数控编程毕业实习报告范文.docx

数控编程毕业实习报告范文实习使大学生增加社会阅历，积累工作经历。社会阅历和工作经历是职业场中的决定因素。只要参加实习，通过实习的检验，才能积累本身的阅历和经历。数控编程毕业实习报告一大学两年即将结束，学院为了使我们更多了解产品、设备，提高对数控制造技术的认识，加深数控在工业各领域应用的感性认识，开阔视野了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了我们到拥有较多类型的数控机床设备，生产技术较先进的工厂进行生产操作实习.为以后的工作打下基础，在最后的几个月里开场了我们的实习.为期一个多月的生产实习，我们来到了太原第一机床厂进行了实习一、单位介绍太原第一机床厂始建于1952年，是国家生产金属切削机床的重点企业，是山西省数控产业化基地。企业位于太原市南内环街16号，占地面积13.28万平方米。三面临街，地处城市中心区域，地理位置优越，交通便利。企业在册职工1293人，其中各类专业技术人员320人。资产总额2.23亿元，负债总额1.78亿元。企业拥有立式加工中心、卧式加工中心、高精度导轨磨、大型数控龙门镗铣床、三坐标测量仪、双频激光干预仪等高精尖加工和检测设备468台，具备完善的工艺保证体系和准确的计量检测手段。企业主要产品有高、中、低档数控车床、卧式车床及龙门框架类机床，共三大系列、61个品种、182种规格，其中：数控车床16个品种，43个规格，跟踪国内先进水平，市场潜力宏大;卧式车床14个品种，64个规格，性价比高、用户满意度好;龙门框架类机床31个品种，75个规格，呈旺销态势。十分是新产品数控龙门镗铣床不仅市场前景看好，而且拥有知识产权，具有核心竞争优势。以“太一机为注册商标的产品畅销全国，并远销世界十多个国家和地区。企业技术气力雄厚，产品开发周期短、见效快，企业技术中心以其强势的科技开发能力和当代的设计手段被评为省级技术中心;企业以诚信经营和快速周到的服务著称，在全国绝大多数省、市、自治区建有销售网点并构成了长效网络体系，企业注重产品质量，曾于_年通过iso9001国际质量体系认证。二、实习目的毕业实习是我们在完成本专业基础课和专业课的学习之后，综合运用知识的重要的实践性教学环节，是机电专业必修的实践课程，在实践教学体系中占有重要地位。通过毕业实习使本人在实践中验证、稳固和深化已学的专业理论知识，通过知识的运用加深对相关课程理论与方法的理解与把握。加强对企业及其管理业务的了解，将学到的知识与实际相结合，运用已学的专业理论知识对实习单位的各项业务进行初步分析，擅长观察和分析比照，找到其合理和缺乏之处。灵敏运用所学专业知识，在实践中发现并提炼问题，提出解决问题的思路和方法，提高分析问题及解决问题的能力。三、实习内容在这短短的几个星期内，大家天天都要学习一项新的技术，并在很短的实习时间里，完成从对各项详细操做的一无所知到制作出一件成品的经过，我们在教师们耐心细致地指导下，很顺利的完成各自的实习内容，并且基本上都到达了教师预期的实习要求，圆满地完成了实习。在实习期间，通过学习车工、钳工的操作，我们做出了本人的工件，固然这几个星期的实习是对我们的一个很大的考验，但是看到本人平生第一次在车间中做出的工件，我们都喜不自禁，感到很有成就感。来到工厂，首先工人师父给我们上安全课，告诉我们什么能够弄什么不能够弄，一定要服从厂里还有教师的管理，并且要本人注意安全，不要四处乱跑等，还给我们讲了一些活生生的事件，加强我们对安全的认识，并且还给我们讲了一些厂子里的优秀业绩等，还给我们介绍了一些分厂的各种不同的地方.接下来几天实习教师带领我们来到各分厂熟悉一下车工、锻工、磨工，铣工等机械设备的构造、工作原理、基本操作和基本功能，等以后实习的时候再让我们实际操作。通过教师的讲解，我们熟悉了普通车刀的组成、安装与刃磨，了解了车刀的主要角度及作用，刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料，车削时常用的工件装夹方法、特点和应用，常用量具的种类和方法，了解了车外圆、车端面、车内孔、钻孔、车螺纹以及车槽、车断、车圆锥面、车成形面的车削方法和测量方法，了解了常用铣床、刨床、磨床的加工方法和测量方法。