查驱动电动机和阀等辅助设备。Ø 去除防振器的油脂并重新涂脂润滑。Ø 结合上述观察结果，提交有关设备具体情况的书面报告。Ø 颁发消防证书若适用。每五年Ø 例行年度工作。Ø 去除设备外壳的铁锈，重新喷涂颜料。大型灭火洒水器工作频率维护任务每周Ø 检查并报告任何异常噪音或振动。Ø 检查连接处有无漏水现象。Ø 检查压力计是否处于正常工作状态。Ø 检查消防设备有无明显损坏。Ø 报告任何异常情况。每季度Ø 打开配电板和控制面板，检查有无接触致黑现象。Ø 跟踪发动机起动电流，报告任何异常情况。Ø 检查电器设备常规操作是否良好。Ø 对接触点、轴承和自动阀等控制设备进行必要的检查、清洁、调整和润滑。Ø 检查电线和电器零部件状况。Ø 检查启动器接触点，如需更换，需报告此信息。Ø 启动手动启动器来启动消防泵房里的消防泵。Ø 交替运行当值泵和备用泵。Ø 检查泵发动机线路终端的安全状况，确保所有接地装置完好无损。Ø 去除管道接头处盐垢。去除管道表面铁锈，并喷涂防腐颜料。Ø 检查总管道阀和涌流阀是否漏水，并记录系统水压。Ø 检查电磁阀和压力操纵开关有无被腐蚀或损坏。Ø 检查消防泵的情况，包括压力、流动率、关闭切换操作电池组的状态或充电状态等。对主自动化系统进行功能测试，具体如下：Ø 人工系统1. 手动启动远程操作控制阀。2. 涌流阀打开，水流从中通过并冷却保护区（为避免损坏室内设备，利用主要试验阀来测试系统功能）Ø 自动化系统1. 排出检测线，建立模拟自动化系统模式。2. 涌流阀打开，水流从中通过并冷却保护区（为避免损坏室内设备，利用主要试验阀来测试系统功能）3. 水力发动机警报锣环。Ø 检查系统的操作系统信号是否被传送到火控制面板窗体电压开关。Ø 目测管架和连接处。Ø 使用油脂润滑外露的阀轴，避免滋生铁锈。Ø 检查金属组件是否被腐蚀，必要时用钢丝刷清洗金属并喷涂防腐颜料。Ø 必要时油脂润滑防振器。Ø 测量并记录发动机起动电流和运行电流等主要操作参数，确保操作参数与操作条件相符合。Ø 提交包含工作改进建议的报告。每年Ø 例行季度工作。Ø 如安装了减压阀，检查其是否正常工作。Ø 检查驱动电动机和阀等辅助设备。Ø 去除防振器油脂并重新涂脂润滑。Ø 如安装了滤水器，对其进行清洁。Ø 如条件允许，用红外线温度计检查电接头，确保接触良好。Ø 测量发动机、线路和关联电气设备的绝缘电阻。Ø 结合上述观察结果，提交有关设备具体情况的书面报告。Ø 颁发消防证书若适用。每五年Ø 例行年度工作。Ø 去除设备外壳铁锈并重新喷涂颜料。Ø 彻底检修消防泵。气体灭火系统工作频率维护任务每周Ø 检查压力计是否处于正常工作状态。Ø 检查消防设备有无明显损坏。Ø 报告任何异常情况。每季度Ø 检查警告提示和操作指令，确保其处在正确的位置并清晰可见。Ø 测试并检查电缆、感应器、继电器、警报盘、警铃和电池组等电器组件。Ø 检查并确认所有自动/人工脱扣装置处于工作状态。Ø 确保所有机械装置被适当润滑，免遭腐蚀。Ø 检查并测试所有时滞和解锁装置，确保其处于正常工作状态。Ø 通过驱动两个分区的感应器来检查气体灭火控制面板是否正常工作。Ø 清除所有烟雾感应器的灰尘并利用模拟信号进行检测。Ø 检查所有烟雾感应器是否损坏或出现故障。Ø 通过制造商的测试装置及模拟烟雾测试，检查所有烟雾感应器的灵敏度装置和工作情况。Ø 检查所有烟雾感应器的工作情况，在火灾报警面板上标出正确的区域警报和指示信号。