《焊工工艺》课程标准.doc

焊工工艺学课程标准一、课程名称 焊工工艺学二、本课程的性质本课程是中等职业学校焊接技术与应用专业的专业课程。三、课程任务本课程任务是使学生掌握从事机械加工类企业中焊接工作所必备的知识和基本技能，初步具备处理实际问题的能力。在学习本课程之前应具备金属材料与热处理、电工基础、机械制图等相关课程的基础知识。培养学生分析问题和解决问题的学习能力，具备继续学习专业技术的能力；在本课程的学习中渗透思想道德和职业素养等方面的教育，使学生形成认真负责的工作态度和严谨的工作作风，为后续课程学习和职业生涯的发展奠定基础。本课程的主要任务：1、熟悉焊接安全与防护的知识及焊接工艺的性质和特点。2、了解气割与气焊的基本知识。3、掌握焊接设备的分类、用途、和使用方法。4、掌握焊条分类、牌号及选用原则。5、熟悉焊条电弧焊的原理及特点。掌握焊条电弧焊的操作方法。6、熟悉焊缝符号和焊条电弧焊焊接工艺参数的选用和调整7、了解焊接应力和变形的产生原因，掌握减少焊接应力和控制变形的方法。8、掌握二氧化碳气体保护电弧焊的操作方法。9、了解其他焊接、切割方法的工作原理及工艺特点。10、了解焊接质量的检验方法及评定。四、教学内容和教学要求第一章  焊接技术概论（一）教学目的： 1.掌握焊接的定义及分类，焊接技术的特点，了解焊接技术发展概况。 2.熟悉焊接安全与防护的知识。（二） 教学重点、难点重点：焊接安全与防护难点：焊接安全技术（三）教学内容：概述、焊接安全技术与劳动保护（四）本绪论小结 明确本课程的性质、任务及要求（五）本绪论的思考题和实训内容 概念题、巩固已学概念。第二章 气焊与气割 (一)教学目的：1、 了解产生气体火焰的气体，掌握气体火焰的种类和性质。2、 了解气割与气焊的基本知识，重点掌握气割原理及条件，气割工艺参数。（二）教学重点、难点重点：掌握气割原理及条件，气割工艺参数难点：气体火焰的种类和性质（三）教学内容：1、 气体火焰2、 气焊3、 气割（四）本章小结了解产生气体火焰的气体，掌握气体火焰的种类和性质，气割与气焊的基本知识，重点掌握气割原理及条件，气割工艺参数。（五）本绪论的思考题和实训内容 概念题、巩固已学概念。第三章 弧焊电源（一）教学目的：1、 了解电弧是怎么产生的，熟悉引弧方式。2、 知道弧焊电源的分类、特点及应用。（二）教学重点、难点重点:弧焊电源的基本要求难点:弧焊电源的分类及型号（三）教学内容：1、 焊接电弧2、 弧焊电源的分类及型号 （四）本章小结明确本章节的难点与重点（五）本绪论的思考题和实训内容 概念题、巩固已学概念。第四章 焊条电弧焊（一）教学目的：1、 重点掌握焊条电弧焊的原理，知道焊条电弧焊的优点和缺点。2、 熟悉焊条的组成及常用分类，知道常用焊条的型号。3、 熟悉焊接坡口的类型与尺寸，掌握焊接接头的类型、特点及应用。4、 能用焊缝符号和焊接方法代号对焊缝进行标注。5、 掌握焊接工艺参数的组成。（二）教学重点、难点重点：焊条电弧焊的原理，知道焊条电弧焊的优点和缺点。难点：焊接坡口的类型与尺寸，掌握焊接接头的类型、特点及应用。（三）教学内容：1、 焊条电弧焊的原理及特点2、 焊条3、 焊接接头类型及焊缝形式4、 焊缝符号和焊接方法代号5、 焊接工艺参数，焊条电弧焊焊接工艺参数（四）本章小结明确焊条电弧焊的原理及特点、焊接接头类型及焊缝形式、焊缝符号和焊接方法代号以及焊机工艺参数 （五）本绪论的思考题和实训内容 概念题、巩固已学概念。