第三章--天然气集输工艺流程.ppt

储运工程系储运工程系 曹学文曹学文第三章第三章 天然气集输工艺流程天然气集输工艺流程 一、气井一、气井产产物物二、气田集二、气田集输输系系统统的工作范的工作范围围和工作内容和工作内容 三、气田井三、气田井场场流程流程 四、气田集四、气田集输输站站场场工工艺艺流程流程 五、气田集五、气田集输输流程的制定流程的制定 3/8/20231储运工程系储运工程系 曹学文曹学文 一、气井产物一、气井产物 一、气井产物一、气井产物 从气井产出的物质，除天然气外一般含有液体和固体物质。从气井产出的物质，除天然气外一般含有液体和固体物质。液体包括液体包括液烃和气田水液烃和气田水。气田水气田水又包含又包含游离水和凝结水游离水和凝结水两种。气田开采初期，一般不出现两种。气田开采初期，一般不出现游离水游离水，但少数气田在开采初期也有游离水随着天然气从气井采出。但少数气田在开采初期也有游离水随着天然气从气井采出。凝结水是天然气凝结水是天然气在高压、高温的地层中所含有的饱和水汽在高压、高温的地层中所含有的饱和水汽，当天然气被采出后，由于压力和，当天然气被采出后，由于压力和温度降低，在天然气中的饱和水汽，随着温度和压力的变化而凝结为液体被温度降低，在天然气中的饱和水汽，随着温度和压力的变化而凝结为液体被游离出来。游离出来。液烃液烃也是由于天然气被采出后，随着气一液相态平衡条件的变化，一部也是由于天然气被采出后，随着气一液相态平衡条件的变化，一部分较重的烃也凝结为液体被析出。但对组成属于干气范围的天然气，从气井分较重的烃也凝结为液体被析出。但对组成属于干气范围的天然气，从气井采出后不析出液烃。采出后不析出液烃。3/8/20232储运工程系储运工程系 曹学文曹学文 一、气井产物一、气井产物 机械杂质机械杂质:固体物质包括岩屑、砂、酸化处理后的残存物固体物质包括岩屑、砂、酸化处理后的残存物等等 天然气的性质和气田水的有无，以及气田水的性质，对气天然气的性质和气田水的有无，以及气田水的性质，对气田集输流程的制定有密切关系。田集输流程的制定有密切关系。气气田田水水分分为为底底水水(或或边边水水)和和束束缚缚水水两两类类。气气藏藏里里与与天天然然气气同同时时存存在在的的水水称称为为气气田田水水。存存在在于于气气藏藏边边缘缘和和衬衬托托在在天天然然气气底底部部的的气气层层水水称称为为边边水水或或底底水水；一一部部分分水水因因受受气气层层岩岩粒粒的的附附着着力力或或超超毛毛细细孔孔隙隙作作用用力力的的作作用用，在在采采气气过过程程中中不不随随气气流流流流动动的的水水称为称为束缚水束缚水。气田水通常有较高的矿化度，一般在。气田水通常有较高的矿化度，一般在10g10gL L以上以上3/8/20233储运工程系储运工程系 曹学文曹学文 一、气井产物一、气井产物二、气田集输系统的工作范围和工作内容二、气田集输系统的工作范围和工作内容 天天然然气气从从气气井井采采出出，经经过过降降压压并并进进行行分分离离除除尘尘除除液液处处理理之之后后，再再由由集集气气支支线线、集集气气干干线线输输送送至至天天然然气气处处理理厂厂或或长长输输管管道道首首站站，称称为为气气田田集集输输系系统统。当当天天然然气气中中含含有有H H2 2S S、H H2 2O O时时，即即需需经经过过天天然然气气处处理理厂厂进进行行脱脱硫硫、脱脱水水处处理理，然然后后输输至至长长输输管道首站。管道首站。气田集气田集输输系系统统的工作的工作是是：收集天然气，并收集天然气，并经过经过降降压压、分、分离、离、净净化使天然气达到符合管化使天然气达到符合管输输要求的条件，然后要求的条件，然后输输往往长输长输管道。