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    风机房施工方案.doc

    • 资源ID:78767510       资源大小:40KB        全文页数:6页
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    风机房施工方案.doc

    天津联合特钢120吨炼钢车间OG风机房墙体加固施工方案 编制:孟振伟 审核: 批准: 河北冶金建设集团公司天津分公司 2013年3月12日天钢联合特钢120吨炼钢OG风机房墙体加固施工方案一、工程概况 此项工程是天津联合特钢120吨炼钢厂OG风机房墙体加固施工,属于施工与生产同时进行,在施工期间风机设备照常运行。OG风机房位于120吨炼钢主厂房南侧,煤气柜北侧,属于二级危险场所施工。风机房主厂房墙体为砖混结构,构造柱和加气砖围成四周墙体;主厂房屋顶为钢屋架结构,钢屋架上覆盖彩瓦,厂房高度为18.261米。主要加固区域工程量如下:加固位置构造柱号件 数备 注厂房东侧A1A3; A9A105土建·安装厂房西侧B1B3;B9B105土建·安装南北山墙抗风柱2土建·安装二、安装前的准备 1、工程开工前,施工技术人员要详细墙体加固设计文件,并熟悉材料使用方法和施工现场环境。 2、施工中所用各种吊具及检测工具要认真检查,并由专人保管。 3、材料到货后,材料员根据材料清单会同有关技术人员认真清点材料及其附件,并做好进厂验收记录。 4、随材料出厂合格证及其它资料应妥善保管,待工程验收合格后一并交使用单位。三、施工机具和人员配备 1、机具名称规格数量备注汽车吊25T1台工具车1辆专用吊篮2个现场制作倒链2T2台电焊机500A2台气割工具1套钢丝绳4分2对煤气报警仪2个便携式 2、人员人员类别工种人数备注项目部管理人员4土建施工人员6安装施工人员8维修现场维修1 3、施工工序 脚手架搭拆 电钻打孔清理 穿墙螺栓及钢垫板固定 孔洞缝隙灌浆料灌浆钢垫板涂刷面漆外墙面装饰及清理 4、 土建施工技术措施和方法该工程南墙、东墙-轴间、西墙轴以北2.6米处搭脚手架处理墙体的开裂面层及墙面装饰恢复原样,其余墙面无法搭脚手架的室外采用汽车吊加吊篮进行施工,吊篮采用组合式定型吊篮,单组吊篮长度为3米及2米两种,宽度0.8米,两侧分别配备两组护墙轮。室内采用装饰用活动脚手架施工。待脚手架搭设完毕或汽车吊安装就位,就可进行下一步的加固措施,本方案加固的主要特点就是将型钢或钢板包在原构件表面、两侧或四角,然后用螺栓连接以保证连成整体增强结构整体性。首先对墙钻孔时,要求画线标出穿墙螺栓位置,再用电钻在砖缝处打孔,待穿墙螺栓安装后,用灌浆料填实。对于排架柱与墙体之间有缝隙的,先将缝中松动的填物清理干净,再用环氧树脂类灌浆填实。厂房角柱采用双向连接加固方法,且加固槽钢应伸入墙内50mm,放置槽钢后用C25细石混凝土填实,其他边柱均采用纵向钢板穿螺栓加固。另外在墙上圈梁之间沿柱子高度方向设置钢板加固(具体做法见附图1)。待钢板及螺栓固定好后,就应该处理原墙面有裂缝或内外通缝的问题,首先对裂缝或内外通缝钻孔并用水冲刷干净,孔内干燥后安设锚筋并铺设双面钢筋网,浇水湿润墙面后,再抹水泥砂浆并养护,将墙面装饰恢复原样。抹水泥砂浆时,应分层抹灰,且每层厚度不超过15mm;对部分维护结构构件面层有开裂、脱落较严重的应将面层去掉,应采取措施避免或减少损伤原结构构件;裂缝墙体加设锚筋,锚筋铺设范围为竖向裂缝区每边加500mm,横向裂缝区为每边加100mm,锚筋采用HPB300级6300。清除干净后用1:3水泥砂浆修复面层。已松动的勾缝砂浆应剔除,用M7.5混合砂浆强度修复。局部已冻裂的墙体,将冻坏的墙体剔除,尽可能的保留原结构构件,利用原结构的潜力,避免不必要的拆除和更换。剔除完后及时用钢支撑将剔除洞口上部的墙体支撑起来,避免未开裂的墙体开裂。