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    平敷焊操作.ppt

    • 资源ID:79209271       资源大小:544.50KB        全文页数:15页
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    平敷焊操作.ppt

    平敷焊操作(四)平敷焊操作(四)焊接教研室 庹前进【知识目标知识目标】掌握焊缝咬边、夹渣产生原因及防止措施。【能力目标能力目标】能熟练进行平敷焊的实践操作;严格执行安全规范、职业素养要求。【素质目标素质目标】培养学生操作时应具有用电安全意识;培养学生刻苦钻研、精益求精、认真做事的工作态度;培养学生团队协作精神;操作时遵守6S规范。【知识准备知识准备】一、焊缝咬边、夹渣产生原因及防止措施1、焊缝咬边(1)定义:咬边是焊接过程中,电弧将焊缝边缘熔化后,没有得到填充金属的补充,在焊缝金属的焊趾区域或根部区域形成沟槽或凹陷。咬边可以是连续的,也可以是间断的。咬边减少了基本金属的有效面积,减弱了焊接接头强度,并且在咬边处形成应力集中,会成为开裂起点,承载后有可能在咬边处产生裂缝。【知识准备知识准备】【知识准备知识准备】(2)产生原因1)焊时焊接电流过大或焊接速度过慢。2)焊接电弧过长,使熔宽增加并产生较大吹力,使母材产生凹坑,而填充金属未能将凹坑填补。3)焊接角焊缝时,焊条角度和摆动不正确或电弧长度过长,而使焊缝上部边缘发生咬边。4)在立、横、仰焊时,技术不熟练的焊工在电流较大时,由于运条时在坡口两侧停留时间较短,电弧长度太长,使焊缝中间铁水温度过高而下坠,两侧的母材金属被电弧吹去而未填满熔池所致,熔化金属下淌也会造成咬边。【知识准备知识准备】(3)防止措施1)选用合适电流,避免电流过大。2)控制焊接速度,使其必须满足所熔敷的焊缝金属完全充填于母材所有已熔化的部分。3)采用摆动工艺时,在坡口边缘运条稍慢些,焊条应做短时停顿,以使焊缝金属与邻接板料之间的温度相近,在坡口中间运条速度要快些,并使填充金属与基本金属混合均匀。4)手工焊要控制焊条的位置,在角焊时,焊条要采用合适的角度和保持一定的电弧长度,保持运条均匀,既要保证完全熔化,又要使焊接熔池形成饱满的外形。【知识准备知识准备】5)尽量采用短弧焊。6)当有可能形成过量咬边时,应尽量避免在水平位置施焊角焊缝,而采用船形位置焊接。7)过量的摆动也容易形成咬边,可采用多道焊工艺克服这一缺陷。10【知识准备知识准备】2、焊缝夹渣(1)定义:焊接过程中药皮等杂质夹杂在熔池中,熔池凝固后形成的焊缝中的夹杂物。【知识准备知识准备】(2)产生原因 焊件清理不干净、多层多道焊层间药皮清理不干净、焊接过程中药皮脱落在熔池中等;电弧过长、焊接角度部队、焊层过厚、焊接线能量小、焊速快等,导致熔池中熔化的杂质未浮出而熔池凝固。(3)防止措施焊件焊缝破口周围1015表面范围内打磨清理干净,直至发出金属光泽;多层多道焊时,层间药皮清理干净;焊条按照要求烘培,不使用偏芯、受潮等不合格焊条;尽量使用短弧焊接,选择合适的电流参数;焊接速度合适,不能过快。【知识准备知识准备】3、其他焊接缺陷【未焊透】【气孔】【烧穿】【凹坑】【焊瘤】后面任务中讲解。【技能训练技能训练】训练要求能熟练进行平敷焊的实践操作;严格执行安全规范、职业素养要求。任务一(平敷焊操作)考核 教师演示、巡回指导。【学习总结学习总结】对项目作品进行总结。

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