管道。3/8/20234储运工程系储运工程系 曹学文曹学文三、气田井场流程三、气田井场流程三、气田井场流程三、气田井场流程 气气田田集集输输流流程程是是表表达达天天然然气气的的流流向向和和处处理理天天然然气气的的工工艺艺方方法法。气田集输流程分为井场流程和气田集气站流程。气田集输流程分为井场流程和气田集气站流程。气田集气站气田集气站工艺流程工艺流程分为分为单井集输流程单井集输流程和和多井集输流程多井集输流程。按按其其天天然然气气分分离离时时的的温温度度条条件件，可可分分为为常常温温分分离离工工艺艺流流程程和和低温分离工艺流程低温分离工艺流程。储储气构造、地形地物条件、自然条件、气井气构造、地形地物条件、自然条件、气井压压力温度、天力温度、天然气然气组组成以及含油含水情况等因素是千成以及含油含水情况等因素是千变变万化的，而适万化的，而适应这应这些些因素的气田天然气集因素的气田天然气集输输流程也是多种多流程也是多种多样样的。的。这这里里仅对较为仅对较为典典型和常型和常见见的流程加以描述。的流程加以描述。3/8/20235储运工程系储运工程系 曹学文曹学文三、气田井场流程三、气田井场流程 在井场里，最主要的装置是采气树，它是由闸阀、四通在井场里，最主要的装置是采气树，它是由闸阀、四通（或三通）等部件构成的一套管汇。还有节流阀，压力、温度（或三通）等部件构成的一套管汇。还有节流阀，压力、温度检测仪表及加热或注醇设备等。检测仪表及加热或注醇设备等。井场装置具有三种功能：井场装置具有三种功能：(1)(1)调控气井的产量；调控气井的产量；(2)(2)调控天然气的输送压力；调控天然气的输送压力；(3)(3)防止天然气生成水合物。防止天然气生成水合物。3/8/20236储运工程系储运工程系 曹学文曹学文三、气田井场流程三、气田井场流程 比比较较典型的井典型的井场场装置流程装置流程，也是目前，也是目前现场现场通常采用的有两通常采用的有两种种类类型。一种是型。一种是加加热热天然气防止生成水合物的流程天然气防止生成水合物的流程；另一种是；另一种是向天然气中注入抑制向天然气中注入抑制剂剂防止生成水合物的流程防止生成水合物的流程，如，如 图图3131 和和3232 所示。所示。3/8/20237图图 31 31 加热防冻的井场装置原理流程图加热防冻的井场装置原理流程图 1 1气井；气井；2 2采气树针形阀；采气树针形阀；3 3加热炉；加热炉；4 4气井产量调控节流阀；气井产量调控节流阀；5 5加热炉；加热炉；6 6气体输压调控节流阀气体输压调控节流阀 3/8/20238储运工程系储运工程系 曹学文曹学文三、气田井场流程三、气田井场流程 图图3131 所示，天然气从所示，天然气从针针形形阀阀出来后出来后进进入井入井场场装置，首先装置，首先通通过过加加热热炉炉3 3进进行加行加热热升温，然后升温，然后经过经过第一第一级节级节流流阀阀(气井气井产产量量调调控控节节流流阀阀)4)4进进行气量行气量调调控和降控和降压压，天然气再次通，天然气再次通过过加加热热器器5 5进进行加行加热热升温，和第二升温，和第二级节级节流流阀阀(气体气体输压调输压调控控节节流流阀阀)6)6进进行降行降压压以以满满足采气管足采气管线线起点起点压压力的要求。力的要求。3/8/20239图图 32 32 注抑制注抑制剂剂防防冻冻的井的井场场装置原理流程装置原理流程图图 1 1抑制剂注入器；抑制剂注入器；3/8/202310储运工程系储运工程系 曹学文曹学文三、气田井场流程三、气田井场流程 图图3232 所示，流程所示，流程图图中的抑制中的抑制剂剂注入器注入器1 1替替换换了了 图图31 31 中的加中的加热热炉炉 3 3 和和 5 5 ，流，流经经注入器的天然气与抑制注入器的天然气与抑制剂剂相混合，相混合，一部分一部分饱饱和水汽被吸收下来，天然气的水露点随之降低。