钢筋剥肋直螺纹连接监理细则.doc

河南卓越工程管理有限公司 HENAN PMKING PROJECT MANAGEMENT CO LTD郑州兆丰中油大厦监 理 细 则（钢筋剥肋直螺纹连接工程） 编制人： 批准人： 批准时间： 河南卓越工程管理有限公司郑州兆丰中油大厦工程项目监理部一、专业工程概况与特点：本工程钢筋种类：HPB235（级、fy=210N/mm2）、HRB335（级、fy=300N/mm2）、HRB400（级、fy=360N/mm2）；型号：直径632。本工程直径16以上钢筋全部采用滚压剥肋直螺纹连接技术进行连接，该技术具有接头强度高，相对变形小，工艺操作简单，施工速度快，连接质量稳定等优点。该技术的工艺特点是将钢筋端头切平，利用专用滚压机床将钢筋滚压成螺纹，用专用套筒人工进行连接。该技术的工作原理是套筒将两根钢筋咬合连接在一起，利用套筒本身刚度结合螺纹咬合摩阻力来传递构件的受力。该技术目前来说仍然是一项新技术，具有较高施工技术要求，所以该工序施工应有具有专业技能培训的人员进行，目前此类人员较少造成该工序监理难度较大。二、本工程主要参建单位如下： 建设单位： 郑州兆丰中油置业有限公司 设计单位： 机械工业第六设计研究院 施工单位： 中国新兴建设开发总公司 监理单位： 河南卓越工程管理有限公司 勘察单位： 河南省工程水文地质勘察院 三、细则编制及监理依据：设计文件 91083-301-12钢筋机械连接通用规程 JGJ107-2003滚轧直螺纹钢筋连接接头 JG163-2004普通螺纹基本尺寸 GB/T196普通螺纹公差与配合 GB/T197混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002工程建设标准强制性条文 2002混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图04G101-3、03G101-1（2004年后版本）、03G101-2四、监理工作流程：日常检查工作 存在的问题口头或发文通知施工方整改施工质量符合要求监督落实继续施工整改后复检验收后质量符合要求工序完工后监理方验收符合要求进入下一道工序施工分批量验收资料整理归档五、质量控制要点和目标控制值：型式检验滚压剥肋直螺纹钢筋连接技术的提供单位应向使用单位提交有效的型式检验报告。原材进场1、套筒的进场检验以500个为一个检验批，不足500个也按一个检验批计算，每批按10%抽检。进场套筒外观不应有肉眼可见裂纹、锈蚀等缺陷，内螺纹用专用螺纹塞规进行检验，其塞通规应能顺利旋入，塞止规旋入长度不得超过3P（塞规使用见图C1）。抽检合格率应大于或等于95%，否则应抽取双倍数量重新检验，若复检合格率小于95%,则该检验批应逐个检验，合格的方可使用。止塞规通塞规1. 操作人员必须经技术培训、考核合格后持证上岗。2、钢筋原材的进场检验应按批进行，每批重量不大于60吨，且每批钢筋应由同一牌号、同一炉号、同一规格的钢筋组成；允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇铸方法的不同炉罐号组成混合批，但各炉罐号含碳量之差不得大于0.02%，含锰量之差不得大于0.15%；钢筋剥肋直螺纹连接工程开始施工前，应对每批进场钢筋进行原材常规试验及接头工艺检验。原材常规试验应符合下列要求：（1）钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；（2）钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3；工艺检验应符合下列要求：（1）每种规格钢筋的接头试件不应少于3根；（2）钢筋目才抗拉强度试件不应少于3根，且应取自检接头试件的同一根钢筋。（3）3根接头试件的抗拉强度均应符合规范规定；对于一级接头、试件抗拉强度尚应大于等于钢筋抗拉强度实测值的0.95倍，对于二级接头应大于0.9倍。过程控制1. 操作前应对设备进行试行，一切正常后方可开始操作。2.切断钢筋用砂轮切割机或其它专用切断设备，严禁气割。3.加工丝头时，应采用水溶性切削液，当气温低于0°C时，应掺入15%-20%亚硝酸钠，严禁使用机油等油性液体作切削液或不加切割削液加工丝头。4.钢筋的剥肋过程只允许进行一次，不允许对已加工的丝头进行二次剥肋。5. 丝头尺寸应符合技术提供单位提供的技术参数。操作人员应逐个检查丝头的质量，每加工10个丝头应用于环止规检查一次，环止规旋入长度不得超过3P，具体操作见C.2图所示。