变压器类设备标准化验收作业指导书.doc

大庆油田电力集团供电公司企业标准标准化作业文件变压器类设备标准化检修作业指导书 2012-*-* 发布 2012-*-* 实施大庆油田电力集团供电公司 发 布目 次 前言III1.范围12.规范性引用文件13.总则13.1.编制的原则13.2.编制的目的14.施工安装进度具备验收条件的标准14.2.土建部分施工达到要求24.3.设备安装情况25.标准化验收作业流程25.1.技术准备25.2.人员准备25.3.材料与设备准备25.4.验收流程25.5.变压器类设备验收工艺要求35.5.4.所用变标准化验收125.5.5.消弧线圈标准化验收145.5.6.油浸式电抗器标准化验收175.5.7.干式电抗器标准化验收185.5.8.放电线圈标准化验收195.5.9.电容器标准化验收205.5.10.充油式互感器标准化验收205.5.11.固体绝缘互感器标准化验收216.专业间配合部分工作流程236.1.变压器专业与二次专业的配合236.2.变压器引流线连接部分验收中变压器专业与开关专业的配合236.3.高压试验专业与变压器专业的配合23 变压器类设备标准化验收作业指导书1. 范围本作业指导书适用于供电公司负责检修维护的6kV110kV新、改、扩建的变电所的变压器类设备的投产验收。供电公司负责检修维护的变电所的变压器类设备验收除应执行本作业指导书外，尚应符合设计图纸、油田公司、电力集团及国家现行有关标准的规定。2. 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。DL/T 573-2010 变压器检修工艺导则DL/T 727-2000互感器运行检修导则DL/T 574-2010 变压器分接开关运行维修导则DL/T5161.1-5161.17-2002电气装置安装工程质量检验及评定规程DL 408-91电业安全工作规程GB50149-2010 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GB 5273-85 变压器、高压电器和套管的接线端子GB 50148-2010 电气装置安装工程 电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范10kV 66kV干式电抗器运行规范（国家电网公司）3. 总则3.1. 编制的原则本指导书依据并采用国家颁发的专业规程的部分条文及大庆油田供电系统检修有关规定，并结合变压器类设备的实际情况编写。3.2. 编制的目的3.2.1. 规范了变压器类设备的验收流程，规定了验收工作的验收项目及验收标准。3.2.2. 详细规定了变压器类设备投产验收的要求及技术措施。3.2.3. 明确了本指导书是新、改、扩建工程验收的依据。 4. 施工安装进度具备验收条件的标准4.1. 技术基础资料提供4.1.1. 图纸，包括技术协议4.1.2. 厂家技术说明书、合格证、出厂试验报告4.1.3. 相关专业部门出具的证据性材料，如型式试验报告等4.2. 土建部分施工达到要求4.2.1. 隐蔽工程部分4.2.2. 建筑主结构情况4.2.3. 装饰装修情况4.3. 设备安装情况4.3.1. 施工现场情况与设计图纸相符合，设备型号及技术参数与技术协议相符4.3.2. 设备主体安装固定4.3.3. 附属设备安装及连接4.3.4. 二次电缆敷设及接线连接情况5. 标准化验收作业流程5.1. 技术准备5.1.1. 熟悉图纸、技术协议相关内容5.1.2. 了解掌握设备厂家说明书相关技术条件5.2. 人员准备5.2.1. 根据电业安全工作规程规定，每年组织变压器检修人员进行健康体检，确认无影响变压器检修作业的疾病。5.2.2. 由工区安全员负责检查全部检修人员的取证、复证情况，确认检修人员的作业证有效。