比方在使用磨床机床工作时，头不能太靠近砂轮，以防止切屑飞入眼睛，磨铸铁时要戴上防护眼镜，不要用手摸或测量正在切削的工件，不要用手直接去除切屑，应用刷子或专用工具去除，严禁用手去刹住转动着的砂轮及工件，开机前必须检查砂轮能否正常，有无裂痕，检查工件能否安装牢固，各手柄位置能否正确。开动铣床机床前，要检查铣床传动部件和润滑系统能否正常，各操作手柄能否正确，工件、夹具及刀具能否已夹持牢固等，检查周围有无障碍物，才可正常使用，变速、更换铣刀、装卸工件、变更进给量或测量工件时，都必须停车。更换铣刀时，要仔细检查刀具能否夹持牢固，同时注意不要被铣刀刃口割伤。铣削时，要选择适宜的刀具旋转方向和工件进给方向，切削速度、切削深度、进给量选择要适当，要用铁勾或毛刷清理铁屑，不能用手拉或用嘴吹铁屑，工作加工后的毛刺应夹持在虎钳上用锉刀锉削，小心毛刺割手。铣齿轮时，必须等铣刀完全离开工件后，方可转动分度头手柄。车工要求较高的手工操作能力。通过教师的讲解，我们了解了车刀的种类，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，车刀的组成和主要几何角度，车床的功能和构造，教师最后给我们示范了车床的操作方法，并示范加工了一个木模，然后就让我们开场本人独立实习，固然操作技术不怎么熟练，经过几天的车工实习，最后还是各自独立的完成了实习。数控编程毕业实习报告二自从走进了大学，就业问题就似乎总是围绕在我们的身边，成了讲不完的话题。在现今社会，招聘会上的大报都总写着“有经历者优先，可还在校园里面的我们这班学子社会经历又会拥有多少呢?为了拓展本身的知识面，扩大与社会的接触面，增加个人在社会竞争中的经历，锻炼和提高本人的能力，以便在以后毕业后能真正真正走入社会，能够适应国内外的经济形势的变化，并且能够在生活和工作中很好地处理各方面的问题，在这个假期里我开场了本人的校外实习。.实习，就是把所学的理论知识，运用到客观实际中去，使本人所学的理论知识有用武之地。只学不实践，所学的就等于零,理论应该与实践相结合.另一方面，实践可为以后找工作打基础.通过这段时间的实习，学到一些在学校里学不到的东西。由于环境的不同，接触的人与事不同，从中所学的东西自然就不一样了。要学会从实践中学习，从学习中实践.而且在中国的经济飞速发展，又参加了世贸，国内外经济日趋变化，天天都不断有新的东西涌现，在拥有了越来越多的时机的同时，也有了更多的挑战，中国的经济越和外面接轨，对于人才的要求就会越来越高，我们不只要学好学校里所学到的知识，还要不断从生活中，实践中学其他知识，不断地从各方面武装自已，才能在竞争中突出自已，表现自已。1.f功能f功能指令用于控制切削进给量。在程序中，有两种使用方法。(1)每转进给量编程格式g95ff后面的数表示的是主轴每转进给量，单位为mm/r。如：g95f0.2表示进给量为0.2mm/r。(2)每分钟进给量编程格式g94ff后面的数表示的是每分钟进给量，单位为mm/min。如：g94f100表示进给量为100mm/min。2.s功能s功能指令用于控制主轴转速。编程格式ss后面的数表示主轴转速，单位为r/min。在具有恒线速功能的机床上，s功能指令还有如下作用。(1)最高转速限制设定加工坐标系编程格式g50ss后面的数表示的是最高转速：r/min。如：g50s3000表示最高转速限制为3000r/min。(2)恒线速控制编程格式g96ss后面的数表示的是恒定的线速度：m/min。如：g96s150表示切削点线速度控制在150m/min。(3)恒线速取消编程格式g97ss后面的数表示恒线速度控制取消后的主轴转速，如s未指定，将保留g96的最终值。如：g97s3000表示恒线速控制取消后主轴转速3000r/min。3.t功能t功能指令用于选择加工所用刀具。编程格式tt后面通常有两位数表示所选择的刀具号码。