Ø 检查管道和设备是否正确安装。Ø 打开配电板和控制面板，检查有无接触致黑现象。Ø 检查、清洁、调整和润滑接触点、轴承和自动阀门等必要的控制设备。Ø 目测管架和连接处。Ø 使用油脂润滑外露的阀轴，避免滋生铁锈。Ø 检查金属组件是否被腐蚀，必要时用钢丝刷清洁金属，并使用标准防腐涂料喷涂金属表面。Ø 提交包含工作改进建议的报告。每年Ø 执行季度工作。Ø 检查驱动电机和阀门等辅助设备。Ø 检查关闭空调通风设备、降低防火百页窗或防火幕等系统辅助功能是否正常工作。Ø 检查所有装有干粉灭火剂的气缸，确保灭火剂达到指定标准且未被洒在气缸外。Ø 结合上述观察结果，提交有关设备状况的书面报告。Ø 颁发消防证书若适用。每五年Ø 例行年度工作。Ø 去除设备外壳铁锈并重新喷涂颜料。火警警报控制系统工作频率维护任务每周Ø 检查消防设备有无明显损坏。Ø 报告所有异常情况。每季度Ø 按下报警按钮测试主火警铃是否正常工作。Ø 检查闪光灯和扬声器是否完好无损。Ø 检查闪光灯照明功能是否正常。Ø 检查声响警报系统分区。Ø 检查声响监控面板是否正常工作。Ø 在每条启动装置电路上运行一个装置。Ø 启动通知设备电路并确认所有可听与可视报警信号是否正常运行。Ø 检测用于启动和通知设备电路的主电源。Ø 在常规电源系统发生故障时，检查声响/视像警报系统的应急电源。Ø 检测双向通讯系统。Ø 检查所有火警设备，确保其正常工作且不被损坏。Ø 火灾控制面板上的照明灯和发光二级管。Ø 如果使用充电式电池组，检查其水位。Ø 检查电池是否完全充满电。Ø 检查所有保险丝和直流电池是否处于工作状态。Ø 检查扬声器，手动操作器和感应器有无损坏或出现故障。Ø 检查前置放大器、放大器、控件和录音带是否指示正常。Ø 检测报警盘和当地消防部门之间的直接电话线。Ø 检查电干线向控制箱的供电情况，确保所有电源线路和接地线在控制箱处正确连接。Ø 测试并检查电缆、感应器、继电器、警报盘、警铃和电池等电器组件。Ø 检查并确认所有自动/人工脱扣装置处于工作状态。Ø 确保所有机械装置被适当润滑，免遭腐蚀。Ø 检查与测试所有时滞和解锁装置，确保其处于正常工作状态。Ø 清除所有烟雾感应器的灰尘并利用模拟信号进行检测。Ø 检查所有烟雾感应器是否损坏或出现故障。Ø 通过制造商的测试装置及模拟烟雾测试，检查所有烟雾感应器灵敏度装置和运行情况。Ø 检查所有烟雾感应器的工作情况并在火灾报警面板中正确标出区域警报和指示。Ø 检查金属组件是否被腐蚀，必要时用钢丝刷清洁金属，并使用标准防腐涂料喷涂金属表面。Ø 提交包含工作改进建议的报告。每年Ø 例行季度工作。Ø 检测所有手动操作器。Ø 启动灭火系统报警开关。Ø 启动监控信号启动装置，例如：水位、温度传感器等。Ø 检测气动线型热感应器。Ø 检测火焰感应器和烟雾感应器。Ø 检测10%的速率补偿式感温感应器。Ø 检查充电电池组中每个电池的电压。Ø 检测监控装置电路。Ø 断开主电源来测试副电源（注：在最大负载下进行测试）。Ø 检测灯和发光二极管。Ø 启动报警通知设备。Ø 检测语音报警系统的功能。Ø 检测扬声器是否正常工作。Ø 证实报警器准确报告所有警报和故障信号。Ø 确认所有声响警报通知设备和视像警报通知设备是否正常运行。Ø 移除保险丝并校验等级和监控。Ø 检查关闭空调通风设备，降低防火百页窗或防火幕等系统辅助功能是否正常运行。Ø 结合上述观察结果，提交有关设备情况的书面报告。