5.2.3. 公司、工区、检修队和试验队根据培训计划，分别组织变压器检修试验人员的技术和安规培训工作，并组织考试。检修队、试验队根据技术、安规考试成绩及实际操作水平，对每一名检修、试验人员进行能力评估，合格者方可参加变压器检修工作。5.2.4. 每次检修出工前，工作负责人、班组长都要掌握参加检修人员的身体和精神状态，判断是否适合参加检修。5.2.5. 结合变电所的电压等级，配备由工区安委会批准的相应等级的：10kV 6kv专业负责人1名，均应配备专职安全监督员和质检员，验收过程中要求设备厂家技术人员现场指导。5.3. 材料与设备准备5.3.1. 材料准备干燥的滤纸、白布、塑料布、清洁布、清洗剂、线手套、鞋套、密封胶垫（必要时进行更换）5.3.2. 设备准备运输车辆、检修工具（以上设备按所难设备实际情况确定数量、载重、大小、型号）、试验设备、安全用具准备、绝缘梯、安全帽（按实际人数）、安全带（按登高作业人数）、安全绳5.4. 验收流程验收前准备电气、状态判断拆除分接开关连接件器身检查检修并测试绝缘受潮则干燥处理安装套管、冷却器等附件密封试验油位调整电气、变压器类设备验收工艺要求5.4.1. 所用变标准化验收5.5.4.1油浸式所用变标准化验收序号检查项目技术要求执行标准1基础安装预埋件符合设计规定 1） 基础水平误差小于5mm2） 轨道间距误差小于5mm3） 基础的设计保证变压器高低压带电部位与人体安全距离符合如下要求： 10KV0.7m ； 35KV1mDL/T5161.3-2002DL 408-912本体就位外壳及本体接地牢固，导通良好支墩与变压器及预埋件连接牢固DL/T5161.3-20023接线端子1） 接线端子接触表面应洁净，不得有裂纹、明显伤痕、毛刺、腐蚀斑痕、凹凸缺陷及其他影响电接触和机械强度的缺陷2） 铸造成型的接线端子其接触面及连接孔不得有气孔、砂眼和夹渣等缺陷3） 板型接线端子的连接面应平整，其连接孔口不得有毛刺GB5273-85 4.2-4.44套管1） 高低压套管磁套外表清洁，无裂纹、破损、渗漏及放电痕迹2） 套管安装密封胶垫压缩均匀，密封良好，无渗漏3） 导电杆和连接件应完整无损，无放电、油垢、氧化、过热、烧损痕迹，紧固螺栓有防松垫圈或备帽4） 压脚螺栓无松动、压力均匀5） 接线端子及连接端子应完整无损，无放电、氧化、过热、烧损痕迹，如有损伤或放电痕迹应清理，有明显损坏应更换，紧固螺栓有防松垫圈或备帽6） 软连接及接线端子应用力矩扳手检查紧固情况：M 8螺栓力矩为 8.8-10.8N.MM10螺栓力矩为17.7-22.6N.M M12螺栓力矩为31.4-39.2N.MM16螺栓力矩为78.5-98.1N.M7） 各部位胶垫压缩量为其厚度的1/3左右且无渗漏DL/T573-2010 10.1GBJ149-905储油柜1） 储油柜外表面清洁、无锈蚀及渗漏2） 结合本体温度计，检查管式油位计油位是否正确，要求：30油位指示0.1-0.3d；+20油位指示0.45d；+40油位指示0.55d；并按此标准对储油柜进行补油（d为储油柜直径）3） 胶垫压缩量为其厚度的1/3左右且无渗漏DL/T573-201010.2.110.2.36吸湿器1） 吸湿器安装牢固，玻璃罩清洁完好2） 检查吸附剂是否变色（由蓝色变为粉红色或由白色变为黄色），颗粒是否碎裂、粉化，并根据结果更换失效的吸附剂，在顶盖下面留出1/51/6高度的空隙3） 视筒或视窗的密封胶垫不应老化，密封应良好，无渗漏4） 检查油杯密封油位是否正常，应加至正常油位DL/T573-201010.2.47压力式温度计1） 温度计本体在油箱上应固定良好，玻璃外罩应完好且密封良好，应无雨水进入2） 金属细管应按照弯曲半径大于75mm盘好妥善固定3） 逐处查看温包及金属细管应无扭曲、挤压、损伤、变形，无泄漏、堵塞现象4） 