和水汽被吸收下来，天然气的水露点随之降低。经过经过第一第一级节级节流流阀阀(气井气井产产量量调调控控阀阀)进进行气量控制和降行气量控制和降压压。再。再经经第二第二级节级节流流阀阀(气体气体输压调输压调控控阀阀)进进行降行降压压以以满满足采气管足采气管线线起点起点压压力的力的要求。要求。3/8/202311储运工程系储运工程系 曹学文曹学文四、气田集输站场工艺流程四、气田集输站场工艺流程四、气田集输站场工艺流程四、气田集输站场工艺流程 气气田田集集输输站站场场工工艺艺流流程程是是表表达达各各种种站站场场的的工工艺艺方方法法和和工工艺艺过过程程。所所表表达达的的内内容容包包括括物物料料平平衡衡量量、设设备备种种类类和和生生产产能能力力、操操作作参参数数，以以及及控制操作条件的方法和仪表设备等。控制操作条件的方法和仪表设备等。1 1、常温分离集气站常温分离集气站 常温分离集气站的功能是收集气井的天然气；对收集的天然气在常温分离集气站的功能是收集气井的天然气；对收集的天然气在站内进行气液分离处理；对处理后的天然气进行压力控制，使之满足站内进行气液分离处理；对处理后的天然气进行压力控制，使之满足集气管线输压要求；计量。集气管线输压要求；计量。我国目前常用的常温分离集气站流程有以下几种：我国目前常用的常温分离集气站流程有以下几种：(1)(1)常温分离常温分离单单井集气站流程井集气站流程 3/8/202312图图 33 33 常温分离常温分离单单井集气站原理流程井集气站原理流程图图(一一)1 1从从井井场场装装置置来来的的采采气气管管线线；2 2天天然然气气进进站站截截断断阀阀；3 3天天然然气气加加热热炉炉；4 4分离器压力调控节流阀分离器压力调控节流阀;5;5气、油、水三相分离器；气、油、水三相分离器；6 6天然气孔板计量装置；天然气孔板计量装置；7 7天然气出站截断阀天然气出站截断阀;8;8集气管线；集气管线；9 9液烃液烃(或水或水)液位控制自动放液阀；液位控制自动放液阀；1010液烃液烃(或水或水)的流量计的流量计;1111液烃液烃(或水或水)出站截断阀；出站截断阀；1212放液烃管线；放液烃管线；1313水液位控制自动放液阀；水液位控制自动放液阀；1414水流量计；水流量计；1515水出站截断阀；水出站截断阀；1616放水管线。放水管线。3/8/202313图图 34 34 常温分离常温分离单单井集气站原理流程井集气站原理流程图图(二二)1 1从井场装置来的采气管线；从井场装置来的采气管线；2 2天然气进站截断阀；天然气进站截断阀；3 3天然气加热炉；天然气加热炉；4 4分离器压力调控节流阀分离器压力调控节流阀;5 5气、油、水三相分离器；气、油、水三相分离器；6 6天然气孔板计量装置；天然气孔板计量装置；7 7天然气出站截断阀天然气出站截断阀;8;8集气管线；集气管线；9 9液烃或水的液位控制自动排放阀；液烃或水的液位控制自动排放阀；1010液液烃烃或水的流量或水的流量计计；1111液液烃烃或水出站截断或水出站截断阀阀；1212放液放液烃烃或放水管或放水管线线。3/8/202314储运工程系储运工程系 曹学文曹学文四、气田集输站场工艺流程四、气田集输站场工艺流程 常温分离单井集气站分离出来的液烃或水，根据量的多少，常温分离单井集气站分离出来的液烃或水，根据量的多少，采用车运或管输方式，送至液烃加工厂或气田水处理厂进行统采用车运或管输方式，送至液烃加工厂或气田水处理厂进行统一处理。