有关工程质量验收检测的规定.doc

有关工程质量验收检测的规定(一)见证取样送检一) 一般规定一、 涉及结构安全和使用功能的试块、试件和材料均要见证取样送检，主要有以下八类：1 用于承重结构的砼试块；2 用于承重墙体的砌筑砂浆试块；3 用于承重结构的钢筋及连接接头试件；4 用于承重墙的砖和砼小型砌块；5 用于拌制砼和砌筑砂浆的水泥；6 用于承重结构砼中的掺加剂；7 地下、屋面、厨浴间使用的防水材料；8 国家规定必须实行见证取样送检的其它试块、试件和材料。二、 检测单位必须是省级以上建设行政主管部门对其资质认可和质量技术监督部门对其计量认证并发证的单位。三、 监理单位(建设单位)见证人员和施工单位取样人员应具备相应资质(上岗证)，并对试样的代表性和真实性负责，履行相应的签字手续。四、 检测单位应按检测委托合同，向建设单位或由其授权的监理单位提交检测报告。建设(监理)单位应及时将检测报告原件提供给施工单位。二) 检测试件制取一、材料复试1 钢材 同一牌号、炉罐号、规格交货状态下，热轧带肋钢筋(螺纹钢)、光园钢筋、低碳钢热轧圆盘条每60T，冷轧钢筋每20T，冷轧扭钢筋每10T为一验收批； 冷轧带肋钢筋每盘(捆)为一验收批； 不足一个验收批的按一个验收批计。2 钢筋连接接头点焊、闪光对焊200件为一批，取6个试件；电弧焊、电渣压力焊、预埋件电弧焊等300件为一批，取3个试件；机械连接每500个同批号钢套管连接为一批，随机取3个试件。若不合格，重新取样、送检、直至合格。3 水泥 同一生产厂家、等级、品种、批号且连续进场的，袋装第200T为一个检验批，散装的每500T为一检验批； 不满足上述条件和数量的，每进场一批为一个验收批。4 砂、石 用大型运输工具运到现场的，每400m3或600T为一验收批； 用小型工具运到现场的，每200m3或300T为一验收批； 不足上述数量的，亦为一检验批。5 粘土砖及砌块 同一厂家同条件下生产的烧结普遍砖每15万块、烧结多孔砖每5万块、烧结空心砖(砌块)每3万块、粉煤灰砖每10万块，为一检验批，强度检验试样一组为15块；普通砼小型空心砌块每1万块为一检验批，强度检验试样至少一组，一组为5块。 不足一检验批数量的按一批计。6 防水材料防水卷材应有出厂检验报告单、生产许可证及出厂合格证，同一品种、牌号、规格的每1000卷抽5卷，500-1000卷的抽4卷，500卷以内抽2-3卷为试件，在对其进行规格、外观质量检验合格的基础上任取一卷，送检做物理性能测定。防水涂料用于屋面的每10T为一批，用于地下的每5T为一检验批，不足的均按一批计，每批抽2kg样品密封送检。7 建筑幕墙建筑幕墙工程应提供硅酮结构密封胶的邵氏强度、相容性和剥离粘结试验报告，石材用密封胶的耐污染性试验报告，后置埋件的现场拉拔强度检测报告，幕墙的抗渗性能、空气渗透性能及平面变形性能检测报告，铝塑复合板的剥离强度及石材的弯曲强度、寒冷地区石材的耐冻融性和室内用花岗岩的放射性报告。8 建筑给水排水、采暖通风工程及建筑电气工程材料、配件及设备均需有出厂合格证、质保书及相关的检测(试验、化验)报告。特别提醒二点，一是有消防要求的产品及配件必须附消防主管部门的产品认可证明文件；二是所有产品的合格证、质保书及相关检测报告要与产品的品种、型号、规格及批次相符。二、砼、砂浆试块留置一) 试块留取时间与地点：一般在砼浇筑现场随机留置。试块需编号，并标注留取时间与部位。标准试块尺寸为150×150×150(mm3)，骨料最大粒径不大于40mm。二) 留取数量：留取组数按以下要求确定，一般不少于3组，每一组一般有3件，分标养、同条件养护及拆模试件，如另需可增加件数。