不锈钢件通用要求.doc
海尔开利冷冻设备标准化委员会 发布2003-05-08实施2003-05-06发布不锈钢件通用技术要求Q/LD J052 0032003代替Q/LD J052 003-1995Q/LD青岛海尔开利冷冻设备有限公司企业标准前 言本标准依据GB/T 3280不锈钢冷轧钢板、GB/T 9684不锈钢食具容器卫生标准和Q/BQB 401冷连轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差编写。本标准用于不锈钢板和不锈钢件的检验。本标准对用于成方食品的不锈钢容器规定了卫生要求。本标准由海尔开利冷冻设备有限公司标准化委员会提出。 本标准由海尔开利冷冻设备有限公司工艺部负责起草。 本标准主要起草人 ：施全忠、李林峰、胡宇虹不锈钢件通用技术要求1 范围 本标准规定了我公司不锈钢钣金件、不锈钢板的要求，试验方法，检验规则和标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于我公司不锈钢钣金件、不锈钢板的检验。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法 GB /T228 金属拉伸试验方法GB /T232 金属弯曲试验方法GB/T 1804 尺寸公差GB/T 2423.17 电工电子产品基本环境试验规程 试验Ka：盐雾试验方法GB/T 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB/T2829 周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查）GB/T3280 不锈钢冷轧钢板GB/T 9648 不锈钢食具容器卫生标准Q/BQB 401 冷连轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差3 要求3.1 尺寸3.1.1 不锈钢钣金件的外形尺寸应符合程序文件规定的图样或封样要求，未标注公差按GB/T 1804检验。3.1.2 不锈钢冷轧钢板的尺寸、外形应符合我公司的订货要求，尺寸及外形允许偏差应符合Q/BQB401中高级精度的规定，并且符合下述3.1.3、3.1.4、3.1.5规定。3.1.3 不锈钢板的切斜是指横边在纵边上的垂直投影值，切斜最大不得超过1%，并且最大尺寸不得超过2mm。3.1.4 不锈钢板及钢带的镰刀弯在任意2000mm长度上应不大于2mm。3.1.5 不锈钢板每米的不平度应符合表1的规定。钢板的不平度是自由支撑下的钢板与水平台间的最大距离。表 1公称宽度不平度（不大于）公称厚度0.700.70-1.201.2012003211200-150043215006543.2 外观3.2.1 表面加工等级及表面质量特征应符合GB/T 3280规定,并应符合我公司规定。3.2.2 外观整洁，表面光亮一致，如表面进行抛光或其他处理，则表面磨纹、花纹应清晰、连续。3.2.3 边缘光滑，内缘无毛口。 3.2.4 钢板不得有分层，表面不得有锈迹、裂纹、气泡、夹杂和结疤、氧化皮和过酸洗等影响使用的缺陷。允许有深度不大于钢板厚度公差之半，且不使钢板小于最小厚度的轻微麻点、划伤、凹坑和辊印。 钢板允许修磨，但应保证钢板的最小厚度。3.2.5 不锈钢钣金件表面不允许有直径0.3mm以上的疵点和直径0.8mm以上的压痕，对于未超出此极限值的疵点和压痕在10cm2上所允许的点数不大于3个，且任意压痕和疵点间的距离不得小于20mm。3.2.6 根据供需双方的要求，可对不锈钢件及不锈钢冷轧钢板的外观等规定特殊要求，或补充规定检验等项目。3.3 材料3.3.1 与食品接触的不锈钢件或将用于制作与食品接触的不锈钢板应选用奥氏体型不锈钢(1Cr18Ni9Ti,0Cr18Ni9,1Cr18Ni9)。3.3.2 钢的类别、牌号及化学成分（熔炼分析）参照GB 3280。3.4 理化指标参照GB/T 9684（适用于与食品接触的不锈钢钣金件或用于制作与食品接触的不锈钢件的不锈钢板）。3.5 力学性能3.5.1 不锈钢的机械性能应符合表2要求，如果选用其他牌号的不锈钢板可以参照GB/T 3280。表2序号牌号拉伸试验硬度屈服强度（N/mm）拉伸强度（N/mm）伸长率（%）HBHRBHV11Cr18Ni9Ti205520401879020020Cr18Ni9205520401879020031Cr18Ni920552040187902003.5.2 不锈钢板应作弯曲试验，弯芯直径为钢板厚度的两倍，弯曲次数为5次，钢板弯曲处不得有裂纹和裂口。（仅适用于不锈钢板）3.6 耐腐蚀性能不锈钢板及不锈钢钣金件应进行盐雾试验，试验时间为120h。试验结束后钢板表面不得出现腐蚀斑点。4 试验方法4.1 尺寸用符合国家标准的直尺、游标卡尺和千分尺进行测量。4.2 外观目测。在自然光充足（8：00-16：00）或等效的环境条件下，目测。4.3 材料及化学成分分析 按照GB/T 223相关条款执行。4.4 理化指标按照GB/T 9684 执行。4.5 力学性能4.5.1 拉伸试验 按照GB/T 228执行。4.5.2 硬度试验 用硬度计测量。4.5.3 弯曲试验 按照GB/T 232执行。4.6 耐腐蚀性能盐雾试验按照GB/T 2423.17执行。5 抽样5.1 入厂检验入厂检验项目为本标准规定的3.1、3.2、4.1、6。入厂检验按GB/T 2828中正常检查一次抽样方案，检查水平、不合格分类及AQL值见表3。表3序号要求项目试验方法不合格分类逐批检查检查水平AQL13.1尺寸4.1BI1.523.2外观4.2CI6.53*3.5.2弯曲试验4.5.3BI1.543.6耐腐蚀性能4.6AI2.5注 1：带*仅适用于不锈钢板的检验。注 2：入厂检验时，一次抽样不合格则判该批不锈钢板或不锈钢钣金件为不合格。注 2：钢板应成批提交验收，每批由同一牌号、同一炉号和同一热处理的钢板组成。5.2 型式试验5.2.1 凡属下列情况之一，应进行型式试验：a.供货厂家首次供货；b.在生产稳定的情况下，每年进行一次；c.厂内技术监督部门认为有必要进行型式检验时。5.2.2 型式试验为本标准中全部检验项目，按GB/T 2829中规定判别水平I、一次抽样方案执行,不合格分类、RQL值见表4：表4序号要求项目试验方法不合格分类周期检查判别水平RQL13.1尺寸4.1BI5023.2外观4.2CI8033.3材料4.3BI5043.4理化指标4.4AI2553.5力学性能4.5BI5063.6耐腐蚀性能4.6AI255.2.3 厂家首次供货并且急用时由厂家提供型式试验报告和质量保证书。5.2.4 材料、理化指标及力学性能检验项目，在我公司质量稳定的情况下，由生产厂家提供有效的型式试验报告。5.2.5 我公司质检部门认为有必要抽检时，由我公司自行按本标准进行性能检验。6 标志、包装、贮存6.1 标志、包装不锈钢钣金件应有明确的标识、适用型号及材质特征，并有保护措施，防止划伤及撞损。不锈钢板用防水纸包装，用钢带加固，在包装封皮上，应印有供方技术检验部门提供的牌号、批号、重量及日期。6.2 贮存不锈钢钣金件及不锈钢板应放于干燥和温度相对稳定的仓库保存。