但也有t后面用四位数，前两位是刀具号，后两位是刀具长度补偿号，又是刀尖圆弧半径补偿号。例：t0303表示选用3号刀及3号刀具长度补偿值和刀尖圆弧半径补偿值。t0300表示取消刀具补偿。4.m功能m00：程序暂停，可用nc启动命令(cyclestart)使程序继续运行;m01：计划暂停，与m00作用类似，但m01能够用机床“任选停止按钮选择能否有效;m03：主轴顺时针旋转;m04：主轴逆时针旋转;m05：主轴旋转停止;m08：冷却液开;m09：冷却液关;m30：程序停止，程序复位到起始位置。5.加工坐标系设置g50编程格式g50xz式中x、z的值是起刀点相对于加工原点的位置。g50使用方法与g92类似。在数控车床编程时，所有x坐标值均使用直径值，如下图。如：按图设置加工坐标的程序段如下：g50x128.7z375.16.快速定位指令g00g00指令命令机床以最快速度运动到下一个目的位置，运动经过中有加速和减速，该指令对运动轨迹没有要求。其指令格式：g00x(u)_z(w)_;当用绝对值编程时，x、z后面的数值是目的位置在工件坐标系的坐标。当用相对值编程时，u、w后面的数值则是如今点与目的点之间的距离与方向。如下图的定位指令如下：g50x200.0z263.0;设定工件坐标系g00x40.0z212.0;绝对值指令编程ac或g00u-160.0w-51.0;相对值指令编程ac由于x轴和z轴的进给速率不同，因而机床执行快速运动指令时两轴的合成运动轨迹不一定是直线，因而在使用g00指令时，一定要注意避免刀具和工件及夹具发生碰撞。假如忽略这一点，就容易发生碰撞，而快速运动状态下的碰撞就愈加危险7.直线插补指令g01g01指令命令机床刀具以一定的进给速度从当前所在位置沿直线移动到指令给出的目的位置。指令格式：g01x(u)_z(w)_f;其中f是切削进给率或进给速度，单位为mm/r或mm/min，取决于该指令前面程序段的设置。使用g01指令时能够采用绝对坐标编程，可以采用相对坐标编程。当采用绝对坐编程时，数控系统在接受g01指令后，刀具将移至坐标值为x、z的点上;当采用相对坐编程时，刀具移至距当前点的距离为u、w值的点上。如下图的直线运动指令如下：g01x40.0z20.f0.2;绝对值指令编程g01u20.0w-25.9f0.2;相对值指令编程8.圆弧插补指令g02、g03圆弧插补指令命令刀具在指定平面内按给定的f进给速度作圆弧插补运动，用于加工圆弧轮廓。圆弧插补命令分为顺时针圆弧插补指令g02和逆时针圆弧插补指令g03两种。其指令格式如下：顺时针圆弧插补的指令格式：g02x(u)_z(w)_i_k_f_;g02x(u)_z(w)_r_f_;逆时针圆弧插补的指令格式：g03x(u)_z(w)_i_k_f_;g03x(u)_z(w)_r_f_;使用圆弧插补指令，能够用绝对坐标编程，可以以用相对坐标编程。绝对坐标编程时，x、z是圆弧终点坐标值;增量编程时，u、w是终点相对始点的距离。圆心位置的指定能够用r，可以以用i、k，r为圆弧半径值;i、k为圆心在x轴和z轴上相对于圆弧起点的坐标增量;f为沿圆弧切线方向的进给率或进给速度。当用半径r来指定圆心位置时，由于在同一半径r的情况下，从圆弧的起点到终点有两种圆弧的可能性，大于180°和小于180°两个圆弧。为区分起见，特规定圆心角180°时，用“+r表示;180°时，用“-r。注意：r编程只适于非整圆的圆弧插补的情况，不适于整圆加工。例如，图3-13中所示的圆弧从起点到终点为顺时针方向，其走刀指令可编写如下：g02x50.0z30.0i25.0f0.3;绝对坐标，直径编程，切削进给率0.3mm/rg02u20.0w-20.0i25.0f0.3;相对坐标，直径编程，切削进给率0.3mm/rg02x50.0z30.0r25.0f0.3;绝对坐标，直径编程，切削进给率0.3mm/rg02u20.0w-20.0r25.0f0.3;相对坐标，直径编程，切削进给率0.3mm/r9.暂停指令g04g04指令用于暂停进给，其指令格式是：g04p_或g04x(u)_暂停时间的长短能够通过地址x(u)或p来指定。