一处理。常温分离常温分离单单井集气站通常是井集气站通常是设设置在气井井置在气井井场场。两种流程不。两种流程不同之同之处处在于分离在于分离设备设备的的选选型不同，前者型不同，前者为为三相分离器，后者三相分离器，后者为为气液分离器，因此其使用条件各不相同。前者适用于天然气中气液分离器，因此其使用条件各不相同。前者适用于天然气中液液烃烃和水含量均和水含量均较较高的气井，后者适用于天然气中只含水或液高的气井，后者适用于天然气中只含水或液烃较烃较多和微量水的气井。多和微量水的气井。(2)(2)常温分离多井集气站流程常温分离多井集气站流程 3/8/202315图图 35 35 常温分离多井集气站原理流程常温分离多井集气站原理流程图图(一一)3/8/202316图图 36 36 常温分离多井集气站原理流程常温分离多井集气站原理流程图图(二二)3/8/202317储运工程系储运工程系 曹学文曹学文四、气田集输站场工艺流程四、气田集输站场工艺流程 常温分离多井集气站一般有两种类型，如常温分离多井集气站一般有两种类型，如图图35和图和图36所所示。两种流程的不同点在于前者的分离设备是三相分离器，后者示。两种流程的不同点在于前者的分离设备是三相分离器，后者的分离设备是气液分离器。两者的适用条件不同。前者适用于天的分离设备是气液分离器。两者的适用条件不同。前者适用于天然气中油和水的含量均较高的气田，后者适用于天然气中只有较然气中油和水的含量均较高的气田，后者适用于天然气中只有较多的水或较多的液烃的气田。多的水或较多的液烃的气田。图图35和和图图36所示所示仅为仅为两口气井的常温分离多井集气站两口气井的常温分离多井集气站。多井集气站的井数取决于气田井网布置的密度，一般采气管多井集气站的井数取决于气田井网布置的密度，一般采气管线线的的长长度不超度不超过过5km，井数不受限制。以集气站井数不受限制。以集气站为为中心，中心，5km为为半径的半径的面面积积内，所有气井的天然气内，所有气井的天然气处处理均可集于集气站内。理均可集于集气站内。图图 35 中管中管线线和和设备设备与与图图 33 相同，相同，图图 36 中管中管线线和和设备设备与与图图 34 相同。相同。3/8/202318储运工程系储运工程系 曹学文曹学文四、气田集输站场工艺流程四、气田集输站场工艺流程2 2、低温分离集气站流程、低温分离集气站流程低温分离集气站的低温分离集气站的功能功能有四个：有四个：(1)(1)收集气井的天然气；收集气井的天然气；(2)(2)对收集的天然气在站内进行低温分离以回收液烃；对收集的天然气在站内进行低温分离以回收液烃；(3)(3)对处理后的天然气进行压力调控以满足集气管线输压要求；对处理后的天然气进行压力调控以满足集气管线输压要求；(4)(4)计量。计量。3/8/202319储运工程系储运工程系 曹学文曹学文四、气田集输站场工艺流程四、气田集输站场工艺流程 所谓所谓低温分离低温分离，即分离器的操作温度在，即分离器的操作温度在00以下，通常以下，通常为为-4-4-20-20。天然气通过低温分离可回收更多的液烃。天然气通过低温分离可回收更多的液烃。为为了了要要取取得得分分离离器器的的低低温温操操作作条条件件，同同时时又又要要防防止止在在大大差差压压节节流流降降压压过过程程中中天天然然气气生生成成水水合合物物，因因此此不不能能采采用用加加热热防防冻冻法法，而而必必须须采采用用注注抑抑制制剂剂防防冻冻法法以以防防止止生生成成水水合合物。物。天然气在进入抑制剂注入器之前，先使其通过一个脱天然气在进入抑制剂注入器之前，先使其通过一个脱液分离器液分离器(因在高压条件下操作，又称高压分离器因在高压条件下操作，又称高压分离器)，使存，使存在于天然气中的游离水先行分离出去。