刻度面板应清洁完整无锈蚀现象，指示应正确清晰测温插管内应清洁、注满油，测温元件插入后塞座将测温防雨盖拧紧拧紧，密封无渗漏，若无防雨措施的应用防雨胶带处理DL/T573-201010.5.38散热器1） 散热器整体表面漆膜完好、无锈蚀，冷却管束间、散热片之间应洁净，无堆积灰尘、昆虫、草屑等杂物，无大面积变形2） 片式散热器边缘不允许有开裂，对散热器渗漏点进行补焊处理要求焊点准确，焊接牢固DL/T573-2010 10.4.1-10.4.29无励磁分接开关1） 操作机构头盖完整、无损伤、锈蚀，机构与箱体密封良好，无渗漏2） 用扳手拧动开关，开关应灵活无卡滞3） 转动轴密封良好无渗漏油现象，如有渗漏油现象应适当调整压紧螺母，仍无效则应更换密封垫4） 配合试验逐级转动分接开关，观察确认各分接档位应定位正确、指示正确、限位正确DL/T574-2017.710有载分接开关1） 机构箱与变压器油箱密封良好，无渗漏2） 油位指示正确，应不缺油3） 控制器控制电缆，电源电缆应完好连线接头牢固4） 逐级调档，档位应分接变换可靠，不连动滑档5） 操作过程中操作电源中断恢复后电机应能重新启动6） 使用500V或1000V绝缘电阻表测量电气控制和信号回路绝缘电阻，电阻值应大于1M7） 配合试验，远方控制正反两个方向至少操作各1个循环的分接变换，电动机构操作方向指示、分接变换在运行中的指示、紧急断开电源指示、完成分接变换次数指示应一致正确DL/T574-2017.5.2、7.6.1DL/T574-201 附录H511油箱1） 油箱表面无损伤变形、箱体焊缝，无渗漏点2） 油箱外表面应清洁，无锈蚀，漆膜完整3） 闲置的温度计插孔应用防雨胶带做密封处理4） 铭牌及接线图标志清晰齐全5） 胶垫压缩量为其厚度的1/3左右且无渗漏DL/T573-201011.5DL/T5161.3-200212阀门密封塞子1） 阀门转轴、挡板、阀盖应完整无损伤、锈蚀，挡板关闭严密、轴杆密封良好，开闭方向限位正确有效2） 各部位密封良好，密封面无渗漏3） 塞子密封良好，密封胶垫在密封槽内，无突出变形，无渗漏DL/T573-201010.6.25.5.4.2干式所用变标准化验收序号检查项目技 术 要 求执行标准1本体就位外壳及本体接地牢固，导通良好企业标准2干式变外观1）表面及风道无灰尘、油灰沉积2）变压器的绝缘子、绕组装配的顶部和低部要清洁企业标准3支持绝缘子绝缘子固定牢固，表面清洁，无爬电和碳化现象企业标准4铁芯及夹件1）铁芯应平整，绝缘漆膜无脱落、生锈、腐蚀过热痕迹2）各部位螺栓紧固3）夹件上的正反压钉和锁紧螺帽无松动，与绝缘垫圈接触良好，无放电烧伤痕迹4）变压器铁芯一点接地应良好企业标准5绕组1）绕组清洁，表面无灰尘杂质2）绕组无变形、倾斜、位移，绝缘无破损、变色及放电痕迹3）引出线绝缘良好，无变形、变脆4）高、低压侧引线端子及分接头等处的紧固件和连接件的螺栓紧固，无生锈、腐蚀痕迹企业标准6绝缘件紧固件连接件1）表面无爬电和碳化现象，绝缘无损坏2）紧固件、连接件无松动企业标准5.4.2. 消弧线圈标准化验收序号检查项目技术要求执行标准1基础安装1） 预埋件符合设计规定 2） 基础水平误差小于5mm3） 轨道间距误差小于5mm4） 基础的设计保证变压器高低压带电部位与人体安全距离符合如下要求： 10KV0.7m ； 35KV1mDL/T5161.3-20022本体就位1） 外壳及本体接地牢固，导通良好2） 支墩与变压器及预埋件连接牢固DL/T5161.3-20023储油柜1） 储油柜外表面清洁、无锈蚀及渗漏2） 结合本体温度计，检查管式油位计油位是否正确，要求：30油位指示0.1-0.3d；+20油位指示0.45d；+40油位指示0.55d；并按此标准对储油柜进行补油（d为储油柜直径）3）胶垫压缩量为其厚度的1/3左右且无渗漏DL/T573-201010.2.110.2.34吸湿器1） 