其中p后面的数为整数，单位是ms;x(u)后面的数为带小数点的数，单位为s。有些机床，x(u)后面的数表示刀具或工件空转的圈数。该指令能够使刀具作短时间的无进给光整加工，在车槽、钻镗孔时使用，可以用于拐角轨迹控制。例如，在车削环槽时，若进给结束立即退刀，其环槽外形为螺旋面，用暂停指令g04能够使工件空转几秒钟，即能将环形槽外形光整圆，例如欲空转2.5s时其程序段为：g04x2.5或g04u2.5或g04p2500;g04为非模态指令，只在本程序段中才有效。10.英制和米制输入指令g20、g21g20表示英制输入，g21表示米制输入。g20和g21是两个能够相互取代的代码。机床出厂前一般设定为g21状态，机床的各项参数均以米制单位设定，所以数控车床一般适用于米制尺寸工件加工，假如一个程序开场用g20指令，则表示程序中相关的一些数据均为英制(单位为英寸);假如程序用g21指令，则表示程序中相关的一些数据均为米制(单位为mm)。在一个程序内，不能同时使用g20或g21指令，且必须在坐标系确定前指定。g20或g21指令断电前后一致，即停电前使用g20或g21指令，在下次后仍有效，除非重新设定。11.进给速度量纲控制指令g98、g99在数控车削中有两种切削进给形式设置方法，即进给率(每转进给形式)和进给速度(每分钟进给形式)。(1)进给率，单位为mm/r，其指令为：g99;进给率转换指令g01x_z_f_;f的单位为mm/r(2)进给速度，单位为mm/min，其指令为：.g98;进给速度转换指令g01x_z_f_;f的单位为mm/ming98和g99都是模态指令，一旦指定就一直有效，直到指定另一方式为止。车削cnc系统缺省的进给形式是进给率，即每转进给形式，只要在用动力刀具铣削时才采用每分钟进给形式。12.参考点返回指令g27、g28、g30参考点是cnc机床上的固定点，能够利用参考点返回指令将刀架移动到该点。能够设置最多四个参考点，各参考点的位置利用参数事先设置。接通电源后必须先进行第一参考点返回，否则不能进行其它操作。参考点返回有两种方法：(1)手动参考点返回。(2)自动参考点返回。该功能是用于接通电源已进行手动参考点返回后，在程序中需要返回参考点进行换刀时使用的自动参考点返回功能。自动参考点返回时需要用到如下指令：(1)返回参考点检查g27g27用于检验x轴与z轴能否正确返回参考点。指令格式为：g27x(u)_z(w)_x(u)、z(w)为参考点的坐标。执行g27指令的前提是机床通电后必须手动返回一次参考点。执行该指令时，各轴按指令中给定的坐标值快速定位，且系统内部检查检验参考点的行程开关信号。假如定位结束后检测到开关信号发令正确，则参考点的指示灯亮，讲明滑板正确回到了参考点位置;假如检测到的信号不正确，系统报警，讲明程序中指令的参考点坐标值不对或机床定位误差过大。(2)参考点返回指令g28、g30g28x(u)_z(w)_;第一参考点返回，其中x(u)、z(w)为参考点返回时的中间点，x、z为绝对坐标，u、w为相对坐标。参考点返回经过如图3-14所示。g30p2x(u)_z(w)_;第二参考点返回，p2可省略g30p3x(u)_z(w)_;第三参考点返回g30p4x(u)_z(w)_;第四参考点返回第二、第三和第四参考点返回中的x(u)、z(w)的含义与g28中的一样。刀具返回参考点的经过，刀具从当前位置经过中间点(190，50)返回参考点，其指令为：g30x190z50;g30u100w30。光阴如流水，两周的时间转眼即逝，这次实习给我的体会是：通过这次实习我们了解了当代数控机床的生产方式和工艺经过。熟悉了一些材料的成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型构造、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解了数控机床方面的知识和新工艺、新技术、新设备在机床生产上的应用。