且尽快将新购的砌块用比图纸高一级编号的混合砌筑砂浆砌筑。砌筑完后用上面的步骤抹灰装饰,将墙体恢复原样。5、钢垫板加工及安装技术要求 根据设计施工技术要求外墙钢垫板作为外墙装饰一部分,因此钢垫板的制作加工不但要求加工打孔尺寸符合要求,而且必须外表干净美观。钢垫板切割要求使用半自动切割机,打孔使用磁力式打孔钻。钢垫板及其他钢构架刷漆选用要符合设计要求,设计没明确的,参照原设计外墙装饰刷漆要求。钢垫板在安装前要求刷两遍底漆,紧贴墙面的一侧(钢垫板内侧)刷上面漆(米黄色涂料),钢垫板外表面面漆在土建进行墙体修补完后涂刷。 钢垫板安装前要做好安装准备工作,要求准确测算每一块钢垫板单块重量,选择好钢垫板在墙体内外侧的临时固定点,在穿墙螺栓紧固前,必须保证钢垫板的稳定安全,同时要求尽量少破坏墙体,做好施工现场生产设备及仪表仪器的保护。 6、吊篮吊装及屋内活动脚手架使用要求 OG风机主厂房四周煤气管道较多,脚手架不能搭接的部位采用汽车吊加吊篮的方式进行钢垫板的安装。采用吊篮安装时,要求采用成对钢丝绳,选好吊篮吊点,使用合格U型卡扣。屋内侧钢垫板安装前要把移动脚手架固定好,移动脚手架搭装要求具有相应资质的施工人员完成,安装人员在使用前确认脚手架的稳定性。厂房内有一台16吨防爆天车,在使用前要与甲方沟通好,使用时派专人操作,根据“三不伤害原则”进行安装施工。五、安全及防护措施1、进入现场前要进行三级安全教育。2、进入现场劳保用品必须穿戴齐全,高空作业必须系好安全带。3、施工现场要求配备专职安全员,重点检测施工现场火源及煤气源。4、吊装时由一名专业起重工统一指挥。5、吊装时,汽车吊臂下严禁站人。6、吊装时注意吊臂与煤气管道及电气线路的安全距离,做好安全确认工作。7、吊装与生产同时进行,随时与甲方调度配合,不能影响生产。8、在重要设备及阀门上部搭设防护棚,棚顶铺设35mm厚木脚手板。防止跌落的墙皮砸坏设备。动火部位做好专项保护措施,维护材料要求具有防火性质,比如选用石棉瓦等材料。现场灭火消防设施(消防栓和干粉灭火器)要提前检查好,并配备两个水桶应急使用。9、进入煤气区域严禁携带火种,工作时必须事前使用CO检测仪,检测合格后方可,工作过程中应随时关注CO浓度变化情况。10、在工程施工现场必须贯彻执行“安全第一,预防为主”的方针,确保施工现场的人身安全。本工程段又属高空作业段,更应强化安全管理,每班进行安全技术交底。11、在作业中,禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时,必须经主管人员同意,采取相应弥补措施,并在作业完毕后,及时予以恢复12、工人在架上作业中,应注意自我安全保护和他人的安全,避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。13、脚手架的拆除作业应按确定的拆除程序进行。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。在拆除过程中,凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走,避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下,严禁向下抛掷。在拆除过程中,应作好配合、协调动作,禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业入厂前必须进行安全教育14、遇有4级以上大风或大雾、大雨,应暂停高处作业,雨雪后上架操作要有防滑措施。15、严格执行甲方安全管理部门对安全施工的其他规定要求。六、施工网络计划及平面作业布置图见下(附图2·附图3)

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