在于天然气中的游离水先行分离出去。3/8/202320储运工程系储运工程系 曹学文曹学文四、气田集输站场工艺流程四、气田集输站场工艺流程 为了使分离器的操作温度达到更低的程度，故使天然气在为了使分离器的操作温度达到更低的程度，故使天然气在大差压节流降压前进行大差压节流降压前进行预冷预冷，预冷的方法是将低温分离器顶部，预冷的方法是将低温分离器顶部出来的低温天然气通过换热器，与分离器的进料天然气换热，出来的低温天然气通过换热器，与分离器的进料天然气换热，使进料天然气的温度先行下降。使进料天然气的温度先行下降。因闪蒸分离器顶部出来的气体中，带有一部分较重烃类，因闪蒸分离器顶部出来的气体中，带有一部分较重烃类，故使之随低温进料天然气进入低温分离器，使这一部分重烃能故使之随低温进料天然气进入低温分离器，使这一部分重烃能得到回收。得到回收。3/8/202321储运工程系储运工程系 曹学文曹学文四、气田集输站场工艺流程四、气田集输站场工艺流程 比较典型的两种低温分离集气站流程分别如图比较典型的两种低温分离集气站流程分别如图 37 37 和图和图3838 所示。所示。图图3737流程图的特点：流程图的特点：是是低温分离器底部出来的低温分离器底部出来的液烃和抑制剂液烃和抑制剂富液混合物富液混合物在站内在站内未进行未进行分离分离。图图3838流程图的特点：流程图的特点：是低温分离器底部出来的是低温分离器底部出来的混合液混合液在站内在站内进行进行分离。分离。前者前者是是以混合液直接送到液烃稳定装置去处理以混合液直接送到液烃稳定装置去处理，后者后者是是将液烃和抑制剂富液分别送到液烃稳定装置和富液将液烃和抑制剂富液分别送到液烃稳定装置和富液再生装置去处理再生装置去处理。3/8/202322图图 37 37 低温分离集气站原理流程低温分离集气站原理流程图图(一一)1 1采气管线采气管线 2 2进站截断阀进站截断阀 3 3节流阀节流阀 4 4高压分离器高压分离器5 5孔板计量装置孔板计量装置 6 6装置截断阀装置截断阀 7 7抑制剂注入器抑制剂注入器 8 8气一气换热气一气换热器器9 9低温分离器低温分离器 1010孔板计量装置孔板计量装置 1111液位调节阀液位调节阀1212装置截断阀装置截断阀 1313闪蒸分离器闪蒸分离器 1414压力调节阀压力调节阀1515液位控制阀液位控制阀 1616液位控制阀液位控制阀 1717流量计流量计3/8/202323储运工程系储运工程系 曹学文曹学文四、气田集输站场工艺流程四、气田集输站场工艺流程 图图3737流程流程图图所示：所示：井井场场装置通装置通过过采气管采气管线线1 1输输来气体来气体经过经过进进站截断站截断阀阀2 2进进入低温站。天然气入低温站。天然气经过节经过节流流阀阀3 3进进行行压压力力调节调节以以符合高符合高压压分离器分离器4 4的操作的操作压压力要求。脱除液体的天然气力要求。脱除液体的天然气经过经过孔板孔板计计量装置量装置5 5进进行行计计量后，再通量后，再通过过装置截断装置截断阀阀6 6进进入入汇汇气管。各气气管。各气井的天然气井的天然气汇汇集后集后进进人抑制人抑制剂剂注入器注入器7 7，与注入的，与注入的雾雾状抑制状抑制剂剂相相混合，部分水汽被吸收，使天然气水露点降低，然后混合，部分水汽被吸收，使天然气水露点降低，然后进进入气一入气一气气换热换热器器8 8使天然气使天然气预预冷。降温后的天然气通冷。降温后的天然气通过节过节流流阀进阀进行大差行大差压节压节流降流降压压，使其温度降到低温分离器所要求的温度。