Ø 颁发消防证书若适用。每五年Ø 例行年度工作。Ø 去除设备外壳铁锈并重新喷涂颜料。消防泵工作频率维护任务每周Ø 检查并报告任何异常噪音或振动。Ø 检查连接处有无漏水现象。Ø 打开配电板和控制面板，检查有无接触致黑现象。Ø 检查温度计和压力计是否处于正常工作状态。Ø 如安装了球心阀，检查安装是否正确。Ø 报告所有异常情况。每季度Ø 检测当值泵与备用泵。Ø 检查消防泵的振动情况，注意是否产生异常噪音。Ø 跟踪发动机起动电流，报告任何异常情况。Ø 注意运行电流，观察数字的异常变化。Ø 检查电线和电器组件的状况。Ø 检查启动器接触点状况，如需更换，即提交报告。Ø 目测管架和连接处。Ø 去除管道界面处盐垢。去除管道表面锈迹并使用抗腐蚀涂料喷涂其表面。Ø 依次检查并拧紧松动的螺栓和螺母。Ø 检查密封管是否过度磨损，提交报告，予以更换。Ø 检查止回阀是否正常运行。Ø 安装时调整泵密封垫，以减少漏水。Ø 检查泵轴承，必要时，用油或油脂润滑并对其进行清洁。Ø 检查关联控件和安全装置是否正常运作，如果需要，重新安装。Ø 检查控制灯的“自动”提示信号。Ø 如安装了消防系统滤水器，对其进行清洁。Ø 测量并记录电流、内水压、外水压等主要操作参数。Ø 检查泵壳、支架、启动板及控制面板是否被腐蚀，必要时，用钢丝刷清洁金属，并使用标准防腐涂料喷涂金属表面。Ø 必要时用油脂润滑防振器。Ø 消防泵静止时，运行消防系统阀门，防止阀杆集结盐垢。Ø 如有任何更改或调整，通知该设备操作负责人。Ø 提交包含工作改进建议的报告。每年Ø 例行季度工作。Ø 清除防振器油脂并重新涂脂润滑。Ø 检查所有接线柱的紧固度和电器组件的状况，确保其正常工作。Ø 润滑并清洁消防泵和电机轴承。Ø 检查发动机和水泵之间的对应协调。Ø 检查泵连接器是否过度磨损，提交报告，予以更换。Ø 检查机械密封装置有无磨损与泄漏，提交报告，予以更换。检查密封接头，提交报告，予以更换。Ø 检查密封接头是否有水滴，确保轴冷却。Ø 检查轴套是否过度磨损。Ø 检查泵基有无裂缝，包括对具体的惯性块的检查。Ø 启动水流和报警开关。Ø 在无负载和全负载状态下进行消防泵性能测试。Ø 检查，拆除并清洁所有冷却线。Ø 如条件允许，使用红外线温度计测量产生过多热量后发动机轴承的温度。Ø 如条件允许，使用红外温度计检查电接头，确保接触良好。Ø 检测发动机、线路和相关电气设备的绝缘电阻。Ø 结合上述观察结果，提交有关设备情况的书面报告。Ø 颁发消防证书若适用。每五年Ø 例行年度工作。Ø 去除泵外壳、支架、起动器和控制面板上的铁锈并重新喷涂颜料。Ø 彻底检查消防泵。应急发电机工作频率维护任务每周Ø 检查并报告任何异常噪音或振动。Ø 检查连接处有无漏水现象。Ø 打开配电板和控制面板，检查有无接触致黑现象。Ø 检查温度计和压力计是否处于正常工作状态。Ø 报告所有异常情况。每月常规工作Ø 检查整个装置有无损坏或过热迹象，如有任何损坏，立即采取措施。Ø 添加所有缺失零部件并更换磨损的零部件。原动机在进行负载测试前，目测如下几项：Ø 有无润滑油渗漏迹象Ø 冷却器内冷却水液位Ø 风扇皮带张力Ø 燃料供给系统有无渗漏迹象Ø 电池接线柱有无腐蚀迹象Ø 检查电池组和电池充电器是否正常运行。Ø 检查电池组是否在适当的水位，是否被过度腐蚀。Ø 检查自动启动开关是否在适当位置。Ø 废气流通路径有无阻塞Ø 冷却器和软管连接处有无水渗漏迹象Ø 通风路径有无阻塞Ø 检查空气筛检程序阻塞指示器，必要时更换筛检程序。