吸湿器安装牢固，玻璃罩清洁完好2） 检查吸附剂是否变色（由蓝色变为粉红色或由白色变为黄色），颗粒是否碎裂、粉化，并根据结果更换失效的吸附剂，在顶盖下面留出1/51/6高度的空隙3） 视筒或视窗的密封胶垫不应老化，密封应良好，无渗漏4） 检查油杯密封油位是否正常，应加至正常油位DL/T573-201010.2.45压力式温度计1） 温度计本体在油箱上应固定良好，玻璃外罩应完好且密封良好，应无雨水进入2） 金属细管应按照弯曲半径大于75mm盘好妥善固定3） 逐处查看温包及金属细管应无扭曲、挤压、损伤、变形，无泄漏、堵塞现象4） 刻度面板应清洁完整无锈蚀现象，指示应正确清晰测温插管内应清洁、注满油，测温元件插入后塞座将测温防雨盖拧紧拧紧，密封无渗漏，若无防雨措施的应用防雨胶带处理DL/T573-201010.5.36接线端子1） 接线端子接触表面应洁净，不得有裂纹、明显伤痕、毛刺、腐蚀斑痕、凹凸缺陷及其他影响电接触和机械强度的缺陷2） 铸造成型的接线端子其接触面及连接孔不得有气孔、砂眼和夹渣等缺陷3） 板型接线端子的连接面应平整，其连接孔口不得有毛刺GB5273-854.2-4.47套管1） 高低压套管磁套外表清洁，无裂纹、破损、渗漏及放电痕迹2） 套管安装密封胶垫压缩均匀，密封良好，无渗漏3） 导电杆和连接件应完整无损，无放电、油垢、氧化、过热、烧损痕迹，紧固螺栓有防松垫圈或备帽4） 压脚螺栓无松动、压力均匀5） 接线端子及连接端子应完整无损，无放电、氧化、过热、烧损痕迹，如有损伤或放电痕迹应清理，有明显损坏应更换，紧固螺栓有防松垫圈或备帽6） 软连接及接线端子应用力矩扳手检查紧固情况：M 8螺栓力矩为 8.8-10.8N.MM10螺栓力矩为17.7-22.6N.M M12螺栓力矩为31.4-39.2N.MM16螺栓力矩为78.5-98.1N.M7） 各部位胶垫压缩量为其厚度的1/3左右且无渗漏DL/T573-201010.1GBJ149-908散热器1） 散热器整体表面漆膜完好、无锈蚀，冷却管束间、散热片之间应洁净，无杂物，无大面积变形2） 片式散热器边缘不允许有开裂，对散热器渗漏点进行补焊处理要求焊点准确，焊接牢固DL/T573-2010 10.4.1-10.4.29无励磁分接开关1） 操作机构头盖完整、无损伤、锈蚀，机构与箱体密封良好，无渗漏2） 用扳手拧动开关，开关应灵活无卡滞3） 转动轴密封良好无渗漏油现象，如有渗漏油现象应适当调整压紧螺母，仍无效则应更换密封垫4） 配合试验逐级转动分接开关，观察确认各分接档位应定位正确、指示正确、限位正确DL/T574-2017.710有载分接开关1） 机构箱与变压器油箱密封良好，无渗漏2） 油位指示正确，应不缺油3） 控制器控制电缆，电源电缆应完好连线接头牢固4） 逐级调档，档位应分接变换可靠，不连动滑档5） 操作过程中操作电源中断恢复后电机应能重新启动6） 使用500V或1000V绝缘电阻表测量电气控制和信号回路绝缘电阻，电阻值应大于1M7） 配合试验，远方控制正反两个方向至少操作各1个循环的分接变换，电动机构操作方向指示、分接变换在运行中的指示、紧急断开电源指示、完成分接变换次数指示应一致正确DL/T574-2017.5.2、7.6.1DL/T574-201 附录H511油箱1） 油箱表面无损伤变形、箱体焊缝，无渗漏点2） 油箱外表面应清洁，无锈蚀，漆膜完整3） 闲置的温度计插孔应用防雨胶带做密封处理4） 铭牌及接线图标志清晰齐全5） 胶垫压缩量为其厚度的1/3左右且无渗漏DL/T573-201011.5DL/T5161.3-200212阀门密封塞子1） 阀门转轴、挡板、阀盖应完整无损伤、锈蚀，挡板关闭严密、轴杆密封良好，开闭方向限位正确有效2） 各部位密封良好，密封面无渗漏3） 塞子密封良好，密封胶垫在密封槽内，无突出变形，无渗漏DL/T573-201010.6.25.4.3. 