在数控机床的生产装配以及调试上，具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和把握一定的数控机床的基础知识和操作技能经过中，培养、提高和加强了我的动手能力、创新意识和创新能力。这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。是的，课本上学的知识都是最基本的知识，不管现实情况如何变化，捉住了最基本的就能够以不变应万变。如今有不少学生实习时都觉得课堂上学的知识用不上，出现挫折感，可我觉得，要是没有书本知识作铺垫，又哪应付瞬息万变的社会呢?经过这次实习，固然时间很短，可我学到的却是我一个学期在学校难以了解的。就比方何与同事们相处，相信人际关系是现今不少大学生刚踏出社会碰到的一大难题，于是在实习时我便有意观察前辈们是怎样和同事以及上级相处的，而本人也尽量虚心请教。要搞好人际关系并不仅仅限于本部门，还要跟别的部门例如市场部的同事相处好，那工作起来的效率才高，人们所讲的“和气生财在我们的日常工作中也是不无道理的。而且在工作中常与前辈们聊聊天不仅能够放松一下神经，而且能够学到不少工作以外的事情，尽管很多情况我们不一定碰到，可有所了解做到心中有底，也算是此次实习的其中一个目的了。很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像教师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们本人去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只要敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我在实习中接触到的零件的加工，固然它的危险性很大，但是要亲身去操作而且要作出成品，这样就锻炼了我敢于尝试的勇气。数控编程毕业实习报告三一.实习目的实习是一项综合性的、社会性的活动，是一个由学校向社会接轨的环节，是学校学习向社会工作转型的一大模块。搞好社会实习工作是很关键的，对一个学生来讲是很重要的，从一个学生的成长经过来讲，他经历了无事可做的孩童时代，到学校里繁忙的学生时代，再到以后的社会工作阶段，而实习就像一个链子连着学习和工作。实习是学生把所学知识运用到实践中去的经过，学习的目的就是运用，就是去指导工作，而实习正好扮演了把学到的文化理论知识正确运用的工作中去的角色。我们必需要做到用理论去指导实践，用实践去证实理论。所学的知识只要运用到实践中去，才能体现其价值。实习是一个锻炼的平台，是展示本人能力的舞台。通过实习，我们要努力提高动手的能力，在实践的经过中发现其缺乏，然后去反应到学习中去，会更能提升本人的能力。新闻学，它主要是一门以实践为主的学科，它要求极强的动手能力，它所接触的对象是包罗万象的，是各具特色的，是真实的、新鲜的。真实是新闻的生命，实习给一个初学者提供了锻炼的时机，实习教会一名如何去观察事物，如何去捕捉有价值的新闻信息，如何用事实讲话，如何才能做到新闻的及时。这些只要在实习中才能深入体会到什么是抓“活鱼和“抢新闻。实习是由课堂走向社会的第一步，假如能把第一步走好，以后的路自然学会习畅网通。到新闻单位去实习，主要是要锻炼本人的新闻采访和写作能力，把握采访的基本方法，把握新闻及电视节目制作的基本流程，向那些有经历的、编辑学习，沟通经历。深化现场去采访，接近群众，从群众中来，到群众中去。深入体会，用真情写出有生命力的新闻作品。二.实习内容新闻学的实习内容主要有下面几个方面1.实地采访只要深化到现场去做实际调查，才能写出有意义的作品，才能懂得采访的基本流程，懂得什么是采访?新闻采访学的突出特点是实践性强，侧重于应用与操作。实地采访是新闻的第一课，它是新闻信息收集，新闻报道的第一步。2.访后写作新闻写作是新闻制作的第二步，是对采访中收集到的信息、新闻事实做进一步加工制作的经过，是对采访的进一步补充。亲身动手采写一些东西，才能更好地把握新闻写作的基本方法，力争做到“从群众中来，到群众观众去，把时代精神写到作品中，写一些有价值的事，些一些老百姓关心的事。