环通规环止规不符合要求的丝头不准进入下道工序施工。6.经施工单位自检合格的丝头以一个工作班内生产的丝头为一个验收批次，随机抽检10%且不得少于10个，其抽检合格率应大于95%，否则应抽取双倍数重新检验，若复检合格率小于95%,则该检验批应逐个检验，并切除不合格丝头。7.丝头加工完毕经检验合格后，应及时带上丝头保护帽，防治装卸钢筋时损坏及长时间裸露造成丝头锈蚀。8.钢筋连接时应用力矩扳手将套筒两侧丝头在套筒中间位置交会，套筒内丝头间应有约1的间隙，同时套筒每侧外露螺纹不得超2P。当采用加锁母型套筒时应用锁母锁紧。钢筋接头拧紧后的力矩值不小于下表要求：滚压直螺纹钢筋接头拧紧力矩值钢筋直径/1618-2022-2528-3236-40拧紧力矩值/（N· m）80160230300360注：当不同直径的钢筋连接时，拧紧力矩按较小直径钢筋的相应值选用。9.接头的现场检验应按验收批进行，在同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行，不足500个的也按一个检验批。从正在施工的工程中随机抽检15%且不得少于75个，其抽检合格率应大于95%，否则应另外抽取同样数量的接头重新检验，两次检验的总合格率小于95%。应逐个接头全部检查，合格者方可使用。10.受力钢筋的接头位置宜相互错开。钢筋机械连接接头连接区段内的长度为35d（d为纵向受力钢筋的较大值），凡接头中点位于该连接区段长度内的机械连接接头均属于同一连接区段。受力较大处的受拉钢筋采用机械连接接头时，接头钢筋截面面积的百分率50%，纵向受压钢筋机械连接接头的接头面积百分率可不受限制。11.机械连接接头验收批的组批原则同第9条，连续10批一次合格率为100%时，组批数量可扩大为100个。每验收批必须在工程结构中随机抽取3个接头试件作抗拉强度试验，评定是否属于级接头。当3个接头试件的抗拉强度均符合下表级接头要求时，该验收批合格。如有1个试件的抗拉强度不符合要求，应再取6个试件进行复检。复检中如仍有1个试件的强度不符合要求，则该验收批评为不合格。接头的抗拉强度接头等级级级级抗拉强度f0mjtf0jt或1.10fukf0mjtfukf0mjt1.35fyk注：f0mjt接头试件实际抗拉强度 f0jt接头试件中钢筋抗拉强度实测值fuk钢筋抗拉强度标准值fyk钢筋屈服强度标准值12.现场钢筋接头试件截取后，原接头位置的钢筋应采用搭接连接等措施进行补强处理。附直螺纹技术参数：规格（）套筒长度丝头长度螺距（p）允许偏差力矩直滚剥肋牙形角（o）1640mm8.52.5+18016.5166018459.52.5+116018.51860205010.52.5+116020.52060225511.52.5+123022.5226025621.03.0+123025.52560287012.03.0+130028.528603280143.0+130032.53260六、成品保护：1、套筒在运输和储存时应防治锈蚀和污染，套筒应有保护盖，盖上应注明套筒的规格。现场分批验收，并按不同的规格分别存放。2、对加工好的丝头应用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝头进行保护，防止螺纹被磕碰或污染。3、滚压好丝头的钢筋应搭设临时架子按规格分别堆放整齐，底部用木方垫好，在雨季要采取防锈措施。4、施工作业时，要搭设临时架子，不得随意蹬踩接头或连接钢筋。七、监理工作的方法及措施：按工程质量要求设立质量检验标准，做到检验标准统一标准。施工中通过目测、量测、试验等方法抽样检验或全数检验。71、事前控制：a、生产准备 检查性型式报告必备生产安装使用机具b、核对连接钢筋、套筒 核对连接钢筋与套筒设计是否相符 质量要求c、进场检查 核验出厂合格证 检查表面质量d、接头制作、安装的时间 应保持与工程施工同步，不得影响工程施工。72、过程控制： a、丝头加工 应符合规范、标准及事前各方约定的控制值的要求。b、成品堆放、运输加工好的钢筋应分类堆放，标牌清晰、明显，丝头应有保护措施。运输注意不得碰撞丝头。c、接头连接 连接安装工具，接头外观检查，力矩值抽样检查。e、实测抽查加工 随机抽样，测量安装过程中 采用随机抽样，受检数保持与实际抽样数一定的比例，数量较小的批次受检数可为全数检查。7.3、试验项目原材 按规定进行见证取样连接件 按规定进行见证取样7.4、资料整理生产许可证原材料质保书及合格证（包括型材及附件）技术、质量、设备管理的有关资料及人员资格检测记录及事故处理记录安装记录及质量核验报表隐蔽工程验收单