启动发电机组并让其在发电站负荷下运行三十分钟以上并进行如下操作：Ø 记录发电机组运行时所有抄表和烟的颜色。Ø 记录测试过程中所有异常噪音和振动。发动机停止运行时，进行如下操作：Ø 目测有无任何渗漏现象，拧紧需要紧固的连接处。Ø 准备并提交测试报告。Ø 检查冷却器中水位，必要时将其加满。Ø 检查润滑油油位，必要时将其加满。交流发电机Ø 目测发电机组和配电板之间的电源线连接处。燃油箱和燃油输送系统Ø 检查有无渗漏迹象Ø 去除日用油箱中的水分。Ø 如燃油量低于额定容量的百分之七十，加满燃油箱。关联的开关装置Ø 检查有无过热迹象Ø 检查有无损坏迹象废气管Ø 检查有无生锈迹象Ø 测量并记录电流、内水压、外水压等主要操作参数。Ø 必要时用油脂润滑防振器。Ø 如有任何更改或调整，通知该设备操作负责人。Ø 提交包含工作改进建议的报告。每年Ø 例行每月工作。常规工作Ø 根据每月例行工作尽相应的职责。Ø 校准面板表。Ø 使用红外线温度计检查电接头、电接线和其它电装置，避免接触不良。原动机Ø 更换润滑油Ø 更换润滑油滤清器Ø 更换空气滤清器Ø 更换冷却液Ø 使用油脂或其它润滑剂润滑接合处。燃油箱和燃油输送系统Ø 检查并去除日用箱和散装箱中的水分。Ø 更换燃油筛检程序。Ø 校验燃油表的准确性。废气管Ø 检查锈迹，必要时，重新喷涂颜料。负载测试Ø 提供熟练技术人员和设备，对应急发电机进行检查和测试Ø 根据消防署的具体要求，提供人员和装备对应急发电机和总开关板的自动切换开关进行功能和负载测试，Ø 提供人力物力，对所有消防泵进行负载测试Ø 清除防振器油脂并重新涂脂润滑。Ø 检查所有接线柱的紧固度和电器组件状况，确保其正常工作。Ø 如条件允许，使用红外温度计测量产生过度热量后的发动机轴承的温度。Ø 如条件允许，使用红外温度计检查电接头，确保接触良好。Ø 检测发动机、线路和相关电气设备的绝缘电阻。Ø 结合上述观察结果，提交有关设备情况的书面报告。Ø 颁发消防证书若适用。每五年Ø 例行年度工作。Ø 去除设备外壳、支架、起动器和控制面板上的锈迹并重新喷漆。Ø 检查空气滤清器，更换滤油器中的油并清洗组件。Ø 检查调节器并作必要调整。Ø 检查冷却系统是否有渗漏迹象。Ø 检查风扇皮带。Ø 检查冷却水液位和溶液效力。Ø 检查发动机加热器运行情况。Ø 检查座架并涂润滑剂将其润滑。Ø 检查燃油系统是否有渗漏迹象。Ø 检查常用油箱油位和浮动范围。Ø 检查排气系统是否有渗漏迹象。Ø 检查消音器和排气组件是否有锈迹。Ø 检查电池充电器并记录充电速率。Ø 检查并调整或更换交流发电机皮带。Ø 清洗并润滑电池极柱。Ø 记录电池比重。Ø 检查火花塞，必要时，更换火花塞。Ø 检查磁电机和配电器。Ø 检查水温报警及关闭操作和设置。Ø 检查油压报警及关闭操作和设置。Ø 检查超级报警装置及关闭装置并做必要调整。Ø 检查超速关闭及报警操作。Ø 所有燃油箱应经过清洗与过滤，滤去固体微粒和水分。便携式灭火器 / 灭火沙桶 / 灭火毯工作频率维护任务每周Ø 检查连接处有无渗漏现象。Ø 检查便携式灭火器有无明显损坏。Ø 报告所有异常情况。每季度Ø 检查金属组件是否被腐蚀，必要时，用钢丝刷清洁金属，并使用标准防腐涂料喷涂金属表面。Ø 检查设备，确保其状态良好。Ø 通过目测确保设备未被损坏。Ø 检查警告提示和操作指令未被损坏或丢失。