3.编辑整理当写完初稿后，编辑，整理和修改稿件是新闻作品的最后一个环节，俗话讲：“文怕修改，只要修改，才能写出精辟的文章。还要提炼新闻主题，由于新闻主题是新闻报道的“灵魂，能够通过素材的取舍，构造的安排和导语的构思各个方面提炼主题，通过综合思维提炼主题。其次要写好新闻的导语，熟练的运用各种新闻写作的笔法，巧妙的运用各种新闻语言。三.实习收获在短短的实习期内，我深化到各地去采访，真正的锻炼本人的采访能力，提高了本人的提问水平，锻炼了心理素质。真正做到了不怯场，运用自若，现场处理灵敏。在采访后写了很多的新闻稿件，熟练地把握了各种新闻文体的写法，尤其是消息和通讯的写法，包括各种新闻文体，如动态消息、综合消息、人物消息、评述性消息、特写性消息、人物通讯、事件通讯、工作通讯、风貌通讯、人物等。还有电视新闻的写作，广播新闻的写作，涉及到了经济、社会等各个领域。深入地认识到了作为一名应该具备哪些素质?体会到了的角色，如何才能做到的“识、“才、“学，认识到了和编辑的关系。数控编程毕业实习报告四一、实训目的要求1、对各典型零件进行工艺分析及程序编制，能熟练把握较复杂零件的编程，数控机床实习报告。2、对所操作的数控系统能熟练把握，并能在数控机床上进行加工操作及调试。3、能正确处理加工和操作中出现的相关问题。4、实训应在教师的知道下由学生独立完成，在实训中提倡独立考虑、深化钻研、苦学巧干的学习态度，要严肃认真地完成实训任务，加强本人的实践动手能力。5、本实训也是针对数控机床操作工技能鉴定等级考试而进行的全面综合训练，其目的是为了使学生能顺利通过数控机床操作技能等级考试，是强化实践加工能力的重要措施。二、实训内容1，熟悉机床操作面板机床操作面板由crt显示器和操作键盘组成.其常用键的作用如下：a编辑方式的作用：新建程序、编辑程序、修改程序、输入程序、删除程序(编辑程序-程序-输入o_-zob键)。b自动方式：运行程序对零件进行加工。c录入方式mdi：手动输入-程序键-翻页键-切换mdi界面。d机械回零：一般不能乱按的。e手轮按钮：按下后能够用手轮移动x,z轴的位置。f单端运行：运行单段程序。g急停按钮和复位键作用差不多2，对刀工件和刀具装夹完毕，驱动主轴旋转，移动刀架至工件试切一段外圆。然后保持x坐标不变移动z轴刀具离开工件，测量出该段外圆的直径。将其输入到相应的刀具参数中的刀长中，系统会自动用刀具当前x坐标减去试切出的那段外圆直径，即得到工件坐标系x原点的位置。再移动刀具试切工件一端端面，然后保持z轴不变移动x轴刀具远离工件，在相应刀具参数中的刀宽中输入z0，系统会自动将此时刀具的z坐标减去刚刚输入的数值，即得工件坐标系z原点的位置。对螺纹刀时的方法和对外圆车刀的方法差不多，也先车个外圆向z轴方向退刀，量起外圆值输入刀具参数，对z轴时不需要车端面，只需先启动主轴，让刀尖接触端面再向x轴向退刀，调出刀补输入z03，加工先根据图纸要求确定加工工艺，加工道路，编写程序，再将编好的程序输入数控cnc系统并仔细检查，确定无误后装夹工件，再对刀。对好刀后就能够调出程序，按下自动和运行按钮，关好防护门让机床自动加工。同时操作者不能离开机床，手拿专用工具去处理铁丝，假如机床出现什么异常马上按下急停按钮，预防损坏机床和对操作者造成伤害。三、实训心得光阴如流水，四周时间转眼即逝，为期四周的实习给我的体会是：通过这次实习我们了解了当代机械制造工业的生产方式和工艺经过，实习报告（数控机床实习报告）。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型构造、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和把握一定的工程基础知识和操作技能经过中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。