从分离，使其温度降到低温分离器所要求的温度。从分离器器顶顶部出来的冷天然气通部出来的冷天然气通过换热过换热器器8 8后温度上升至后温度上升至00以上，以上，经经过过孔板孔板计计量装置量装置1010计计量后量后进进入集气管入集气管线线。3/8/202324储运工程系储运工程系 曹学文曹学文四、气田集输站场工艺流程四、气田集输站场工艺流程 从高压分离器从高压分离器4 4的底部出来的游离水和少量液烃通的底部出来的游离水和少量液烃通过液位调节阀过液位调节阀1111进行液位控制，流出的液体混合物计进行液位控制，流出的液体混合物计量后经装置截断阀量后经装置截断阀1212进入汇液管。汇集的液体进入闪进入汇液管。汇集的液体进入闪蒸分离器蒸分离器1313，闪蒸出来的气体经过压力调节阀，闪蒸出来的气体经过压力调节阀1414后进后进入低温分离器入低温分离器9 9的气相段。闪蒸分离器底部出来的液体的气相段。闪蒸分离器底部出来的液体再经液位控制阀再经液位控制阀1515，然后进入低温分离器底部液相段。，然后进入低温分离器底部液相段。从低温分离器底部出来的液烃和抑制剂富液混合液经从低温分离器底部出来的液烃和抑制剂富液混合液经液位控制阀液位控制阀1616再经流量计再经流量计1717，然后通过出站截断阀进，然后通过出站截断阀进入混合液输送管线送至液烃稳定装置。入混合液输送管线送至液烃稳定装置。3/8/202325图图 38 38 低温分离集气站原理流程低温分离集气站原理流程图图(二二)1 1加加热热器器 2 2三相分离器三相分离器 3 3液位控制液位控制阀阀 4 4流量流量计计5 5气气液液换热换热器器 6 6液位控制液位控制阀阀 7 7流量流量计计 3/8/202326储运工程系储运工程系 曹学文曹学文四、气田集输站场工艺流程四、气田集输站场工艺流程 图图3838流程流程图图与与图图3737流程流程图图所不同之所不同之处处是是：从低温分离：从低温分离器底部出来的混合液，不直接送到液器底部出来的混合液，不直接送到液烃稳烃稳定装置去，而是定装置去，而是经过经过加加热热器器1 1加加热热升温后升温后进进入三相分离器入三相分离器2 2进进行液行液烃烃和抑制和抑制剂剂分离。分离。液液烃烃从三相分离器左端底部出来，从三相分离器左端底部出来，经过经过液位控制液位控制阀阀3 3再再经经流量流量计计4 4然后通然后通过过气气液液换热换热器器5 5与低温分离器与低温分离器顶顶部引来的冷天然气部引来的冷天然气换换热热被冷却，降温到被冷却，降温到OO左右。最后，液左右。最后，液烃烃通通过过出站截断出站截断阀阀，由管，由管线线送至送至稳稳定装置。从三相分离器右端底部出来的抑制定装置。从三相分离器右端底部出来的抑制剂剂富液富液经经液位控制液位控制阀阀6 6再再经经流量流量计计7 7后，通后，通过过出站截断出站截断阀阀送至抑制送至抑制剂剂再生再生装置。装置。3/8/202327储运工程系储运工程系 曹学文曹学文四、气田集输站场工艺流程四、气田集输站场工艺流程 因为低温分离器的低温是由天然气大差压节流降压所产生因为低温分离器的低温是由天然气大差压节流降压所产生的节流效应所获得。故高压分离器的操作压力是根据低温分离的节流效应所获得。故高压分离器的操作压力是根据低温分离器的操作温度来确定的。操作温度随气井温度和采气管线的输器的操作温度来确定的。操作温度随气井温度和采气管线的输送温度来决定，通常按常温考虑。送温度来决定，通常按常温考虑。闪闪蒸蒸分分离离器器的的操操作作压压力力随随低低温温分分离离器器的的操操作作压压力力而而定定；操操作作温度则随高压分离器的操作温度而定。温度则随高压分离器的操作温度而定。