第五章 金属熔化焊过程（一）教学目的：1、了解焊条、焊丝及母材的熔化特点2、理解熔滴过渡时所受的作用力及影响3、掌握焊接化学冶金过程的特点4、了解有害元素对焊缝金属的作用及脱氧方法5、理解焊缝金属的结晶过程及特点6、掌握焊接热影响区的组织和性能7、掌握控制了改善焊接接头性能的方法（二）教学重点、难点重点：了解焊条、焊丝及母材的熔化特点，有害元素对焊缝金属的作用及脱氧方法难点：理解熔滴过渡时所受的作用力及影响，改善焊接接头性能的方法，（三）教学内容：1、 焊条、焊丝及母材的熔化2、 焊接化学冶金过程3、 焊缝结晶过程4、 焊接热影响区的组织和性能5、 控制和改善焊接接头性能的方法（四）本章小结明确焊接时冶金过程，热影响区的组织性能以及改善焊接接头性能的方法。（五）本绪论的思考题和实训内容 概念题、巩固已学概念。第六章 焊接应力与变形 （一）教学目的：1、 了解焊接应力和变形的产生原因。2、 掌握减少焊接应力和控制变形的方法。（二）教学重点、难点重点：焊接应力和变形的产生原因难点：减少焊接应力和控制变形的方法（三）教学内容：1、 焊接应力和变形的形成2、 焊接残余变形3、 焊接残余应力（四）本章小结明确了解焊接应力和变形的形成，强调减少焊接应力和控制变形的方法。（五）本绪论的思考题和实训内容 概念题、巩固已学概念。第七章 埋弧焊（一）教学目的：1、 了解埋弧焊的自动控制原理及过程2、 掌握等速送丝式焊机和变速送丝式焊机的自动调节原理3、 掌握埋弧焊焊丝及焊剂的牌号及选用原则4、 掌握埋弧焊工艺参数的调节及各参数对焊缝成形的影响（二）教学重点、难点重点; 弧焊的自动控制原理及过程难点：埋弧焊焊丝及焊剂的牌号及选用原则（三）教学内容：1、 埋弧焊原理2、 埋弧焊机3、 埋弧焊的焊接材料4、 埋弧焊工艺（四）本章小结5、 明确埋弧焊的自动控制原理及过程，掌握等速送丝式焊机和变速送丝式焊机的自动调节原理，以及强调埋弧焊焊丝及焊剂的牌号及选用原则，埋弧焊工艺参数的调节及各参数对焊缝成形的影响。（五）本绪论的思考题和实训内容 概念题、巩固已学概念。第八章 气体保护电弧焊 （一）教学目的：1、 知道气体保护电弧焊的原理及特点。2、 了解二氧化碳气体保护电弧焊的原理及分类和特点。3、 掌握二氧化碳气体保护电弧焊的焊接材料和操作方法及参数的调节。4、 了解氩弧焊的原理、特点和分类，知道钨极氩弧焊工艺。5、 掌握熔化极活性气体保护焊的原理及应用6、 掌握药芯焊丝气体保护电弧焊的特点及应用（二）教学重点、难点重点：二氧化碳气体保护电弧焊的原理及分类和特点难点：二氧化碳气体保护电弧焊的焊接材料和操作方法及参数的调节（三）教学内容：1、 二氧化碳气体保护电弧焊2、 氩弧焊3、 熔化极活性气体保护焊4、 药芯焊丝气体保护电弧焊（四）本章小结7、 知道气体保护电弧焊的原理及特点，了解二氧化碳气体保护电弧焊的原理及分类和特点，掌握二氧化碳气体保护电弧焊的焊接材料和操作方法及参数的调节，明确氩弧焊的原理、特点和分类，知道钨极氩弧焊工艺，掌握熔化极活性气体保护焊的原理及应用。（五）本绪论的思考题和实训内容 概念题、巩固已学概念。