在整个实习经过中，教师对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像教师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们本人去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只要敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，固然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。四周的车工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据本人的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习到达了他的真正目的。数控编程毕业实习报告五当今世界各国的制造业广泛采用数控技术，以提高制造能力和水平。大力发展以数控技术为核心的先进制造技术已成为各发达国家加速经济发展、提高综合国力的重要途径。数控技术也是关系我国制造业发展和综合国力提高的关键技术，尽快加速培养把握数控技术的应用型人才已成为当务之急!数控车的编程并不难学，主要是记住一些常用指令以及它的格式，其中g代码中的g71和g73用的最多，一般的零件加工都要用到。g71是外圆粗车固定循环，该指令适用于用圆柱棒粗车阶梯轴的外圆或内孔需切除较多余量时的情况。当使用g71指令粗车内孔轮廓时，须注意u为负值。g73是仿形粗车循环，主要用于零件毛胚已基本成型的铸件或锻件的加工。一般有内凹或球形轮廓的零件要用g73进行仿形加工。编程还要把握数控机床的机械坐标原点和编程原点。我们通过了解了当代机械制造工业的生产方式和工艺经过。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型构造、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和把握一定的工程基础知识和操作技能经过中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。这么久的实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。在整个实习经过中，教师对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。对刀是加工零件经过中非常重要的一个部分，对刀的正确与否直接关系到零件的准确度。对刀讲简单也简单，讲难也难，讲简单是由于它的原理简单，讲难是由于需要心细，不能求快。一般都是用手摇轮对刀的，而且倍率最好调低点以撞刀。我们常用的是试切法对刀。试切法对刀是实际中应用的最多的一种对刀方法。下面以采用mitsubishi50l数控系统的rfcz12车床为例，来介绍详细操作方法。工件和刀具装夹完毕，驱动主轴旋转，移动刀架至工件试切一段外圆。然后保持x坐标不变移动z轴刀具离开工件，测量出该段外圆的直径。将其输入到相应的刀具参数中的刀长中，系统会自动用刀具当前x坐标减去试切出的那段外圆直径，即得到工件坐标系x原点的位置。再移动刀具试切工件一端端面，在相应刀具参数中的刀宽中输入z0，系统会自动将此时刀具的z坐标减去刚刚输入的数值，即得工件坐标系z原点的位置。例如，2#刀刀架在x为150.0车出的外圆直径为25.0，那么使用该把刀具切削时的程序原点x值为150.0-25.0=125.0;刀架在z为180.0时切的端面为0，那么使用该把刀具切削时的程序原点z值为180.0-0=180.0。分别将(125.0，180.0)存入到2#刀具参数刀长中的x与z中，在程序中使用t0202就能够成功建立出工件坐标系。事实上，找工件原点在机械坐标系中的位置并不是求该点的实际位置，而是找刀尖点到达(0，0)时刀架的位置。采用这种方法对刀一般不使用标准刀，在加工之前需要将所要用刀的刀具全部都对好。要使工件到达要求的尺寸精度和粗糙度应注意下面内容：1.