油浸式电抗器标准化验收序号检查项目技术要求执行标准1基础安装1） 预埋件符合设计规定 2） 基础水平误差小于5mm3） 轨道间距误差小于5mm4） 基础的设计保证变压器高低压带电部位与人体安全距离符合如下要求： 10KV0.7m ； 35KV1mDL/T5161.3-2002DL 408-912本体就位1） 外壳及本体接地牢固，导通良好2） 支墩与变压器及预埋件连接牢固DL/T5161.3-20023储油柜1） 储油柜外表面清洁、无锈蚀及渗漏2） 结合本体温度计，检查管式油位计油位是否正确，要求：30油位指示0.1-0.3d；+20油位指示0.45d；+40油位指示0.55d；并按此标准对储油柜进行补油（d为储油柜直径）3） 胶垫压缩量为其厚度的1/3左右且无渗漏DL/T573-2010 10.2.110.2.34吸湿器1） 吸湿器安装牢固，玻璃罩清洁完好2） 检查吸附剂是否变色（由蓝色变为粉红色或由白色变为黄色），颗粒是否碎裂、粉化，并根据结果更换失效的吸附剂，在顶盖下面留出1/51/6高度的空隙3） 视筒或视窗的密封胶垫不应老化，密封应良好，无渗漏4） 检查油杯密封油位是否正常，应加至正常油位DL/T573-2010 10.2.45接线端子1） 接线端子接触表面应洁净，不得有裂纹、明显伤痕、毛刺、腐蚀斑痕、凹凸缺陷及其他影响电接触和机械强度的缺陷2） 铸造成型的接线端子其接触面及连接孔不得有气孔、砂眼和夹渣等缺陷3） 板型接线端子的连接面应平整，其连接孔口不得有毛刺GB5273-85 4.2-4.46套管1） 高低压套管磁套外表清洁，无裂纹、破损、渗漏及放电痕迹2） 套管安装密封胶垫压缩均匀，密封良好，无渗漏3） 导电杆和连接件应完整无损，无放电、油垢、氧化、过热、烧损痕迹，紧固螺栓有防松垫圈或备帽4） 压脚螺栓无松动、压力均匀5） 接线端子及连接端子应完整无损，无放电、氧化、过热、烧损痕迹，如有损伤或放电痕迹应清理，有明显损坏应更换，紧固螺栓有防松垫圈或备帽6） 软连接及接线端子应用力矩扳手检查紧固情况：M 8螺栓力矩为 8.8-10.8N.MM10螺栓力矩为17.7-22.6N.M M12螺栓力矩为31.4-39.2N.MM16螺栓力矩为78.5-98.1N.M7） 各部位胶垫压缩量为其厚度的1/3左右且无渗漏DL/T573-2010 10.1GBJ149-907散热器1） 散热器整体表面漆膜完好、无锈蚀，冷却管束间、散热片之间应洁净，无堆积灰尘、昆虫、草屑等杂物，无大面积变形2） 片式散热器边缘不允许有开裂，对散热器渗漏点进行补焊处理要求焊点准确，焊接牢固DL/T573-2010 10.4.1-10.4.28无励磁分接开关1） 操作机构头盖完整、无损伤、锈蚀，机构与箱体密封良好，无渗漏2） 用扳手拧动开关，开关应灵活无卡滞3） 转动轴密封良好无渗漏油现象，如有渗漏油现象应适当调整压紧螺母，仍无效则应更换密封垫4） 配合试验逐级转动分接开关，观察确认各分接档位应定位正确、指示正确、限位正确DL/T574-201 7.79油箱1） 油箱表面无损伤变形、箱体焊缝，无渗漏点2） 油箱外表面应清洁，无锈蚀，漆膜完整3） 闲置的温度计插孔应用防雨胶带做密封处理4） 铭牌及接线图标志清晰齐全5） 胶垫压缩量为其厚度的1/3左右且无渗漏DL/T573-2010 11.5DL/T5161.3-200210阀门密封塞子1） 阀门转轴、挡板、阀盖应完整无损伤、锈蚀，挡板关闭严密、轴杆密封良好，开闭方向限位正确有效2） 各部位密封良好，密封面无渗漏3） 塞子密封良好，密封胶垫在密封槽内，无突出变形，无渗漏DL/T573-201010.6.25.4.4. 