Ø 检查所有设备均在其适当位置。Ø 检查灭火沙桶容量不小于10 升。Ø 检查压力计是否在灭火器工作的正常范围内。Ø 提交包含工作改进建议的报告。每年Ø 例行季度工作。Ø 结合上述观察结果，提交有关设备情况的书面报告。Ø 颁发消防证书若适用。每五年Ø 例行年度工作。Ø 对过去四年没有测试的便携式灭火器进行液压测试。消防卷闸工作频率维护任务每季度Ø 打开配电板和控制面板，检查有无接触致黑现象。Ø 检查电器设备，确保其常规运作良好。Ø 对接触点、轴承和自动阀门等控制设备做必要的检查、清洁、调整和润滑Ø 检查电线和电器组件的状况。Ø 检查启动器接触点的状况，提交报告，予以更换。Ø 用油脂润滑所有机械转动部件。Ø 通过手动和自动化模式，测试防火隔板的功能。Ø 检查金属组件是否被腐蚀，必要时用钢丝刷清洁金属，并使用标准防腐涂料喷涂金属表面。Ø 提交包含工作改进建议的报告。每年Ø 例行季度工作。Ø 检查驱动电机和阀门等辅助装置。Ø 测量发动机、线路和相关电气设备的绝缘电阻。Ø 结合上述观察结果，提交有关设备情况的书面报告。Ø 颁发消防证书若适用。每五年Ø 例行年度工作。Ø 去除设备外壳铁锈并重新涂层。安全出口/ 标示工作频率维护任务每周Ø 检查消防设备有无明显损坏。Ø 报告所有异常情况。每季度Ø 检查安全出口标示有无明显损坏。Ø 检查电池是否完全充满电。Ø 检查所有保险丝和直流电池是否处于工作状态。Ø 检查所有安全出口标示均在其适当位置。Ø 检查所有安全出口标示照明设备的供电情况。Ø 必要时更换已爆日光灯。Ø 检查金属组件是否被腐蚀，必要时用钢丝刷清洁金属，并使用标准防腐涂料喷涂其表面。Ø 提交包含工作改进建议的报告。每年Ø 例行季度工作。Ø 检查各种安全出口标示，确保其达到法定要求。Ø 对应急灯和出口标示的电池进行放电试验。Ø 准备并提交有关不合格设备及上述观察结果的检验报告Ø 颁发消防证书若适用。每五年Ø 例行年度工作Ø 去除设备外壳铁锈并重新涂层。手动火灾报警箱维护任务每月Ø 检查消防设备有无明显损坏。Ø 报告任何异常情况。每年Ø 用信号模拟设备测试所有手动火灾报警箱。Ø 检查所有手动火警呼叫点操作情况，并在火灾报警板上标出正确区域警报和指示信号。Ø 检查所有固定消防泵是否在手动火警呼叫点启动后即刻运行。Ø 检查所有警报和故障复位开关是否正常工作。Ø 在故障消音开关复位后，检查自动火灾报警控制面板上的直观显示。Ø 检查关联手动火警呼叫点有无启动所有闪光灯。Ø 准备并提交有关不合格设备及上述观察结果的检验报告Ø 颁发消防证书若适用。消防水池工作频率维护任务每月Ø 检查有无明显水渗漏现象。每季度Ø 例行每月工作。Ø 检查浮阀是否正常运作。Ø 检查给水管、溢水管和排水管，确保其正常工作、不堵塞。Ø 排除池内的水，清洁并去除池内污垢。Ø 清除管道接合处盐垢，清除管道表面锈迹并重新涂抹防蚀涂料。Ø 润滑外露阀轴，防铁锈滋长。Ø 启动隔离阀一次，确保阀门关闭时能够自由活动且被完全隔离。每年Ø 例行季度工作。Ø 去除设备外壳锈迹并重新喷涂颜料。消防管道（海水）工作频率维护任务每季度Ø 检查有无漏水现象。Ø 清除管道接合处盐垢，清除管道表面锈迹并重新涂抹抗腐蚀涂料。Ø 检查支架是否被蚀，必要时用钢丝刷清洁金属，并使用标准防腐涂料喷涂其表面。Ø 报告任何异常情况。每五年Ø 例行季度工作。Ø 用刷子清洁消防管道，并使用标准防腐涂料对其进行重新喷涂。