第九章 等离子弧切割、焊接和电阻焊（一）教学目的：1、了解等离子产生的原理及特点2、理解等离子弧切割的原理及应用3、理解等离子弧焊接的原理及就用（二）教学重点、难点重点：了解等离子产生的原理及特点难点: 理解等离子弧切割的原理及应用（三）教学内容：1、 等离子弧切割与焊接2、 电阻焊（四）本章小结明确等离子产生的原理及特点，了解离子弧切割的原理及应用，强调等离子弧焊接的原理及应用。（五）本绪论的思考题和实训内容 概念题、巩固已学概念。第十章 其他焊接、切割方法与技术（一）教学目的：1、 了解钎焊的原理、特点及应用2、 了解电渣焊的原理、特点及应用3、 了解电子速焊、激光焊接及切割的原理、特点及应用（二）教学重点难点重点：钎焊、电渣焊的原理、特点及应用难点：电子速焊、激光焊接及切割的原理、特点及应用（三）教学内容：1、 钎焊2、 电渣焊3、 碳弧气刨4、 先进焊接方法与技术简介（四）本章小结知道钎焊、电渣焊、电子速焊、激光焊接及切割的原理、特点及应用（五）本绪论的思考题和实训内容 概念题、巩固已学概念。第十一章 常用金属材料的焊接、（一）教学目的：1、理解金属焊接性的概念2、掌握常用的焊接工艺方法3、了解碳素钢的焊接性，掌握焊接工艺方法4、了解低合金高强度结构钢的焊接性，掌握焊接工艺措施5、了解珠光体耐热钢的焊接性，掌握焊接工艺措施6、了解低温钢的焊接性，掌握焊接工艺措施7、了解奥氏体不锈钢的焊接性，掌握焊接工艺措施8、了解铸铁的焊接性，掌握焊接工艺措施9、了解铝及铝合金的焊接性，掌握焊接工艺措施10、了解铜及铜合金的焊接性，掌握焊接工艺措施（二）教学重点、难点重点：理解金属焊接性的概念难点：掌握常用的焊接工艺方法和措施（三）教学内容：1、金属的焊接性2、金属材料3、碳素钢的焊接4、低合金高强度结构钢的焊接5、珠光体耐热钢的焊接6、低温钢的焊接7、不锈钢的焊接8、铸铁的焊接9、铝及铝合金的焊接10、铜及铜合金的焊接 （四）本章小结明确金属焊接性，掌握有色金属的焊接工艺措施（五）本绪论的思考题和实训内容 概念题、巩固已学概念。第十二章 焊接缺陷及检验（一）教学目的：1、 知道焊接缺陷产生的原因及防止措施。2、 了解焊接质量的检验方法及评定。3、 掌握焊接缺陷返修方法及原则（二）教学重点、难点重点：知道焊接缺陷产生的原因及防止措施难点：掌握焊接缺陷返修方法及原则（三）教学内容：1、 焊接缺陷分析2、 焊接质量检验3、 焊接缺陷返修（四）本章小结4、 知道焊接缺陷产生的原因及防止措施，掌握焊接缺陷返修方法及原则（五）本绪论的思考题和实训内容 概念题、巩固已学概念。五、    考核方法与考试题型（一）考核方法1、        平时成绩：作业成绩、出勤占30%。2、        期中考试成绩占30%3、        期末考试成绩占40%4、        综合考核成绩=平时成绩*0.3+期中考试成绩*0.3+期末考试成绩 *0.4（二）考试题型填空题 、判断题、名词解释、问答题、论述题。六、教材与主要参考书使用教材焊工工艺学（第三版）中国劳动社会保障出版社七、学时分配计划章次章名总学时第一章 焊接技术概论4第二章 气焊与气割12第二章 弧焊电源12第四章 焊条电弧焊16第五章 金属熔化焊过程20第六章 焊接应力与变形14第七章 埋弧焊10第八章 气体保护电弧焊24第九章 等离子弧切割、焊接和电阻焊10第十章 其他焊接、切割方法与技术12第十一章 常用金属材料的焊接24第十二章 焊接缺陷与检验10总计168