三相分离器的操作三相分离器的操作压压力根据力根据稳稳定塔的操作定塔的操作压压力来确定；操力来确定；操作温度作温度则则根据根据稳稳定塔的液相沸点和最高定塔的液相沸点和最高进进料温度来确定。料温度来确定。3/8/202328储运工程系储运工程系 曹学文曹学文四、气田集输站场工艺流程四、气田集输站场工艺流程 图图 37 37 和和图图 38 38 两种两种低温分离流程低温分离流程的的选选取，取决于取，取决于天天然气的然气的组组成、低温分离器的操作温度、成、低温分离器的操作温度、稳稳定装置和提定装置和提浓浓再生装再生装置的流程置的流程设计设计要求要求。低温低温分离器操作温度越低，分离器操作温度越低，轻组轻组分溶入液分溶入液烃烃的量越多。此种情况以的量越多。此种情况以采用采用 图图37 37 低温分离流程低温分离流程为为宜宜。3/8/202329储运工程系储运工程系 曹学文曹学文五、气田集输流程的制定五、气田集输流程的制定五、气田集输流程的制定五、气田集输流程的制定1 1制定集输流程的技术依据制定集输流程的技术依据技术依据主要来源于技术依据主要来源于两方面两方面的资料数据：的资料数据：(1)(1)气田开发方案；气田开发方案；(2)(2)近期收集的有代表性的气井动态资料。近期收集的有代表性的气井动态资料。3/8/202330储运工程系储运工程系 曹学文曹学文五、气田集输流程的制定五、气田集输流程的制定 上述上述两方面两方面的资料中，以下各种资料和数据对于制订气田集的资料中，以下各种资料和数据对于制订气田集输流程有重要关系：输流程有重要关系：(1)(1)气气井井产产物物。井井口口条条件件下下天天然然气气取取样样分分析析资资料料，油油的的分分析析和和评评价资料，水分析资料等。价资料，水分析资料等。(2)(2)构构造造储储层层特特征征，气气田田可可采采储储量量、开开采采速速度度、开开采采年年限限，逐逐年年生生产产规规模模，各各生生产产区区单单井井平平均均产产量量、生生产产井井井井网网布布置置图图、生生产产井数等。井数等。(3)(3)气层压力和温度气层压力和温度，生产条件下的井口压力和温度，气田压力生产条件下的井口压力和温度，气田压力递减率递减率。3/8/202331储运工程系储运工程系 曹学文曹学文五、气田集输流程的制定五、气田集输流程的制定2 2制定集输流程应遵循的技术准则制定集输流程应遵循的技术准则(1)(1)国家各种技术政策和安全法规；国家各种技术政策和安全法规；(2)(2)各种技术标准和产品标准，各种规程、规范和规定；各种技术标准和产品标准，各种规程、规范和规定；(3)(3)环保、卫生规范和规定。环保、卫生规范和规定。3/8/202332储运工程系储运工程系 曹学文曹学文五、气田集输流程的制定五、气田集输流程的制定3 3集输系统集输系统(包括管网和站场包括管网和站场)的布局的布局集输系统的布局可参考以下集输系统的布局可参考以下原则原则：(1)(1)在在气气田田开开发发方方案案和和井井网网布布置置的的基基础础上上，集集输输管管网网和和站站场场应应统统一一考考虑虑综综合合规规划划分分步步实实施施，应应做做到到既既满满足足工工艺艺技技术术要要求求又又符符合合生产管理集中简化和方便生活；生产管理集中简化和方便生活；(2)(2)产品应符合销售流向要求；产品应符合销售流向要求；(3)(3)三废处理和流向应符合环保要求；三废处理和流向应符合环保要求；(4)(4)集输系统的通过能力应协调平衡；集输系统的通过能力应协调平衡；(5)(5)集输系统的压力应根据气田压能和商品气外输首站的压力要集输系统的压力应根据气田压能和商品气外输首站的压力要求综合平衡确定。求综合平衡确定。3/8/202333