低氮燃烧器介绍.ppt

#6（480T/h）煤粉炉低氮燃烧器目目录一、改造的目的。一、改造的目的。二、二、NONOx x主要包括哪些。主要包括哪些。三、燃三、燃烧过程中程中NONOx x生成的机理。生成的机理。四、煤粉炉四、煤粉炉NONOx x生成的机理。生成的机理。五、降低五、降低NONOx x的的办法。法。六、本次燃六、本次燃烧改造的范改造的范围（技（技术）。）。七、改造后降低七、改造后降低NONOx x排放的原理。排放的原理。八、操作。八、操作。一、改造的目的：一、改造的目的：本本锅炉采用四角切向布置直流式煤粉燃炉采用四角切向布置直流式煤粉燃烧器，因运行器，因运行过程中燃程中燃烧器及炉膛器及炉膛结焦焦严重，重，给锅炉安全运行炉安全运行带来来隐患，同患，同时为满足国家足国家环保要求，降低保要求，降低NONOX X原始排放原始排放浓度，度，对燃燃烧器器进行了改造。行了改造。二、氮氧化物主要包括哪些：二、氮氧化物主要包括哪些：1 1、一氧化二氮、一氧化二氮(N(N2 2O)O)2 2、一氧化氮一氧化氮(NO)(NO)3 3、二氧化氮二氧化氮(NO(NO2 2)4 4、三氧化二氮、三氧化二氮(N(N2 2O O3 3)5 5、四氧化二氮、四氧化二氮(N(N2 2O O4 4)6 6、五氧化二氮、五氧化二氮(N(N2 2O O5 5)等等三、燃三、燃烧过程中程中NONOx x生成的机理：生成的机理：1 1、物料型：、物料型：有物料中的氮氧化物有物料中的氮氧化物热分解后氧化分解后氧化产生。生。2 2、快速型：、快速型：由空气中的由空气中的N N2 2与燃料中的碳与燃料中的碳氢离子离子团等反等反应生成。生成。3 3、热力型：力型：空气中的空气中的N N2 2在高温下氧化而成。在高温下氧化而成。四、煤粉炉NOx的生成机理：NOx：煤粉炉氮氧化物主要是NO和NO2 锅炉氮氧化物主要为NO约占95%，NO2仅占5%左右。燃料燃烧生成的NO来源：一、燃烧所用空气（助燃空气）中氮的氧化（“热反应NO”）；二、燃料中所含氮化物在燃烧过程中热分解再氧化（“燃料型NO”）。三、“瞬发型NO”（前面第二项）。五、降低NOx的办法：1、选用N含量较低的燃料；2、降低空气过剩系数，组织过浓燃烧，来降低燃料周围氧的浓度；3、在过剩空气少的情况下，降低温度峰值以减少“热反应NO”；4、在氧浓度较低情况下，增加可燃物在火焰前峰和反应区中停留的时间。六、本次燃六、本次燃烧器改造的范器改造的范围（技（技术）：）：1 1、燃、燃烧器切器切圆由原来的由原来的579mm/731mm579mm/731mm改改为482mm482mm（#1#1、#3#3角与角与侧墙5050。夹角）角）/622mm622mm（#2#2、#4#4角与角与侧墙4545。夹角）角），逆逆时针旋旋转方向。方向。2 2、主燃、主燃烧器器总高度由原来的高度由原来的5660mm5660mm改改为6970mm6970mm（由（由下往上下往上为：下二次：下二次风 一次一次风中下二次中下二次风 一次一次风中二次中二次风 一次一次风 中上二次中上二次风 一次一次风上二次上二次风 三次三次风三次三次风）。3 3、一次、一次风布置：集中布置改布置：集中布置改为间隔布置，隔布置，间距距600mm600mm变为1400mm1400mm。4 4、一次、一次风由原来的由原来的侧边风改改为周界周界风。5 5、各、各喷口口风率和率和风速速进行行调整。整。6 6、增加分离燃尽、增加分离燃尽风及打焦孔。及打焦孔。7 7、水冷壁采用水冷套、水冷壁采用水冷套结构，原燃构，原燃烧区不在敷区不在敷设浇注料注料（主燃（主燃烧器每屏管屏器每屏管屏为3535根，根，60*6.5 20G60*6.5 20G管子管子组成。