干式电抗器标准化验收序号检查项目技术要求执行标准1基础安装1） 预埋件符合设计规定 2） 基础水平误差小于5mm3） 轨道间距误差小于5mm4） 基础的设计保证变压器高低压带电部位与人体安全距离符合如下要求： 10KV0.7m ； 35KV1mDL/T5161.3-2002DL 408-912本体就位1） 外壳及本体接地牢固，导通良好2） 支墩与变压器及预埋件连接牢固DL/T5161.3-20023接线端子1） 接线端子接触表面应洁净，不得有裂纹、明显伤痕、毛刺、腐蚀斑痕、凹凸缺陷及其他影响电接触和机械强度的缺陷2） 铸造成型的接线端子其接触面及连接孔不得有气孔、砂眼和夹渣等缺陷3） 板型接线端子的连接面应平整，其连接孔口不得有毛刺GB5273-85 4.2-4.44设备投运验收1） 干式电抗器包封完好，无起皮、脱落2） 支持瓷瓶应完整无裂纹、无破损，表面清洁无积尘3） 电抗器风道无杂物，场地平整清洁4） 引线、接头、接线端子等连接牢固完整软连接及接线端子应用力矩扳手检查紧固情况：M 8螺栓力矩为 8.8-10.8N.MM10螺栓力矩为17.7-22.6N.M M12螺栓力矩为31.4-39.2N.MM16螺栓力矩为78.5-98.1N.M5） 户外电抗器的防雨罩安装牢固6） 干式电抗器的出厂和现场电气试验项目及数据合格7） 干式电抗器保护经传动试验合格，测量、计量等二次回路及装置合格8） 交接资料和技术文件齐全10KV - 66KV干式电抗器运行规范（国家电网公司）GBJ149-905.4.5. 放电线圈标准化验收序号检查项目技术要求执行标准1基础安装1） 预埋件符合设计规定 2） 基础水平误差小于5mm3） 轨道间距误差小于5mm4） 基础的设计保证变压器高低压带电部位与人体安全距离符合如下要求：10KV0.7m ； 35KV1mDL/T5161.3-2002DL 408-912本体就位1） 外壳及本体接地牢固，导通良好2） 支墩与变压器及预埋件连接牢固DL/T5161.3-20023接线端子1） 接线端子接触表面应洁净，不得有裂纹、明显伤痕、毛刺、腐蚀斑痕、凹凸缺陷及其他影响电接触和机械强度的缺陷2） 铸造成型的接线端子其接触面及连接孔不得有气孔、砂眼和夹渣等缺陷3） 板型接线端子的连接面应平整，其连接孔口不得有毛刺GB5273-854.2-4.44套管1） 一、二次套管磁套外表清洁，无裂纹、破损、渗漏及放电痕迹2） 套管安装密封良好，无渗漏3） 导电杆和连接件应完整无损，接地良好，无放电、油垢、氧化、过热、烧损痕迹，紧固螺栓有防松垫圈或备帽DL/T573-201010.15油箱1） 油箱表面无损伤变形、箱体焊缝，无渗漏点2） 油箱外表面应清洁，无锈蚀，漆膜完整3） 铭牌及接线图标志清晰齐全DL/T573-201011.55.4.6. 电容器标准化验收序号检查项目技术要求执行标准1电容器组安装1） 电容器支架固定牢固，防腐无剥落2） 铭牌、编号在通道侧，顺序符合设计，相色完整3） 电容器接地牢靠DL/T5161.2-2002 7.0.32接线端子1） 接线端子接触表面应洁净，不得有裂纹、明显伤痕、毛刺、腐蚀斑痕、凹凸缺陷及其他影响电接触和机械强度的缺陷2） 铸造成型的接线端子其接触面及连接孔不得有气孔、砂眼和夹渣等缺陷3） 板型接线端子的连接面应平整，其连接孔口不得有毛刺GB5273-854.2-4.43套套管1） 套管磁套外表清洁，无裂纹、破损、渗漏及放电痕迹，接头部位应无发烧迹象，放电痕迹2） 套管安装密封良好，无渗漏3） 套管芯棒无弯曲、无滑扣4） 所有连接螺栓紧固、齐全5） 连接排与芯棒螺母紧固DL/T5161.1-5161.17-2002 7.0.24退出运行处理检修中如遇下列之一便可建议将电容器退出运行处理：1） 缺油放电。电容器内如果严重缺油，以致于使套管的下端露出油面，这时就有可能发出放电声2） 脱焊放电。