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    空氮站工艺管道试压吹扫施工方案.doc

    • 资源ID:78874717       资源大小:21.50KB        全文页数:6页
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    空氮站工艺管道试压吹扫施工方案.doc

    中阳荣欣焦化有限公司瓦斯抽放站工程管道试压、吹扫施工方案编 制:李 飞审 核:批 准:编制单位:中化二建中阳荣欣焦化工程项目部编制日期:2003年5月10日目 录1、概述2、编制依据3、压力试验应具备的条件4、循环水管道液压试验5、瓦斯气管道气压试验6、系统的吹扫7、系统的气压试验8、安全质量保证措施9、施工机具及材料10、人员分配1. 概述: 瓦斯抽放站内的工艺管道,我方已按图纸施工完毕,管道主要包含瓦斯气管道及循环水管道两个系统,规格主要分为DN800、DN600、DN500、DN350、DN300、DN250、DN150-DN25的碳钢管道,介质主要为瓦斯气、循环水。瓦斯气管道的试验压力为 0.4mMPa,循环水管道试验压力为0.6Mpa。其中瓦斯气管道采用压缩空气进行压力试验,循环水管道利用循环水泵进行水压试验。2. 编制依据:2.1中煤邯郸设计工程有限责任公司提供的施工图纸。2.2工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97。2.3建筑给排水及采暖工程施工验收规范GB50242-2002。2.4煤矿瓦斯抽放规范AQ1027-2006。3. 压力试验前应具备下列条件:3.1 试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外,已按设计图纸全部完成,安装质量符合有关规定,无损检验合格后,进行压力试验。3.2 焊缝及其他待检部位尚未涂漆和绝热,不应隐蔽。3.3 管道上膨胀节设置了临时约束装置。3.4管道支、吊架的型式、材质、安装位置正确,数量齐全,紧固程度、焊接质量合格。3.5 试验用压力表已经检验,并在同检期内,其精度不得低于1.5级,表的满刻度值为被测最大压力的1.52倍,压力表不得少于两块。3.6 符合压力试验要求的液体或气体已备齐。3.7 按试验要求,管道已经加固。3.8 待试管道及无关系统已用盲板或采取其他措施隔开,加置正确,标志明显,记录完整。3.9试验方案已经过批准,并已进行了技术交底。4循环水管道液压试验、5.1 试验前,注液体时要排尽管内空气。排气口选在试压系统的最高处,通过仪表口或法兰螺栓松开。4.2 将试压用的洁净水通过临时管充满整个试压系统。4.3 液压试验应缓慢升压,待达到试验压力后,稳压10分钟,再将试验压力降至设计压力,停压30分钟,以压力不降、无渗漏为合格。4.4 管道压力试压合格后应缓慢降压,排液时应按指定地点排到地沟里。4.5试验结束后,应及时拆除盲板、膨胀节限位设施,核对记录,并填写管道系统试压记录。4.6 试压过程中逐个检查整个系统有无漏点,发现泄漏时,不得带压处理。消除缺陷后,应重新进行试验。5瓦斯气管道气压试验5.1由于瓦斯气管道管径大,压力器低,液压试验有困难时,固采用气压试验,气压试验的介质为压缩空气,试验压力为0.4MPa。5.2气压试验严禁使试验温度接近金属的脆性转变温度。5.3试验前,必须用空气或其它无毒、不可燃气体介质进行预试验,试验压力宜为0.2Mpa。5.4承受内压的管道试验压力为设计压力的1.15倍,当管道设计压力大于0.6MPa时,必须有设计文件规定或经建设单位同意,方可用气体进行压力试验。5.5试验时,应逐步缓慢增加压力,当压力升至试验压力的50%时,如未发现异状或泄漏,继续按试验压力的10%逐级升压,每级稳压3min,直至试验压力。稳压10min,再将压力降至设计压力,停压时间应根据查漏工作需要而定。以发泡剂检验不泄漏为合格。应在温度变化较小的环境中进行,当系统真空度达到设计文件要求时,6试压注意事项6.1 管道的试验压力应以最高点的压力为准,但最低点的压力不得超过管道组成件的承受力。6.2 当试压过程中发现泄露时,不得带压处理,消除缺陷后,应重新进行试压。6.3 试验前仔细检查系统中的阀门,阀门全部开启至最大。6.4 当压力试验结束后,不得在管道上进行修补。6.5 液压试验合格后,应及时排尽管道系统内的积水,并应按规定排放。6.6 试压合格后,系统应及时泄压,泄压应缓慢进行,防止形成负压。6.7 试压合格后,应及时拆除临时管道、盲板、假件等,管道复原,进出口阀门开启至最大。 7安全保证措施7.1 压力试验时,应划定禁区,无关人员不得进入。7.2 进入现场人员,要戴安全帽。7.3 参与试压人员,必须熟悉本工程安全操作规程并严格执行。要分工明确,不得在试压过程中擅自脱离工作岗位。7.4 最高处仪表观察人员要和试压泵操作者有规定的信号联系7.5 高空作业必须办理许可证,作业必须系好安全带7.6 其它未尽事宜按国家相关安全规定执行。8质量保证措施8.1成立试压领导小组,分工明确,统一指挥。8.2认真贯彻实施公司ISO9002质量体系程序文件,严格管理,确保工程质量。8.3严格执行A、B、C三级质量控制程序,对于每个质量控制点都必须经过相应等级的检验和确认,并做好记录,上一工序未经检验合格,不得进行下一工序工作。9试压人员一览表单 位组成人员中化二建中阳荣欣焦化工程项目部组 长:刘世华技 术 员:牛振业、王军、张峰队 长:、郭兵荣、陶玉康等

    注意事项

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