合理选择切削用量对于高效率的金属切削加工来讲，被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。这些决定着加工时间、刀具寿命和加工质量。经济有效的加工方式必然是合理的选择了切削条件。切削条件的三要素：切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损伤。伴随着切削速度的提高，刀尖温度会上升，会产生机械的、化学的、热的磨损。切削速度提高20%，刀具寿命会减少1/2。进给条件与刀具后面磨损关系在极小的范围内产生。但进给量大，切削温度上升，后面磨损大。它比切削速度对刀具的影响小。切深对刀具的影响固然没有切削速度和进给量大，但在微小切深切削时，被切削材料产生硬化层，同样会影响刀具的寿命。行程时间。2.合理选择刀具1)粗车时，要选强度高、耐用度好的刀具，以便知足粗车时大背吃刀量、大进给量的要求。2)精车时，要选精度高、耐用度好的刀具，以保证加工精度的要求。3)为减少换刀时间和方便对刀，应尽量采用机夹刀和机夹刀片。3.合理选择夹具1)尽量选用通用夹具装夹工件，避免采用专用夹具;2)零件定位基准重合，以减少定位误差。4.确定加工道路加工道路是指数控机床加工经过中，刀具相对零件的运动轨迹和方向。1)应能保证加工精度和外表粗糙要求;2)应尽量缩短加工道路，减少刀具空行程时间。5.加工道路与加工余量的联络目前，在数控车床还未到达普及使用的条件下，一般应把毛坯上太多的余量，十分是含有锻、铸硬皮层的余量安排在普通车床上加工。如必须用数控车床加工时，则需注意程序的灵敏安排。6.夹具安装要点目前液压卡盘和液压夹紧油缸的连接是靠拉杆实现的，如图1。液压卡盘夹紧要点如下：首先用搬手卸下液压油缸上的螺帽，卸下拉管，并从主轴后端抽出，再用搬手卸下卡盘固定螺钉，即可卸下卡盘。刀具上的修光刃指的是在刀具刀刃后面副偏角方向磨出的一小段与刀尖平行的刀刃主要用于刀刃切削后进行一次二次切削相当于精加工经过去处毛刺等伤痕目的是提高工件的外表粗糙度多应用于进行精加工的刀具上在教师的教诲下，我们学会了如何操纵数控车床，操纵数控车时应该注意的问题，还学会了编程，知道g指令、m指令、t指令、s指令的含义和应用，学会了如何对刀。在实习的经过中，使我深入体会到在这个行业中，需要细心和耐心，假如粗心，加工工件的时候就会产生撞车，轻则崩刀;重则车刀折断，工件变弯，使本人生产的工件成为废品。所以实习是对我们的耐心和细心的考验，也是增加我们经历的最重要的时刻。其实实训时教师讲得最多的还是安全操作，在最后考核时，安全操作也是主要的考核点。安全操作包括很多方面，比方进入实训室就要穿实训服，女生还要戴帽子。在机床加工的经过中必须关闭车门，操作时要一个人在旁边看，一个人操作。还有那些工具不能放在机床的上面或者留在机床里，这样都是非常危的。总之想要加工一个合格的零件，每个经过都要用心去做也要大胆去做，什么方法都要尝试尝试，这样才能发现问题，解决问题!要认真细心，多做练习，正所谓熟能生巧。很多东西都要亲身去动手试验一下。有很多东西是书上没有的，只要在实践中才能体会得到，纸上谈兵只会让人走进误区，实践才是永远的教师。它带给我们的不仅仅是经历，它还让我们知道什么叫工作精神和严谨认真的作风。在以后的学习生涯中我更应该真人学习，将来成为一个出色的专业人才，这次实习让我懂得什么叫“纸上得来终觉浅，投身实践览真知。作为初学者我们肯定会经历一个不断遭受挫折的经过，对于我们来讲这是一种财富，只要通过这个不断积累的经过才能学好这门技术。我们操作了数控车床，就是通过编程来控制车床进行加工。通过数控车床的操作及编程，我深深的感遭到了数化控制的方便、准确、快速，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。而非数控的车床就没有这么轻松了。据有关调查显示，我国目前这类人才不管在数量还是质量上都明显短缺。所以讲学好数控技术，发展前途非常光明。这两个星期的实训让我对数控车床的操作以及编程都有了大致了解，这是我这次实训最大的收获!