电容器内部若有虚焊或脱焊，则会在油内闪络放电，如果放电声不止，则应拆开修理 3） 接地不良放电。电容器的芯子与外壳接触不良，会出现浮动电压，引起放电声。这时，只要将电容器摇动一下，使芯子与外壳接触，便可使放电声消失5油箱1） 检修前应对电容器每台进行放电2） 油箱表面无损伤变形、箱体焊缝无渗漏点3） 油箱外表面应清洁，无锈蚀，漆膜完整4） 电容器箱体有无鼓肚、开裂及渗漏油5） 电容器外壳应与金属架构共同可靠接地6） 箱体蜡片应不变色DL/T5161.1-5161.17-2002 7.0.25.4.7. 充油式互感器标准化验收序号及名称检查项目技术要求执行标准1金属膨胀器1） 膨胀器密封可靠，无渗漏，无永久性变形2） 放气阀内无残存气体3） 油位指示或油温压力指示机构灵活，指示正确4） 盒式膨胀器的压力释放装置完好正常5） 波纹式膨胀器上盖与外罩连接可靠，不得锈蚀卡死，保证膨胀器内压力异常增大时能顶起上盖6） 漆膜完好DL/T 7272000 10.1.12储油柜1） 油标完好无渗漏，油位指示正确，无假油位2） 隔膜完好无损 3） 吸湿器完好无损；硅胶干燥，油杯中油质清洁，油量正常4） 一次引线连接可靠5） 漆膜完好DL/T 7272000 10.1.13接线端子1） 接线端子接触表面应洁净，不得有裂纹、明显伤痕、毛刺、腐蚀斑痕、凹凸缺陷及其他影响电接触和机械强度的缺陷2） 铸造成型的接线端子其接触面及连接孔不得有气孔、砂眼和夹渣等缺陷3） 板型接线端子的连接面应平整，其连接孔口不得有毛刺GB5273-85 4.2-4.44瓷套1） 瓷套外表清洁无积污2） 瓷套外表应修补完好，一个伞群的修补面积不超过10%DL/T 7272000 10.1.15油箱底座1） 铭牌、标志牌完备齐全2） 外表清洁，无积污，无锈蚀3） 二次接线板及端子密封完好，无渗漏，清洁无氧化，无放电烧伤痕迹4） 小瓷套应清洁，无积污，无破损渗漏，无放电烧伤痕迹5） 压力释放装置膜片完好，密封可靠6） 放油阀密封良好，无渗漏7） 漆膜完好DL/T 7272000 10.1.16接地1） 外壳接地可靠2） 电流互感器备用二次绕组短路后接地DL/T5161.2-20025.4.8. 固体绝缘互感器标准化验收序号检查项目技术要求执行标准1固体绝缘表面1） 固体绝缘表面清洁，无积尘和污垢2） 瓷件绝缘表面无放电痕迹及裂纹，铁罩无锈蚀3） 树脂绝缘表面无碳化物、无裂纹4） 树脂绝缘表面绝缘涂层完好5） 树脂绝缘表面半导体涂层完好DL/T 727200010.22一次引线连接1） 一次接线端子接触面无氧化层，紧固件齐全，连接可靠2） 一次引线应可靠连接DL/T 727200010.23接线端子1） 接线端子接触表面应洁净，不得有裂纹、明显伤痕、毛刺、腐蚀斑痕、凹凸缺陷及其他影响电接触和机械强度的缺陷2） 铸造成型的接线端子其接触面及连接孔不得有气孔、砂眼和夹渣等缺陷3） 板型接线端子的连接面应平整，其连接孔口不得有毛刺GB5273-854.2-4.44接地1） 外壳接地可靠2） 电流互感器备用二次绕组短路后接地DL/T5161.2-20025铭牌标志1） 铭牌完好2） 接线端子标志齐全清晰DL/T 727200010.26. 专业间配合部分工作流程6.1. 变压器专业与二次专业的配合变压器检修专业先验收，后由二次专业验收6.2. 变压器引流线连接部分验收中变压器专业与开关专业的配合先由开关专业验收引流线和线夹连接及引流线驰度进行验收，再由变压器检修专业验收引流线线夹和设备接线端子的连接部分6.3. 高压试验专业与变压器专业的配合高压专业先验收，后由变压器检修专业验收A中国石油天然气股份有限公司大庆油田有限责任公司企业标准*输电线路标准化验收作业指导书*技术机密 杜绝翻印反馈电话：（0459）