1 灌注桩基砼试块：每台班或每浇筑50m3留一组试块；直径大于1m 的桩或单柱单桩的桩或砼用量小于50m3的桩，每根桩留置一组试块；2 结构砼试块：建筑地面砼试块，每一楼层(或每一检验批)同一配比的砼，取样不少于一次；若一层(或每一检验批)建筑地面工程面积大于1000m2，每增加1000m2同一配比的砼增做一组(有后浇带分几次浇筑的，每一次浇筑均应留取试块)。梁、墙、柱砼(不论是现场搅拌还是商品的)，a)每100盘且不超过100m3的同配合比的砼，取样(试块)不少于一组；b)一工作台班同配合比的砼不足100m3的，取样仍不少于一组；c)当一次连续浇筑同配合比砼量超1000m3时，每200m3取样不少于一组。砼坍落度检验的试样，每100m3相同配合比的砼，取样检验不少于一次；当一个工作台班相同配比的砼不足100m3时也不得少于一次。抗渗砼，应在浇筑地点随机取样。连续浇筑砼每500m3应留置一组抗渗试件(一组为6个试件)，且每项工程不得少于二组(即12件)。三) 砼试块同条件养护1 砌体承重结构工程每一强度等级每一楼层留置不少于1组，砼结构工程每一强度等级每批次留置不少于1组；同一工程同一强度等级不宜少于10组，最少不得少于3组。2 同一工程同一强度等级只浇筑一个批次时，试件不得少于1组；当该批次连续浇筑量大于500m3时，不得少于2组。3 同条件养护试件拆模后，应放置在与相应结构构件或部位条件相当的位置，并采取相同的养护方法。4 同条件养护试件应在达到等效令期时进行强度试验。等效养护令期应根据同条件养护试件强度与在标准养护条件下对28d令期试件强度相等的原则确定。等效养护令期可取日平均温度逐日累计到600.d时所对应的令期，但0以下令期不计入。令期不应小于14d，也不应大于60d。5 同条件养护试件代表值按“砼强度检验评定标准”GBj107规定，乘折算系数1.1后评定。四) 砂浆试块1 砌筑砂浆强度取样（试块）按每一楼层或每250 m3砌体的砂浆至少制作一组(6块)；不同标号的砂浆应另取试块。2 建筑地面水泥砂浆强度试块，每一层（或每一检验批）不少于1组。如每一层（或检验批）建筑地面面积大于1000m2时，每增加1000m2增做一组。(二)工程结构质量检测一)工程桩验收检测一检测方法。一般有静力载荷试验，大、小应变动力测试和超声波检测四种，前二者用于检测桩的承载力，小应变及超声波检测桩身质量，判定缺陷及位置。1静载虽费用较大，时间较长，较复杂，但此法精度较高，比较直观，单桩承力及以下工程的工程桩均应采用静载荷试验方法进行承载力检测。重要工业与民用建筑；18层以上高层建筑；体型复杂、层数相差超过10层的高低层连体建筑；大面积的多层地下建筑物(地下车库、商场、运动场等)；对地基变形有特殊要求的建筑；二层及以上地下室的基坑工程；地质条件复杂、基桩施工质量可靠性低的工程；采用新桩型或新工艺的工程；挤土群桩施工产生明显挤土效应的工程。2大应变检测不宜少于总桩数2%，且不应少于5根。3小应变检测数量根据不同工程有不同要求。二桩位验收1.桩位验收时机：如桩基施工结束后有可能对桩位进行检查时，则桩位验收在施工结束后进行；无法在桩基施工结束后进行检查时，则对每根桩桩顶沉至场地标高时进行中间验收，待全部桩施工结束，承台或底板开挖到设计标高后，做最终验收。灌注桩可对护筒位置做中间验收。2对压入桩（预制砼方桩、先张法预应力管桩、钢桩）桩位允许偏差根据不同情况有不同要求：有基础梁的桩，垂直基础梁中心线与沿基础梁中心线的允许偏差分别为1000.01H（mm）和1500.01H（mm），桩数在3根内的为100mm，416根的为1/2桩径或边长，桩数大于16根的，最外边的桩为1/3桩径或边长，中间桩为1/2桩径或边长。3灌注桩的桩位偏差必须符合附表1要求。桩顶标高至少要比设计标高高出0.5m，桩底清孔质量按不同成桩工艺有不同要求(查规范)。