成。#1#1、#3#3角分离燃尽角分离燃尽风管屏管屏为1616根，根，60*6.5 20G60*6.5 20G管子管子组成，成，#2#2、#4#4角分离燃角分离燃尽尽风管屏管屏为1414根，根，60*6.5 20G60*6.5 20G管子管子组成。）成。）。8 8、一次、一次风和三次和三次风标高更改。高更改。9 9、弯、弯头浓淡燃淡燃烧器改器改为百叶窗式百叶窗式浓淡燃淡燃烧器。器。10 10、燃、燃烧器与水冷壁之器与水冷壁之间为高高强度法度法兰连接。接。11 11、等离子点火系、等离子点火系统升升级。12 12、三次、三次风取消冷却取消冷却风，增加周界，增加周界风（周界（周界风起冷却起冷却作用，正常运行作用，正常运行时周界周界风门全开）全开）。13 13、一次、一次风改改为可拆卸式可拆卸式结构，在炉外可构，在炉外可进行一行一次次风检修工作，方便修工作，方便检查检修工作。修工作。14 14、钢结构、平台扶梯、构、平台扶梯、导向装置。向装置。15 15、每角增、每角增设4 4只只电动调节风门方便方便远程操作。程操作。七、改造后降低七、改造后降低NONOx x排放的原理：排放的原理：将一次将一次风由集中布置改由集中布置改为间隔布置，并使整个炉膛分隔布置，并使整个炉膛分区燃区燃烧分分别是燃是燃烧区、区、NONOx x还原区、然尽区三个区域。每原区、然尽区三个区域。每个区域合理的控制个区域合理的控制过量空气系数。并采用了上下、左右可量空气系数。并采用了上下、左右可调喷口，不但降低了口，不但降低了NONOx x的排放，而且的排放，而且还可以通可以通过调风，调喷口控制烟温偏差。有效降低口控制烟温偏差。有效降低NONOx x排放的同排放的同时，还能最能最大限度的提高燃大限度的提高燃烧效率。同效率。同时对中下二次中下二次风（第三（第三层）、）、中上二次中上二次风（第七（第七层）、上二次）、上二次风（第九（第九层）喷口口进行合行合理偏置，不但控制主燃理偏置，不但控制主燃烧区区风粉分粉分级混合，同混合，同时使逆向冲使逆向冲向上游来的煤粉气流，在此区域着火燃向上游来的煤粉气流，在此区域着火燃烧，有利于燃，有利于燃烧的的稳定和燃尽。在二次偏置的作用下使燃定和燃尽。在二次偏置的作用下使燃烧区形成区形成风包粉，包粉，防止高温煤粉冲刷水冷壁及防止高温煤粉冲刷水冷壁及结焦。焦。在在这样较低低过量空气系数下燃量空气系数下燃烧，燃料型，燃料型NONOx x生成会得到有生成会得到有效抑制，效抑制，较低的温度可在根本上抑制温度型低的温度可在根本上抑制温度型NONOx x的的产生，生，从而达到降低从而达到降低NONOx x的目的目标。八、操作：八、操作：1 1、正常运行时需要调节、正常运行时需要调节NONOx x时，首先用分离燃尽时，首先用分离燃尽风风量调节。缓慢开大四角燃烧器二次风门电动风风量调节。缓慢开大四角燃烧器二次风门电动调门，直至全开。调门，直至全开。2 2、如分离燃尽风二次风门全开仍降不到要求、如分离燃尽风二次风门全开仍降不到要求值（值（450mg/Nm450mg/Nm3 3）以下。那么就要进行喷口调节。）以下。那么就要进行喷口调节。3 3、调节分离燃尽风喷口时，先将分离燃尽风、调节分离燃尽风喷口时，先将分离燃尽风二次风门关小，然后将将喷口向下调节一格。观二次风门关小，然后将将喷口向下调节一格。观察燃烧稳定，开始开大分离燃尽风二次风门。察燃烧稳定，开始开大分离燃尽风二次风门。4 4、喷口上下可用于调节炉膛出口烟温偏差。、喷口上下可用于调节炉膛出口烟温偏差。