三静压砼预制桩检验批质量验收1桩体质量采用动测法(小应变)检查，数量不少于总桩数10%，且不少于10根；对设计为甲级或地质条件复杂的桩不少于总桩数20%，且每个承台下不少于1根。2承载力以静载或大应变检测。竖向承载力检验的方法与数量根据地基基础设计等级和现场条件确定，复杂场地条件下宜采用静载荷试验，桩数不得少于同条件总桩数1%，且不少于3根(当总桩数少于50根时，不少于2根)。压桩的承载力试验，在有足够经验地区可将最终压入力作为承载力的依据，但必须有设计确认。进行大应变检测的，其数量为总桩数2%，且不少于5根。3电焊接桩通过现场观测量测及探伤检测。抽检数量：重要工程焊缝探伤抽10%，其它抽2%做常规检查。电焊接桩焊缝外观质量应无焊瘤、无缝穴；上下节端部错口，桩外径<700mm的应2mm，外径700mm的应3mm；焊缝咬边深度0.5mm，焊缝加强层高度、宽度为2mm；电焊结束后停歇时间1min。4硫磺胶泥质量查合格证或抽样送检，每100kg应做一组试件(3件)，一台班不少于1组。胶泥接桩浇注时间<2min，浇后停歇时间>7min。5压桩压力在设计要求的±5%范围内掌握，抽检数量一个台班不少于3次。6接桩上下偏差<10mm，节点弯曲矢高<1%L，抽检数为总桩数20%.7桩顶标高为±50mm，抽查总桩数的20%。8锤击桩停锤标准按规范，抽检数量为20%，通过现场实测或查沉桩记录获得。四砼灌注桩分项工程检验批质量验收1桩位检查，基坑开挖前量护筒，开挖后量桩中心。平面位置及垂直度允许偏差见附表1。2孔深允许偏差为+300mm，用锤测或测钻杆、套管长度，要全数检查。3桩体质量采用动测法(低应变)等方法；抽检数量，一级工程或地质条件复杂的抽30%且不少于20根，其它抽20%，且不少于10根，但每个承台下不少于1根。当桩完整性较差时应扩大检验比例直至100%。4砼强度符合设计要求，查试件报告或取芯。抽检数量为每浇注50m3必须有一组试件，小于50m3的，每根或每台班必须有一组试件。5承载力用静载或大应变检测，数量参照本节三)2条。6垂直度与桩径的允许偏差见附表。7泥浆比重(粘土或砂性土)为1.15-1.20，清孔后距孔底50cm处取样，泥浆面标高一般高出地下水位0.5-1m。8沉渣厚度：端承桩50mm，摩擦桩150mm，用沉渣仪或重锤全数测量。9砼坍落度：水下灌注160-220mm，干施工70-100mm，使用坍落度仪每50m3或每一根桩或每一台班抽验不少于1次。10钢筋笼安装深度允许偏差为±100mm。11砼充盈系数>1，可通过查阅施工记录和旁站监理记录了解每根桩的砼实际浇注量。附表1灌注桩平面位置和垂直度的允许偏差（GB502022002 表5.1.4）序号成孔方法桩径允许偏差(mm)垂直度允许偏差(%)桩位允许偏差(mm)13根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩1泥浆护壁钻孔桩D1000mm±501D/6，且不大于100D/4，且不大于150D1000mm±50100+0.01H150+0.01H2套管成孔灌注桩D500mm-20170150D500mm1001503千成孔灌柱桩-201701504人工挖孔桩混凝土护壁+500.550150钢套管护壁+501100200注：1 桩径允许偏差的负值是指个别断面。2采用复打、反插法施工的桩，其桩径允许偏差不受上表限制。3 H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离，D为设计桩径。二)结构砼质量验收检测一、 检测方法 因试快成型、养护条件、受力状态等都不可能与结构构件一致，故用砼试块标准件的抗压强度来评定砼强度有一定的缺陷，特别是若砼试块缺泛代表性或当时未留试块时，就必须采取相应的检测方法来判定砼构件的质量。1 回弹法：不少于同批构件总数3%且不少于10件；2 钻芯法：一般选择在结构或构件受力较小，砼强度有代表性，便于取芯机操作，且避开主筋、预埋件及管线的部位；取芯数量为单个构件不少于3个、较少构件不少于2个，构件区域检测由设计单位确定具体位置与数量。3 起声回弹综合法，单个构件检测时，构件上均匀布测区不少于10个，同批构件抽测时，构件抽样数不少于同批构件的3%，且不少于10件。二、 钢筋保护层厚度检测一） 砼结构实体钢筋保护层厚度检测一般委托有资质的单位进行。1具体数量：梁板构件按总数的2%且不少于5个，其中悬挑构件不宜少于50%；重点抽测梁、板受拉部位，且分布于各楼层。2选定检测的梁类构件，应检测全部纵向受力钢筋；板类构件，应抽取不少于6根纵向受力钢筋。二） 钢筋保护层厚度允许偏差：1梁类10mm-7mm，板类8mm-5mm，不合格类的最大偏差均不大于允许偏差的1.5倍。2检验的点合格率为90%以上为合格，合格率在8090%时，可再抽取相同数量构件检验，按两次抽样平均合格率为90%以上时，亦为合格，否则为不合格。三） 纵向受力钢筋砼保护层最小厚度根据不同环境不同标号的砼使用于不同构件时，要求也不一样(见GB50010-2002)。如C25-C45的砼室内正常环境下板、墙的钢筋保护层15mm（梁25、柱30）就行了，而较潮湿或露天就要20mm(梁、柱30)，而基础(地下室)部分的板、墙、梁，有垫层时需40mm(迎水面为50mm)，无垫层时则需70mm.三、 防水检测(试验)1 平屋面防水施工完成后应做蓄水试验，试验应分区分格，蓄水时间不少于24小时。2 地下室防水效果检查。地下室根据防水工程等级不同要求也不同的。比如一级工程不允许渗水，结构表面无湿渍，二级工程不允许漏水，结构表面可有少量湿渍。工业与民用建筑：湿渍总面积不大于总防水面积的1%，单个湿渍面积不大于0.1m2，任意100m2防水面积内不超过1处。其它地下工程，湿渍面积不大于总防水面积6%，单个湿渍面积不大于0.2m2，任意100m2防水面积内不超过4处。三、四级略。3 厕所、厨房、阳台等地面防水工程完成后要进行蓄水试验，蓄水时间不少于24小时，蓄水深度为2030mm。四、 建筑物垂直度、标高、全高及室内高度测量一)测量时机1主体结构验收前，应对建筑物每层楼面标高、大角或转角垂直进行测量，并对每层室内高度进行测量。2竣工验收前亦需对大角或转角垂直度、室内高度进行复测。二)测量数量(住宅工程按有关规定办理)1砌体结构外墙垂直度、全高、查阳角同一单位工程不少于4处，每层每20m查一处；内墙按有代表性的自然间抽10%，但不少于3间，每间2处；每层柱不少于5根。2砼结构按楼层、结构缝或施工阶段划分检验批。同一检验批中，梁、柱构件查10%，且不少于3件；墙、板选有代表性的自然间抽查10%，不少于3间；对大空间结构，墙按可相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%且均不少于3面；室内高度测量不少于10%自然间，且不少于3间，每间不少于3处。三)允许偏差及检验方法，依不同项目而定。如现浇砼结构垂直度，层高在5m内的允许偏差8mm，层高大于5m的为10mm；全高允许偏差为H/1000且不大于30mm；标高每层为±10mm，全高为±30mm。砌体结构垂直度，每层允许偏差为5mm，全高在10m内，允许10mm，大于10m的，允许偏差可达20mm。注：为便于项目监理部简捷了解有关质量检验批的有关规定，根据有关规范及规范用表说明摘录编制了上述一组文字，仅供参考。如有疑误，以原文为准。总工办 2006.6.18